金堂工程電調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書

1、成都金堂電廠一期2×600MW燃煤機組工程電氣調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書四 川 電 力 建 設(shè) 二 公 司金堂電廠項目部目 錄1、總 則 .22、電氣一次設(shè)備調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書2.1、 電氣設(shè)備交流工頻耐壓試驗.5 2.2、 電氣設(shè)備直流耐壓試驗.92.3、 介質(zhì)損耗角正切值tg測量試驗.112.4、 發(fā)電機試驗.142.5、 變壓器試驗.172.6、 互感器試驗.242.7、 避雷器試驗.262.8、 交流電動機試驗.282.9、絕緣油試驗.302.10、電力電纜試驗.352.11、懸式絕緣子、支持絕緣子、 母線和套管試驗362.12、接地電阻測試.372.13、直流電機試驗.40電氣設(shè)備調(diào)試作業(yè)

2、指導(dǎo)書第一部分 總則一、概述及編制依據(jù)：1、概述： 在本期2×600MW金堂電廠燃煤機組新建工程中，本班組承擔(dān)的電氣設(shè)備（#1主變，啟備變，#1、高壓廠用變，廠用電系統(tǒng)）的調(diào)試工作。 其目的在于檢驗所安裝的電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量及設(shè)備質(zhì)量是否符合要求，并得出是否適宜投入運行的結(jié)論，確保電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定投入運行。2、編制依據(jù)：（1）、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T516.8-2002版本），電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范電氣裝置篇（2）電力建設(shè)安全工作規(guī)程。（3）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91；（4）、原電力工業(yè)部制定的繼電保護和安全自動裝置檢驗技術(shù)規(guī)程

3、；（5）、電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點（電安生1994191號）；（6）、設(shè)計院提供的設(shè)計施工圖紙及設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料和安裝、調(diào)試使用說明書；二、 施工準(zhǔn)備： 1、人員配備：班長一名；技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員各一名；主責(zé)工3名；作業(yè)工3名；輔助工3名；。所有試驗人員通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及資格考試均已取得電測量儀表檢定員證、電力系統(tǒng)繼電保護人員上崗證、電工作業(yè)人員上崗證；全部都是持證上崗。 2、儀器、儀表及試驗設(shè)備的配備： 交直流耐壓設(shè)備各一套，機械開關(guān)測試儀，交流變比電橋，全自動介損測試儀，全自動絕緣油耐壓試驗儀，高電壓測量裝置，三相程控校表儀，多功能查線儀，感性負(fù)載歐姆速測

4、儀，雙臂電橋，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器，大電流發(fā)生器，單、三相調(diào)壓器，標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。以上設(shè)備均已經(jīng)過檢定，全部都有檢定合格證書。三、 電氣設(shè)備調(diào)試應(yīng)具備的條件： 1、設(shè)備的安裝工作已全部完工； 2、設(shè)計施工圖及廠家提供的出廠試驗報告等技術(shù)資料齊全； 3、試驗人員應(yīng)熟悉相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范以及項目作業(yè)指導(dǎo)書；四、 安全措施： 1、高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，聽從指揮，專人監(jiān)護； 2、試驗必須按本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)的相關(guān)要求進行，遇異常情況，應(yīng)立即停止試驗； 3、試驗設(shè)備必須良好接地，且容量足夠； 4、試驗區(qū)域的被試物必須與其他設(shè)備用絕緣物隔離且保持一定的安全距離，試驗區(qū)域設(shè)置臨時遮攔或拉繩，向外懸掛“止步

5、，高壓危險!”、“試驗區(qū)域，禁止穿越！”等警示牌，并派專人看守； 5、高壓試驗結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備充分放電后再接地； 6、在已運行或移交的電氣設(shè)備區(qū)域內(nèi)調(diào)試時，必須遵守運行單位的要求和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度；嚴(yán)防走錯間隔或觸動運行設(shè)備；被試設(shè)備上懸掛“在此工作!”標(biāo)識牌；運行設(shè)備上懸掛“止步，高壓危險！”警示牌。 7、試驗完畢，恢復(fù)被試設(shè)備接線，并檢查被試設(shè)備上有無遺忘的工具和導(dǎo)線等其他物件。 8、帶電工作時，嚴(yán)禁將電流互感器二次開路，電壓互感器二次短路。五、 現(xiàn)場文明施工措施： 1、試驗場所杜絕臟、亂、差現(xiàn)象； 2、試驗區(qū)域的試驗設(shè)備及接線布局整齊、有序； 3、施工試驗區(qū)域應(yīng)保持整潔，垃圾、廢

6、料應(yīng)及時清除； 4、試驗場地做到“工完、料盡、場地清”； 5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“5S”管理。第二部分 電氣一次設(shè)備調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書2.1 電氣設(shè)備交流工頻耐壓試驗一、概述交流工頻耐壓試驗?zāi)康氖菍Ρ辉囄锸┘右桓哂谶\行中可能遇到的過電壓數(shù)值的交流工頻電壓，并使其承受一定時間，以檢驗設(shè)備的絕緣水平。交流耐壓試驗?zāi)芨玫啬M被試物在實際運行中承受過電壓的情況，能有效地發(fā)現(xiàn)一些局部缺陷。 由于交流工頻耐壓試驗的試驗電壓比運行電壓高，且屬于破壞性試驗，因此進行此項試驗前，應(yīng)先測定設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，進行直流耐壓試驗等，初步檢查絕緣情況應(yīng)合格。若發(fā)現(xiàn)絕緣受潮或有缺陷時，應(yīng)進行干燥及將缺陷消除后進行交流工頻耐壓

