頂管及牽引管工程

1、* 路* 弄雨污水改造600雨水管頂管工程*工程有限公司第一章、 工程概況一、工程簡介根據(jù)甲方的要求，在進(jìn)行工程施工時(shí)不能影響 * 路的交通， 并且不能在 * 路上進(jìn)行掘路開槽施工。 在進(jìn)行工程施工時(shí)， 把因 施工造成對居民的影響減到最小， 并且需保證 * 路 680 弄小區(qū)內(nèi) 居民的圍墻及友誼木器廠圍墻不致大面積坍塌。 根據(jù)本公司掌握 的施工技術(shù)情況，只有采用頂管施工工藝才能滿足甲方的要求。二、主要工程量1、 800雨水管頂管：20米;2、 630雨水管拉管：65米;3、砌筑 1000*1000*2.5 米鋼筋混凝土直線落底窨井： 2 座;4、 800 頂管工作井（鋼板樁井內(nèi)加圍護(hù)工作井）

2、：1 座。5、 630 拉管工作井（標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁工作井） ：1 座。三、管材的確定根據(jù)工程施工工藝的要求， 本工程頂管施工時(shí)所用的管材采 用 800鋼筋混凝土“ F”型管材；拉管施工時(shí)所用的管材采用 0.8MPA 630HDPE密實(shí)管。四、施工特定條件* 路是 * 村南北方向的主要交通要道，車流量較集中，行 人較多。在進(jìn)行工程施工過程中對文明施工及安全施工的要求較 高。根據(jù)甲方的要求， 本次施工不能在 * 路上進(jìn)行掘路開槽埋管 施工， 按正常的開槽埋管施工工藝根本無法滿足要求。 即使是采 用頂管施工工藝， 管道與* 路上的雨水井接口要做到不掘路也很 難處理。友誼木器廠與 * 路 680 弄之間的

3、小區(qū)通道寬度最小處只有 3.4 米，最寬的地方也只有 4.5 米，并且該通道以前是條河浜， 通道底下土基較軟， 并且在通道兩側(cè)的上海友誼木器廠和小區(qū)居 民圍墻已有多處出現(xiàn)了較明顯的裂縫。 在該通道內(nèi)進(jìn)行拉管施工 的過程中對圍墻的保護(hù)至關(guān)重要。 極有可能出現(xiàn)小區(qū)圍墻或上海 友誼木器廠的圍墻坍塌的情況。第二章、各分部、分項(xiàng)主要技術(shù)措施一、施工前的準(zhǔn)備工作1.1、680 弄小區(qū)圍墻拆除1.1.1 、友誼木器廠北面的小區(qū)圍墻拆除因在頂管工作井位置的人行道不能滿足頂管工作井的平面 布置尺寸要求， 故頂管工作井位置只能往 * 路 680 弄小區(qū)通道內(nèi) 位移。 具體在進(jìn)行施工前必須把此位置的小區(qū)圍墻進(jìn)行拆除

4、， 等 施工結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)。1.1.2 友誼木器廠東面的小區(qū)圍墻拆除及修復(fù)在進(jìn)行拉管施工時(shí)， 拉管工作井位置的 * 路 680 弄內(nèi)小區(qū)鐵 圍墻正好位于拉管工作井范圍， 施工時(shí)需先把其進(jìn)行拆除， 在施 工結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)。 由于該處鐵圍墻經(jīng)過長時(shí)間的銹濁， 以有多 處破損， 在翻挖后已不能利用原材料進(jìn)行恢復(fù)， 根據(jù)物業(yè)公司的 要求， 恢復(fù)時(shí)采用新的簡易鑄鐵圍墻 （鑄鐵圍墻需進(jìn)行鍍鋅及噴 柒處理）進(jìn)行設(shè)置， 并且需在該處圍墻的最東面位置設(shè)置一個(gè)進(jìn) 出大門。該處鑄鐵圍墻總的長度為 9.5 米，高度為 2.2 米。1.2、施工現(xiàn)場的臨時(shí)圍護(hù)在正式進(jìn)行工程施工前， 為確保工程施工安全、 做到文明施工要求

