高大模板施工方案120109

1、海晟閩江印象工程高大模板施工方案（已按專家審核意見修訂）福建建工集團(tuán)總公司2010年 11月 9 日1 工程概況1.1工程總體概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱海晟.閩江印象工程2工程地址福州市烏山西路3建設(shè)單位福州海晟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)勘察單位福建省建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位福建大正工程管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站福州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7安全監(jiān)督站福州市建筑工程安全文明監(jiān)督站8工程總承包福建建工集團(tuán)總公司9合同性質(zhì)總承包合同10合同工期990天11合同質(zhì)量目標(biāo)符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)12安全文明目標(biāo)責(zé)任事故死亡率為零，確保無重大安全事故。福州市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工地13合同造價(jià)4300

2、0萬元14承包范圍地基與基礎(chǔ)工程、建筑工程、安裝工程等，具體以工程量清單為準(zhǔn)，招標(biāo)圖紙為準(zhǔn)15總建筑面積186401.36m2，其中地下室43753.1m2、上部142648.26m216建筑構(gòu)成1#樓47層住宅，2#樓47層住宅，3#樓33層住宅，5#樓33層住宅，6#樓33層商住樓，樓梯間1層17建筑高度1、2樓149.9m，3#、5#、6#樓99.9m，樓梯間4.2m18建筑層高±0.000相當(dāng)于羅零高程8.90m，標(biāo)準(zhǔn)層為2.975m，架空層為3.05.5m不等，地下室高度從4.25.4m不等1.2本工程需要設(shè)計(jì)高大模板支撐方案的結(jié)構(gòu)概況1.2.1超重模板：地下室室外部分頂板

3、采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋，此部分結(jié)構(gòu)厚度為300mm，層高為4.40m。模板支撐架采用碗扣式鋼管架，模板支撐體系坐落在地下一層梁板上，屬于超重模板。1.2.2超高模板：1#樓1-81-13軸交1-K 1-G軸六層板及2#樓2-102-16軸交2-J2-F軸六層板，板結(jié)構(gòu)厚度為120mm， 模板支撐架采用扣件式鋼管架，模板支撐體系坐落在地下室頂板梁板上，模板支架搭設(shè)高度為17.87m，屬于超高模板。1.2.3超高超重模板：1#樓1-81-13軸交1-K軸六層梁、1-81-13軸交1-J軸六層梁，2#樓2-102-16軸交2-J軸六層梁及2-102-16軸交2-H軸六層梁：梁高1500mm、梁寬4

4、00 mm，模板支撐架采用扣件式鋼管架，模板支撐體系坐落在地下室頂板梁板上，模板支架搭設(shè)高度為17.87m，屬于超高超重模板。1.2.4本工程高大支模主要結(jié)構(gòu)參數(shù)見下表：結(jié)構(gòu)部位超高超重部分結(jié)構(gòu)尺寸（mm）梁板面標(biāo)高（m）支撐底面標(biāo)高（m）支撐計(jì)算高度（m）地下室頂板板：300塔樓部分：-0.53塔樓部分：-5.434.60其余部分：-1.00m其余部分：-5.404.101#樓局部六層梁板2#樓局部六層梁板梁：400×150016.87-1.0016.37板：12016.87-1.0016.371.2.5本工程超重砼模板支模區(qū)域平面示意圖詳圖1、圖2、圖3。圖1 地下室超重模板支模

5、區(qū)域示意圖（備注：圖中陰影部分為超重模板區(qū)域）圖2 1#樓超高模板支模區(qū)域示意圖（備注：圖中陰影部分為超高模板區(qū)域）圖3 2#樓超高模板支模區(qū)域示意圖（備注：圖中陰影部分為超高模板區(qū)域）2 編制說明2.1編制說明為加強(qiáng)本工程中危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工的安全組織、安全技術(shù)管理，達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實(shí)責(zé)任，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。2.2編制依據(jù) 海晟閩江印象工程施工組織設(shè)計(jì)； 海晟閩江印象工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；

6、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）； 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)；1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）。3 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃按施工組織設(shè)計(jì)中模板分項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排。3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃 主要材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)