7、試驗。二、試驗接線圖1-1 交流工頻耐壓試驗接線圖B1-試驗變壓器；YH-測量用電壓互感器；G-保護間隙；TY-調(diào)壓器；RD-熔斷器R1、R2-限流電阻；K1-電源開關(guān)；K2-短路開關(guān)；JLC-交流接觸器；GL-過流繼電器；AN3-起動按鈕；AN2-停止按鈕；LD、HD-綠、紅燈；Z2-被試設(shè)備；三、試驗設(shè)備的選擇（一）試驗變壓器試驗變壓器高壓側(cè)的額定電壓應(yīng)不低于被試物的最高試驗電壓,額定電流應(yīng)不低于被試物的最大電容電流。 試驗變壓器是按斷續(xù)工作設(shè)計的，在額定電流下的工作時間是有規(guī)定的，試驗前應(yīng)查看廠家說明書。在特殊情況下，可允許短時間過負(fù)荷。（二）調(diào)壓設(shè)備當(dāng)試驗變壓器容量較小時，以用自耦變壓

8、器調(diào)壓最好，試驗變壓器容量較大（25KVA以上）時，對于自耦變壓器，為試驗變壓器容量的0.751倍。若用感應(yīng)調(diào)壓器，一般要求其容量與試驗變壓器容量相等。（三）限流電阻R1 :限流電阻是用來限制當(dāng)被試物擊穿時產(chǎn)生的電流,其數(shù)值一般取0.51/V，可用水電阻做成，其熱容量應(yīng)按通過的電流和阻值大小來計算。（四）限流電阻R2 :限流電阻R2是用來減小過電壓保護球隙放電時的短路電流，阻值不大于1/V。（五）測量電壓的設(shè)備 當(dāng)被試物容量較小時，可在試驗變壓器低壓側(cè)用0.5級電壓表測量電壓，然后乘以試驗變壓器的變比，換算出高壓側(cè)電壓。 當(dāng)被試物容量較大時,由于電容電流較大,容升電壓較大,此時若依就按低壓側(cè)測

9、得的電壓進行換算,將使被試物承受較高電壓,這是不許可的.因此必須在高壓側(cè)直接測量電壓.有的試驗變壓器專門設(shè)置有第三繞組,這個繞組測得的電壓也有很大誤差,所以也不能使用。從高壓側(cè)直接測量電壓,可用在高壓側(cè)接入電壓互感器測量電壓,這是一般常用的方法；在高壓側(cè)接入靜電電壓表測量,測得電壓為有效值,現(xiàn)場有條件時也可使用。四、試驗步驟準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束五、試驗注意事項（1）、試驗接線要注意帶高壓電的線路對地應(yīng)有足夠的安全距離。（2）、試驗前后測量被試物的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。（3）、試驗前檢查被試物及試驗裝置的接地，應(yīng)可靠。（4

10、）、試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止試驗，把電壓降到零位，再拉開開關(guān)。2.2 電氣設(shè)備直流耐壓試驗一、概述直流耐壓試驗是對被試物加上高于工作電壓一定倍數(shù)的試驗電壓，并經(jīng)歷一定時間的一種絕緣強度試驗。在升壓過程，分階段讀取在該電壓下的泄漏電流值，作成直流電壓和泄漏電流的關(guān)系曲線，用以衡量在直流電壓下的絕緣狀況。二、試驗接線通常用半波整流獲得直流高壓。整流設(shè)備主要由升壓變壓器，整流元件和測量儀表組成。整流元件使用高壓硅堆，使用接線都很方便。它有微安表接低壓側(cè)和接高壓側(cè)的兩種方式。三、試驗設(shè)備的選擇（1） 試驗變壓器高壓側(cè)電壓，按下式選擇變壓器高壓側(cè)電壓（有效值）=直流試驗電壓/2 ， 由于試

11、驗時是利用接在變壓器低壓側(cè)的交流電壓表來讀數(shù)，所以事先要計算在各個階段的電壓表讀數(shù)，電壓表讀數(shù)=直流試驗電壓/2試驗變壓器變比。（2） 整流元件的選擇，其額定反峰電壓值應(yīng)大于所加最高交流電壓有效值的 2 倍，其額定電流應(yīng)大于最高試驗電壓下被試驗設(shè)備可能出現(xiàn)的最大泄漏電流的23倍。（3） 濾波電容（C）一般要求為0.010.1uF，耐壓強度要求能承受最大直流試驗電壓。（4） 保護電阻（R）是用來限制當(dāng)被試物被擊穿時的短路電流，以保護試驗變壓器及高壓硅堆。（5） 直流微安表（uA）用以測量泄漏電流，可用多量程，1.0級以上的直流微安表。（6） 現(xiàn)在現(xiàn)場的直流耐壓試驗均采用成套的直流發(fā)生器進行，如：

