某人防地下室各分部分項施工方案合集模板

1、施工專項方案模板搭拆施工專項方案一、編制依據(jù)1、廣州珠江外資設計院施工圖紙2、支模搭設的規(guī)范 JGJ1302001 標準3、施工規(guī)范及有關安全規(guī)范二、工程概況該工程由長源房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，江城工程監(jiān)理公司監(jiān)理，設計廣州珠江外資設計院?？偯娣e 46943.58 ，其中 1、2樓面積 30912.97 ，總高度 58m，3#樓面積 14991.79 ，地下一層面積 1038.82m2，（為車庫，臨戰(zhàn)時為人防）總高度 92.45m。1、2樓 13 層為商鋪層高 5 米，框架結構、框架柱截面 970×800、900×800、840×800、800×800、500&

2、#215;500、框架梁截面：300×900、300×700、850×600、板面厚 120 。4 層15 層為標準層，層高 3 米、剪力墻結構，樓面厚 120 ，3樓地下一層，地上 28 層。地下層為人防層高 4.5 米，地上 28 層除底層層4.5m，其余均為 3m，剪力墻結構，樓板厚度 120 。三、支模材料的選擇及要求1.本工程模板采用：九合板（厚度 18mm） 方料（50×100） 鋼管（48mm×3.5mm）2.所有的鋼管扣件必須有合格證、檢測報告 ，使用前進行抽樣質量檢驗，檢測合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料；所用木料不得有腐爛

3、變質等缺陷。四、支模架的方案及要求1施工專項方案根據(jù)該工程特點支模架采用 48×3.5 碗扣式鋼管架，立距 1100mm，縱距900mm，步距 1.8m，立桿底部應設置墊木，掃地桿應向設置，在梁兩側的立桿，部位應設置雙扣件以增強抗滑移能力，在邊跨及中間每隔一跨應剪刀撐。五、模板的配置（1） 柱模板1）柱模板采用九合板，用松木料作排檔固定，間距不大于 35 CM，木檔必須刨直，誤差不得大于 1mm，檔與板之間，用 2 寸釘子固定，配置摸板對角線長度誤差不大于 1mm，梁柱接頭模配置一次成型，并按圖紙留出，避免在梁板支模時交接處出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象。2）采用此種施工有以下優(yōu)點：混凝土表面的

4、平整度和表面的光潔?；炷恋拿軐嵭?，避免出現(xiàn)缺棱掉角。 模板表面光滑，并且容易脫模。 表面混凝土漿不易粘在模板表面，便于，簡化了施工工序。 無縫，無變形，對混凝土構件有保證。 避免了普通模板遇水后變形和表面起皮，起鼓等現(xiàn)象。 具有靈活多用的功能。 增加模板的使用，降低消耗。（2）板1）底板采用 18mm厚九合板配置，四面刨光，厚度均勻，邊側必須與平面成直角，使梁側模板與模板連接密封，確保混凝土棱角完整。2）梁側板采用九合板配置，同柱模；板排檔采用松木檔，間距不得大于2施工專項方案45cm，板應嚴格按進行配置，誤差不得超過±2mm。3）側模配置時必須從梁的凈跨之中計算，接點設置跨中間，

5、保證梁柱細部尺寸完整，板按規(guī)范要求大于 4m 跨度的應起拱，以 1.5/1000 為標準。4）剪力墻配置同柱模，12 對拉螺栓連接，采用 80*60 方木作襯檔連體，接頭錯開，方木長度采用 4000，2000 二種規(guī)格，豎向檔距按對拉螺栓間距而定。（4）現(xiàn)澆樓板采用九合板支模，支模排檔采用 80*60 方木檔，間距不得大于 40cm，使用時模板嚴禁隨意鋸割。六、支模（1）底板邊模：按底板放線的邊框線進行立模，組合模板必須滿足設計要求，用 80*60 松木方檔作排檔連體（注意排檔之間接頭應相互錯開）然后用鋼管臨時固定，在保證固定的位置，滿足設計要求后，采用支拉將其固定在正確位置，上口采用吊線，垂

6、直底部的線，稍向內(nèi)斜。（2）墻體反口模板施工：待底板鋼筋施工完畢，放線、復核其無誤后，安裝施工縫止水帶鋼板，然后進入立模，該模板采用 9.5 寬膠合模板一次成型，標準位置后用鋼筋作斜撐焊于主筋上固定模板的正確位置，并在上口用方木作拉接。（3）內(nèi)外剪力墻支模：1）待鋼筋綁扎，預埋管道，人防門框，預埋件等隱蔽驗收合格后，模。2）內(nèi)外模板均采用 80*60 方木做襯檔連體，方木長度采用 4000、2000二種規(guī)格，使接頭錯開，豎向檔間距按照對拉螺栓間距而立，根據(jù)計算，3施工專項方案水平間距第一根螺栓間距與接搓處 150；第二根 400，第三、四根均為400，第五、六根為 450；第七、八根為 500

