煤氣加壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤氣加壓機(排送機)安全技術(shù)操作規(guī)程一、加壓機安全操作注意事項：加壓機起動前空氣鼓氣鼓風(fēng)機必須處于正常運行，煤氣總 產(chǎn)量不得小于3000m3/h。加壓機準備起動前停止機房一切檢修工作。檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須吹掃，采樣分析一氧化碳(CO)含量不得超過0.6%，超標時嚴禁折卸。加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴。任何帶有煤氣的閥門或排水閥門開動必須二人，其中一人 監(jiān)護。加壓機經(jīng)二次起動仍起動不起來，嚴禁再次起動。當(dāng)工藝參數(shù)不正常時應(yīng)及時報告班長。加壓機房內(nèi)嚴禁存放油桶及其它雜物。機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設(shè)備需動火時必須辦理動火手續(xù)。機房內(nèi)必須通風(fēng)良好。二、加壓機操作：1、加壓機啟動前準備工

2、作：(1) 檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。(2) 檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水，漏油現(xiàn)象(3) 檢查油標位是否在2/1至3/2處的高度。(4) 與電工聯(lián)系檢查加壓機與鼓風(fēng)機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可 靠。(5) 檢查加壓機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。(6) 檢查各部位測溫點溫度計壓力計是否齊全。(7) 手動盤車，檢查葉轉(zhuǎn)子及馬達空轉(zhuǎn)是否正常。(8) 加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門、放散管閥門是否打 開。(9) 上述檢查工作完后作好記錄并向值班主任匯報檢查結(jié)果， 經(jīng)主任批準可作啟動前吹掃，在加壓機出口閥前放散采樣分析煤 氣中含氧氣量不超過0 - 6%才許起動加壓機。2、加壓機啟動操作：(1) 關(guān)

3、加壓機進出口閥門。(2) 啟動煤氣加壓機。(3) 啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常情況報 告班長處理，消除后可作再次啟動。(4) 啟動正常后，開冷卻水進行軸承室冷卻。(5) 確定加壓機工作正常后，可緩慢開加壓機進口門(屬于 正常生產(chǎn)中換機時，可同時緩慢關(guān)另一臺進口閥，待壓力正常后， 關(guān)需停機的進出閥)。開進口閥時必須保持進口總管壓力大于己 于1Kpa以上，使出口壓力達到規(guī)定范圍，加壓機與鼓風(fēng)機電氣 保持連鎖。3、正常運行中應(yīng)注意事項:(1) 經(jīng)常保持進口低壓煤氣總管壓力正常絕對不允許負壓。 進口壓力1Kpa。(2) 注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。(3) 注意機器部件由于受熱(或煤氣

4、壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不得超過65C)。4、加壓機換車：(1) 換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆祷蛟O(shè)備檢修，電 氣出故障等原因所采用的必要措施。(2) 換車是在班長指揮下進行。(3) 對需投入煤氣加壓機進行蒸汽吹掃。(4) 按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。(5) 換機要二人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機出口閥門，同時慢慢關(guān)需停機的出口閥門， 直到關(guān)完為 止，整個過程必須保持低壓總管煤氣壓力正常，不許有負壓現(xiàn)象。(6) 停機后關(guān)嚴進出口閥門，加壓機改冷備。5、加壓機停車：(1) 關(guān)進出口閥與網(wǎng)路斷開。(2) 停軸承室油冷卻水。6、全站停電操作：(1) 停電后立即關(guān)加壓機進出閥和鼓風(fēng)機出口閥。(2) 來電后先開鼓風(fēng)機，等壓力正常后，開啟加壓機(開機前必須用手盤車)。7、加壓機緊急停機操作:(1) 機組任何部位出現(xiàn)冒煙。(2) 機組軸承，軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65C(3) 機組突然出現(xiàn)劇烈振動或出現(xiàn)金屬撞擊聲。(4) 連接部位或其它部位破裂而造成的煤氣嚴重外漏、著火。(5) 軸承室油位下降到玻璃指示油位計以下，經(jīng)補充無效。(6) 加壓機控制閥失靈或