鍋爐系統(tǒng)培訓(xùn)講義

1、鍋爐基礎(chǔ)知識1什么叫自然循環(huán)鍋爐？ 所謂自然循環(huán)鍋爐，是指蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)僅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工質(zhì)循環(huán)流動的鍋爐。 2什么叫鍋爐的循環(huán)回路? 由鍋爐的汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、汽水導(dǎo)管組成的閉合回路稱為鍋爐的循環(huán)回路。 3汽包的作用主要有哪些？ 汽包的作用主要有： (1)是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動所需壓頭。 (2)容有一定數(shù)量的水和汽，加之汽包本身的質(zhì)量很大，因此有相當(dāng)?shù)男顭崃浚阱仩t工況變化時(shí)能起緩沖、穩(wěn)定汽壓的作用。 (3)裝設(shè)汽水分離和蒸汽凈化裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)。 (4)裝置測量表計(jì)及安全附件，如壓力表、水位

2、計(jì)、安全閥等。 4電站鍋爐的汽包內(nèi)部主要有那些裝置?它們的布置位置和作用怎樣? 電站鍋爐隨參數(shù)容量的不同，其汽包內(nèi)部裝置也不完全樣，現(xiàn)以高壓和超高壓鍋爐的汽包為例，介紹其內(nèi)部裝置、它們的布置及主要作用。 沿汽包長度在兩側(cè)裝設(shè)若干旋風(fēng)分離器，每個(gè)旋風(fēng)分離器筒體頂部配置有百頁窗(波形板)分離器，它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進(jìn)行汽和水的初步分離。在汽包內(nèi)的中上部，水平裝設(shè)蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當(dāng)蒸汽穿過水層時(shí)，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉(zhuǎn)溶于水中，以降低蒸汽的含鹽?？拷捻敳吭O(shè)有多孔板，均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進(jìn)一步分離出來。汽包中心線以下150mm左右設(shè)

3、有事故放水管口；正常水位線下約200mm處設(shè)有連續(xù)排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設(shè)了十字擋板以防止下降管口產(chǎn)生游渦斗造成下降管帶汽。2 / 28 5清洗裝置的作用及結(jié)構(gòu)如何？ 該裝置是利用省煤器來的清潔給水，將經(jīng)過機(jī)械分離后的蒸汽加以清洗，使蒸汽中的部分鹽分轉(zhuǎn)溶解于水中，減少蒸汽的含鹽量。清洗裝置的型式較多，但近代鍋爐多采用乎孔板式蒸汽芽層清洗裝置，其結(jié)構(gòu)是由一塊塊的乎幾板組成。每塊平孔板鉆有很多56mm的小孔，相鄰的兩塊孔徑之間裝有U型卡，清洗裝置兩端封板與乎孔板之間裝有角鐵，以組成可靠的水封，防止蒸汽短路。 6.連續(xù)排污管口一般裝在何處?為什么?排污率為多少? 連續(xù)排行管口一

4、般裝在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續(xù)排污管口應(yīng)安裝在鍋水濃度最大的區(qū)域，以連續(xù)排出高濃度鍋水,補(bǔ)充以清潔的給水，從而改善鍋水品質(zhì)。排污率一般為蒸發(fā)量的1左右。 7汽包內(nèi)鍋水加藥處理的意義是什么? 防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對鍋水進(jìn)行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難镕于水的沉淀

5、泥渣，定期排污排除，使鍋水保持一定的磷酸根，既不產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕，又保證蒸汽品質(zhì)。 8定期排污的目的是什么?排污管口裝在何處? 由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。9自然循環(huán)的原理是怎樣的?鋼爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外受熱管中水分密度較大這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng)過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下

6、降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這樣不斷的循環(huán)流動就形成了自然循環(huán)。10汽水分層在什么情況下發(fā)生？為什么？ 汽水分層易發(fā)生在水平或傾斜度小而且管中汽水混合物流速過低的管子。這是由于汽、水的密度不同汽傾向在管子上部流動，水的密度大，在下部流動。若汽水混合物流速過低，擾動混合作用小于分離作用，便產(chǎn)生汽水分層。因此，自然循環(huán)鍋爐的水冷壁應(yīng)避免水平和傾斜度小的布置方式。11聯(lián)箱的作用有哪些？ 在受熱面的布置中，聯(lián)箱起到匯集、混合、分配工質(zhì)的作用，是受熱面態(tài)置的連接樞紐。另外，有的聯(lián)箱也用以懸吊受熱面、裝設(shè)疏水或排污裝置。12省煤器有那些作用? 省煤器是利用鍋爐排煙余熱加熱給水的熱

