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1、箱梁模板復(fù)核計(jì)算書模板工程概況本工程模板體系,模板面板采用 6mniW板,橫向助采用10#曹鋼,支撐架 桁架弦桿采用14#槽鋼,斜桿采用10#曹鋼,每個(gè)模板單元寬度為 2000mm 設(shè)置兩道桁架支撐, 支撐間距為1100mm如下圖所示。圖1.1模板平面布置示意圖圖1.2模板體系立體模型圖模板及支撐計(jì)算1.已知條件單位模板寬度為2000mm ,沿著曲線板面設(shè)置10#槽作為橫月力,325mm ,縱向設(shè)置2道桁架支撐,支撐間距為 1100mm ,模板面板厚度為間距為6mm o2.受力分析豎向段模板受到的側(cè)向力公式如下F = F1 + F2F1為傾倒混凝士時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值,取為4kN/m 2F2
2、為新澆筑混凝士對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F2 = 0.22 Yt0 & 血 VV其中,Y為混凝士的重力密度,為 25kN/m 3t0為混凝士的初凝時(shí)間,可采用如下公式計(jì)算200toT+15(2-1)(2-2)(2-3)T為混凝士的澆筑溫度,取 10攝氏度&為外加劑修正系數(shù),不加外加劑取1.02為混凝士塌落度影響修正系數(shù),取為1.0V為混凝士的澆筑速度。取為 2.0m/h將以上參數(shù)帶入式(2-2 )得200 - 2 F2 = 0.22 X25 X- X1 X1210 + 15xV2= 62.2kN/m有效壓頭高度h二學(xué)二2.5m25均布荷載q1二62.2 + 4266.2 kN/m 2水
3、平段模板受力保守采用最大厚度混凝士全截面均布,混凝士厚度取650mm局部荷載計(jì)算如下F2 = Yh = 25 X 0.65 = 16.25kN/m板面受力圖如圖所示3.板的剛度與撓度計(jì)算1.豎向板的強(qiáng)度驗(yàn)算板面采用6mnS度鋼板,橫助間距為 325,按照支撐在縱助上的三跨連續(xù)梁計(jì)算,板帶寬度為1000mm取底部最不利荷載位置,則作用在其上的均布荷載:2.3.E/N盞q = 66.2 X1 = 66.2kN/m其最大彎矩MmaX算如下:M max1066r2xe325 X 產(chǎn)5 = 0AN ?m10M 0.7 X 1000 X1000 =W 1000 X62 6 滿足強(qiáng)度要求!116.7Mpa
4、< 215?豎向板的剛度驗(yàn)算撓度計(jì)算如下rq|4150EI滿足剛度要求!水平板的強(qiáng)度驗(yàn)算66.2 X(325 - 40) 4。=0.62mm <150 X2.6 X 105X 1000 X612325 =0.81mm400板面采用6mnB度鋼板,橫月力間距為 325,按照支撐在縱助上的三跨連續(xù)梁計(jì)算,板帶寬度為1000mm取底部最不利荷載位置,則作用在其上的均布荷載:q = 66.2 X1 = 66.2kN/m其最大彎矩Mma吐算如下:M maxql216.25 X 0.325 X0.325 門)-=0.17kN?mM (T=- W10 100.17 X1000 X10001000
5、 X62-6=28.3Mpa < 215?滿足強(qiáng)度要求!4 .水平板的剛度驗(yàn)算撓度計(jì)算如下ql4 =16.25 X (325 - 40) 4150EI150 X 2.6 X 105 X10%*63300=0.15mm <400 =0.75mm滿足剛度要求!5 .橫助的強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算縱月力采用10#曹鋼,間距為325mm,查表得 W=39660mri, 1= 1983000m由由于豎宜段受力較大,所以只驗(yàn)算豎宜段。1、橫助的強(qiáng)度驗(yàn)算縱助間距為325,因此每條縱助承受325mm寬板帶范圍內(nèi)的壓力荷載,選取模板底 部單位面積受到荷載最大的助進(jìn)行計(jì)算,最大處的線荷載為:q = 66,2 X
6、 0.325 = 21.5kN/m所以,作用在助條上的荷載如下圖所示:1215kK m1i11J IV |M -li1120C(其最大彎矩Mma吐算如下:ql221.5 X1,1 X1,1max=2.6kN ?m10 = 102.6 X1000 X 100039660=65.6Mpa < 215Mpa滿足強(qiáng)度要求2、縱助的剛度驗(yàn)算撓度計(jì)算如下:_支3 = 150EI滿足剛度要求!21.5 X 11004150 X2.6 X105X 1983000=0.41mm <=2.75mm4006 .支撐桁架的強(qiáng)度驗(yàn)算每根桁架分擔(dān)1/2模板受到的荷載2000f 66.266.2kN/m2將支撐
7、桁架上受到的來(lái)自各橫助的集中力,簡(jiǎn)化為均布荷載,如下圖所示E-心叮“1& 25W/m計(jì)算結(jié)果,各桿內(nèi)力如下所示圖中圓圈內(nèi)力的截面為危險(xiǎn)截面首先計(jì)算壓桿,壓桿截面為14#曹鋼,A = 1851mm2, 1= 1440mm, i x=55.2計(jì)算如下:F 75.8尸;=40.9Mpa < 215?A 1851H強(qiáng)度滿足要求! 壓桿的穩(wěn)定性計(jì)算如下 桿件長(zhǎng)細(xì)比為1440/55.2=26.1F 75 8=43.1Mpa < 215?0.95 X1851H穩(wěn)定性滿足要求!然后計(jì)算拉桿,拉桿采用 10#曹鋼,A=1274mn2計(jì)算如下:F 83500 尸一=A 1274=65.5Mpa < 215?強(qiáng)度滿足要求!三、邁達(dá)斯軟件模擬計(jì)算過(guò)程采用midas軟件進(jìn)行有限元分析,受力分析同上1、1#模板計(jì)算結(jié)果Midas建立模板及桁架支撐體系模型如下圖4.1所示圖3.1 模板及桁架支撐模型圖1/3位置。由圖4.2可見(jiàn),模板體系整體最大變形為2.35mm如圖中板底以上越圖3.2模板整體變形云圖模板6mms板應(yīng)力較大處位于模板底部附近,如圖4.3所示,最大應(yīng)力為49.2Mpa。圖3.4模板橫肋應(yīng)力云圖支撐桁架的最大組合應(yīng)力發(fā)生在板底以上圖3.3 模板板面應(yīng)力云圖如圖4.4所示,模板橫助最大拉應(yīng)力發(fā)生在板底以上1/3高度附近,數(shù)值為105.7Mpa。1/3高度附近,如圖4.5所
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