PS版烤版后三大異?，F(xiàn)象的產(chǎn)生及解決

1、PS版烤版后三大異?，F(xiàn)象的產(chǎn)生及解決隨著PS版加工技術(shù)的進(jìn)步，PS版的印刷適性越來越好，耐印率越來越高。但是同樣的版材在不同的機(jī)型上它的耐印率卻有很大差別，比如在B-B型機(jī)器上，PS版的耐印率就更低。為了提高印版的耐印率所以要對(duì)PS版進(jìn)行烤版處理，經(jīng)過烘烤的PS版，其耐印率可提高34倍，但是在烤版過程中，如果操作不當(dāng)會(huì)引起一些弊病，不但節(jié)約不了版材反而造成浪費(fèi)。下面通過烤版后版面顏色的變化及印刷時(shí)著墨情況，談?wù)勂洚a(chǎn)生的原因以及解決的方法。1.PS版經(jīng)烘烤后顏色變化的異常情況PS版經(jīng)烘烤后，版面感光層的顏色會(huì)發(fā)生一定的變化。正常情況下，印版在230250C的恒溫下烘烤58min后，感光層由原來的

2、綠色變成紅棕色，但如果曬版、顯影、烤版溫度及烤版時(shí)間等任何一個(gè)環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，都會(huì)對(duì)烤版質(zhì)量產(chǎn)生影響，使版而顏色發(fā)生異常。1）烤版后版面空白部分呈淺紅色PS版經(jīng)烘烤后，藥膜面的正常顏色為紅棕色，版面空白部分為版基本色，若版面的空白部分出現(xiàn)淺紅色，是因?yàn)檫€有微量感光層，經(jīng)烘烤后造成的。如果烤版后經(jīng)第二次顯影，其淺紅色消失了，印刷時(shí)就不會(huì)引起上臟。如果經(jīng)第二次顯影后版面空白部分仍呈淺紅色，則在印刷時(shí)就可能引起上臟，遇到這種情況用浮石粉輕輕擦拭，可以減輕或消除上臟現(xiàn)象，嚴(yán)重的就很難挽救，這張版子就報(bào)廢了。前者的微量感光層是因PS版放置時(shí)間過長(zhǎng)或涂布時(shí)溫度過高，而引起感光層與鋁版基的AI203產(chǎn)生了氧化

3、作用所造成的，這種微量物質(zhì)一般不會(huì)引起上臟，經(jīng)烘烤也不會(huì)引起上臟，后者則大多數(shù)因曝光不足或顯影不足而造成的，因此也會(huì)引起上臟。所以對(duì)要烘烤的印版更要注意曬版的時(shí)間和顯影的控制。2）烤版后版而感光層呈深棕色或暗棕色出現(xiàn)這樣的顏色，說明烘烤溫度過高或烘烤時(shí)間過長(zhǎng),使感光層內(nèi)的樹脂部分碳化，與此同時(shí)版基還會(huì)發(fā)生變形、變軟、機(jī)械強(qiáng)度減弱，這些都會(huì)影響印版的耐印率，其顏色越深，耐印率越低，解決的辦法是降低烤版溫度或減少烤版時(shí)間。3）烤版后版而感光層呈墨綠色烤版后的感光層呈這種顏色，說明烤版溫度過低或烤版的時(shí)間太短，感光層中的樹脂沒完全固化，沒達(dá)到烤版的目的，耐印率也低。遇到這種情況，可立即重新放入烤版機(jī)

4、內(nèi)，延長(zhǎng)時(shí)間或增加溫度進(jìn)行第二次烘烤，止。使烤版的色調(diào)達(dá)到紅棕色為2.烤版后上機(jī)印刷時(shí)版面著墨的異常情況雖然從版面顏色上可以看出烤過的印版是否合格，印刷但有時(shí)版面顏色正常，上機(jī)時(shí)，卻出現(xiàn)上臟、著墨不全等故障。1）上機(jī)印刷時(shí)版面出現(xiàn)道子”狀上墨不全的現(xiàn)象在烤版前要對(duì)PS版涂擦保護(hù)齊山保護(hù)劑的主要成分是乳化劑，具有親水疏油的性能，當(dāng)保護(hù)劑涂層過厚時(shí)，就比較難溶于濃度較低的顯影液（烤版后需用PS版顯影液洗去保護(hù)劑，即二次顯影）。因此，仍會(huì)有部分保護(hù)劑留在版面上造成不上墨的現(xiàn)象，這種道子”狀現(xiàn)象就是由于涂擦的保護(hù)劑濃度過高而又不均勻留下的痕跡。遇到這種情況，可用比一般的PS版顯影液稍濃的顯影液刷洗一次