7、，3m 以上為 550。3）地下室外墻穿墻螺栓采用 12 圓鋼制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50*50*4 扁鋼鉆孔套至螺栓中間滿焊，在焊接過程中，要嚴格焊接質量不得漏焊和沙眼，保證起止水的作用。螺栓在內(nèi)外兩側用 40*40*20木墊片用防水砂漿抹平。4）地下室內(nèi)剪力墻，拉接螺栓采用 12 圓鋼制成，模板內(nèi)側螺桿用 14PVC管套好。5）剪力墻外側模板采用 48 鋼管，每排二根，鋼管外側用二個山形扣固定或用成品鐵板加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直拉通長線每軸進行校正。與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。6）剪力墻支模偏差應在以下范圍內(nèi):軸線位移 2mm，截面+2，-3mm，每層垂直度

8、2mm，預留洞：中心線位移 5mm，截面內(nèi)部+5、0。（4）框架柱支模1）按圖紙對照施工放地面墨線進行技術復核，檢查無誤后在框架柱角的四周點焊16 圓鋼作為定位筋固定柱腳。2）支模前應檢查墻柱拉結筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線，固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。3）立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭出產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4）柱模拼裝時模板應交錯搭接，這些使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角定位筋，使柱底部位置正確。4施工專項方案5）柱腳須開設一個檢查口，便于澆搗混凝土前上部掉下的垃圾，完畢即使進行。6）柱身模板拼裝好后圍楞，包箍

9、（圍楞采用 63*5 焊，包箍 14對拉螺栓，設置間距柱下部 30cm，上部 40cm 每道）。7）校正截面、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差在 2mm 內(nèi)。（5）框架梁、現(xiàn)澆平板支模A、在部，現(xiàn)澆平板下搭設鋼管支撐承重架，搭設承重架應注意以下幾點：1）鋼管立桿下必須加木墊板。2）先搭設梁部位立桿，后搭設平板立桿。3）立桿設立間距不大于 100cm，掃地桿在離地不大于 200mm，水平橫桿第一根離地 1.8m，上部間距不得大于 2m/道。必須設置掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成 450-600 角設置，每軸設一道。4）5）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須

10、加雙軋。整個承重完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線、標高無誤后，先立一側，待梁鋼筋綁定校對無誤后立另一側模板校正（截面、軸線、標高及埋件位置等）無誤時，再行固定，固定后，設平板擱柵及底模板。B、框架梁上口固定要牢固，及上口要拉通長線，梁跨4m 時，應按施工規(guī)范要求進行起拱。起拱高度跨長度的 1.5/1000。C、所有梁，平板模板在支模前必須及時，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用5施工專項方案油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。D、板支模完成后及時進行技術復核，誤差在以下范圍內(nèi)：軸線位移 2mm，標高+2mm、-3mm，相鄰兩板表面高低差 2mm，表面平整度 2mm，預留洞中心線位移 5mm。E、梁

11、板式樓梯支模1）首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺和樓口平臺的標高及樓梯段斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設休息平臺的支撐，再搭設樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2）立梯口梁、平臺模板標高和平面等無誤后，再立斜底（含平臺、樓梯段），整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行拼模封頭及埋件的埋設固定。F、支模工程未盡事宜，按有關施工規(guī)范及技術標準要求施工。七、模板及支架設計的驗算模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：a、模板及其支架自重b、新澆混凝土自重c、鋼筋自重d、施工及施工荷載e、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載f、新澆混凝土對模板側面的g、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1. 樓板模板

12、的強度驗算本工程為鋼筋混凝土結構，樓層板120mm，主梁最大積面為300×900 作6施工專項方案為計算依據(jù)。取永久荷載系數(shù) 1.2，可變荷載分項系數(shù) 1.4，施工荷載按均布作用時，設 80*60 的木楞間距為；模板寬度為 900mm，按規(guī)范要求進行強度驗算的設34計荷載（取 m=0.2、L=0.4、n=m/L=0.5），（WX=48.6cm ，IX=43.74cm 設計強度為1.7*104KPA）。1）平板模板的標準荷載合板自重（18mm）0.3KN/M2b、樓板的混凝土自重 1.×1×0.12×25=3KN/M2c、樓板鋼筋自重 1.1*0.12=0