7、交換器。省煤器吸收排煙余熱降低排溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。另外，由于進(jìn)入汽包的給水，經(jīng)過省煤器提高了水溫，減小了因溫差而引起的汽包壁的熱應(yīng)力，從而改善了汽包的工作條件，延長了汽包的使用壽命。13省煤器的哪些部位容易磨損?(1)當(dāng)煙氣從水平煙道進(jìn)人布置省煤器的垂直煙道時(shí)，由于煙氣轉(zhuǎn)彎流動所產(chǎn)生的離心力的作用，使大部分灰粒拋向尾部煙道的后墻，使該部位飛灰濃度大大增加，造成鍋?zhàn)o(hù)后墻附近的省煤器管段磨損嚴(yán)重。(2)省煤器靠近墻壁的管于與墻壁之間存在較入的間隙或管排之間存在有煙氣走廊時(shí)，由于煙氣走廊處煙氣的流動阻力要比其他處的阻力小得多，該處的流速就高，故處在煙氣走廊旁邊的管子或彎頭就容易受到嚴(yán)重磨

8、損。實(shí)踐證明，管束中若煙氣流速45ms，而煙氣走廊里的流速就要高達(dá)1215ms，為前者的34倍，其磨損速度就要高幾十倍，這是因?yàn)楣茏颖荒p的程度大約與煙速的三次方成正比的緣故。 14鍋爐空氣閥起什么作用？在鍋爐某些聯(lián)箱導(dǎo)管的最高點(diǎn)，一般都要引出氣管，并裝有排放空氣的閥門。它的主要作用是：(1)在鍋爐進(jìn)水時(shí)，受熱面水容積中空氣占據(jù)的空間逐漸被水代替(水的重度大于空氣的重度)，在給水的驅(qū)趕作用下，空氣向上運(yùn)動聚攏所占的空間越來越小，空氣的體積被壓縮，壓力高于大氣壓。最后經(jīng)排空氣管通過開啟的空氣門排入大氣。防止了由于空氣滯留在受熱面內(nèi)對工質(zhì)的品質(zhì)及管壁的不良影響。 (2)當(dāng)鍋爐停爐后，泄壓到零前開啟

9、空氣門可以防止鍋爐承壓部件內(nèi)因工質(zhì)的冷卻，體積縮小所造成的真空(即負(fù)壓)；可以利用大氣的壓力，放出鍋水。15.過熱器疏水閥有什么作用?過熱器疏水閥有兩個(gè)作用：一是作為過熱器聯(lián)箱疏水用；另一作用是在啟、停爐時(shí)保護(hù)過熱器管防止超溫?zé)龎摹Ｒ驗(yàn)閱?、停爐時(shí)，主汽門處于關(guān)閉狀態(tài)，過熱器管內(nèi)如果沒有蒸汽流動冷卻，管壁溫度就要升高，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致過熱器管燒壞。為了防止過熱器管在升火、停爐時(shí)超溫可將疏水閥打并排汽，以保護(hù)過熱器。16.鍋爐啟動前上水的時(shí)間和溫度有何規(guī)定?為什么？ 鍋爐啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其它季節(jié)2一3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于1000C，以使進(jìn)入汽包

10、的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40。未曾完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。原因是： (1)出于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。 (2)當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂縫。 17.鍋爐水壓試驗(yàn)有哪幾種?水壓試驗(yàn)的目的是什么? 水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。 水壓試驗(yàn)的目的

11、是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都要進(jìn)行上作壓力125倍的超壓試驗(yàn)。18.水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓?水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋妒安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行。 (1)進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投人情況。 (2)向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。 (3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。 (4)鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過03MPamin。 (5)

