道路頂管施工方案設(shè)計

1、某某市新都區(qū)石板灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安置二期10KV電力專線建設(shè)項目人工頂管項施工方案某某省陽光送變電工程某某二0一六年四月十八日人工頂管施工方案第一章編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：1、某某市新都區(qū)石板灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安 置二期10K V電力專線建設(shè)項目施工圖2、給排水管道施工與驗收規(guī) XGB50268-20083、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) XGB50204-20114、某某市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量與文明施工 等文件。第二章工程概況2.1工程簡介工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場需穿越道路，可能遇上地下障礙物 等情況，考慮影響本工程頂管正常施工的

2、不利因素， 故將本工程的頂 管工程采用人工頂管。管材 DN100C套管，管埋深為3.5m左右管頂 覆土 2.5m。工作井、接收井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況頂進長度、地下障礙物、交通影響等而確定。某某市新都區(qū)石板 灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安置二期10K V電力專線建設(shè)項目工程D1000砼套管道穿越道路非開挖工程，樁號1: 0+480;樁號2: 1+8681+899m該段頂管長度約為 31米，；樁號3:2+6172+653m該段頂管長度約為36米，。施工設(shè)計圖、施工合同給排水管道施工與驗收規(guī) XGB50268-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) XGB50204-2011施工現(xiàn)

3、場臨時用電安全技術(shù)規(guī) XJGJ46-2005工程測量規(guī)XGB50026-2007建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012現(xiàn)場地質(zhì)水文情況、地下管線的情況和周圍建筑物與設(shè)施情況;第三章施工部署工程需要采用人工頂管的管段為兩階段，工作井與接收井共計8座，計劃用3套頂管設(shè)備，一臺備用，第一階段為工作井、接收井的 施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以 交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。本工程實地勘察，從道路面層向下的土質(zhì)分布情況為： 瀝青混凝 土道路面層 一*水穩(wěn)層 連砂石基層一-素土層。工作井施工一設(shè)備安裝管吊裝就位施工準備土方掘進測量控制與糾偏一廢泥外運 f 開

4、機頂進一完畢一施工下一節(jié)施工順序為：工作井施工頂進設(shè)備安裝調(diào)試吊裝砼管到軌道上連接好工具管一裝頂鐵一開啟油泵頂進出泥管道貫穿拆工具管一壓漿。頂管施工工藝流程圖見上圖所示第四章施工準備工作1、進展施工測量和現(xiàn)場放線工作；2、確定管線X圍內(nèi)與施工所需場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、 數(shù)目與附近房屋等的準確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、 試電。4、進展頂管所用的設(shè)備的加工制作。5、 根據(jù)頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物固定架等6、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。1、審查施工圖紙和進展各專業(yè)圖紙會審，進展施工技術(shù)交底。2、做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場

5、放線工作。3、按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng) 常進展校核。第五章主要工程項目的施工技術(shù)方案一對于頂管頂進深度X圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可 采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ８鶕?jù)經(jīng)驗公式：P=nPO其中：P總頂力；n 土質(zhì)系數(shù)土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選取；（1）土質(zhì)為粘土、亞粘土與天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能 成拱者，取1.52.0,。本工程取1.5.(2) 土質(zhì)為中粗砂與含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取 45.(3) 土質(zhì)為砂礫石層，管前挖土不易成拱者，取 45。PO為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為 1.056噸, 最長段以38不止28米米計

6、，每節(jié)管長2米，共要頂進14節(jié)管, 如此 PO=1.056*14=14.784 噸。考慮地下工程的復(fù)雜性與不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.5倍左右 的儲藏能力，設(shè)備頂進應(yīng)力為134.64噸，取總的頂力F=250噸，選 用一個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，千斤頂?shù)捻斄?yīng)為 250噸。二對于頂管頂進深度X圍土質(zhì)較差的，即開挖時容易引起塌 方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管 過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。1頂管正阻力與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài) 與管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為 20-30t/