13、.132KN/M2均布荷載：2.5KN/M2d、施工及集中荷載：2.5KN計算簡圖q1=1.2*（a+b+c）+1.4*d*0.9=1.2*（0.3+3+0.132）+1.4*2.5*0.9=6.857 KN/M設計荷載：q1= q1*0.9=6.17 KN/M22支座彎距：MA=-1/2* q1m =-1/2*6.17*0.2 =-0.123（KN.M）7施工專項方案2） 當施工荷載集中跨中時：計算簡圖考慮折減系數(shù)為 0.9均布設計荷載為：q2=1.2*（a+b+c）*0.9*0.9=1.2-（0.3+3+0.132）*0.9*0.9=3.34 KN/M集中設計荷載為：P1=1.4*2.5*

14、0.9=3.15 KN/M22支座彎距：MA=-1/2 * q2m =-1/2*3.34*0.2 =-0.067（KN.M）22支座彎距：MZ=1/8 q2L （1-4N ）+1/4PL=1/8 3.34*0.4（1-4*0.52）+1/4*3.15*0.4=2.315（KN.M）-64E=MZ/WX=0.315/48.6*10 =0.648*10KPA1.7*10 KPA所以強度滿足要求。3）模板的剛度驗算q3=1.2*（a+b+c）*0.9=3.34 KN/M8施工專項方案323：WC=q3ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）端部=（3.34*0.2*0.43/24*0.1*10

15、8*43.74*10-6）*（-1+6*0.52+3*0.53）=0.36*10-3（m），L/400=1.0*10-3（m）所以剛度滿足要求。2. 梁（主板）驗算截面為 300×900 的主梁1）模板驗算模板的標準荷載a、模板及其支架自重=0.5KN/M2b、混凝土自重 25×0.3×0.9=6.75KN/Mc、鋼筋自重 1.5×0.3×0.9=0.405KN/Md、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載=2.0×0.5=1.0KN/M模板強度驗算荷載 q1=1.2×（a×0.5+b+c）+1.4×e×0.9

16、=1.2*（0.5*0.5+6.75+0.405）+1.4*1*0.9=9.26 KN/M22支座彎距：MA=-1/2* q1m =-1/2*9.26*0.2 =-0.185（KN.M）跨中彎距：ME=0-64a= MA/WX=0.185/48.6*10 =0.38*10 KPA所以強度滿足要求。3）模板的剛度驗算q2=（a*0.5+b+c）*1.2*0.9=（0.5*0.5+6.75+0.405）*1.2*0.9=8.0KN/M9施工專項方案323：WC=q2ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）端部=（8.0*0.2*0.43/24*0.1*108*43.74*10-8）*（-1+

17、6*0.52+3*0.53）=8.535×10-4（mm）8.5×10-4（mm）跨中3WE=q2L /150EI=（8.0*0.2*0.43/150*0.1*108*43.74*10-8）=1.561*10-4（mm）1.0*10-3（mm）因為剛度不滿足要求，所以木楞間距加密取 L=350mm。驗算剛度323WC=q2ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）=（8.0*0.175*0.353/24*0.1*108*43.74*10-8）*（-1+6*0.52+3*0.53）=7.468*10-4（mm）1.0*10-3（mm）當1400 以上取L=350，其他40

18、0mm。梁側模板驗算：梁側模板的標準荷載a、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 4.0KN/M2b、混凝土澆筑速度 V=3m/hc、澆筑溫度為 300C，坍落度取 110-150mm1/21/22F1=0.22t012V =0.22×25×4.44×1.0×1.15×3 =48.64KN/m22F2=H=25×1.4=35 KN/m 48.64 KN/m取兩者中較小者：即 F=35 KN/m2梁側模板強度驗算10施工專項方案梁側模板強度驗算的設計荷載（荷載折減系數(shù)取 0.85）H=（1400-120）=1280q1=F*1.2+1.4*H*0.9

19、=54.432KN/M22支座彎距：MA=-1/2* q1m =-1/2*54.432*0.15 =-0.0.612（KN.M）跨中彎距：ME=0-644a= MA/WX=0.612/48.6*10 =1.26*10 KPA1.7*10KPA所以強度滿足要求。梁側模板的剛度驗算q2=F*1.2*折減系數(shù)*H=48.38KN/M其中 H=-板厚=1280mm驗算4WE=q2L /150EI=（48.38*0.34/150*0.1*107*43.74*10-8）=0.594*10-3（mm）0.75*10-3（mm）所以剛度滿足要求3. 鋼管腳手支承架荷載驗算本工程支模架采用 48*3.5mm，A