12、升壓至鍋爐工作壓力的70時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。19.鍋爐酸洗的目的是什么 ？怎樣進(jìn)行酸洗工作?酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢鐵垢等雜質(zhì)，也有消除二氧化硅、水垢等作用。 酸洗過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內(nèi)表面層的過程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。 循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個(gè)回路，水沖洗后進(jìn)行酸洗。先將水加熱至40一50，然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把強(qiáng)液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注人，經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸濃流速應(yīng)大于o3ms。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時(shí)酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可

13、見水位處。靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后還要進(jìn)行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。20.為什么鍋爐啟動初期要進(jìn)行定期排污？ 此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不僅使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減小了汽包上下壁的溫差。 21.鍋爐啟動初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度? 鍋爐啟動時(shí)，蒸汽是在點(diǎn)火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度

14、在壓力較低時(shí)對壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結(jié)放熱、故汽包上部金屬溫度較高，由此造成泡包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過快提高將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過快升高。22.鍋爐啟動過程中，如何控制汽包水位？ 鍋爐啟動過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)

15、整汽包水位。 (1)啟動初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時(shí)不宜用事故放水門降低水位，而應(yīng)從定期排污門排出，既可提高鍋水品質(zhì)，又能促進(jìn)水循環(huán)。 (2)隨著汽壓、汽溫的升高，排汽量的增大，應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時(shí)補(bǔ)充給水。 (3)在進(jìn)行鍋爐沖管或安全門校驗(yàn)時(shí)，常因蒸汽流量的突然增大，汽壓速降而造成嚴(yán)重的“虛假水位”現(xiàn)象，因此在進(jìn)行上述操作前應(yīng)先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低。 (4)根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，及時(shí)切換給水管路運(yùn)行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動裝置工作。23.為什么啟動前要對主蒸汽管進(jìn)行暖管？ 鍋爐啟動前，從鍋爐主汽門到

16、蒸汽母管之間的段主蒸汽管道是冷的，管內(nèi)可能存有積水，管道和附件的厚度較大，如果高溫蒸汽突然通入，將會使其產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)，還可能發(fā)生水擊和振動。因此在投入之前，必須用少量蒸汽時(shí)主蒸汽管進(jìn)行緩慢預(yù)熱和充分疏水。24.鍋爐運(yùn)行中汽壓為什么會發(fā)生變化? 鍋爐運(yùn)行中汽壓的變化實(shí)質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷間的平衡關(guān)系發(fā)生了變化。引起變化的原因主要有兩個(gè)方面： (1)外擾。就是外界負(fù)荷的變化而引起的汽壓變化。當(dāng)鍋米蒸發(fā)量低于外界負(fù)荷時(shí)，即外界負(fù)荷突然增加時(shí)，汽壓就降低，當(dāng)蒸發(fā)量正好滿足外界負(fù)荷時(shí)，汽壓保持正常和穩(wěn)定。 (2)內(nèi)擾。就是鍋爐內(nèi)工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動、燃料性質(zhì)的

17、變動、火嘴的啟停，制粉系統(tǒng)的啟?；蚨氯瑺t內(nèi)積灰、結(jié)焦，風(fēng)煤配比改變以及受熱面管子內(nèi)結(jié)垢影響熱交換或泄漏爆管等都會使汽壓發(fā)生變化。 25.如何調(diào)整鍋爐汽壓? 正常運(yùn)行中主蒸汽壓力應(yīng)控制在正常參數(shù)限額范圍內(nèi)定壓運(yùn)行，在運(yùn)行中應(yīng)勤檢查、勤分析、勤調(diào)整；在鍋爐進(jìn)行升降負(fù)荷及制粉系統(tǒng)、給粉機(jī)的啟停等操作時(shí)，應(yīng)做到心中有數(shù)，合理調(diào)整、使燃燒穩(wěn)定，以保征蒸汽壓力的穩(wěn)定。 當(dāng)汽壓高于或低于正常值時(shí)，必須根據(jù)蒸汽流量和電負(fù)荷判明原因來自內(nèi)擾或外擾，及時(shí)調(diào)整。(1)當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，或根據(jù)燃燒情況可停用部分給料機(jī)，并檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。但必須注意防止燃料量減少過多或者操作不當(dāng)造