7、m2，硬土層通常在30-60t/m2.大于40t/m2時明確土質(zhì)較好。 本工程為砂礫石取60t/m2。F仁 S1*F*K1其中：F1頂管正阻力t； S1頂管正面積m2; K1F1= S1*F*K1引 R22管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)與土壓力大小有關(guān)。 根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在之間。F2=S2 *K2其中：F2頂管側(cè)摩擦力tS2-頂管側(cè)面積m2; K2-F2二S2*K2引3頂管穿越公路防止地質(zhì)松散而引起的路面塌陷影響車輛和 行人的安全，故采用5cm厚的鋼板寬4米*長6米鋪設(shè)公路上頂 管施工斷面?？紤]地下工程的復(fù)雜性與不可預(yù)見性因素，頂管設(shè)備取1.5倍左右的儲藏能力，設(shè)備頂進

8、應(yīng)力取 180.42噸，取總的頂力F=250噸， 選用一個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，千斤頂?shù)捻斄?yīng)為250噸。DN600昆凝土管道的正截面面積為 0.41m2,頂進時每平米承受最大壓 力為140T,按照規(guī)X標準DN600H級鋼筋混凝土的混凝土強度為 C40. 為確保管道在頂進過程中不發(fā)生破壞，需至少分140/ 140*0.41=2.43段頂進，故設(shè)置中繼間一套。1、本工程頂坑深度約為4米不止一個尺寸，都要標明。為保 證施工安全，工作井井底采用砼封底，井壁采用C30混凝土澆筑連砂 石回填。工作井底部尺寸凈空為6*3.8不止一個尺寸，都要標明米。 工作井采用機械開挖，機械回填人工配合，頂坑的回填材料

9、采用素土 回填，邊坡系數(shù)1:1不要。2、基坑排水 、在基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選擇適宜的排水方式，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置100*100明溝排水，集中排入500*500的集水 坑，進展集中排水，確保溝槽內(nèi)不積水。 、根據(jù)現(xiàn)場的多方因素考慮，當管網(wǎng)開工后，臨時排水系統(tǒng) 建立后，溝槽的地表水位將會有所下降等因素， 又因給水管管線根底 施工時的對地下水位技術(shù)要求為槽底 0.5m以下為宜，將降水的X圍 確定在絕對標高為3.8m上，即當管溝挖深超過絕對標高3.8m以下時， 即需采用降水井降水的方法進展施工。采用單排井點，井點布置在路邊上，距離槽坑壁大于11.5m 的X圍內(nèi)。井點間距與井數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情

10、況而定。降水井的構(gòu)造：井孔：采用鉆井機鉆孔，直徑為400mm深度為8m,在17、19 區(qū)，深度超過5米的管線附近，降水井深為8米。填砂：當濾管下入井孔內(nèi)后在其兩側(cè)填入中粗砂。2寸潛水泵：在濾管內(nèi)放入2寸潛水泵一臺，進展降水排水。排 水全部引至現(xiàn)場的排水溝內(nèi)。3、工作井上部設(shè)置30cm*30cm泥土止水墻磚砌沿四周設(shè)置。4、工作井底的標高要符合設(shè)計要求，井壁為 C30砼30cm厚；采 用混凝土 C20厚20cm封底做法詳見設(shè)計圖。道木、鋼套管頂管施工示意圖插入圖號-S15112-58-2 11-11 斷面圖，標明護壁的規(guī)格5、工作井鋼筋混凝土護壁做法、在頂管坑護壁后面加水泥砂粒凝結(jié)后，對工作坑已

11、完成的1、2、3層鋼筋混凝土護壁用木質(zhì)材料進展“井字型支撐支護，防止鋼筋 混凝土護壁向內(nèi)發(fā)生傾覆，以保證坑底施工人員的安全見圖2。IDoJI/1*nii2 T'ii-2£fJei i&iiunH、工作坑的鋼筋混凝土護壁圈梁無圈梁支護在工作坑現(xiàn)狀第三 3塊混凝土護壁底部四周澆筑一截面積為600mM 350mm勺鋼筋混凝土整體圈梁，該梁的混凝土強度為C25,參 加早強濟；主筋為0 16mnt勺H級鋼筋；箍筋為0 8mnil勺I級鋼筋，間 隔距200mm為了與下面一層搭接，圈梁的內(nèi)壁增加一道0 16mm的H 級豎向鋼筋，間隔距200mm圈梁配筋見圖3。（圖：3）350oCO