7、場(chǎng)時(shí)間11830×915×18膠合板m250000隨工程進(jìn)度248×3.5鋼管t900隨工程進(jìn)度350×100mm方木m3900隨工程進(jìn)度5100×100mm方木m3800隨工程進(jìn)度6M12對(duì)拉螺栓個(gè)20000隨工程進(jìn)度7扣件個(gè)30000隨工程進(jìn)度8頂托個(gè)9000隨工程進(jìn)度9底托個(gè)9000隨工程進(jìn)度10墊木m3300隨工程進(jìn)度 主要木工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)模板加工型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1電壓刨臺(tái)30隨工程進(jìn)度2圓盤鋸臺(tái)30隨工程進(jìn)度3平刨臺(tái)20隨工程進(jìn)度4臺(tái)鉆臺(tái)20隨工程進(jìn)度5手提電鋸把100隨工程進(jìn)度4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部做好圖紙的自審

8、和會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)施工管理人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理相關(guān)技術(shù)問題。召開項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。 組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞務(wù)分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍，具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的制作安裝、拆除作業(yè)，并督促勞務(wù)分包企業(yè)配備相應(yīng)的質(zhì)量、安全技術(shù)管理人員，擬投入木工工人200人，架子工40人、普工20人,安全管理人員5人。4.3 材料準(zhǔn)備模板采用厚度18普通膠合板，楞木采用50&#

9、215;100方木、100×100方木。 立桿底部采用50mm厚墊板。 支撐架的立桿、水平拉桿、掃地桿等均采用48×3.5鋼管。 其他配件，如：扣件、U型頂托、底托及M12普通對(duì)拉螺栓等。4.3.5 使用材料要求：1 膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2 鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直，壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不行使用?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用。5 施工工藝5.1地下室頂板模板與支架設(shè)計(jì)及安裝要求本工程塔樓部分的地下室頂板采用鋼筋砼梁板，層高為4.90m，采用普通模板，不屬于本方案范圍。地下室

10、室外部分頂板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋，此部分結(jié)構(gòu)厚度為300mm，層高為4.40m，為超重模板，地下室頂板梁板模板支撐架采用碗扣式鋼管架，模板支撐體系坐落在地下一層梁板上。板底模板采用18mm膠合板, 次楞采用50×100mm方木，間距300mm，主楞木采用100×100mm方木, 間距900mm，立桿采用48×3.5鋼管，間距為900×900mm，縱橫向水平桿步距為1160mm。水平剪刀撐在底部和頂部各設(shè)一道，具體位置詳見水平剪刀撐布置圖（圖4）。立桿頂部設(shè)置頂托，其距離支架頂層橫桿的高度不大于400mm。底步掃地桿距離地面300mm，詳圖5。圖4地下

11、室頂板水平剪刀撐布置圖（注：取地下室頂板局部模板支撐示意）圖地下室預(yù)應(yīng)力部分頂板支撐架示意圖5.2主體超高梁模板扣件式鋼管支撐架設(shè)計(jì)及安裝要求本工程1#樓1-81-13軸交1-K 1-G軸六層梁板及2#樓2-102-16軸交2-J2-F軸六層梁板，四根大梁高1500mm、梁寬400 mm，板結(jié)構(gòu)厚度為120mm，屬于超高模板。梁模板采用18mm膠合板, 梁側(cè)次楞采用采用50×100mm方木, 間距330mm，主楞木采用100×100mm方木, M12穿梁螺栓在梁頂端布置一道用于控制梁斷面尺寸，在梁中間均勻布置兩道，穿梁螺栓沿梁跨度方向間距330mm。梁底次楞采用50

12、5;100mm方木，間距330mm, 主楞木采用100×100mm方木, 間距1000mm。支撐體系采用48×3.5鋼管，梁底立桿間距為700×1000mm，縱橫向水平桿步距為1430mm，在最頂步兩水平桿拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿,中間每隔2步設(shè)置一道水平拉桿，立桿和水平拉桿位置詳見立桿、水平拉桿布置圖（圖、7）。水平剪刀撐在底部和頂部各設(shè)一道，具體位置詳見水平剪刀撐布置圖（圖8、9）。豎向剪刀撐在梁位置且不超過7根立桿設(shè)置，角度為4560°，具體位置詳見豎向剪刀撐投影圖（圖10、11）。立桿頂部設(shè)置頂托，其距離支架頂層橫桿的高度不應(yīng)大于300mm。底步