20、=489mm2，f=215N/mm2 鋼管組成滿堂腳手支撐架，橫距 1.1m，縱距 0.9m，腳手架步距 H=1.8m。設步距 2-3 道。模板及支架沿梁每米長度的荷載：模板及其支架自重=0.5KN/M2a、模板及木楞 0.5*(1.4*2+0.25)=1.525KN/Mb、混凝土及鋼筋自重 25*0.3*0.9=6.75KN/M11施工專項方案c、施工及:3.0*1.0=3.0KN/M設計荷載 q=1.2*(a+b)+1.4*c=14.13kN/M每根鋼管立柱的承受荷載為 N=1.0*14.13=14.13kN立桿計算長度:l0=KUH=1.155*1.50*1.8=3.1185M長細比:=

21、L0/i=3.1185/1.58*10-2=193.37查表可知=0.185所以N= Af=0.185*4.89*102*205=18.426KNN=14.13KN<N=18.426KN故鋼管立柱承載力滿足要求。4. 柱模板的計算驗算截面為 800*800，4.8m，柱子均用鋼楞及對拉螺栓夾緊柱模板。1）柱模板的驗算 模板的標準荷載現(xiàn)澆混凝土對模板的側：混凝土的澆筑速度為 3m/H1/21/22F1=0.22t012V =0.22×25×200/30+15×1.0×1.15×3 =48.64KN/m22F2=H=25×4.8=1

22、20 KN/m 48.64 KN/m12施工專項方案取兩者中較小者：即 F=48.64 KN/m2有效壓頭高度 H=48.64/25=1.95M傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平振動荷載為 6 KN/m2 柱模板的強度驗算柱模豎向小楞間距 0.3M，柱箍間距為 0.3m。其荷載為q1=F*1.2+1.4*G*H*0.9=（1.2*48.64+1.4*6）*0.9=60.09KN/M2化為線荷載：60.09*0.3=18.03 KN/M22MA=-1/2 q1m =-1/2*18.03*0.15 =-0.202（KN.M）跨中彎距：ME=0-644a= MA/WX=0.203/48.6*10 =0.42

23、*10 KPA1.7*10 KPA所以強度滿足要求。柱模板的剛度驗算q2=F*1.2*折減系數(shù)*0.3*0.9=15.76KN/M端部撓度323WC=（q2mL /24EI）（-1+6n +3n ）=（15.76*0.15*0.33/24*0.1*108*43.74*10-8）（-1+6*0.52+3*0.53）=0.53*10-3（mm）L/400=0.75*10-3（mm）4WE=（q2Ml /150EI）=15.76*0.34/150*0.1+108*43.74*10-8=0.19*10-3m0.75*/10-3m13施工專項方案所以剛度滿足要求。八、模板搭設和拆除的術措施模板工程施工易

24、出現(xiàn)軸線偏位，梁板標高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的，防止發(fā)生。技術措施如下：1.所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應增加細部構造大樣圖。2.模板使用前，進行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)范的應予清楚，不得使用。3.認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質量員按規(guī)范要求進行復核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下道工序。4.本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。對框架住支模時，柱身下中柱箍設置加密為 40cM 每道，

25、而且每道采用每邊二根進行加固，對拉螺栓固定采螺帽擰緊。剪力墻支模 80*60mm 松木排檔間距加密設置為 15-20cm，每排固定采用二根鋼管加固。傘形帽每點需設置 3只以上，防止傘形帽在混凝土振搗時發(fā)生斷裂產(chǎn)生炸模，梁墻板二側均采用鋼管作為支點。超過 0.8 米以上梁設置對拉螺栓。5.澆搗混凝土過程中應派技術木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時和報告現(xiàn)場總施工或技術。九、模板施工的術1.模板施工前的術準備工作1）模板進場后，要認真檢查是否符合設計要求，特別是承重構件要檢查驗收手續(xù)是否齊全。14施工專項方案2）保證道路暢通，現(xiàn)場有安全防護保護措施。3）夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。4）檢查木工施工機

26、具運轉是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。5）模板施工工作前，現(xiàn)場施工（）要認真向有關作術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織進行操作培訓。2.模板施工的安全要求（1）模板施工的基本要求1）模板工程作業(yè)高度在 2m 以上時，要嚴格按“高處作業(yè)術規(guī)范”的要求進行操作和防護。2）采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。操作上下通行，必須由工程樓梯間，上人扶梯或上下，不許攀登模板或腳手架上下。3）不許在墻頂、其他狹窄而無防護欄桿的模板上行走。4）不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。5）高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不得隨意將工具、模板零件