5、及保證行人的安全，在施工現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。根據(jù)頂管施工工藝要求及現(xiàn)場實(shí)際情況， 在頂管工作井的位 置因施工周期較長， 采用磚基礎(chǔ)彩鋼瓦臨時(shí)圍護(hù)， 圍護(hù)的平面尺 寸為：7米X 12米。在進(jìn)行*路680弄小區(qū)通道內(nèi)的 630拉管施工時(shí)因需滿足 拉管施工的操作面要求， 對管道平行方向的圍護(hù)長度較長， 并且 進(jìn)行圍護(hù)的時(shí)間較短， 采用移動(dòng)式施工護(hù)欄進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。 并且 考慮到拉管施工時(shí)的施工操作面，在進(jìn)行拉管施工的兩天時(shí)間 內(nèi)，移動(dòng)式施工護(hù)欄設(shè)置的施工區(qū)域需包括 * 路東面的一塊板塊 （既 4 米）。由南往北的機(jī)動(dòng)車及非機(jī)動(dòng)車均由施工區(qū)域的西面 行駛，總的行駛線路不變。在* 路雨水井的兩個(gè)管道頭子封堵

6、后， 為防止在進(jìn)行臨時(shí)抽 水期間出現(xiàn)交通安全事故，采用移動(dòng)式施工護(hù)攔把雨 1 號(hào)、雨 2 號(hào)及雨 3 號(hào)窨井之間進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)， 直到管道頭子拆除為止。 移 動(dòng)式施工護(hù)爛臨時(shí)圍護(hù)的平面尺寸為：4米X 50米。并在施工區(qū)域設(shè)置明顯的交通警示標(biāo)志和夜間警示燈。 （具體詳見下圖）1.3、原雨水管道封堵因需接入的雨水窨井內(nèi)無預(yù)留的支管頭子， 并且* 路上的雨 水管道已經(jīng)通水， 故在新排管道頂入 * 路上的雨水井前必須先把 此窨井的南北兩個(gè)管道頭子請專業(yè)潛水員進(jìn)行封堵。 在頂管施工 結(jié)束后再進(jìn)行拆除。為解決在管道封堵期間此窨井南面的雨水管道的排水問題， 在此窨井南面的一個(gè)窨井設(shè)置兩臺(tái) 4 寸泥漿泵進(jìn)行 2

7、4 小時(shí)不間 斷抽水， 把南面的雨水抽到最北面的一個(gè)窨井。 直到管道頭子拆 除為止。二、$ 800雨水頂管工作井根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場的實(shí)際情況， 本著保證工程質(zhì)量 的前提下以經(jīng)濟(jì)節(jié)約為主的原則， 并且考慮施工安全， 本次頂管 的工作井采用鋼板樁工作井內(nèi)部加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的簡易井形式進(jìn)行 施工。2.1、簡易頂管工作井概況根據(jù)甲方的要求，本工程必須在 2005 年二月初施工結(jié)束。 如采用 SMW 工法井施工工藝，現(xiàn)場因場地限制無法施工，并且 施工周期較長， 需進(jìn)行兩次水泥的養(yǎng)護(hù)期 （深層攪拌樁養(yǎng)護(hù)及鋼 筋混凝土前后靠背養(yǎng)護(hù)） ，根本無法滿足工期要求；如采用沉井 施工工藝， 沉井制作施工比較繁瑣， 并

8、且在沉井下沉過程中對周 邊土體及建筑物的沉降難以控制， 將會(huì)給工作井南北個(gè) 1 米的友 誼木器廠和小區(qū)居民樓造成很大的威脅，留下一定的安全隱患。 考慮到以上因素和經(jīng)濟(jì)實(shí)用， 采用先打設(shè)槽型鋼板樁 （槽鋼打設(shè) 后立即進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)支撐的設(shè)置） ，在挖除鋼板樁基坑內(nèi)土方后， 再進(jìn)行基坑內(nèi)的墊層、 鋼筋混凝土底板、 鋼筋混凝土前后靠背及 工作井兩側(cè)的磚墻圍護(hù)制作，這樣既節(jié)省了水泥的兩次養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并且能充分防止工作井周邊建筑物因工作井施工而導(dǎo)致沉降 的因素，最重要的是能在保證工程質(zhì)量的前提下大大的節(jié)約工程 成本。2.2、簡易頂管工作井施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率K

