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文檔簡介

1、淺議沖擊鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)及施工管理    摘要:本文對工程建設(shè)施工技術(shù)常用技術(shù)沖擊鉆鉆孔灌注樁的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析,針對灌注樁工程施工過程關(guān)鍵過程和重點(diǎn)工序,提出了防止護(hù)筒脫落、避免卡鉆、掉鉆等施工過程質(zhì)量控制和管理的辦法和措施。    關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工技術(shù);管理     1.引言鉆孔灌注樁技術(shù),因其具有噪聲低和對周圍環(huán)境影響較小等特點(diǎn),同時具備設(shè)備投入不大、施工簡單等優(yōu)勢,近年來在我國橋梁等工程建設(shè)中的應(yīng)用得到了越來越多的重視和發(fā)展。但由于鉆孔灌注樁多為地下作業(yè)

2、,不僅環(huán)境惡劣,而且存在較多的不可知因素,施工過程中無論人、機(jī)、料、法、環(huán)任何一個或多個環(huán)節(jié)失控,都將對工程的關(guān)鍵件、重要件產(chǎn)生重大的影響,不僅會對工程的整體質(zhì)量和預(yù)期進(jìn)度造成影響,還會讓投資者蒙受經(jīng)濟(jì)損失,更會造成不良的社會反映。因此,規(guī)范工程建設(shè)施工管理,制定切實可行的工程管理措施,消除隱患,是確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重中之重。2.施工技術(shù)2.1 埋設(shè)護(hù)筒    埋設(shè)護(hù)筒是施工過程首要的第一步,也是整體工程的基礎(chǔ)。a) 護(hù)筒的作用在于固定樁位,它可有效地將護(hù)筒內(nèi)外的水進(jìn)行隔離。護(hù)筒的制作工藝要求較高,其材料應(yīng)采用不易變形的厚鋼板,保證易安裝,起拔方便,并能重復(fù)使用;b)

3、 護(hù)筒埋設(shè)時宜優(yōu)先選擇挖埋法,確保鉆頭的準(zhǔn)確就位和順利提鉆;c) 對施工地的地形地貌、地質(zhì)狀況分析和研究,科學(xué)地對護(hù)筒進(jìn)行長度選取。采用專用工具找出護(hù)筒中心位置,定位護(hù)筒;d) 為保證護(hù)筒位置正確牢固,將護(hù)筒安裝就位后,在護(hù)筒四周,用粘土進(jìn)行填充,要求密實;e) 根據(jù)設(shè)計圖樣和施工技術(shù)條件對護(hù)筒底部的土質(zhì)進(jìn)行有效加固,防止護(hù)筒的下沉;f) 護(hù)筒安置完畢,還應(yīng)進(jìn)行混凝土地坪的整澆等工作。沖擊鉆能否就位,首先應(yīng)報送工程監(jiān)理,并得到認(rèn)可。2.2 泥漿的配制泥漿的質(zhì)量關(guān)系到成孔的質(zhì)量。高品質(zhì)的泥漿,即使長時間停鉆,也不會產(chǎn)生較多的沉積物,而且可在孔壁形成保護(hù)性泥皮,該泥皮密度較大,具有較差的滲透性能,

4、有效地阻隔了孔內(nèi)外泥漿的滲透,提高了孔壁的工藝穩(wěn)定性。2.3 鉆機(jī)就位檢查a) 就位前應(yīng)對機(jī)具合格證書和設(shè)備檢定有效證明,以及易損件的儲備情況進(jìn)行檢查。為保證施工的正常進(jìn)行,還應(yīng)對施工用道、電力線路、用水管路等進(jìn)行綜合考慮,合理布置;b) 對沖擊鉆鉆機(jī)進(jìn)行安裝就位,應(yīng)采用對底座進(jìn)行不同方位進(jìn)行墊襯的方式保證鉆機(jī)的水平,注意支墊物的放置位置應(yīng)讓位于護(hù)筒。2.4 鉆孔c) 開始鉆孔后,應(yīng)對鉆頭速度進(jìn)行控制,隨時觀察孔內(nèi)不斷發(fā)生的變化,保證護(hù)筒內(nèi)水量。鉆進(jìn)過程隨時有移位的可能,要求連續(xù)作業(yè)并按工藝要求進(jìn)行鉆孔中心核對;d) 鉆孔時,鉆進(jìn)一定深度必須對校對深孔直徑和孔的豎直度。同時注意當(dāng)?shù)貙影l(fā)生較大變

5、化時,應(yīng)在變化層提取渣樣,繪制地層-渣樣圖表并與技術(shù)文件比對;e) 鉆具進(jìn)行升降時,應(yīng)慢速、平穩(wěn),保證與孔壁等不發(fā)生碰撞;鉆孔速度應(yīng)嚴(yán)格控制,避免鉆具重力施壓于孔底;鉆孔過程有時需要臨時停鉆,必須通過水位和泥漿的調(diào)節(jié)來保證所鉆孔技術(shù)參數(shù);為避免鉆頭被渣土掩埋造成質(zhì)量事故,應(yīng)將鉆頭緩慢上提;f) 鉆孔時,應(yīng)首先采用小直徑鉆頭,達(dá)到一定深度后,再改用大直徑鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔。注意清理鉆管內(nèi)產(chǎn)生的泥漿;g) 施工人員應(yīng)嚴(yán)格把握工程技術(shù)條件和技術(shù)圖樣各項技術(shù)指標(biāo),鉆孔達(dá)到設(shè)計要求時,停止鉆機(jī),確保孔徑和孔斜率主要技術(shù)參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計和工藝設(shè)計要求。2.5 驗孔、清孔a) 應(yīng)采用專用測量工具對成孔進(jìn)行檢