13、掃地桿距離地面200mm，詳圖12。圖61#樓超高梁板立桿、水平拉桿布置圖圖72#樓超高梁板立桿、水平拉桿布置圖圖81#樓局部超高梁水平剪刀撐布置投影圖圖92#樓局部超高梁水平剪刀撐布置投影圖圖101#樓局部超高梁豎向剪刀撐水平投影圖圖112#樓局部超高梁豎向剪刀撐水平投影圖圖13 超高梁模板支撐體系示意圖5.3模板支架的構(gòu)造要求5.3.1 立桿的設(shè)置1 梁板模板支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿。2 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。3 每根立桿底部設(shè)置底座及墊板，墊板厚度50mm厚。4 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。水平拉桿的設(shè)置1 腳手架

14、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。鋼管架縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。碗扣架受碗扣位置限制，縱、橫向掃地桿均設(shè)在距底座上皮300mm處的立桿上。2 所有水平拉桿的端部與四周柱墻或梁頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，與柱拉結(jié)及與砼剪力墻頂緊每兩米設(shè)置一道（詳圖14）。圖 14 水平桿拉結(jié)大樣圖5.3.3 剪刀撐的設(shè)置：1 水平剪刀撐在支撐架頂部和底部各設(shè)一道，超高梁板中間每隔2步設(shè)置一道水平拉桿，豎向剪刀撐應(yīng)在主次梁位置且不超過7根立桿設(shè)置，角度為4560°。2 在外側(cè)

15、周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；其寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為45°60°。5.3.4 支撐點(diǎn)的設(shè)置：1 立桿承重連接方式為可調(diào)支座，支座自由端長度不大于300mm2 U型托上部方木應(yīng)放置在中間，不允許偏心。5.3.5 支撐架的要求：1 立柱接長嚴(yán)禁搭接，鋼管架立桿必須采用對(duì)接扣件鏈接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。碗扣架立桿采用套接，套接長度應(yīng)150 mm。2 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求，確保

16、每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在4560N.m，不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的鋼管。3 掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處及中間進(jìn)行固定。 確保超高梁板支架側(cè)向穩(wěn)定的措施 1 將超高梁、板支架的立桿通過縱、橫向水平欄桿連接為一個(gè)整體，以減小支架的整體高寬比，增強(qiáng)支架自身穩(wěn)定性。 2 因超高梁、板在主體六層梁板位置，故可以在主體15層結(jié)構(gòu)施工過程，在與超高梁板交接的各層梁側(cè)預(yù)埋鋼管段（每2米預(yù)埋一個(gè)），在超高梁、板支架搭設(shè)中將最外側(cè)立桿與預(yù)埋鋼管段拉結(jié)，以增強(qiáng)支架與周邊結(jié)構(gòu)的拉結(jié)穩(wěn)定性。3

17、 所有水平拉桿的端部與四周柱墻或梁頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，與柱拉結(jié)及與砼剪力墻頂緊每兩米設(shè)置一道（詳圖14）。5.3.7 施工使用的要求1 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由兩邊向中部的澆筑方式。2 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。3 澆筑過程中，派技術(shù)員檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.4 施工方法及質(zhì)量要求5.4.1 梁板模板施工流程1梁模板安裝施工方法： 1)模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高

18、鋪梁底模板 拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。2)技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí),起拱13),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。2 樓板模板安裝施工方法：1) 安裝順序：搭設(shè)立桿、水平桿及水平向、豎向剪刀撐主龍骨次龍骨 柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。2) 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m 時(shí),起拱13），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.4.2 梁模與板模的制作及安裝1 梁模的底板采用18mm建筑膠合板；梁跨度大于4m時(shí)，梁底板中部