12、JGS-2型晶體管直流高壓試驗器。四、試驗步驟準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束五、試驗時注意事項 試驗前應(yīng)作好安全措施，指派專人監(jiān)視。若是電纜試驗，對側(cè)應(yīng)派專人看守。試驗結(jié)束后，須經(jīng)過充分放電并掛上接地線后，才可進行拆線。 各相繞組在試驗前均接地。試驗時將被試相的接地線拿開，其余各相均仍然接地。 與被試物連接的高壓導(dǎo)線，長度應(yīng)盡可能短，直徑盡可能大一些。對地及其他接地部分應(yīng)有足夠的距離，以減少雜散電流的影響。 在升壓過程中，應(yīng)將接在低壓側(cè)的微安表短路，讀取泄漏電流時再接入，以保護微安表。 試驗電源應(yīng)盡量穩(wěn)定。有條件時，最好在電源側(cè)加

13、交流穩(wěn)壓器。（6）試驗前及試驗后均要測量被試設(shè)備絕緣電阻。2.3介質(zhì)損耗角正切值tg測量試驗一、概述：絕緣中的介質(zhì)損耗，是以介質(zhì)耗角的正切值tg表示。tg試驗是評價高壓電氣設(shè)備絕緣狀況的有效方法之一。它是對被試物施加交流電壓，測量其tg值，得出tgU特性及tg溫度特性，用來檢查發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，絕緣中含有氣體，浸漬物以及絕緣油不均勻或臟污等缺陷。二、試驗接線圖測量tg的儀器，現(xiàn)場常用的為QS1型交流（西林）電橋，有以下幾種試驗接線。 正接線法QS1型交流電橋正接線法見下圖。這種接線適用于兩極對地絕緣的被試物。 (a) (b)QS1型交流電橋正接線法的接線圖 (a) 原理接線圖 (b)設(shè)備連接圖CX

14、被試物； CN標(biāo)準(zhǔn)電容 反接線法QS1型交流電橋反接線法見下圖： ( a ) ( b ) QS1型交流電橋反接法的原理圖（a）原理接線圖 （b）設(shè)備連接圖 低電壓法QS1型交流電橋低壓法的接線如圖，此法多用于測量被試物的電容量，若測量tg，誤差較大。QS1型交流電橋低電壓接線法的接線圖三、試驗步驟準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束四、試驗時注意事項1、試驗變壓器的容量試驗變壓器的容量，由被試物的電容值決定，可根據(jù)試驗時的電容電流值估算試驗變壓器的容量。2、使用介損速測儀嚴(yán)格按照儀器使用說明操作。3、試驗前后均應(yīng)測量被試物的絕緣電阻。2

15、.4發(fā)電機單體調(diào)試試驗作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范及GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定交流發(fā)電機交接試驗項目如下：一、 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比：使用2500V電動兆歐表測量發(fā)電機定子繞組各相對另外二相及轉(zhuǎn)子地之間的絕緣電阻，各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，其吸收比不應(yīng)小于1.3。二、測量定子繞組的直流電阻：使用QJ-44型直流雙臂電橋測量定子繞組各相的直流電阻，測量出的各相或各分支繞組的直流電阻相互間差別應(yīng)不超過其最小值的2%，與產(chǎn)品出廠時測得的相應(yīng)數(shù)值比較，其相對變化也不應(yīng)大于2%，測量時應(yīng)記錄設(shè)備周圍的溫度值。三、定子繞組直流耐壓試驗和

16、泄漏電流測量1、 試驗電壓為發(fā)電機額定電壓的3倍2、 試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流。四、定子繞組工頻交流耐壓試驗1、 試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：容量（MW）額定電壓（V）試驗電壓（V）10以下36以上0.75(2Un+1000)10及以上315063000.75×2.5Un6300以上0.75(2Un+3000) Un：發(fā)電機的額定電壓2、 水冷發(fā)電機應(yīng)在通水情況下進行試驗，此時匯水管應(yīng)接地。3、 氫冷電機必須在充氫前或排氫后進行試驗。五、測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻:使用兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻（轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V以上者，用2500V搖

17、表;200V以下者，用1000V搖表），一般不小于0.5M1、 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻一般不小于5K（用500V及 以下?lián)u表或其他測量儀器）。2、 當(dāng)定子繞組絕緣電阻已符合起動要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕 緣電阻不小于2 K，允許投入使用。六、測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，與出廠值比較，其差別應(yīng)不超過2%。（在冷態(tài)下測量）七、轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗: 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗電壓為出廠試驗電壓的75%。八、錄取發(fā)電機短路特性曲線: 發(fā)電機定子出線三相短路，錄取發(fā)電機定子短路電流和發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流曲線。與出廠試驗數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差范圍。九、測錄發(fā)電機空載特性曲線: 發(fā)電機定子繞組空載時，錄取發(fā)電機定子電壓和發(fā)電機

18、轉(zhuǎn)子電流曲線，分幾點作上升空載特性，直至1.3倍額定電壓，對于有匝間絕緣的電機，應(yīng)在1.3倍額定電壓下持續(xù)5min進行匝間耐壓試驗，然后分幾點作下降空載特性。十、測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)，并測量發(fā)電機定子殘壓。十一、測量發(fā)電機軸電壓: 當(dāng)軸承的油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端上的電壓應(yīng)等于軸承與機座間的電壓。測量軸電壓的方法見下圖：測量軸電壓示意圖測量可在發(fā)電機空載額定電壓時及帶一定負(fù)荷后進行。第一次測量電壓U1，第二次先將兩側(cè)軸承的油膜短路后再測量電壓U2。若U1U2，說明軸承絕緣良好，U1U2且超過10%時，說明軸承絕緣不良；U1U2，說明測量不正確。十二、試驗步驟：準(zhǔn)備工作 接 線 試