12、L找混凝丄凈保護層用雄為瓷0厘米澆筑該梁時外模板借助原質(zhì)土，內(nèi)模板采用鋼模板支護，內(nèi)部采用滿堂紅架支護，澆筑完成后，拆模時間間隔不少于 2天，所有鋼 筋均采用焊接連接。 、后續(xù)護壁的澆筑待降水達到要求時開始實施挖土砂石工序，挖掘的順序為：先挖四角，X圍為各個角周圍1米X圍內(nèi)，深度自圈梁上板混凝土 護壁底邊向下不得大于60cm再綁扎四角柱鋼筋，支模板、澆筑， 混凝土強度達到要求后拆模，然后挖護壁下方的土深度同上，綁扎鋼筋、支模、澆筑等。在所澆筑混凝土中均參加早強劑，每板鋼筋混凝土澆筑高度不大于0.6米，拆模時間不小于2天，隨后的挖掘土砂的過程采用 先中間后周圍的施工順序。循環(huán)以上工作順序直至距離

13、設(shè)計坑底以上 60cm 、工作坑底特殊部位加固方法坑底板鋼筋混凝土澆筑時須與倒數(shù)第一板護壁連接為一整體見圖1本工程工作坑經(jīng)過上述方案處理之后，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)測坑護壁與坑周圍沉降量，沉降量很小，并且周圍土體裂紋變化很小。使本工作坑能夠正常進展頂管施工，產(chǎn)生了比擬好的社會效益。一導(dǎo)軌安裝。嚴格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心與高程能符合要求。1、由于工作井地板澆筑了 20c m的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置 在工作井的地板上。2、嚴格控制軌道頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。3、導(dǎo)軌采用澆筑砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用 23m間距設(shè)置為60cm材料采用160型H鋼。4、導(dǎo)軌必須直順。嚴格控制導(dǎo)軌的

14、高程和中心。二下管、頂進、出土和挖土設(shè)備：采用12T吊車下管，用千斤頂、 高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出土設(shè)備， 用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機作為挖土設(shè)備。三照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于 12V的低壓照明。四通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機通過通 風(fēng)管進展送風(fēng)。風(fēng)量的計算：1、按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算：Q=k*m*q式中：Q所需風(fēng)量，m3/min;KM洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)Q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按 3m3/min計算。3 /min2、漏風(fēng)計算Q 供=P*Q式中：Q-計算風(fēng)量；一漏風(fēng)系數(shù)采用© 200PVC管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2%

15、以下，取p=1.02，如此 Q供 = P*Q=6.6*1.02=6.73 m 3 /min取風(fēng)量大于7000L/min離心鼓風(fēng)機或高壓空氣壓縮機作為通 風(fēng)設(shè)備如此可以滿足要求。五工作棚架：作為防雨與安裝吊運設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作 平臺，平臺用直徑48鋼管搭設(shè)。在工作平臺上設(shè)起重架，旁邊裝置 小型電動卷揚機。工作平臺搭設(shè)要求：1、 材料要求：進場鋼管必須檢驗合格，鋼管采用外徑©48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管，材質(zhì)為A3鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割 不許打孔，節(jié)點連接使用直角扣件，扣件不應(yīng)有裂紋氣孔。腳手板： 采用木板或剛腳手板，木質(zhì)腳手板厚度為50mm寬度200mm左右，材質(zhì)堅硬

16、不腐爛，橫向裂縫不大于 1/4板寬。2、工作平臺幾何尺寸：4m*3m高度同頂坑深度。11 h3、腳手架立桿縱橫向間距1m*1m水平桿豎向間距小于1.0m。 搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長 50mm厚木板或 腳手板腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。4、工作平臺四周搭設(shè)防護欄桿，上桿距地面 1.2m,下桿距地面 0.6m,立桿間距1.5m，采用鋼管扣件連接。防護欄桿并刷紅、白相 間的安全色。六本工程施工期間，為保證頂管施工能連續(xù)進展，現(xiàn)場采用兩臺 30KW發(fā)動機。七管道頂進出料方法：1、管道內(nèi)出料：作業(yè)人員在管端工具頭的保護下進展土方開挖，采用鋼鍬將開挖裝入自制輪式小車內(nèi)小車尺寸：