19、應(yīng)起拱，按設(shè)計(jì)規(guī)定，起拱高度按跨度的13。樓板模板鋪設(shè)時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。2 板模采用1830×915×18mm的膠合板，不規(guī)則處采用木板補(bǔ)足。5.4.3 材料使用現(xiàn)場(chǎng)采用材料與設(shè)計(jì)計(jì)算不同時(shí)允許采用等性能代換。為提高螺栓的重復(fù)使用率，加固時(shí)在螺栓加硬塑料套管，拆模時(shí)螺栓可拔出重復(fù)利用。5.4.4 模板造型、安裝要求及加固本工程高大模板梁板均采用18mm厚膠合板模，梁、板主楞木100×100mm方木，板次楞木50×100 mm方木、梁次楞木100×100mm方木，

20、支撐全部采用鋼管支撐。要求支撐安裝尺寸和相互間的位置準(zhǔn)確，且有足夠的剛度和穩(wěn)定性。5.4.5 模板制作安裝與拆除的質(zhì)量技術(shù)要求：1 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形。2 模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。3 板面平整度控制在允許偏差5mm之內(nèi)。4 拼裝的大模對(duì)角度的偏差控制在拼裝短邊的1/300以內(nèi)，其凹凸4mm。5 拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度，側(cè)板拆除時(shí)砼強(qiáng)度要達(dá)到1.2N/mm2,應(yīng)符合鋼筋砼工

21、程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，模板的支撐拆除必須在上一層梁板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可拆除。6 模板工程驗(yàn)收質(zhì)量符合下表規(guī)定: 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表5.1項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置+10，0外露長度2預(yù)埋螺栓中心線位置+10，0外露長度10預(yù)留洞中心線位置+10，0尺寸注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表5.2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±

22、;10鋼尺檢查柱、墻、梁±5，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀和吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀和吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板安裝過程中，班組要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案的要求進(jìn)行搭設(shè)，并在模板安裝過程中，施工員必須加強(qiáng)施工過程控制，加強(qiáng)各級(jí)檢查和驗(yàn)收制度，確保方案得以落實(shí)。5.5 模板拆除注意事項(xiàng)5.5.1根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告并報(bào)監(jiān)理，決定模板的拆除時(shí)間。拆模時(shí)，一般應(yīng)遵循先澆筑完先拆的原則進(jìn)行拆模。梁、板模板和支撐在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后拆除。模板拆除前編制專項(xiàng)拆除方

23、案及安全保證措施。拆模時(shí)不得使用大錘或硬翹亂搗，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下模板嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。模板拆除后要及時(shí)、認(rèn)真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，也不能刷得過多，脫模劑干后再支設(shè)模板。底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，板模的拆除必須符合下表規(guī)范的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100梁柱側(cè)模在澆筑24小時(shí)后，即可拆除。但不能損壞構(gòu)件棱角。

24、6 施工安全保證措施6.1 安全組織管理6.1.1組織管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員監(jiān)督檢查安全設(shè)施、規(guī)章制度執(zhí)行情況質(zhì)檢員施工員施工管理、安全生產(chǎn)文明施工實(shí)施等模板制作安裝、支撐系統(tǒng)搭設(shè)機(jī)管員、電工機(jī)械設(shè)備及施工用電檢查、維修、保養(yǎng)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長、施工班組長遵章守紀(jì)、尊守操作規(guī)程、安全防護(hù)用品的正確使用等 組織管理措施：1項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工班組長擔(dān)任成員。2現(xiàn)場(chǎng)專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條

25、文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改。3公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作。4嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全扣作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。5項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。6 堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì)，總結(jié)上周工作情況，布置本周的工作安排。7公司

26、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場(chǎng)模板工程等施工、安全技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗(yàn)收。6.2安全技術(shù)管理安全技術(shù)措施：1嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工。2施工過程中模板支架應(yīng)充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強(qiáng)支撐架整體穩(wěn)定性。3模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。4模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護(hù)，作業(yè)面臨邊須做好防護(hù)欄桿防護(hù)措施。5模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。6模