19、驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束十三、試驗注意事項:1、試驗采用的成套耐壓設(shè)備必須滿足本次試驗所需容量。2、升壓時由專人操作，并派專人監(jiān)護。試驗周圍裝設(shè)遮攔，懸掛警示牌，派專人監(jiān)護。3、試驗前后均應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻。2.5電力變壓器單體調(diào)試試驗根據(jù)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范及電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91的規(guī)定電力變壓器交接試驗項目如下：一、 測量變壓器繞組的直流電阻：一般都使用QJ44型雙臂電橋，根據(jù)規(guī)程規(guī)定，各相繞組的直流電阻，相互間差別應(yīng)不大于三相平均值的2%，無中性點引出的線間差別應(yīng)不大于三相平均值的1%，與出

20、廠值比較，相對變化也不應(yīng)大于2%。目前我們所使用儀器為感性電阻快速測試儀。二、 檢查所有分接頭的變壓比: 在變壓器各分接頭檔位。高壓測加交流380V電壓,低壓測上測量電壓。 采用變比電橋測量。 現(xiàn)在現(xiàn)場測量變壓器的變壓比，一般都采用QJ35型變壓比電橋進行測量。三、檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性。 確定單相變壓器的極性和變壓器的初級和次級繞組的極性，是用同極性為減極性的規(guī)定來進行判斷和比較。當(dāng)兩個繞組繞線的方向相同，首末端標(biāo)號一致，它們所感應(yīng)的電勢方向在任何瞬間都相同，稱為同極性或減極性。 確定單相變壓器初級和次級繞組間的極性，一般采用直流感應(yīng)法，最為便捷。 確定三相變壓器的

21、接線組別：三相變壓器的接線組別是代表變壓器各相繞組的連接方式和相量關(guān)系的標(biāo)號。確定變壓器接線組別的試驗方法有以下三種： 直流感應(yīng)法 采用交流電壓表法； 變比電橋法測量變壓器的接線組別。四、測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比:（一） 試驗的目的其目的是初步判斷變壓器絕緣性能的好壞，鑒別變壓器絕緣是否受潮，檢查瓷套管是否受損，引線是否碰殼，器身內(nèi)有無銅線搭橋等造成的半通性或金屬接地缺陷。各種變壓器各繞組需測量的接線次數(shù)和方式如下： 1、雙繞組變壓器 高壓繞組 低壓繞組+外殼（表示高壓繞組對低壓繞組和外殼連接時的絕緣，下同）；低壓繞組 高壓繞組+外殼；高壓繞組 低壓繞組 2、三繞組變壓器 高壓繞

22、組 中壓繞組+低壓繞組+外殼；中壓繞組 高壓繞組+低壓繞組+外殼；低壓繞組 高壓繞組+中壓繞組+外殼；高壓繞組 中壓繞組中壓繞組 低壓繞組（二） 注意事項1、 測量前應(yīng)將各相繞組短接接地，注油后靜止8小時以上，再行測量。2、 測量時被試?yán)@組和接地繞組的出線端子，須分別短接后，再接入兆歐表或接地。3、 測量吸收比時，從兆歐表的火線與被試?yán)@組搭接開始計時。4、 測量時若周圍空氣濕度較大或?qū)μ坠芙^緣有懷疑時，可用金屬導(dǎo)線在套管下部繞幾圈再接入兆歐表的屏蔽端子，以消除套管表面的泄漏影響。五、測量繞組連同套管一起的tg值:通過測量變壓器繞組的tg值，能有效的判斷變壓器內(nèi)部繞組是否受潮。測量時多采用西林電

23、橋（如QS1型）。采用交流電橋的反接法，分別測定高壓繞組 低壓繞組+地；低壓繞組 高壓繞組+地；高壓繞組+低壓繞組 地的tg值。六、測量繞組連同套管一起的泄漏電流：試驗接線同一般直流耐壓試驗接線圖。交接試驗時，只對額定電壓為35KV及以上且容量為3150KVA及以上的變壓器進行，加壓時可分34點，在每點停留1min，讀取接在高壓側(cè)的微安表的泄漏電流值后，再繼續(xù)升壓。泄漏電流值的判斷標(biāo)準(zhǔn)見電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)。七、繞組連同套管一起的交流工頻耐壓試驗：按照GBJ50150-91中電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：容量為8000KVA以下。繞組額定電壓110KV以下的變壓器，進行交流工頻耐

24、壓。一般大型電力變壓器在現(xiàn)場不進行交流工頻耐壓試驗，只有低壓廠用變壓器才進行。 電力變壓器交流工頻耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：額定電壓（KV）0.4及以下3610152035試驗電壓（KV）4152130384772八、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗:1、 在切換開關(guān)取出檢查時，測量限流電阻的電阻值，測得值與產(chǎn)品出廠值相比，應(yīng)無明顯差別。2、 在切換開關(guān)取出檢查時，檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3、 檢查切換裝置在全部切換過程中，應(yīng)無開路現(xiàn)象，電氣和機械限位動作正確且符合產(chǎn)品要求；在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，其全過程的切換中應(yīng)可靠動作。4、 在變壓器無電壓下操作1