17、0.3m寬*0.6m長，頂坑內(nèi)運土人員利用繩索將運土小車拉出管道倒于頂坑內(nèi)。2、頂坑內(nèi)垂直出土：利用工作平臺上設(shè)起重架將坑內(nèi)土方運至 坑外指定對場。八頂管靠背安設(shè)：1、結(jié)合地勘資料集現(xiàn)場實際情況，靠背后為密實連砂石，承載力取32KPA.不要2、頂機頂力為120T與施工機具設(shè)備一覽表是否一致？。3、 靠背的受力面積暫取3*3=9M2不對，3*3*32T=288T， 288T>120T滿足要求。4、靠背采用C30混凝土澆筑，厚度為2.0m不對，為防止滑 移、傾覆，將靠背嵌入頂坑底標高低 0.5m。5、為保證頂進過程中應(yīng)力的均勻傳遞，在頂進設(shè)備與靠背中間 設(shè)置2*2*0.03的鋼板傳遞應(yīng)力。5

18、.4引入測量軸線與水準點一將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上兩個點 ，作 為頂管中心的測量基線。二將地面上的臨時水準點引入工作井底不予碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。5.5下管一下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。二第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線與前后端管底高 程，以校正導(dǎo)軌安裝的準確性。三要安裝護口鐵或弧形頂鐵保護管口。千斤頂室掘進頂管的主要設(shè)備，有前面頂力計算可知，本工程最 長管段的頂力為120.28噸。擬采用1臺120T液壓千斤頂。一千斤頂?shù)母叱膛c平面位置：千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用 并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止 產(chǎn)生頂時力偶，造成

19、頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，管上部管壁與土壁有 間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的 1/41/5處為宜。二安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)場，必須安裝直順。三每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵 數(shù)目最少。四頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn) 象，防止頂鐵崩離。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各局部處于良好狀態(tài)。即可進展 試頂。首先校測設(shè)備的水平與垂直標高是否符合設(shè)計要求，合格后即 可頂進工具頭，然后安放給水工作管，再次測量標高，確定無誤后進 展試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。在施工過程中，做到 勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂進施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千 斤頂出

20、鎬在后背不動的情況下將給水工作管向前頂進， 其操作過程如 下：1安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵， 千斤頂進油，河塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。2停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。3添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。4卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接 口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。一測量1、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時與校正頂進偏差過程中，應(yīng)每頂 進2030cm即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應(yīng)每頂進 50100cm時，測量一次。2、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中 心尺，測量頭一節(jié)管

21、前端的軸線中心偏差。3、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程， 以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作 井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準點，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準點，提高精度。4、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再做一次竣工測量，一個 接口測一點，有錯口的測兩點。5、頂進過程中派專人進展坑壁的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停 止坑內(nèi)作業(yè)。二糾偏：當測量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mn時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反 側(cè)適當超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后， 使偏差回歸。當偏差大于20mn9寸，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用 時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)

22、管壁上， 另一端斜撐在有墊 板的管前土壁上，支頂結(jié)實后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法， 邊頂邊支，直至使偏差回歸。三管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm在管周上面允許超挖15mm下面135° X圍內(nèi)，不得超挖。四接口的處理頂管過程中接口處采用橡膠止水帶連接，頂管完畢后，對于管與 管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹平。選用硅酸鹽膨脹水和 潔凈的中砂，配合比重量比為：膨脹水泥：砂：水 =1:1:0.3隨拌 隨用，一次拌合量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，分層填 入

23、，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。5.10遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進時假如遇到流砂較多，且流砂流動性較強，如此要在管內(nèi)準 備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工 具頭配合施工。以防萬一，確保施工人員的生命安全。第六章施工計劃由于本工程工期較緊，因此在開工前一定要做好施工前期的 準備工作：首先要落實挖掘機、吊機、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以 與人員，保證工程開工能夠即刻到位； 測量人員根據(jù)甲方提供的 控制點加密導(dǎo)線點水準點、測放中線點標高點以與探測地下管 線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點確定開挖 X圍以與X圍內(nèi)的拆遷物， 在現(xiàn)場和平面圖上做標記；搭好工地辦公室、小型倉庫、工棚以 與清

24、理停車場等前期工作。主要施工機具設(shè)備一覽表機具名稱規(guī)格性能單位數(shù)量用途工具頭臺3糾偏掘進空壓機3立方臺3四角架6米副3出土斗車部4運土水泵臺2基坑抽水電焊機BX-330臺1型鋼焊接氣割套1型鋼切割卷揚機臺3豎井提升千斤頂250T臺3頂管高壓油泵臺3頂管頂壓裝置套3頂管全套頂鐵套3頂管墊座套3頂管滑道套3頂管離心鼓風(fēng)機7000L/mi n臺3通風(fēng)發(fā)電機30KV臺2頂管第七章質(zhì)量保證措施1頂管施工前編制頂管施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審 定才能進展施工。2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進展詳細的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進展簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責(zé)實施，使每個員工上崗