27、板拆除時(shí)拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并有專門的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電須嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)，三相五線制設(shè)置，機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場(chǎng)用電操作、管理由專職電工負(fù)責(zé)。8垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專門人員持證上崗，避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題。9嚴(yán)格控制明火，動(dòng)火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對(duì)于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材。10夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場(chǎng)擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時(shí)使用碘鎢進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。6.2.2 模

28、板安裝安全注意事項(xiàng)：1 各工序施工前各專業(yè)施工員須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)須及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌，保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。3立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計(jì)剛度。支架采用并排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。4確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架和碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。5扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于45N.m，且不大于60 N.m，支架搭設(shè)、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時(shí)用扭力扳手檢查螺栓等配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況應(yīng)

29、及時(shí)擰緊或撤換。6 安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。7 1#樓、2#樓六層超高梁板的模板安裝時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳手板、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。若外腳手架未與施工同步，必須及時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)措施。施工作業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。8在支架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。9 安裝柱模板應(yīng)搭設(shè)扣作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁

30、、柱模支架上操作或上下攀爬。10 交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高處作業(yè)時(shí)，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi)，防止掉落。11 不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺(tái)的規(guī)定承載值，不得超載；同時(shí)在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。12 為防止破壞模板成品，在施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不

31、能在模板支架上方堆放過高，不得在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。13 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要集中，不得酒后上崗。14 架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。16 模板材料堆放分布應(yīng)均勻，存放高度不要超過1.6m；模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌。6.2.3 模板拆除安全注意事項(xiàng)：1模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時(shí)須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。2 拆模時(shí)

32、應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。3 拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作。4 支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓，主模板與砼脫離，再拆除支架。5 支拆3m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，高度不足3m的可用移動(dòng)式高凳，并設(shè)防護(hù)欄桿。6拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。7

33、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然抻落、倒塌傷人。8 拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的作業(yè)面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。9高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。10 拆除模板、支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警式線及明顯的警式標(biāo)志，并派墳人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。11 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。12 已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。6.3 超重模板混凝土澆筑方

34、案6.3.1 混凝土澆筑前項(xiàng)目部、監(jiān)理單位須對(duì)支模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同意并簽署混凝土澆搗令方可澆筑混凝土。6.3.2 樓層平面應(yīng)均勻?qū)ΨQ澆筑，禁止?jié)仓^快，使砼在澆灌面堆積過多造成集中堆載。梁澆筑采用由梁中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，砼澆灌須分層，每層不得大于300mm，對(duì)稱均勻，避免施工荷載過大的現(xiàn)象發(fā)生。6.3.3 砼澆灌前在鋼管支架下部掛通線并在相應(yīng)位置作標(biāo)示，澆灌時(shí)派人值班觀察架體狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。6.3.4 砼澆灌前由項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)、安全交底，砼澆灌時(shí)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理等主要人員須在現(xiàn)場(chǎng)，并備好應(yīng)急所需的資源。6.3.5 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，按應(yīng)急措施要求處理，首先確保人員安全，及時(shí)向上級(jí)

35、匯報(bào)。6.3.6 梁柱混凝土不得同時(shí)澆搗，梁板混凝土應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后且表面具備一定強(qiáng)度后進(jìn)行。6.4 應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的超重模板工程施工安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，特制定此預(yù)案?！拔宕髠Α钡奈ｋU(xiǎn)源辨識(shí)1 “五大傷害”的危險(xiǎn)源情況 根據(jù)此超高模板分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有：危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運(yùn)輸材料的吊

36、具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶；樓層、卸料平臺(tái)、樓梯等臨邊無防護(hù)。高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；模板局部位置堆料過高、過重。坍塌現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線破損或老化；木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用；施工用電拉設(shè)隨意、混亂。觸電木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)。機(jī)械傷害工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；電焊等作業(yè)無防火措施；無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施?；馂?zāi)2 危險(xiǎn)源部位：（1）未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（2）通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”。（3）標(biāo)志缺陷，拆模時(shí)樓層周邊未設(shè)