9、W11立方米挖機(jī)320C1臺(tái)2鋼筋切割機(jī)6Q- 4001臺(tái)3電焊機(jī)BX 300 - 21臺(tái)4柴油打樁機(jī)0.6噸1臺(tái)5插入式振動(dòng)機(jī)50、701臺(tái)6平板式振動(dòng)機(jī)1臺(tái)1.5KW/ 臺(tái)7空壓機(jī)1臺(tái)1.5KW/ 臺(tái)8木工圓鋸6001臺(tái)9木工平刨機(jī)MB5041臺(tái)1.5KW/ 臺(tái)10路基箱6*12*0.2m4塊11注漿設(shè)備50型1套2.3、工作基坑開挖及安全保護(hù)措施、基坑分層開挖基坑開挖尺寸，應(yīng)視現(xiàn)場的水文地質(zhì)條件及現(xiàn)場地理環(huán)境而 定。a. 工作井位置鋼筋混凝土面層及碎石墊層采用液壓鎬頭機(jī)進(jìn)行翻挖，具體翻挖的平面尺寸初定為鋼板樁以外各1米。b. 基坑開挖深度初定為1.0m。c. 基坑底部的平面尺寸，基坑底部

10、尺寸為鋼板樁外側(cè)個(gè)米。d. 基坑開挖采用 1m3 挖掘機(jī)挖土，土方由 15T 自卸車直接 外運(yùn)，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。e. 基坑開挖過程中要有良好的排水設(shè)施， 把地下水位控制在 基坑底標(biāo)高以下 50100cm，如遇周圍道路、管線和建筑物等較 近時(shí)，需采取必要的穩(wěn)定加固措施。2.3.2 、工作井鋼板樁打設(shè)及鋼支撐制作根據(jù)頂管施工對工作井的要求，打設(shè)的鋼板樁的平面尺寸為：4X 7米。1、打設(shè)的鋼板樁采用 6米長 28B 型槽鋼設(shè)置。2、鋼板樁打設(shè)采用密排的形式進(jìn)行，板樁挺直，若不密縫應(yīng)用木 板或草袋填塞。3、鋼板樁采用 0.6 噸柴油打樁機(jī)進(jìn)行打設(shè)，鋼板樁的頂部應(yīng)載樁 帽，用定位夾板

11、夾住打樁，盡量做到橫平豎直。4、打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采 取施工保護(hù)措施后再打設(shè)板樁，或采取不打設(shè)板樁，采取其他 支護(hù)措施。5、當(dāng)挖土深度至 2 米時(shí)，先距地面 0.8m 左右處撐頭道支撐， 管頂 上的一道支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于 20cm。6、鋼板樁支撐采用型鋼焊接制作，其水平間距不大于 3.5m，支撐 的垂直間距不大于 2m。鋼板樁的挖土與支撐應(yīng)密切配合， 做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土 時(shí)挖土與支撐更應(yīng)配合密切。233、工作井底部進(jìn)行注漿加固因本次頂管工作井位置正好位于原大華新村河浜位置，基坑底部正好處于原河床以下 1米，正好處于流沙土與淤泥土之間， 極容易發(fā)生

12、流沙及管涌現(xiàn)象。 為防止在進(jìn)行工作井內(nèi)挖土?xí)r基坑 出現(xiàn)流砂和管涌現(xiàn)象而導(dǎo)致周邊建筑物的沉降，在打好槽型鋼板樁進(jìn)行基坑挖土前先進(jìn)行基坑底部壓密注漿加固，注漿加固深度為3米。2.4、簡易井內(nèi)圍護(hù)制作工藝及質(zhì)量控制措施、簡易井內(nèi)圍護(hù)制作工藝10公分C15砼墊層鋪設(shè) 30公分鋼筋混凝土底板 40公分鋼筋混凝土后靠背 -30公分鋼筋混凝土前靠背 簡易井兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)一磚墻砌筑 *簡易井內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。、簡易井封底的工藝a. 當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在 4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行混凝土墊層的澆筑。 墊層按設(shè)計(jì)要求厚度、材質(zhì)強(qiáng)度等級施工。暫按底板下鋪10公分C15素混凝土設(shè)置。b. 澆筑墊層時(shí)，為控制混凝土標(biāo)高，每2m x 2m設(shè)置