25、前做到人人心中有 數(shù)，一確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并編制詳細的技 術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，與時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄含照片，與時完成竣工資料。5、認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、 頂進過程中，應(yīng)嚴格控制頂力在允許的X圍內(nèi)，并留有 足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量 X圍內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼 續(xù)頂進。8做好地質(zhì)勘察與資料整理工作，認真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施與糾偏措施，確保管道的順利頂進。9、加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，

26、受力均勻，盡可能減 少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章安全文明施工與環(huán)保措施8.1施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2m高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)， 工作井四周要掛相應(yīng)的警示標語。2、挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使 用的卷揚機等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3挖出的土石方應(yīng)與時運離工作井，不得堆放在工作井四周 2mX圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須佩戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍擋。6、 嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土， 發(fā)生偏位，嚴 重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作， 每 次進入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致

27、人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù) 防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢 查，防止發(fā)生傾覆事故。吊管下工作井時，注意安全。8加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作， 認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。9、 開挖前詳細了解沿線管線資料， 做好沿線管線保護措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超 過1小時，防止勞動強度過大引起危險。11、定金什么意思？過程中，施工人員必須使用安全帶， 洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于 12伏照明燈照明，每 班作業(yè)時必須有合格的電工當班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集

28、水井內(nèi)進展抽水， 保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水 X圍內(nèi)。13、米用卷揚機垂直牽引出土?xí)r，井下不得站人，工作井上 平臺的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人 員，并在車尾部栓上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護 人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進展搶救。15、利用鼓風(fēng)機并購置50m長的軟管，用于輸送空氣進入管 道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。 工作挖掘面的工人要佩戴含氧 量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過 18%16、管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入關(guān)作業(yè)人員狀態(tài)， 每分鐘對管內(nèi)人員進展呼喊， 或用一條繩子每隔一定時間拉一下 作

29、業(yè)人員，在得不到安全的反應(yīng)情況下立刻采取相應(yīng)的應(yīng)急措 施。17、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進展緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進展實地現(xiàn)場考核合格后才施工。18、在人員進管前要用含氧量探測儀進展管道內(nèi)氧氣濃度的 探測，利用毒氣探測儀進展管道有毒氣體濃度的探測。19、電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。20、施工過程中使用的有關(guān)機械設(shè)備必須嚴格按照各機械的 安全操作規(guī)程進展操作， 全部用電設(shè)施必須符合 施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)X。21、頂坑位置進展全面的打圍施工。 采用PVC新型塑鋼圍欄 進展全圭封閉式打圍施工，在圍欄上粘貼反光標志與安全警示語，

30、安裝警示燈。1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和枯燥，儲氣罐放在通風(fēng)良好的地 方，半徑15m以內(nèi)不得進展焊接或熱加工作業(yè)。2、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標尺規(guī)定 X圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定3、各連接局部應(yīng)緊固，個運動部位與各部閥門開閉應(yīng)靈活， 并處于起動前的位置。4、起動空氣壓縮機必須在無荷載狀態(tài)下進展，待運轉(zhuǎn)正常 后，再逐步進入載運轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管應(yīng)保持暢 通，不得扭曲。送氣時，在出氣口不準有人工作或站立。6、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)： 、漏水。漏氣。漏電或冷卻水突然中斷； 、壓力表、溫度表、電流表的指示 X圍超過規(guī)定； 、

31、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； 、機械異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。7、停機時，應(yīng)先卸載。然后別離主離合器，再停止電動機 的運轉(zhuǎn)。8.3環(huán)保與文明施工1控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜 間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進展連續(xù)頂進施 工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準。2、加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸 車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進展控制， 并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進 展淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地 下管線、地下文物的保護。3、保持每天24小時對工地X圍內(nèi)的交通通道進展維護、 清 掃。工地X圍與各主要通道加強照明設(shè)