37、置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。（4）使用的臨時(shí)用電、井架提升機(jī)、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。（5）信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。（6）明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。（7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。6.4.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救護(hù)組，后勤組、保安組等組織機(jī)構(gòu)組成。1 組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)：（1）總指揮組：總指揮長：項(xiàng)目經(jīng)理 莊發(fā)玉 副指揮長：技術(shù)負(fù)責(zé)人 成 員： 項(xiàng)目部其他施工管理人員職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組傳達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做最新決策，第一時(shí)間向110、119、公司救援指揮部

38、、政府有關(guān)部門救援或報(bào)告災(zāi)情。（2）現(xiàn)場(chǎng)搶救組：現(xiàn)場(chǎng)搶救組：莊發(fā)玉 為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各班組長為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組：劉凡 為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（4）后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：安全員為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援手質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。（5）保安組：保安組：莊發(fā)玉 為組長，全體保安為組員。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工

39、作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6.4.3應(yīng)急救援資源配備醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常備工具即滿足使用；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈；通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；交通工具：工地常備一輛工具車；滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。6.4.4應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各種重大事故搶救常識(shí)等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。6.4.5應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員或者組長及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援

40、機(jī)構(gòu)。組長必須立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組報(bào)告，并立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組副組長或項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組副組長或項(xiàng)目部應(yīng)急組組長報(bào)告，報(bào)告后不得離開現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)項(xiàng)目部應(yīng)組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。6.4.6應(yīng)急預(yù)案的終止 事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，所有現(xiàn)場(chǎng)人員得到清點(diǎn)，事故得到有效控制，應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案。6.5 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式鋼管腳手架

41、支撐體系，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：6.5.1 班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3 連接扣件是否松動(dòng)。4 架體是否不均勻的沉降、垂直度。5 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。6.5.3 腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢

42、查。6.5.4 在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：構(gòu)件允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/400鋼板尺6.5.5 高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位等相關(guān)專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。6.5.6 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)

43、各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站等報(bào)告。6.5.7 本超重模板分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。6.5.8觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：觀測(cè)點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。7 超高超重砼模板及支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。7.1 地下室超重樓板模板及支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算參數(shù): 地下室室外部分頂板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋，此部分結(jié)構(gòu)厚度為300mm，層高為4.40m

44、，計(jì)算高度取4.40m。 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l1=0.90m，水平拉桿的步距取 h=1.16m（步距分別為1.16m、1.16m、1.16m），立桿采用的鋼管類型為Q23548×3.5，計(jì)算時(shí)壁厚取3.0mm，截面回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm，凈截面面積424mm2。 模板面板采用18mm厚木膠合板，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 次楞采用50×100mm方木，間距l(xiāng)2=300mm，頂托梁采用100×100mm方木，均采用杉木，其抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。荷載計(jì)算：1平板模板自重標(biāo)準(zhǔn)

45、值：G1k=0.30kN/m22混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：G2k=24.0×0.30=7.2kN/m23鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：板筋 16 200，雙層雙向；暗梁（尺寸2250×300mm）梁面筋12 16、梁底筋23 16。按不利情況，即處于縱橫暗梁交叉位置，則每平方米面積內(nèi)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為: G3k1=（1000/200+1）×1×4+1000/2250×（12+23）×1×2×1.578/100 =0.57kN/m2考慮箍筋等因素， 取G3k1=0.58kN/m2計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：預(yù)應(yīng)力

46、筋配筋為柱帽范圍Us15.2200，其余范圍Us15.2400，按不利情況，即處于柱帽范圍縱橫預(yù)應(yīng)力筋交叉位置，則每平方米面積內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為: G3k2=（1000/200+1）×1×3×2×1.1/100 = 0.396kN/m2綜上，G3k = G3k1 + G3k2 =0.98 kN/m2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì)：Gk=G1k+G2k+ G3k =0.3+7.2+0.98=8.48 kN/m2?？紤]到混凝土施工時(shí)采用泵送砼上料進(jìn)行澆筑，故活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k =4.0kN/m2。模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照