5、，刷洗后用3%的磷酸中和版面，水洗后再用PS版顯影液提墨，或者直接用汽油反復(fù)擦拭印版也可起到提墨的作用，這樣即可消除道子”狀不上墨的情況。2）上機(jī)印刷時(shí)局部上臟或滿版上臟這種現(xiàn)象一般有兩種情況，其一，如果這種上臟用汽油洗凈后底層有紅棕色烘烤層，則說明顯影不足，這種臟一般不容易除去。其二，如果沒有紅棕色烘烤層，則說明是保護(hù)液的濃度過低，涂擦的保護(hù)層過薄，沒有起到保護(hù)版而不受污染的作用。這種污染現(xiàn)象不能被立即發(fā)現(xiàn)，只有印版上墨后或印刷時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，這種上臟情況雖然比較難解決，但可用PS版修版膏擦拭印版（修版膏對(duì)烘烤過的藥膜不起作用），可消除上臟現(xiàn)象。如果由于烤版用的保護(hù)液長(zhǎng)期靜置，溶質(zhì)發(fā)生沉淀，先倒

6、出來的溶液濃度較低，涂擦的保護(hù)層就會(huì)過薄，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)引起上臟。因此每次使用前應(yīng)先搖晃或攪拌使其混合均勻，就可避免上述弊病的發(fā)生。3）上機(jī)印刷后版面上逐漸出現(xiàn)軟片印跡或膠帶印跡由于印版經(jīng)烘烤后，版而上的臟點(diǎn)、軟片印跡等無法用修版膏修掉，所以在烤版前操作者一般都要對(duì)印版進(jìn)行仔細(xì)檢查、修版，但有時(shí)軟片印跡和膠帶印跡很淺，修版時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，經(jīng)烘烤后，若仔細(xì)檢查能發(fā)現(xiàn)很淺的紅棕色印跡，上機(jī)印刷后軟片印跡就會(huì)變得越來越明顯。遇到這種情況，可用浮石棒擦蹭印版上的軟片印跡，再用修版膏擦一遍浮石棒擦拭過的地方，最后用水布把印版擦干凈，即可消除以上印跡。3.涂布保護(hù)劑和烤版時(shí)應(yīng)注意的問題部分在烤版之前如果不加以保

7、護(hù)，原來被封住的氧化層微孔有一部分重新張開，其烘烤時(shí)變化如下：這些微孔吸附性極強(qiáng)，因此空白部分非常容易被污染，若保護(hù)不當(dāng)印刷時(shí)就會(huì)引起上臟。1）涂布保護(hù)劑的方法將顯影后的印版進(jìn)行除臟，用水沖洗干凈，刮去版面上的水份，把保護(hù)劑倒在版面上，每塊對(duì)開版約用2030ml,再用脫脂紗布將整個(gè)版面涂擦均勻（注意一定要均勻，不能有水流樣痕跡），即可放到烤版機(jī)中烤版。烘烤時(shí)間為58min,取出待版子冷卻后，用顯影液進(jìn)行二次顯影，以便把版面上的保護(hù)劑清除干凈，風(fēng)干后，擦上阿拉伯樹膠即可待機(jī)印刷。2）注意事項(xiàng)經(jīng)過烘烤后的感光藥膜非常牢固地吸附在版面上,很難用修版膏等從版面上除去，所以印版在烘烤前一定要修理干凈。修版后一定要用水將修版膏等沖洗干凈,否則在烘烤時(shí)，殘留的修版膏以及被修掉的臟物會(huì)污染版面引起印版上臟。保護(hù)劑的用量不要太多，太多會(huì)出現(xiàn)水流 狀的痕跡，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)上述狀上墨不全的現(xiàn) 象，但用量也不能過少，量一般控制在涂擦 后沒有水流狀的痕跡。道子”否則會(huì)失去保護(hù)作用而發(fā)生上臟現(xiàn)象。用涂擦保護(hù)劑時(shí)應(yīng)該采用脫脂紗布，以免脫落的纖維在烤版時(shí)污染版面。涂擦?xí)r烤版用力不要太大，以免紗布纖維脫落而影響質(zhì)量?？景鏈囟群涂景鏁r(shí)間應(yīng)根據(jù)感光層的固化點(diǎn)