32、施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以與施工圍欄。4、每天的余泥盡量當天運走，防止污染環(huán)境。第九章管道壓漿A、孔道壓漿前的準備工作1、水泥漿配合比：水泥漿配合比要根據(jù)孔道形式、壓漿方法、壓漿 設(shè)備等原因通過試驗，根據(jù)實驗，本頂管管道壓漿用水泥漿的配合比 擬采用如下指標：1）、水膠比 0.34:0.33。2） 、水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號為普硅水泥。3）、水泥漿的28天強度不低于C40級。4）、經(jīng)過試驗泌水率為1.7%不超過2.5%；流動度為1分鐘14.6s（30 分鐘15.8s）用水量具體值需根據(jù)季節(jié)和溫度適當調(diào)整。5）、初凝為45分鐘，終凝為1小時10分鐘。施工時要沖洗管道后

33、再用空壓機吹去孔內(nèi)積水，其中壓縮空氣不能含有油脂，水泥漿在攪拌機內(nèi)按照先放水和灌漿劑后再放水泥的順 序，攪合時間不能低于 5mi n,拌好的灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)。 儲漿桶要不停的低速攪拌并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓降 能一次連續(xù)完成。水泥漿自壓降到完到壓入管道的時間不得超過40分鐘。沖洗孔道?？椎涝趬航登坝脡毫_洗，以排除孔內(nèi)無雜物、暢通B、孔道壓降施工程序：在做好上述準備工作后，即可進展壓降作業(yè)， 其作業(yè)程序為：1、攪拌水泥漿，使其流動度等性能達到技術(shù)要求。2、啟動壓降泵，當壓降泵輸出的漿體無自由水并達到要求稠度， 將漿泵的輸送管連接到的進口上，開始壓降。3、一 1MPa壓降泵停機

34、，持壓2分鐘。4、在持壓2分鐘的過程中，假如漿體壓力無明顯下降，如此關(guān)閉 進漿泵管，萑漿；在持壓 2分鐘的過程中，假如漿體壓力有明顯 的下降，如此在查找后決定是繼續(xù)持壓或是沖洗管道，處理問題 后重新壓降。5、壓漿泵回壓至零。6、拆卸外接收路、閥門與附件。7、清洗干凈所有沾上水泥漿的設(shè)備。8壓漿后根據(jù)氣溫情況，在漿體初凝時卸下進漿管和排漿氣管，沖洗干凈。C壓漿須知事項：1、在32鋼管上開孔，間距500mm輸漿管連接件之間的連接要 結(jié)實可靠。水泥漿進入灌漿泵之前應(yīng)通過 1-15mm的篩網(wǎng)過濾。2、攪拌后的水泥漿要做流動度實驗，并根據(jù)試驗結(jié)果作必要的調(diào) 整，以壓漿的順利。3、灌漿要在灰漿流動性下降前

35、約40min左右進展。同一根管 道的要一次連續(xù)進展，出現(xiàn)意外情況中斷時，應(yīng)立即用高壓水槍 沖洗干凈理好后，再重新壓漿。4、在現(xiàn)場做好灌漿孔數(shù)和位置與水泥漿配合比的記錄，以防漏壓。壓漿時必須采取壓漿后再穩(wěn)壓 3-5分鐘的方法以增加漿體的 密實度，保證預(yù)應(yīng)力筋的永存應(yīng)力達到設(shè)計要求，減少應(yīng)力損失。第十章應(yīng)急救援一、緊急情況的救援處理一工程項目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場急救援小組聯(lián)系表職責(zé)某某聯(lián)系組長曾萍副組長付延偉副組長蔣德華組員王忠敏組員蔡偉俊組員余玉平1應(yīng)急小組的成員實行輪流值班， 值班者必須住在工地，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達工 地前，值班者即為臨時組長。2建設(shè)工

36、程項目發(fā)生緊急情況后，救援現(xiàn)場指揮部應(yīng)以 員工和應(yīng)急救援人員的安全，防止事故擴展與保護環(huán)境作為優(yōu)選 原如此，發(fā)生安全事故時，應(yīng)急小組負責(zé)救援工作，向各搶險小 組下達指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作， 隨時掌握各組最新 動態(tài)并做出決策，第一時間向110、119、120與企業(yè)應(yīng)急救援指 揮部、當?shù)匕踩O(jiān)視部門、公安消防隊、就近醫(yī)院求援或報告災(zāi) 情，同時緊急調(diào)集應(yīng)急專業(yè)救援隊伍、物資設(shè)備和能夠參與救援 的隊伍與物資進展有效施救。二、應(yīng)急小組需配備的器材1醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱。2搶救工具：一般工地常備工具即根本滿足要求。3照明器材：手電筒、應(yīng)急燈 36V以下線路燈具。4通訊器材：、手機、對講