13、一個(gè) 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。c. 澆筑墊層混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200 管道送至井底。d. 底板采用 C35 鋼筋混凝土澆筑， 澆筑底板混凝土， 原則 上采用汽車泵輸送。并用 D200 管道送至井底。 （鋼筋設(shè)置詳見 附圖）2.4.3 、簡易井前后靠背施工工藝a. 為確保甲方提出的工期要求， 提前使前后靠背的混凝土強(qiáng) 度達(dá)到頂管施工要求，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。前后靠背混凝土采用 C35 鋼筋混凝土澆筑， 澆筑前后靠背混凝土， 原則上采用汽車泵輸送。 并用 D200 管道送至井底。 （鋼筋設(shè)置詳見附圖）b. 后靠背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為 0.4 米。c. 前靠

14、背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上2.4米， 后靠背墻身厚度為 0.3 米。d. 鋼筋混凝土前后靠背在設(shè)計(jì)頂管及拉管中心線位置設(shè)置 預(yù)留洞口， 頂管預(yù)留洞口直徑為 1.2 米，拉管預(yù)留洞口為 0.8米。 并在頂管預(yù)留洞口位置設(shè)置預(yù)埋鋼板及螺栓。2.4.4 、模板工程1）所有模板和支撐鋼管均采用吊車運(yùn)輸?shù)礁魇┕c(diǎn)2）模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線，彈出模板尺寸線，按先 柱、墻，后梁、板的順序進(jìn)行。要求做到尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。3）組合鋼模板采用 U 型卡拼接，陰、陽角處分別采用陰、 陽角模與鋼模相接時(shí)，如無法使用 U 型卡或螺栓連接，一般可 以在鋼模端部的垂直方向加水平支撐； 木模板則按需切割加工

15、成 型。不管鋼模板或木模板都必須上完脫模劑后方可使用， 以保證 混凝土的外觀質(zhì)量。4）拆模強(qiáng)度應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行。不受力墻板模板一般在鋼 筋砼澆注 2448 小時(shí)內(nèi)拆除；受力部位的拆模強(qiáng)度一般按這樣執(zhí) 行：待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50后，拆除跨度小于 2m 的板模 及支撐；待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，拆除跨度小于8m的 板模及支撐， 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100后，拆除跨度大于 8m 的板模及支撐。5）拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規(guī)格在樓 面上進(jìn)行分類整理、維修和堆放，以便下次使用。2.4.5 、鋼筋工程a. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的 清單規(guī)格，按清單進(jìn)

16、行來料加工制作。b. 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類，按照施工設(shè)計(jì)劃分 點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。c. 鋼筋可采用來料現(xiàn)場制作，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材 保證書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。d. 鋼筋接頭采用電弧接頭，電弧焊接頭長度按受拉筋計(jì)算。e. 井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：(a) 模板驗(yàn)收合格(b) 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。(c) 綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(d) 鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格

17、后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。(e) 在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋洞口止水鋼法蘭， 預(yù)埋件應(yīng)有足夠錨固強(qiáng)度，鋼筋的搭接長度符合設(shè)計(jì)和國家的規(guī)范規(guī)定。所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前， 按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。(g)各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。(h)只有通過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。2.4.5 、混凝土澆搗工程a. 澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理單位按 隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)合格簽證后才能進(jìn)行砼澆搗。b. 澆搗用混凝土采用泵送商品砼，商品砼選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)后核對報(bào)碼單，并在現(xiàn)場做塌落度核對，允許2cm 誤差，超

18、過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水， 并按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊。C.混凝土澆筑采用分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度控制在 300500mm，必須在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完畢一層。d. 在澆搗之前檢查模內(nèi)是否干凈。經(jīng)檢查無問題方可澆搗， 有專人負(fù)責(zé)商品砼質(zhì)量， 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工， 以保證砼的澆搗 質(zhì)量。e. 做好施工縫施工，施工縫采用凹縫，并留在結(jié)構(gòu)受剪力較 小且便于施工的部位。f. 在澆搗混凝土后的 12 小時(shí)以內(nèi)，對混凝土覆蓋并澆水養(yǎng) 護(hù)。g. 混凝土澆搗后的 7 天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12kg/Cm2 后，方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上來往人員和架設(shè)模 板。9、 H 型鋼表