25、0個循環(huán)。在空載下按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其三相切換同步性及電壓變化范圍和規(guī)律，與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。5、絕緣油注入（切換）開關(guān)油箱前，其電氣強度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。九、 額定電壓下的沖擊合閘試驗：在額定電壓下對變壓器進行全壓沖擊合閘試驗，其沖擊合閘次數(shù)為五次，每次合閘后保持35min，變壓器應(yīng)無任何異?，F(xiàn)象及聲音。分級絕緣的變壓器，試驗時中性點必須接地。注意：1、沖擊合閘試驗應(yīng)在使用分接頭上進行：2、沖擊合閘試驗一般應(yīng)在變壓器高壓側(cè)加電壓。十、試驗注意事項： 1、試驗儀器外殼應(yīng)可靠接地，以防止試驗設(shè)備漏電而危及試驗人員的人身安全。2、測量結(jié)果須與廠家試驗結(jié)果相比較

26、，不得超過規(guī)程規(guī)定。3、試驗前后均應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻。2.6互感器試驗一、試驗?zāi)康模簷z查互感器各項指標(biāo)能否滿足運行要求。二、試驗依據(jù)： 能源部GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)； 制造廠產(chǎn)品技術(shù)說明書。三、試驗項目、要求及所選設(shè)備：1、 測量繞組的絕緣：用2500V電動兆歐表進行測量。2、 交流耐壓試驗：其試驗電壓見電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中表附錄一，耐壓設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用容量足夠的升壓設(shè)備。3、 測量35KV及以上互感器的初級繞組連同套管一起的介 質(zhì)損耗角正切值：其值參照電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明。使用QS1型交流電橋進行測量。4、 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻：其

27、測量值應(yīng)與制造廠出廠值無顯著差別。可使用QJ44型0.2級雙臂電橋進行測試。5、 檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極 性：接線組別和極性應(yīng)準(zhǔn)確無誤。極性檢查可采用直流感應(yīng)法。6、 檢查互感器變比：應(yīng)正確無誤。可選用ZBC-1型變比測試儀及QJ35型變比電橋進行測量。四、試驗步驟：準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束五、注意事項及安全措施：1、 耐壓試驗前，絕緣試驗已進行，絕緣電阻值應(yīng)滿足要求，設(shè)備接地應(yīng)良好可靠。2、 應(yīng)由兩人以上進行，并設(shè)專人監(jiān)護。3、 用警示線將試驗區(qū)與安全區(qū)劃分出來，并懸掛“止步！高壓危險！”的警示牌。

28、4、 試驗中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按操作步驟執(zhí)行，若發(fā)生異常情況，應(yīng)立即切斷電源，經(jīng)放電接地后，方可進行檢查。5、 試驗結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備接線，并打掃現(xiàn)場，檢查被試設(shè)備上有無遺忘的工具和導(dǎo)線等其他物件。6、 試驗中嚴(yán)防電壓互感器二次短路，電流互感器二次開路。2.7避雷器試驗一、 試驗?zāi)康模?檢查避雷器各項電氣指標(biāo)能否滿足運行要求。二、 試驗依據(jù)：根據(jù)能源部GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程；制造廠產(chǎn)品技術(shù)說明書.三、 試驗項目、要求及所選設(shè)備：1、 測量絕緣電阻。與出廠試驗值比較應(yīng)無明顯差別。可選用ZC48型2500V兆歐表進行測量。測量電導(dǎo)或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)。其標(biāo)準(zhǔn)參考廠

29、家產(chǎn)品說明。 2、 測量磁吹避雷器的交流電導(dǎo)電流。其值與廠家試驗值無明顯判別在試驗電壓下用微安表直接測取電導(dǎo)電流。3、 測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流。4、 測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓。 5、 測量FS型閥式避雷器的工頻放電電壓，檢查放電記數(shù)器動作情況及避雷器基座絕緣。四、 試驗步驟：準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束五、 安全措施及注意事項：1、 試驗應(yīng)由兩人以上進行，并設(shè)專心致志人監(jiān)護。2、 帶電區(qū)域應(yīng)用警示線與安全區(qū)域隔離，并懸掛警示牌。3、 高壓試驗時，應(yīng)大聲讀唱數(shù)據(jù)，設(shè)備接地應(yīng)良好可靠。4、 工頻放電電

30、壓試驗時，應(yīng)先對試驗回路進行空試，以確認(rèn)情況正常；試驗共進行3次，每次間隔時間至少1分鐘，取3次試驗結(jié)果的平均值作為放電電壓值。5、 試驗中若發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即切斷電流，經(jīng)放電接地后方可進行檢查。6、 試驗結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備接線并打掃現(xiàn)場，檢查有無遺忘的工具和導(dǎo)線等物件放在被試設(shè)備上。 2.8交流電動機試驗一、 試驗?zāi)康模簷z查交流電動機各項電氣指標(biāo)能否滿足運行要求。二、 試驗依據(jù)：根據(jù)能源部GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程；制造廠產(chǎn)品技術(shù)說明書。三、 試驗項目、要求和所選設(shè)備：1、 測量繞組的絕緣電阻和吸收比。其值參考廠家說明?？筛鶕?jù)電機額定電壓的大小，來選擇不同額定工作電壓的兆歐