37、機、報警器。5交通工具：工地上常備一輛面包車，該車在當班時不 能跑長途。6滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中 使用。7現(xiàn)場安全應(yīng)急措施三、基坑土方垮塌事故的應(yīng)急救援本工程頂坑深度約為 4m有幾個頂坑，深度不一樣，按實 際尺寸，在施工現(xiàn)場假如發(fā)生基坑垮塌事故后，按照事故救援 的程序開展救援工作，并根據(jù)此類事故的特點，按以下救援方法 和措施展開救援：1當事故發(fā)生后，現(xiàn)場主要負責(zé)人與救援領(lǐng)導(dǎo)小組人員 必須迅速趕到出事點并立即開展工作，同時將事故情況報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。2了解事故并判斷事故性質(zhì)：A、有無人員被埋；B有無垮塌繼續(xù)擴大的趨勢；C垮塌對周邊建筑物有無危害，根據(jù)情況分析立即制

38、定救援措施和排險方案。3對于無人員傷亡和對建筑物無影響的垮塌，救援的目 的主要是為了防止垮塌進一步發(fā)生， 救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同有關(guān)技 術(shù)人員制定出預(yù)防措施和排險措施并組織立即實施。4假如因垮塌造成人員傷亡， 應(yīng)同時采取兩方面的措施： 一方面立即扒土，搶救傷員并密切注意傷員的情況， 防止二次受 傷；另一方面對傷員上部土體，應(yīng)與時臨時采取支撐。必須對有 繼續(xù)垮塌危險的部位采取清淤、支撐或開挖等措施排除危險，防 止因二次垮塌傷與搶救者或加重事故后果，然后采用人工加機械作業(yè)相結(jié)合的方法去除埋壓物，救出被埋人員。通常，假如發(fā)生 此類事故，施工現(xiàn)場難以迅速組織救援力量和救援設(shè)備，在此種情況下，應(yīng)迅速向119

39、求救。5如果垮塌事故對周邊建筑物的安全有危險，首先應(yīng)疏 散周邊建筑物內(nèi)的人員，在危險區(qū)域設(shè)置警戒線， 危險未解除前 禁止任何閑雜人員進入警戒線內(nèi)。 同時組織技術(shù)人員制定并實施 防止房屋垮塌的技術(shù)措施。如果對疏散建筑物內(nèi)的居民有困難， 應(yīng)請轄區(qū)政府和當?shù)嘏沙鏊雒鎱f(xié)調(diào)。在建筑物的危險未排除 前，對疏散出的居民應(yīng)作出臨時安頓，安撫他們的情緒。四、物體打擊1安全防護措施必須符合要求；2工地設(shè)專職安全員在施工現(xiàn)場巡視、注意過往行人與 車輛安全，禁止高空墜物、拋物，確保行人與施工人員安全。基 坑邊緣設(shè)圍擋，2 m內(nèi)不得堆土以保障基坑作業(yè)人員安全。3溝槽里作業(yè)必須佩戴安全帽，穿防滑鞋。制止存在一 些安全隱

40、患的作業(yè)。4本工程頂坑作業(yè)，一旦發(fā)生坍塌事故，應(yīng)急小組立即 奔赴現(xiàn)場進展必要搶險和救護。 假如有掩埋、傷亡人員應(yīng)立即組 織人員實施人工清刨，對傷員進展人工呼吸，并撥打120.防二次事故發(fā)生措施，包括應(yīng)急路線、搶險方法、周邊響應(yīng)、現(xiàn)用清 障 等具體措施方法。五、機械設(shè)備事故假如發(fā)生機械設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷電源、假如有傷亡，撥打120的同時組織人員進展搶險，同時保護好事故現(xiàn)場。六、觸電事故的現(xiàn)場救援1加強用電安全知識教育，非專業(yè)操作人員不得違規(guī)操 作，如有觸電事故發(fā)生應(yīng)組織現(xiàn)場人員進展自救，并撥打120,對觸點人員進展搶救。2遇到觸電事故，必須迅速急救，關(guān)鍵要“快。施工 現(xiàn)場照明采用36V電源，施