19、面用減摩隔離劑的材料 隔離劑：主要材料為專用隔離劑。2.4.6 、槽型鋼板樁起拔方案。在插入過程中要確保槽型鋼板樁的垂直度。 成樁垂直度偏差不超 過 1，樁位布置不得大于 50mm。在槽型鋼板樁打樁前， 先在前后拷貝位置的槽型鋼板樁上涂刷型鋼隔離劑， 在涂刷時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)， 確保隔離層的粘結(jié)質(zhì)量。型鋼表面用減摩隔離劑的材料主要采用型鋼專用隔離劑。起拔槽型鋼板樁， 由拔樁機(jī)完成。 在頂管及拉管的進(jìn)出洞口的鋼 板樁在進(jìn)行頂管或拉管施工采用氧乙炔氣割設(shè)備進(jìn)行割除后再進(jìn)行 施工。三、頂管接收井3.1、頂管接收井確定根據(jù)甲方要求， 本次頂管施工不能進(jìn)行掘路施工， 故本次頂 管的接收井只能以 *

20、 路上管道需接入的雨水窨井為接收井， 在管 道將要頂?shù)皆撚晁畷r(shí)， 采用風(fēng)鎬在此窨井內(nèi)進(jìn)行鑿洞， 鑿洞尺 寸平面為：1米x 1米。在管道頂入此窨井以前，采用 4寸泥漿 泵在此井內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)抽水， 以解決在管道頂入時(shí)， 窨井周邊的地 下水涌入此窨井而導(dǎo)致無法施工。 直到管道頂入并且窨井修補(bǔ)施 工結(jié)束為止。因在進(jìn)行頂管施工時(shí)勢必有泥土被頂入此雨水接收井內(nèi)， 在 管道頂入并且進(jìn)行封堵及窨井修復(fù)施工后， 派專人進(jìn)行井內(nèi)垃圾 及泥土的清理。窨井修補(bǔ)時(shí)砌筑及粉刷用水泥采用快凝快硬硫鋁酸鹽水泥。3.2、頂管結(jié)束后接收井周邊加固因在頂管施工時(shí)，勢必把接收井周邊的土方帶到接收井內(nèi)， 擾動(dòng)了接收井周邊的土體。 如不

21、采取加固措施， 勢必造成今后道 路的沉陷，留下極大的隱患。在頂管施工結(jié)束后，采用壓密注漿的方法，對頂管接收井外邊以外2米的范圍進(jìn)行加固。加固深度為管外底以下1米。注漿孔位的布置原則：以梅花狀布置，間距為1米（共需布設(shè)根注漿管44孔，采用鋼筋砼割洞機(jī)破洞）。具體布置如下圖：- 1 A匸CJLJOCOOCJ ; _= cO 1a0 jQO0O口QC口H四、$ 800頂管4.1、管道頂進(jìn)工藝根據(jù)甲方提出的要求及頂管的施工工藝特點(diǎn)，本工程的頂管采取敞開式頂管工藝。4.2、洞口止水裝置在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用16#槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用一磚半磚墻進(jìn)行封堵， 頂進(jìn)開門

22、時(shí)，再用風(fēng)鎬破除磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還 應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機(jī)頭出洞時(shí)嗑頭。根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝2cm。工置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時(shí)， 要精確測出機(jī)頭姿態(tài)位置， 盡量 滿足橡膠法蘭與機(jī)頭同心的要求。在頂管結(jié)束后， 頂管首節(jié)與尾節(jié)通過鋼筋環(huán)和井壁預(yù)埋鋼環(huán) 連接，并澆筑防水砼作密封處理。4.3、頂管糾偏技術(shù)要點(diǎn)糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機(jī)交接班討論的重點(diǎn)。 方案的依據(jù) 為測量提供的機(jī)頭折角、 傾斜儀基數(shù)和走動(dòng)趨勢、 前后尺讀數(shù)比 較、機(jī)尾處地面沉降量等等。0.5以上的大動(dòng)作糾偏須盡

23、量避免并慎重討論。糾偏動(dòng)作后如無折角變動(dòng)應(yīng)即停頂，會(huì)同電工、 機(jī)修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴(yán)防軸線超差。4.4、管壁外優(yōu)質(zhì)潤滑泥漿的制作和壓漿注漿為機(jī)頭同步注漿和管道補(bǔ)漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路送到各注漿孔。 在所有 注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa, 支管通徑為G1”。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置 4 個(gè)注漿孔，當(dāng) 管道外壁進(jìn)入洞內(nèi)， 未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。 觸變泥漿 隨管外壁向土滲入。在機(jī)頭后的兩個(gè)管道及整個(gè)管道中每隔 2 個(gè)管子設(shè) 3個(gè)補(bǔ)漿 斷面共 3 個(gè)注漿孔， 補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行， 每班不少于 2 次循 環(huán)，定量壓注。4.

