單片機(jī)焊接注意事項

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯單片機(jī)焊接注意事項 首先焊接之前要把主板清潔潔凈，全部單片機(jī)引腳孔都必需貫穿，并把單片機(jī)引腳孔四周全部處理潔凈。然后把單片機(jī)引腳同樣處理潔凈上好焊錫，焊錫不能上厚，多用松香就可以很薄了，否則不能插入單片機(jī)的安裝孔。然后把上好焊錫的單片機(jī)再插入主板的單片機(jī)安裝位置，（留意單片機(jī)引腳方向肯定不能安裝反了）否則一旦焊上去難于拆下來。把I單片機(jī)插入單片機(jī)安裝位置檢查無誤后將開頭焊接，烙鐵頭肯定要很清潔，用一個毫米的焊錫絲，在每一個引腳位置熔一下立刻就可以把引腳焊接好，烙鐵停留時間不要長，松香要準(zhǔn)時跟上。焊接時可以實行跳動式焊接，假如是64引腳的，那么可以實行1、32

2、、33、64、2、31、34、63分布熱量，過于集中焊接某一部分引腳會超溫，對于單片機(jī)不利。假如擔(dān)憂焊接質(zhì)量，可以焊接完用萬用表測試每一個引腳沒有短路為止。板子和元件腿應(yīng)當(dāng)先處理潔凈，再涂一層松香酒精溶液，烙鐵應(yīng)當(dāng)接地。烙鐵溫度不應(yīng)過高（最好采納恒溫烙鐵），每個腿的焊接時間應(yīng)當(dāng)掌握2秒之內(nèi)，以防止高溫?zé)龎脑骷褪广~箔脫離，焊點應(yīng)小、圓而且有光澤，留意不要使相鄰兩焊點之間短路。焊接完畢用硬刷子刷一遍板子，以防止有錫粒掉落在板子上，再用萬用表電阻檔檢查電源接入端及單片機(jī)電源和地之間有無短路，最好用放大鏡認(rèn)真檢查一遍板子，看看有無因焊點過大而使相鄰焊點短路。焊接過程之中留意以下幾點：1、留意電解電

3、容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極，如接反輕則燒毀元氣件，重則發(fā)生稍微爆炸。2、三極管9015的E、B、C、留意接法，板子上面有相應(yīng)的圖形外形。根據(jù)那個圖形焊接。3、焊接元氣件的過程之中焊接時間應(yīng)在2-4秒。焊接時間不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點簡單脆裂。4、電阻焊接過程中留意相應(yīng)的阻值對應(yīng)，不要焊錯。否則影響相應(yīng)的電流大小。5、排阻焊接過程之中、RP1、RP2、RP3、有公共端應(yīng)當(dāng)接VCC、其余管腳為相應(yīng)的獨立端、排阻焊接過程之中用萬用表測量各排阻的阻值、對比說明書焊接相應(yīng)的排阻。6、ISP插槽應(yīng)當(dāng)留意方向。缺口對應(yīng)板子的外面、假如

4、接反下載線將不能接好。7、數(shù)碼管的焊接應(yīng)當(dāng)是有小數(shù)點的一側(cè)在下面、接反影響數(shù)碼管的顯示。焊接的挨次如下：1、首先把四個銅帽擰在線路板上，其作用是防止線路板下面接觸到金屬、短接使電流過大、元氣件因短接而被燒毀。2、焊接USB、作用供應(yīng)5V電壓。用來給單片機(jī)供電。3、焊接晶體振蕩器、30PF電容兩個、構(gòu)成三點式，高頻中講過。此步最為重要、假如不能夠起振的話單片機(jī)不能夠工作，以后的工作就可以不用作了。4、焊接排阻RP3，DIP40給單片機(jī)供電，接USB，檢測單片機(jī)是否正常工作，燒寫程序、用萬用表檢測單片機(jī)各個管腳從P10是否依次為101010.如是則單片機(jī)起振。5、假如上面一切正常的話，接下來切斷電

5、源，焊接32*2雙排插針，接上短路帽，焊接下載線的接口，焊接發(fā)光二極管，留意正負(fù)極的接法（板子上面畫著二極管的標(biāo)志呢），RESP1、RESP2，焊接J3接上短路帽在上面，燒寫程序1，檢測發(fā)光二極管是否正常。6、焊接4個三極管9015，T1、T2、T3、T4、留意E、B、C 的方向，以及焊接時間，以防燒壞。焊接RESP3，數(shù)碼管。燒寫程序4，留意J3的跳線在下面，檢測數(shù)碼管是否正常。7、焊接按鍵5個，一個復(fù)位鍵，4個按鍵，用來掌握數(shù)碼管的顯示。燒寫程序5、檢測是否正常。8、焊接T5、R4，R5以及蜂鳴器，留意正負(fù)極的接法。燒寫程序2或3，檢測是否正常。9、焊接DIP16、瓷片電容104共5個、DB