41、工作業(yè)發(fā)現(xiàn)有人觸電， 發(fā)現(xiàn)人或附近 的其他人員觸電應(yīng)盡快使觸電者脫離電源。脫離電源的方法： 如開關(guān)箱在附近，可立即拉下閘刀或拔掉插頭，斷開電源。 如電閘箱觸電現(xiàn)場較遠，應(yīng)迅速用枯燥的木方、木板、竹 竿、硬塑料管等不導(dǎo)電的材料將電線電器撥離觸電者，或用 帶枯燥木柄的刀、斧等砍斷電源。 觸電者脫離電源后，應(yīng)就地進展人工呼吸，并報告工地負責(zé)人，工地負責(zé)人接報告后應(yīng)立即撥打120求救。 觸電者呈現(xiàn)昏迷不醒，甚至停止呼吸和心跳，通常都是假 死，萬萬不可當做死人草率從事。在醫(yī)務(wù)人員未到場之前，必須 進展不連續(xù)的熱工呼吸，通常現(xiàn)場急救有兩種方法：口對口鼻 人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。3口對口鼻人工呼吸法 觸

42、電者有心跳無呼吸。應(yīng)立即采用口對口鼻人工呼吸 法； 解開觸電者衣服，取出口中粘液與其他東西。使其平臥， 頭向后仰，鼻孔朝天，頭不要枕枕頭； 救護人員跪臥在觸電者的一邊， 用一只手捏緊觸電者的鼻 孔，另一只手扒開嘴巴如 X不開嘴巴，可用口對鼻吹氣； 救護人深吸一口氣，緊貼病人嘴大口吹氣，使其胸部微微 膨脹，吹氣時間約2秒； 吹氣完畢，立即離開病人的嘴，并放松捏緊鼻孔的手，讓 氣體從病員肺部排出，時間約 3秒。 上述步驟反復(fù)進展，直到病人出現(xiàn)有規(guī)律性的呼吸方可停 止。4胸外心臟擠壓法 觸電者有呼吸無心跳，應(yīng)立即采用胸外心臟擠壓法進展搶 救； 將觸電者衣服解開，仰臥在硬地上； 救護人跨跪在觸電者的腰

43、部兩側(cè)， 兩手相迭，中指指尖對 準觸電者頸部凹膛的下邊緣，即中指對凹膛當胸一手掌； 掌根用力垂直向下脊背方向擠壓，對成人壓陷3-4cm, 每秒鐘擠壓一次； 擠壓后掌根很快放松，讓觸電者胸中自動復(fù)原每次放松時掌根不必離開胸膛 上述步驟反復(fù)進展，直到觸電者有規(guī)律性的心跳方可停止。5電者呼吸、心跳全部停止，必須同時進展口對口鼻人工呼吸法和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一名救護人。兩種方 法交替進展；先吹二次氣，立即進展擠壓 15次，然后再吹兩次 氣，再擠壓，反復(fù)交替進展，不能停止。6口對口鼻人工呼吸法和胸外心臟擠壓法是行之有效的現(xiàn)場急救方法，搶救過程中應(yīng)有耐心，要連續(xù)不斷地進展，即使在送往醫(yī)院的途中也必

44、須繼續(xù)進展搶救，否如此，一些本可以救復(fù)心跳的觸電者將因延誤搶救時間而不能復(fù)生。七、外傷、骨折的現(xiàn)場救護方法1高處墜物、物體打擊、坍塌常會造成嚴重的外創(chuàng)傷和骨折，有力的急救必須注意兩點：一是抓緊急救時間，盡早將傷者送往醫(yī)院；二是急救措施急救方法必須正確， 否如此會造成 二次傷害。2止血出血是工傷事故中威脅傷員生命的主要原因之一。出血過多，應(yīng)會有生命危險，必須爭分奪秒迅速止血。3毛細血管出血：血液從傷口滲出，出血量少，血色鮮 紅，危險性較小，只需要在傷口上蓋上消毒紗布或干凈手帕等， 扎緊即可止血。4靜脈出血：血色暗紅，出血時緩慢不斷流出，出血時 間長了也有生命危險。一般用消毒紗布或干凈毛巾、 布料等折成 比傷口稍大的墊子蓋住傷口， 然后用三角巾或繃