24、5、頂管機(jī)頭出洞由于本此頂管接收井是利用*路上現(xiàn)有的1000X 1000雨水 窨井，其內(nèi)凈尺寸最大為1米X 1米。而路面窨井蓋座的最大尺 寸為 64 公分， 頂管機(jī)頭的直徑為 76 公分， 并且頂管機(jī)頭長度又 大于 1 米。在機(jī)頭頂入接收井后，機(jī)頭就無法取出，故在機(jī)頭頂 入接收井后只能報(bào)廢，采用氧氣乙炔進(jìn)行割除后取出。五、拉管工作井根據(jù)拉管的施工工藝要求及現(xiàn)場的施工特定條件， 本工程拉 管工作井采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁井設(shè)置。拉管工作井的鋼板樁采用帶液壓振動(dòng)錘的液壓挖機(jī)進(jìn)行打 樁，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)地情況， 可供操作的施工工作面相當(dāng)狹小， 故工作井的平面尺寸以滿足拉管施工及滿足工作井內(nèi)進(jìn)行檢查 井砌筑為最

25、低需求設(shè)置。并且必須確保工作井周邊建筑物的安 全。六、$ 630拉管施工為減少對 * 路 680 弄居民圍墻及上海友誼木器廠圍墻的影響， 滿 足工程施工的要求。本工程中所有的$ 600 管道鋪設(shè)均采用拉管的施工工藝6.1、準(zhǔn)備工作非開挖（拉管）穿越施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì) 勘察，導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約， 其中最主要的是施工 現(xiàn)場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、 道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。因此， 在導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)和施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘察， 取得第一手的地質(zhì) 資料?，F(xiàn)場勘察內(nèi)容包括： 原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，

26、原有電 纜線路的走向等情況，并在地面作好標(biāo)記，穿越地層的土質(zhì)類型、含 水量、透水性。對于地下管線的勘察主要是三種方法： 1）人工勘察， 2）儀器勘 察，3）間接勘察。施工前先將拉管工作井位置的綠化進(jìn)行遷移， 在拉管施工結(jié)束后 再按原樣恢復(fù)。具體在進(jìn)行拉管施工前將入土口的路面挖一個(gè)工作坑， 如有回填 土，則取走直到露出原土為止。為便于置放泥漿泵，應(yīng)在入土處邊挖 個(gè)小坑，大小以能放置泥漿泵為準(zhǔn)。為了使施工過程中盡量不給交通安全、 城市環(huán)境及周圍群眾正常 生活帶來影響，應(yīng)在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍 （即出、 入口和泥漿池周圍）用磚基礎(chǔ)彩鋼瓦加以保護(hù)和隔離。6.2、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后

27、，鉆機(jī)定位，按照 ABP 軟件設(shè)計(jì)圖開始施工。 盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通 過檢測和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭， 進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)， 在 鉆頭底唇面上或鉆具上， 安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)， 在鉆具 內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間 隔測量鉆孔位置參數(shù)， 并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到 地表接收器。 操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表， 采 取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)， 從而人工控制鉆孔 的軌跡，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.3、回?cái)U(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后， 裝上各種

28、回?cái)U(kuò)器， 將原孔擴(kuò)大到原來管徑的 1.5 倍。一般在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉 進(jìn)行回?cái)U(kuò)， 在其后不斷地加接鉆桿。 根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔 的直徑大小和地層情況， 回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。 推薦最終回?cái)U(kuò)直徑 按下式計(jì)算：D=KD式中：D 適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D生產(chǎn)管外徑經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般K=1.2 1.5 ,當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí)，K取小值,當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)，K取大值。在進(jìn)行擴(kuò)孔的時(shí)候， 利用泥漿混配系統(tǒng)將拌有美國威猛化學(xué)泥漿 的混合液通過鉆桿注入回?cái)U(kuò)器中， 通過回?cái)U(kuò)器的旋轉(zhuǎn)均勻地噴在孔壁 上，化學(xué)泥漿的主要作用：（ 1 ）、泥漿在孔的四周形成泥餅，也稱為孔壁，使形成的孔不塌方。