31、表進行測試，讀取15秒和1分鐘時的絕緣電阻值，換算出吸收比。2、 測量繞組的直流電阻。其值參考廠家產(chǎn)品說明。對于1以上的可用單臂電橋或高精度萬用表測試;若對于小電阻無雙臂電橋時,也可用直流伏安法測量。3、 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量。其標(biāo)準(zhǔn)參考交接試驗規(guī)程或廠家產(chǎn)品技術(shù)說明。用JGS-2型晶體管直流高壓試驗器進行測量。4、 定子繞組的交流工頻耐壓試驗。試驗電壓值參考廠家產(chǎn)品技術(shù)說明。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用足夠容量的成套耐壓裝置進行試驗。其試驗接線參照第一部分的基本試驗。5、 繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗。其標(biāo)準(zhǔn)參考交接試驗規(guī)程或廠家產(chǎn)品說明。其試驗方法和所選設(shè)備參考上一條。6

32、、 測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻和直流電阻。絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M，直流電阻值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較不應(yīng)超過10%。絕緣電阻值可根據(jù)現(xiàn)場情況選用500V兆歐表測量，直流電阻可用電橋或萬用表進行測量。7、 測量電動機軸承的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況選用500V兆歐表測量。8、 檢查定子繞組極性及其連接的正確性。中性點未引出的可不做此項。極性檢查一般采用直流感應(yīng)法，而相序檢查，即電機轉(zhuǎn)動方向與機械裝置要求方向相同，一般為順時針方向。9、 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。檢查時間為2小時，并記錄空載電流，若其機械部分連接不易拆開時，可連在一起進行試

33、驗。在電機空載運行狀態(tài)下，用鉗型電流表記錄空載電流。四、 試驗步驟：準(zhǔn)備工作 接 線 試 驗 試 驗 記 錄 解 除 試 驗 接 線 試 驗 記 錄 整 理結(jié) 束五、 安全措施及注意事項：1、 試驗應(yīng)由二人以上進行，并設(shè)專人監(jiān)護。2、 耐壓試驗前，相關(guān)的絕緣電阻測試應(yīng)合格，試驗設(shè)備接地應(yīng)良好可靠，試驗設(shè)備接線應(yīng)正確無誤。3、 應(yīng)用警示繩將帶電試驗區(qū)域與安全區(qū)隔離開，并懸掛“止步！高壓危險！”的警示牌。4、 試驗中應(yīng)大聲讀唱數(shù)據(jù)，若有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，經(jīng)放電接地后方可進行檢查。5、 試驗結(jié)束后，及時恢復(fù)設(shè)備接線并打掃現(xiàn)場，檢查有否遺忘的工具和導(dǎo)線等物件放在被試設(shè)備上，做到“工完、料盡

34、、場地清”。2.9絕緣油試驗作業(yè)指導(dǎo)書一、 試驗?zāi)康模簩τ谛逻\來的絕緣油有可能由于精制、運輸或保管不當(dāng)，而使絕緣油的性能變壞，通過檢驗，可從油質(zhì)性能的變化情況，大體了解充油電氣設(shè)備的絕緣狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的某種類型的缺陷等。二、 試驗依據(jù)、項目及標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，絕緣油的試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下： 電氣強度試驗 電氣強度試驗標(biāo)準(zhǔn):工 作 電 壓（KV）15及以下20-3540-220330500絕 緣 油 瞬 時擊穿電壓 （KV）2535405060 介損損耗角正切值tg 試驗標(biāo)準(zhǔn)為90時不應(yīng)大于0.7%三、 電氣強度試驗 試驗儀器

35、絕緣油試驗器，油杯（油杯的試驗電極為黃銅或不銹銅制成的平板圓形，直徑25mm，厚6mm，電極間距離為2.5mm），取樣油瓶（有蓋的磨砂口瓶，其容積約為1000ml） 試驗步驟 清洗油杯及取樣油瓶.試驗前電極和油杯及取樣油瓶應(yīng)先用汽油洗凈揩干，放入烘箱烘干，用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)檢查電極間距離是否為2.5mm。 取樣。油樣從油箱下部的放油孔中取出，先放出一部分油對油瓶進行沖洗，再注入絕緣油，油樣取好后加蓋，用塑料薄膜將瓶口包好。 油樣處理。油樣放置相當(dāng)時間，直至油樣接近室溫，才用被試油樣將油杯和電極沖洗23次，再將油沿壁慢慢注入油杯，蓋上玻璃罩，靜置10分鐘。 加壓試驗。電壓從零升起，升壓速度為3KV/s，

36、直至電極之間的油被擊穿，斷開電源，然后用干凈的玻璃棒或量規(guī)挑散極間的游離碳，靜置5分鐘，再進行下一次試驗?？偣策M行五次試驗，其平均值即為電氣強度值。 安全措施 絕緣油試驗器外殼應(yīng)用足夠截面的導(dǎo)線可靠接地。 用量規(guī)或玻璃棒挑散電極間的游離碳時，應(yīng)在斷開電源的前提下進行。四、 tg值的測量 試驗儀器和試驗接線 試驗儀器：QS3電橋、油杯、BR16型標(biāo)準(zhǔn)電容器，調(diào)壓器，試驗變壓器，試驗接線應(yīng)按照所使用的QS3高壓電棒的說明書進行接線。 試驗步驟 清洗油杯。將各部件拆開用汽油清洗，并用纖維不脫落的絲綢擦拭干凈，用熱風(fēng)戒放入100的烘箱烘干，然后組裝。 油杯應(yīng)置于耐壓強度高于5KV的絕緣板上（也可將絕緣

