箱梁模板工程施工工藝

1、箱梁模板工程施工工藝331模板設(shè)計(jì)與制作331.1箱梁鋼模板的設(shè)計(jì)和制作委托湖南中鐵五新鋼模有 限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制作，鋼模板的設(shè)計(jì)制造要有足夠的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性、密封性，確保梁體各部位尺寸正確，預(yù)埋件 位置準(zhǔn)確。模板全長(zhǎng)及跨度要考慮反拱及預(yù)留壓縮量。為便于拆模及提高表面光潔度，與混凝土接觸表面均勻涂脫模 劑。333底模的安裝與檢查333.1預(yù)制箱梁采用固定鋼底模。底模逐段拼接，拼接時(shí)需注意保證各段的中心線對(duì)齊在同一直線上。在底模與制梁臺(tái) 座三道條形基礎(chǔ)之間加塞鋼墊板，通過(guò)精確抄平來(lái)控制反拱 值，以確保底板弧線平順，并與條形基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊接 牢固。底模板采用分塊連接拼裝而成，塊與塊之間采用

2、螺栓連接，嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)計(jì)反拱值進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整完成后在 泄水孔的位置打好螺栓孔，以便定位泄水孔（預(yù)埋直徑為90mm的PVC管）的位置。預(yù)制首批箱梁時(shí)，每生產(chǎn)完一孔 梁，都必須需對(duì)底模標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控并及時(shí)調(diào)整，等沉降 穩(wěn)定后可以減少檢查的頻次 。333.3底模螺栓孔的預(yù)留本梁場(chǎng)23.5m跨箱梁采用KJQZ-4000型球型鋼支座、31.5m跨箱梁采用KJQZ-5000型球型鋼支座，同時(shí)設(shè)計(jì)有防 落梁擋塊，支座預(yù)埋鋼板通過(guò)螺栓連接固定于底模上，因此 底模加工時(shí)須預(yù)設(shè)螺栓孔，螺栓孔直徑及位置偏差不大于 1mm，確保預(yù)埋鋼板預(yù)埋位置準(zhǔn)確。梁端線的標(biāo)示為準(zhǔn)確控制端模支立位置，保證梁體下緣長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，

3、在底模面板上標(biāo)出梁端線，即端模支立控制線。梁端線 放線，從底?？缰形恢梅謩e向兩端拉尺放線，放線尺寸考慮梁體下部預(yù)留壓縮量。模板連接底模與側(cè)模采取側(cè)包底、與端模采取底包端的方式利用螺桿連接，結(jié)合部位嵌入橡膠條密封，底模橫梁上設(shè)置橫向 帶螺紋對(duì)拉拉桿，用以固定兩側(cè)模。為防止模板接縫處漏漿 臨時(shí)拼接處用膠帶紙或海綿等封閉，接縫處錯(cuò)牙不得超過(guò)1mm。底模反拱設(shè)置為部分抵消張拉后產(chǎn)生的上拱度，在跨中處預(yù)設(shè)反拱，31.5m梁跨中反拱值按設(shè)計(jì)取值24mm，由跨中向兩端按二次拋物線布置，23.5m梁跨中反拱值按設(shè)計(jì)取值 9mm，生產(chǎn) 同跨度3榀梁后，通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析梁長(zhǎng)和反拱值的變化， 進(jìn)行反拱值相應(yīng)的調(diào)整。

4、各梁型底模預(yù)留反拱度如下表、。表 3.3.3.6-1 跨度：31.5my=24X 2/15.752距跨中位置x(m)0246810121415,75丫(mm)00.41.63.56.29.7141924注：跨中預(yù)留反拱：24mm表 3.3.3.6-2 跨度：23.5m y=9X 2/11.752距跨中位置x(m)024681011.75Y(mm)00.31.02.34.26.59注：跨中預(yù)留反拱：9mm底模檢查及驗(yàn)收底模安裝完成后，投入使用前，安質(zhì)部檢查驗(yàn)收。當(dāng)?shù)?模因某種原因經(jīng)過(guò)大修或改裝后，須重新組織驗(yàn)收，合格后 方可投入使用。并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，作為底模投產(chǎn)使用的依據(jù)， 驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：

5、(1) 底模強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能滿(mǎn)足施工需要；(2) 底?；A(chǔ)安置于可靠的基底上，不下沉； 尺寸允許偏差見(jiàn)表 3.3-3。每次移完梁后，都須對(duì)底模進(jìn)行表3.3-3所列項(xiàng)目的檢查，以確認(rèn)底模是否損傷或變形。表3.3-3底模尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1、底模板中心線與設(shè)計(jì)位置 偏差< 2mm鋼尺配合全站儀檢查2、縱向拱度平順、誤差不大于梁設(shè)計(jì)拱度± 1mm水準(zhǔn)儀抄平檢查3、底模不平整度< 2mm/m水準(zhǔn)儀抄平檢杳4、底模寬度+ 5mm, 0拉線尺量檢查5、底?？傞L(zhǎng)± 10mm拉線尺量檢查6、底模支座板高差< 2mm水準(zhǔn)儀7、對(duì)角線誤差< 10mm5

6、0m卷尺底模的調(diào)整、維修底模檢查完畢，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完 畢，對(duì)調(diào)整部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。底模須定期維修保養(yǎng)。對(duì)偏差較 大的部位及偏差有加大趨勢(shì)部位，及時(shí)調(diào)整。側(cè)模、內(nèi)模、端模的安裝和拆除在模板、鋼筋骨架安裝過(guò)程中，先安裝預(yù)埋件，主要包括：支座板、防落梁、電纜上橋預(yù)埋槽道、接觸網(wǎng)支柱(下錨支柱、下錨拉線)、伸縮縫的預(yù)埋鋼板等，鋼筋骨架、模板 就位后再安裝其他各種成孔裝置(泄水管、腹板的通風(fēng)孔、底板泄水孔、吊裝孔、梁端電纜槽預(yù)留槽口等)。334.2側(cè)模安裝(1) 模板安裝前檢查外觀有無(wú)損傷部位，配件是否齊全，板面 是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形及余黏漿，模板接口清除干 凈。然后要仔細(xì)均勻的涂刷脫模劑，對(duì)聯(lián)接部分和轉(zhuǎn)角部分 要認(rèn)真涂刷。(2) 檢查所有模板連接端部和底角有無(wú)碰撞而造成影響使用 的缺陷或變形，模板焊縫處是否有開(kāi)裂破損，如有須及時(shí)補(bǔ) 焊、整修。(3) 側(cè)模立柱支撐在制梁臺(tái)座剛性基礎(chǔ)上，側(cè)模底部用拉桿、 螺栓與底模固定，上部用工字鋼組成的平臺(tái)拉結(jié)，平臺(tái)既作 為橋面連接系又兼作施工平臺(tái)。(4) 側(cè)模與側(cè)模間的連接采用螺栓拉結(jié)，側(cè)模拼縫處的模板采用刨床刨邊，以保證拼縫平整