47、四跨連續(xù)梁,并取1m板帶寬進(jìn)行計(jì)算。 對(duì)于承載能力極限狀態(tài)，荷載設(shè)計(jì)值S按荷載效應(yīng)的基本組合采用。由可變荷載效應(yīng)控制的組合： = 1.2×8.48+1.4×4 = 15.78kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合： = 1.35×8.48+1.4×0.7×4= 15.37kN/m2，故取r0S=0.9×15.37=13.83KN/m2作為設(shè)計(jì)依據(jù)。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =1000×18×18/6 = 5.4×104mm3； I =1000×

48、18×18×18/12 = 4.86×105mm4；1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.107ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M=0.107×13.83×1.0×0.302=0.133kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f =0.133×1000×1000/54000=2.463N/mm2 <f=

49、 15.0N/mm2 即面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求。 2 撓度計(jì)算 v = 0.632qgl4 / 100EI < v=l / 400 面板最大撓度計(jì)算值 v=0.632×1×8.48×3004/(100×6000×486000)=0.15mm < =300/400=0.75mm 面板的最大撓度小于,滿足要求。 支撐方木（次楞）的計(jì)算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。1 荷載的計(jì)算 線荷載q=13.83×l2=13.83×0.3=4.15KN/m2 方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考

50、慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×4.15×0.902=0.336kN.m 最大支座力 N=1.1ql=1.1×4.15×0.90=4.11kN 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =50×1002/6 = 8.33×104mm3； I =50×1003/12 = 4.17×106mm4；3 方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.336×106/83300=4.03N/mm2 <f= 11.0N/mm2 方木的抗彎計(jì)

51、算強(qiáng)度小于f=11.0N/mm2,滿足要求。4 方木撓度計(jì)算 v = 0.677qgl4 / 100EI < v = l / 400 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×0.3×8.48×9004/(100×9000×4.17×106)=0.301mm < =900/400=2.25mm 次楞的最大撓度小于,滿足要求。托梁（主楞）的計(jì)算 托梁按照集中荷載下四跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力 P= 4.11kN 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =100×1002/6 = 1.67

52、5;105mm3； I =100×1003/12 = 8.33×106mm4；1 頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.286PL=0.286×4.11×0.9=1.058kN.m 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.058×106/1.67×105=6.335N/mm2 <f= 11.0N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm2,滿足要求。2 頂托梁撓度計(jì)算 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.764Pgl3/100EI=1.764×8.48×0.3×0.9×1000×

53、10003÷（100×9000×8.33×106）=0.538mm 頂托梁的最大撓度小于v,滿足要求。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值1 荷載計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：（1）模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：G1k=0.75kN/m2（2）混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：G2k=24.0×0.30=7.2kN/m2（3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：=0.98kN/m2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì)：Gk=G1k+G2k+ G3k =0.75+7.2+0.98 = 8.93 kN/m2?？紤]到采用泵送砼，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k =4.0kN/m2。 荷載設(shè)計(jì)值：對(duì)于承載能力極限狀態(tài)，按荷載效應(yīng)的基本

54、組合采用。由可變荷載效應(yīng)控制的組合： = 1.2×8.93+1.4×4 = 16.32kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合： = 1.35×8.93+1.4×0.7×4 = 15.98kN/m2，故取r0S=0.9×16.32=14.69KN/m2作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 2 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 故立桿軸力N=0.9×0.9×14.69 =11.90KN l0=h+2a=1160+600=1760mm l0=kh=1.155×1.5×1160=2210mm 比較上述兩式，取大值2210mm =2210/15.

55、9 = 141，查規(guī)范得穩(wěn)定系數(shù)=0.343= 11900/(0.343×424)=81.82N/mm2 <f= 205N/mm2 滿足要求基礎(chǔ)承載力計(jì)算 基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下式要求：p fg其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (N/mm2)，N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 (kN)；A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；fg 地基承載力設(shè)計(jì)值 (N/mm2)，地基承載力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算：fg = kc × fgk其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；混凝土kc = 1.0fgk 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；由建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范查得混凝土（C15）fgk =300；則地下一層梁板fg = kc × fgk 300×1.0 = 300 N/mm2；取地下室樓板模板支架單根立桿最大軸向力F=11.90kN