37、板放在兩只高壓磁瓶上）。 按照QS3電橋說明書，進行試驗接線，試驗地點應(yīng)無強電場干擾。 測量空杯的電容值和tg值，若空杯的tg0.01%時，說明油杯尚未清洗干凈，須重新清洗。 用被試油沖洗空杯23次，然后注入油樣，靜置1015分鐘。 按照電橋說明書進行操作，求得室溫時的tg，并換算到20時的值。 將油杯放入恒溫箱中加熱至90，再測油的tg值。 倒掉油樣，再取同樣一杯油樣，按以上步驟再測量室溫和90下的tg值。 兩次測量結(jié)果的判別應(yīng)不大于10%±0.001，否則應(yīng)查明原因，試驗結(jié)果取兩次試驗的平均值。 試驗結(jié)束后，油杯應(yīng)注入干凈的好油，保存在干燥地方。 試驗的安全措施和要求參照交流電橋

38、測量的tg值的作業(yè)指導(dǎo)書。 2.10電力電纜試驗作業(yè)指導(dǎo)書一、 試驗?zāi)康模簷z查電纜是否存在缺陷，是否能抗電強度的要求。二、 試驗依據(jù)、項目和標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)GB50150-91，電力電纜試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下：測量絕緣電阻，測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯的絕緣電阻。其絕緣電阻值不作規(guī)定，但根據(jù)經(jīng)驗，正常情況下新電纜的絕緣電阻值均在1000M上。直流泄漏電流測量及耐壓試驗 試驗標(biāo)準(zhǔn)：電纜類型及額定電壓（KV）試驗電壓（KV）試驗時間（min）粘 油紙絕緣3106Ue1015355Ue10不滴流油浸紙絕緣65Ue51035Ue53525Ue5橡膠、塑料絕緣64Ue151035 Ue153525

39、Ue15充油電纜6626 Ue1511026 Ue1522023 Ue153302 Ue15 檢查電纜線路的相位應(yīng)與電網(wǎng)相符合。二、 測量絕緣電阻 試驗儀器：額定電壓為1000V及以上的電纜，用ZC48型2500V兆歐表，額定電壓1000V以下的電纜，用1000V兆歐表。 試驗步驟：應(yīng)遵循兆歐表的使用作業(yè)指導(dǎo)。 注意事項：1、 測量前應(yīng)使電纜充分放電，拆除一切對外聯(lián)線，并用清潔干燥的布擦凈電纜頭。2、 由于電纜對地電容很大，因此測量完畢后應(yīng)先斷開火線，再斷電源，以免電容電流對搖表反充電。3、 每次測量后都要進行充分放電，操作均應(yīng)采用絕緣工具，以防電擊。三、 直流耐壓和泄漏電流的試驗 試驗儀器：

40、成套直流耐壓裝置JGS-2型晶體管直流高壓試驗器。 試驗接線： 為了消除雜散電流的影響，因此將微安表接在高壓側(cè)測量。 試驗步驟：1、 試驗場所周圍作好安全措施，掛警告牌，在電纜的另一端應(yīng)派人就近監(jiān)視。2、 試驗前后用兆歐表測量電纜的絕緣電阻，除加壓相外，其余兩相均接地，測試完畢后將電纜三相短路接地，充分放電。3、 按圖接好試驗接線，并對設(shè)備進行空試，記錄空試時的泄漏電流。4、 將試驗電壓各階段的電壓值計算出來，并在電壓表上作出記號，一般可分為4個階段（即0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗電壓）5、 將試驗設(shè)備和電纜相連，開始按階段均勻升壓，在每個階段停留1分鐘，觀察并記錄本階段開始和結(jié)束

41、兩點的電流值，正常時開始的泄漏電流大，結(jié)束時小，若泄漏電流逐漸增大，說明電纜已發(fā)生問題，應(yīng)先查明原因才能繼續(xù)升壓。若情況正常，可以按預(yù)定分段電壓逐漸升壓，直至試驗電壓值，到達(dá)試驗值后，按規(guī)范規(guī)定的時間做耐壓試驗，并應(yīng)每分鐘記錄一次泄漏電流值。6、 試驗結(jié)束后，將電壓逐漸降至0，對于高電壓的動力電纜，其充電電壓仍很高，這時應(yīng)耐心等待，使其電壓逐漸下降。 注意事項1、 嚴(yán)格按照安規(guī)要求在電纜兩頭處做好技術(shù)及安全防護措施。2、 試驗前將兩側(cè)電纜頭表面的油污和灰塵揩試干凈。3、 高壓引線與接地部分的距離盡量大一些。4、 加大高壓引線的直徑。2.11懸式絕緣子、支持絕緣子、 母線和套管試驗一、 試驗?zāi)康?/p>