29、（ 2）、泥漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤滑，減少阻力。（ 3）、泥漿在孔內(nèi)流動(dòng)，可冷卻鉆頭。（ 4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出孔外。（ 5）、泥漿在鉆頭前面起射流作用，有助于切削土層。6.4、敷設(shè)管線回拉完成后， 即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。 管子最好預(yù)先全部連接 妥當(dāng)，以利于一次接入。 當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜， 如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌， 可能對分段拉管造成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后 通過單動(dòng)接頭連接到管子的拉頭上， 單動(dòng)接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一 起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最后一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道， 最后用鉆機(jī)將管道拖入 洞中，一次性敷設(shè)成功。6.5、鉆進(jìn)液、泥漿多數(shù)

30、定向鉆機(jī)采用泥漿鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、 潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和 回拉時(shí)潤滑管道； 還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動(dòng)力。 常用 的鉆進(jìn)液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可 穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動(dòng)孔 底“泥漿馬達(dá)”。6.6、軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：覆蓋深度：完成巖土勘察，確認(rèn)了穿越的軌跡，就可確定穿越的 覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、 建筑物的影響， 以及對該位置已有的管線的影響。 推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔 最終回?cái)U(kuò)直徑的 6 倍以上。6.7、入、出土角820 度的入、出土角

31、適用于大多數(shù)的穿越工程。 對地面始鉆式， 入土角和出土角應(yīng)分別 6 度至 20 度之間。對坑內(nèi)始鉆式，入土角和 出土角一般應(yīng)采用 0 度或近似水平。6.8、輔助參數(shù)入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于 3 根鉆桿的長度。與水平的最小距離應(yīng)至少為5-6M，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。從鉆進(jìn)技術(shù)方面考慮， 第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線的， 即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長度應(yīng)至少為10M。6.9、鉆孔軌跡控制鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，每 2-3M 進(jìn)行一次測量計(jì)算。施工方在這些測量 計(jì)算的基礎(chǔ)上作出鉆孔軌跡圖。還可應(yīng)用測控軟件進(jìn)行軌跡控制。6.10、標(biāo)高保證措施：在整個(gè)工程施工過程中

32、， 標(biāo)高問題貫穿始終， 也是重要的技術(shù)參 數(shù)，因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位。 為確保工程質(zhì)量， 著重承諾：嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、服務(wù)；工程移交前經(jīng)確認(rèn)工 程質(zhì)量 100%合格后交付建設(shè)單位。采用 DCI 公司生產(chǎn)的 ECLIPSE 無線地下定位系統(tǒng)， 該系統(tǒng)包括地面接收器及遙顯， 地面接收器通過 接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號(hào)， 探測鉆頭的具體位置， 遙顯上顯示 鉆頭鐘面值及溫度和接收器探測的鉆頭深度； 鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收 器探測結(jié)果，在導(dǎo)向人員指揮下，對鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整， 確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。在設(shè)計(jì)施工曲線時(shí)，每隔6米在該處地表點(diǎn)測量該點(diǎn)地標(biāo)高并 標(biāo)示出，要求

33、測量前先清除地表雜物。仔細(xì)清查鉆進(jìn)軌跡中的地下管線情況，掌握地下管線的埋深、 管線材料，根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案。導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度； 精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入孔位置；導(dǎo)向孔每 3 米測一次深度， 如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整， 以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；鉆機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照測量員的指令進(jìn)行操作；我公司從事非開工程時(shí)間比較早， 故有一套完整的施工經(jīng)驗(yàn)， 能 對遇到的各種復(fù)雜情況作出正確的判斷和處理。 從而保證在施工過程 中能按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)管子。七、窨井砌筑本工程檢查井采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)直線落地窨井，具 體施工方法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)先沖洗打掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保 持基礎(chǔ)面無積水和泥漿。還應(yīng)檢查溝管是否穩(wěn)定，標(biāo)高軸 線是否正確，并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的 位置和尺寸，做好放樣及 復(fù)核工作。