6、測,檢測內(nèi)容包括孔的直徑、成孔的深度以及孔的垂直度等;b) 清孔是為使成孔的測深正確、灌注順利而對孔內(nèi)的泥漿、沉淀層、鉆渣等進(jìn)行抽換。清孔的方法多種多樣,通??赏ㄟ^換漿和抽漿的方式,也可采用掏渣機(jī)、空壓機(jī)噴射等進(jìn)行清空。3.鉆孔灌注樁常見問題的分析和處理3.1 護(hù)筒脫落因受下雨下雪等天氣影響,地面泥土在流水的作用下受到浸泡,或者護(hù)筒的施工過程未達(dá)到工藝要求,回填這一重要工序操作時沒有進(jìn)行嚴(yán)格的控制,導(dǎo)致質(zhì)量不好等諸多因素影響,護(hù)筒的穩(wěn)定性受到破壞,嚴(yán)重時會因此而脫落。這時應(yīng)立即停止施工,找出原因并仔細(xì)分析和研究,及時有效地采取科學(xué)的方法進(jìn)行處理。確因地面積水造成的事故,應(yīng)首先排除地面流水,再填

7、上黏土,保證地面的干燥,杜絕滲漏現(xiàn)象,在恢復(fù)鉆孔施工前必須對護(hù)筒進(jìn)行重新埋設(shè)和檢測。3.2 卡鉆由于巖層強(qiáng)度差異等因素,鉆孔過程有時會出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。應(yīng)采用電子水平儀等儀器儀表進(jìn)行檢測和判斷,針對不同的原因,尋找相應(yīng)的方法和對策進(jìn)行處理:a) 當(dāng)巖層發(fā)生強(qiáng)度上的突變,鉆頭經(jīng)過時沖擊力受此突變最易發(fā)生卡鉆。如果卡鉆發(fā)生于整體巖石,技術(shù)上可采用水下爆破等特殊的方法予以解決。此法適用于整體巖層中,對于泥沙地層則不宜采取此方法;b) 因斷電或機(jī)械故障等不可預(yù)知的原因,鉆頭未能提升并在滯留時間過長,致使阻力過大無法完成提升,這時,采用插入高壓水管,用水對泥漿進(jìn)行置換和緩解和處理卡鉆現(xiàn)象。 3.3 掉鉆施工

8、過程中,有時因機(jī)械故障造成成孔坍塌等現(xiàn)象,鉆頭隨重力落入孔底,發(fā)生“掉鉆”。為保證施工質(zhì)量,必須采取有效的方法將落入孔底的鉆頭拉回地面。a) 若鉆孔質(zhì)量穩(wěn)定,打撈前應(yīng)對孔壁進(jìn)行科學(xué)預(yù)測,用探針等儀器儀表對孔底鉆頭進(jìn)行準(zhǔn)確定位,啟用打撈器打撈時,避免反復(fù)確保抓撈一次成功;b) 當(dāng)鉆孔質(zhì)量缺陷形成局部坍塌時,則采取“氣舉法”,通過機(jī)械手段清除鉆頭上方的障礙后。再進(jìn)行鉆頭的打撈工作。3.4 縮孔發(fā)生縮孔現(xiàn)象時,應(yīng)采取土塊、石塊以及卵石土等進(jìn)行回填,并采用大型沖擊鉆等專用設(shè)備夯實。3.5 偏斜孔當(dāng)鉆機(jī)就位檢查不到位,或由樁孔地質(zhì)差異過大,鉆孔過程中極易發(fā)生鉆機(jī)整體傾斜或鉆頭鉆偏現(xiàn)象。 a) 確因鉆機(jī)安

9、裝時發(fā)生傾斜所造成的偏斜孔。應(yīng)停止施工,將鉆機(jī)從鉆孔處移開,使用專用儀器對鉆孔壁進(jìn)行全面檢查。若鉆孔壁質(zhì)量穩(wěn)定,則采取加大鉆機(jī)的支撐面積等技術(shù)手段進(jìn)行加固,規(guī)范安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工;對于不合要求的鉆孔壁,必須回填鉆孔并夯實,擇時再次鉆孔。b) 因地質(zhì)原因?qū)е碌钠笨祝仨殞r層進(jìn)行科學(xué)分析和評估,確定適宜的回填材料,按照設(shè)計要求進(jìn)行回     填處理,再次施工前應(yīng)靜置。 4.沖擊鉆鉆孔施工管理辦法和措施嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)和JTJ 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),用標(biāo)準(zhǔn)化思想指導(dǎo)沖擊鉆鉆孔灌注樁的施工作業(yè)。以施工管理為目標(biāo),研制集建設(shè)、監(jiān)

10、理、設(shè)計、施工和檢測等為一體的“鉆孔灌注樁施工管理系統(tǒng)”,為沖擊鉆鉆孔施工現(xiàn)場人員提供高效科學(xué)的、可操作性強(qiáng)的信息化管理技術(shù)支撐。開工前,應(yīng)編寫切實可行的施工計劃、施工方案,確保工程建設(shè)的有序進(jìn)行。應(yīng)編制基于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計圖樣和技術(shù)要求的科學(xué)合理的工藝流程,將文明施工和安全生產(chǎn)納入工藝,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。堅持操作人員持證上崗。嚴(yán)格按照檢驗規(guī)程,對施工機(jī)械及其測量儀器進(jìn)行設(shè)備有效期檢查,保證設(shè)備的完好性。對施工過程進(jìn)行檢測,將重要參數(shù)指標(biāo)偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5.結(jié)論綜上所述,對施工全過程嚴(yán)格把關(guān),以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作指導(dǎo),嚴(yán)格按照設(shè)計要求和工藝規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制,加強(qiáng)過程檢驗,是提高沖擊鉆鉆孔灌注樁質(zhì)量的重

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