18、成鍋爐滅火。必要時(shí)可用向空排汽降壓。 (2)當(dāng)內(nèi)猶引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)增加給粉機(jī)轉(zhuǎn)速或投入備用結(jié)粉機(jī)以加強(qiáng)燃燒，并檢查各火嘴來粉和制粉系統(tǒng)工況。 (3)當(dāng)外擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與電氣或汽輪機(jī)值班員聯(lián)系恢復(fù)原負(fù)荷，并適當(dāng)降低燃燒率或開啟向空排汽，盡快降至正常汽壓。 (4)當(dāng)外擾引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)注意蒸汽流量是否超過額定值，并聯(lián)系電氣或汽輪機(jī)值班員恢復(fù)原負(fù)荷，提高汽壓至正常，防止蒸汽流量超額定值運(yùn)行。26.運(yùn)行中汽壓變化對汽包水位有何影響? 運(yùn)行中當(dāng)汽壓突然降低時(shí)，由于對應(yīng)的飽和溫度降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位要上升；反之當(dāng)汽壓升高時(shí)由于對應(yīng)飽和溫度的升高，鍋水

19、中的部分蒸汽凝結(jié)下來，使鍋水體積收縮，故水位要下降。如果變化是由于外擾而引起的，則上述的水位變化現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就要向反方向變化。 27.鍋爐運(yùn)行時(shí)為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)? 運(yùn)行中汽包水位如果過高，會影咱汽水分離效果，使飽和蒸汽的濕分增加，含鹽量增多，容易造成過熱器管壁和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢，使過熱器流通面積誠小，阻力增大，熱阻提高，管壁超溫，甚至爆管；另蒸汽濕分增大還會導(dǎo)致汽輪機(jī)效率降低，軸向推力增大等。嚴(yán)重滿水時(shí)過熱器蒸汽溫度急劇下降，使蒸汽管道和汽輪機(jī)產(chǎn)生水沖擊，造成嚴(yán)重的破壞性事故。 汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，會造成爐管爆破，甚至釀成鍋爐爆炸事故。對

20、于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包容量相對較小，而蒸發(fā)量又大，其水位控制要求更嚴(yán)格，只要給水量與蒸發(fā)星不相適應(yīng)，就會在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運(yùn)行中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。28.鍋爐運(yùn)行中汽包水位為什么會發(fā)生變化? 引起水位變化的原因是物質(zhì)的平衡(給水量與蒸發(fā)量的嚴(yán)衡)遭到破壞和工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化。如給水量大于蒸發(fā)量。水位上升；給水量小于蒸發(fā)量水位則下降；給水量等于蒸發(fā)量時(shí)水位保持不變。但是即使物質(zhì)平衡，如果工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化，水位仍會變化，如爐內(nèi)放熱量突變或外界負(fù)荷突變，蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化，從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數(shù)量發(fā)生變化也要引起水位變化。 29.什么是

21、“虛假水位”? “虛假水位”就是暫時(shí)的不真實(shí)水位。當(dāng)汽包壓力突降時(shí)，由于鍋水飽和溫度下降到相對應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來自行蒸發(fā)，于是鍋水內(nèi)汽泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。汽包壓力突升，則相應(yīng)的飽和溫度提高，一部分熱量被用于鍋水加熱，使蒸發(fā)量減少，鍋水中汽泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水位。30.當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何處理? 鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動作等運(yùn)行情況不正常時(shí)，都會產(chǎn)生虛假水位。 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)，首先應(yīng)正確判斷，要求運(yùn)行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負(fù)荷的變化并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。如當(dāng)負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時(shí)，應(yīng)明確：從蒸

22、發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時(shí)的水位上升現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就會下降，切不可減小進(jìn)水，而應(yīng)恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時(shí)，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。如負(fù)荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度很大，此時(shí)若不控制就會引起滿水時(shí)就應(yīng)先適當(dāng)減少給水量，以免滿水，同時(shí)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓；當(dāng)水位剛有下降趨勢時(shí)，立即加大給水量，否則又會造成水位過低。也就是說，應(yīng)做到判斷準(zhǔn)確，處理及時(shí)。 31.鍋爐啟動時(shí)省煤器發(fā)生汽化的原因與危害有哪些?如何處理？ 鍋爐啟動初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時(shí)，其內(nèi)的水溫將發(fā)生波動。在停止進(jìn)水時(shí)，省煤器內(nèi)不流動的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發(fā)生汽化。進(jìn)水