42、檢查絕緣子、母線和套管是否滿足運行要求。二、 絕緣子試驗依據(jù)、項目及標(biāo)準(zhǔn) 懸式絕緣電阻、支持絕緣子試驗根據(jù)GB50150-91，試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下：（一）、測量絕緣電阻及檢測標(biāo)準(zhǔn)：1、每片懸式絕緣子的絕緣值，不應(yīng)低于300M。 2、35KV及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值，不應(yīng)低于500M。（二）、交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：1、 支持絕緣子35KV及以下者，可在母線安裝完畢后一起進行，試驗電壓請參閱GB50150-91附錄1。2、 35KV多元件支柱絕緣子的交流工頻耐壓試驗值，應(yīng)根據(jù)元件的多少確定，若為兩個膠合元件者，每元件50KV；若為三個膠合元件者，每元件為34KV。3、 懸式絕緣子的交流工頻耐壓試

43、驗電壓應(yīng)符合電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。三、 套管的試驗項目： 根據(jù)GB 5015091的規(guī)定，套管的交接試驗項目如下：、測量絕緣電阻；、測量20KV及以上非純瓷套管的tg(%)和電容值;、交流工頻耐壓試驗；、充油套管絕緣油試驗。1、 測量絕緣電阻：（用2500V兆歐表）1、 測量套管主絕緣的絕緣電阻值；2、 63KV及以上的電容型套管，應(yīng)測量“抽壓小套管”對法蘭或“測量小套管”對法蘭的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不低于1000M。2、測量非純瓷套管的tg(%)和電容值：、安裝前進行測量:套管在安裝前已開箱豎立在支持架上后，用QS1型電橋?qū)μ坠苓M行出線對地的tg(%)值和電容值；試驗時套管下邊對地和

44、對周圍支架應(yīng)有足夠的距離，否則測得結(jié)果會有很大誤差。、套管安裝后測量： 有抽壓端子的電容式套管的測量方法如下： 、測量導(dǎo)電桿對測量端子間的tg(%)值及電容值：用QS1型交流電橋的正接線法進行測量，試驗電壓加至10KV。 、測量測量端子對地的tg(%)值及電容值： 用QS1型交流電橋的反接線法進行測量，試驗電壓不超過測量端子的正常工作電壓，一般為23KV。 上述兩項試驗，在試驗時都須要將測量端子上的接地罩取下，試驗結(jié)束后接好。、套管的tg(%)值的標(biāo)準(zhǔn)：套管的tg(%)值參見電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。、電容值鑒別： 測得的電容值與產(chǎn)品銘牌比較，應(yīng)無顯著差別。四、 交流工頻耐壓試驗：套管的工

45、頻交流耐壓試驗是與母線、電力變壓器及油斷路器等同時進行。交接時不單獨對套管作工頻交流耐壓試驗。五、 充油套管絕緣油試驗項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法： 充油套管絕緣油試驗項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法見電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)。制造廠不允許抽樣試驗時，可不進行試驗。2.12測量接地電阻的方法一、 試驗?zāi)康臋z查接地裝置是否能滿足安全運行的要求。二、 試驗依據(jù)根據(jù)GB50150-91，電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。三、 試驗儀器接地板（可用直徑25mm，長度12M的鋼管作成），0.5級高內(nèi)阻電壓表，0。5級以下的的電流表，電流互感器，調(diào)壓器，降壓變壓器四、 接地電阻測量時電極的布置 電極可根據(jù)地形

46、采用以下布置 （a） ( b )1被測接地網(wǎng)邊緣 2電壓極 3電流極D接地網(wǎng)最大對角線五、 試驗接線 試驗接線如下圖，圖中B可用交流電焊機或23KVA的降壓變壓器。 用電壓電流表法測量接地電阻的接線圖試驗時調(diào)節(jié)調(diào)壓器TY，使電流為20A，同時讀取電壓、電流值，使用下式求得接地電阻：R=U/I六、 注意事項1、 電壓極和電流極應(yīng)用直徑為2550毫米，長0.73米的鋼管或圓鋼，垂直打入地中，端頭露出地面為150200毫米，以方便接線。2、 不宜在剛下雨后測量接地電阻，接地極也要打在干燥之處。3、 試驗時電流極處應(yīng)派專人看守，周圍用安全繩圍住，并掛上標(biāo)示牌，不讓人畜走近。 2.13直流電動機試驗根據(jù)

47、GB 5015091的規(guī)定，直流電機的交接試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)如下：1、 測量勵磁繞組和電樞繞組的絕緣電阻；2、 測量勵磁繞組的直流電阻；3、 測量電樞整流片間的直流電阻；4、 勵磁繞組和電樞的交流耐壓試驗；5、 測量勵磁可變電阻器的直流電阻；6、 測量勵磁回路連同所有連接設(shè)備的絕緣電阻；7、 勵磁回路連同所有連接設(shè)備的交流耐壓試驗；8、 檢查電機繞組的極性及其連接的正確性；9、 調(diào)整電機炭刷的中性位置；一、 測量勵磁繞組和電樞繞組的絕緣電阻： 各繞組的絕緣電阻值，不應(yīng)低于0.5M。二、 測量勵磁繞組的直流電阻值： 測得的勵磁繞組直流電阻，與制造廠數(shù)值比較，其差值不應(yīng)大于2%。三、 測量電樞整流片間的直流電阻：對電樞整流片間的直流電阻的測量有以下兩種方法：