23、時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時(shí)，會引起汽包水位大幅度波動和進(jìn)水發(fā)生因難，此時(shí)應(yīng)加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續(xù)進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況下開啟省煤器再循環(huán)門。32.鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的主要原因是什么? (1)負(fù)荷變化對汽溫的影響。過熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。 (3)汽壓變化對汽溫的影響，蒸汽

24、壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會相應(yīng)地升高或降低。(4)給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。33.停爐鍋爐防銹蝕有哪幾種方法?一般停爐鍋爐防銹蝕有兩種方法：濕保護(hù)，干保護(hù)。濕保護(hù)：聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護(hù)法。干保護(hù)：烘干法(熱爐放水)、干燥劑法。 34.鍋爐正常停運(yùn)后，為什么要采用自然降壓？ 由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當(dāng)壓力變化時(shí)，飽和水、飽和汽的溫度也

25、相應(yīng)發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時(shí)飽和溫度對壓力的變化率較高。又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時(shí)汽壓下降速度過快，其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運(yùn)后要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉所有汽水門，關(guān)閉煙道擋板，

26、人孔門，使鍋爐處于密閉狀念，自然冷卻降壓。35.鍋爐嚴(yán)重缺水，為什么要緊急停爐?因?yàn)殄仩t水位計(jì)的零位一般都在汽包中心線下150一200mm處，從零位到極限水位的高度約為200一250mm，汽包內(nèi)徑是定位，故當(dāng)水位低至極限水位時(shí)，汽包內(nèi)儲水量少。易在下降管口形成漩渦漏斗，大量汽水混合物會進(jìn)入下降管，造成下降管內(nèi)汽水密度減小、運(yùn)動壓頭減小，破壞正常的水循環(huán)、造成個(gè)別水冷壁管發(fā)生循環(huán)停滯；若不緊急停爐會使水冷壁過熱，嚴(yán)重時(shí)會引起水冷壁大面積爆破，造成被迫停爐的嚴(yán)重后果。 部頒規(guī)程規(guī)定：鍋爐嚴(yán)重缺水，應(yīng)緊急停爐。36.鍋爐嚴(yán)重滿水為什么要緊急停爐? 鍋爐嚴(yán)重滿水，指其水位己上升達(dá)到極限。此時(shí)汽包內(nèi)的蒸

27、汽清洗裝置已被水淹沒；另外減少了汽水在汽包內(nèi)的分離空間，造成蒸汽大量帶水、蒸汽品質(zhì)惡化、蒸汽含鹽量增加。若這部分蒸汽流經(jīng)過熱器，會造成管壁結(jié)垢影響傳熱，最終導(dǎo)致管壁超溫?zé)龎摹Ｈ羰菐恼羝M(jìn)入汽輪機(jī)，會導(dǎo)致汽輪機(jī)軸向推力增加、損壞推力瓦，同時(shí)還會使汽輪機(jī)葉片承受很大的沖擊力嚴(yán)重時(shí)會使汽輪機(jī)葉片折斷。一般高溫高壓鍋爐的蒸汽在主汽管的流速是40ms左右，若鍋爐滿水，在極短的時(shí)間，帶水蒸氣即進(jìn)入汽輪機(jī)，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全。37.鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即進(jìn)水？ 因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，此時(shí)水位己無法準(zhǔn)確監(jiān)視，如果已干鍋，水冷壁管可能過熱、燒紅，這時(shí)突然進(jìn)水會造成水冷壁管急劇冷卻，鍋水立即蒸發(fā)，汽壓突

28、然升高，金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時(shí)間，依復(fù)水位后，重新啟動。38.如何預(yù)防水冷壁管爆破? 預(yù)防水冷壁管爆破的措施有： (1)保證給水和鍋水質(zhì)量合格，以減少水冷壁管內(nèi)的垢和腐蝕。 (2)防止水冷壁管外部磨損。(3）防止水循環(huán)故障，避免鍋爐長期在低負(fù)荷下運(yùn)行；在正常運(yùn)行時(shí)汽壓、水位、負(fù)荷變化幅度不可太大、太快；啟停過程中嚴(yán)格控制升降負(fù)荷速度；調(diào)整好檔板開度，避免水冷壁受熱不均而引起水循環(huán)故障；定期排污量不可太大、并控制排污時(shí)間。 (4)保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好，尤其是焊接質(zhì)量。 (5)嚴(yán)格進(jìn)行

29、水冷壁膨脹監(jiān)視和檢查39.如何預(yù)防過熱器爆破?預(yù)防過熱器爆管的措施有：(1)鍋爐啟動和停運(yùn)過程中，應(yīng)及時(shí)開啟過熱器向空排汽門或旁路系統(tǒng)，使過熱器得到充分冷卻。(2)鍋爐啟動時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，嚴(yán)禁關(guān)小排汽和疏水趕火升壓。(3)鍋爐啟動期間，應(yīng)控制過熱器出口的蒸汽溫度低于額定的溫度，高壓鍋爐至少低50一60，以免個(gè)別蛇形管的管壁溫度超過允許數(shù)值。(4)做好運(yùn)行調(diào)整工作，煙氣兩側(cè)溫差不大，保持穩(wěn)定的蒸汽溫度，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。(5)正確使用減溫器。在運(yùn)行中減溫水量要穩(wěn)定，避免忽大忽小，在啟動初期，盡量少用和不用減溫水。(6)保持良好的鍋水和蒸汽品質(zhì)以防過熱器內(nèi)部結(jié)垢。(7)給水溫度應(yīng)在額定值

30、。在高壓加熱器解列時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。(8)檢修中應(yīng)對過熱器進(jìn)行詳細(xì)檢查。(9)保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好，尤其是焊接質(zhì)量。(10)做好防磨、吹灰工作，正確使用吹灰器。(11)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。40.鍋爐給水為什么要進(jìn)行處理?如將未經(jīng)處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質(zhì)得不到保證，而且還會引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕，從而影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，生水補(bǔ)入鍋爐之前，需要經(jīng)過處理，以除去其中的鹽類、雜質(zhì)和氣體，使補(bǔ)給水質(zhì)符合要求。41.鍋內(nèi)水處理的目的是什么?簡述其處理經(jīng)過。鍋內(nèi)水處理的目的是向鍋內(nèi)的水加藥，使鍋水中殘余的鈣、鎂等雜質(zhì)不生成水垢而是形成水渣。其處理過程是將磷酸鹽用加藥泵連續(xù)地送入鍋爐（

31、汽包）中，使之與鍋水中的鈣、鎂離子發(fā)生反應(yīng)，生成松軟的水渣，然后利用排污的方法排出鍋爐之外。42.爐外水處理的目的是什么?有幾種方式?爐外水處理是除去水中的懸浮物、鈣和鎂的化合物以及溶于水中的其他雜質(zhì)，使其達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)標(biāo)難。水處理的方式有軟化、化學(xué)除鹽、熱力除鹽、電滲析和反滲透四種。中壓鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水，而高壓和超高壓以上的鍋爐，必須采用經(jīng)過除鹽和除氧處理的給水。43.何謂蒸汽品質(zhì)?影響蒸汽品質(zhì)的因素有哪些？所謂蒸汽品質(zhì)是指蒸汽含雜質(zhì)的多少。也就是指蒸汽的潔凈程度。影響蒸汽品質(zhì)的因素有：(1)蒸汽攜帶鍋水：a 鍋爐壓力對蒸汽帶水的影響；壓力越高蒸汽越容易帶水。b汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)對蒸汽帶水的影響：汽包內(nèi)徑的大小、汽水的引入引出管的布置情況要影響到蒸汽帶水的多少，汽包內(nèi)汽水分離裝置不同，其汽水分離效果也個(gè)同。 c鍋水含鹽量對蒸汽帶水的影響；鍋水含鹽量小于某定值時(shí)，蒸汽含鹽量與鍋水含鹽量成正比。 d鍋爐負(fù)荷對蒸汽帶水的影響；在蒸汽壓力和鍋水含鹽量一定的條件下，鍋爐