安裝調(diào)試方案(2)

1、3T/h 懷山藥系列飲料生產(chǎn)線設(shè)備安裝調(diào)試及試產(chǎn)驗收方案一、概況根據(jù) xxxx 年 xx 月 xx 日有限公司（需方）與沈陽浩翔有限公司（供方）商議，對供方提供給需方的3T/h 懷山藥系列飲料生產(chǎn)線設(shè)備進行安裝調(diào)試及試產(chǎn)驗收工作，為使該套生產(chǎn)線設(shè)備更快更好地投入使用，能夠順利地生產(chǎn)出合格的懷山藥系列飲料產(chǎn)品，供、需雙方共同努力相互配合，對該套飲料生產(chǎn)線設(shè)備的安裝調(diào)試及試產(chǎn)驗收工作做如下方案：二、供需雙方進場前的準備工作1、供方組織進場人員并將人員名單、工種及相應(yīng)的特種設(shè)備安裝作業(yè)資質(zhì)證等信息報與需方，以便需方現(xiàn)場管理。2、供方需制定完整的設(shè)備安裝調(diào)試計劃和進度計劃，并提交需方以便配合協(xié)調(diào)安排。

2、3、供方需準備該套生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的單機和系統(tǒng)使用說明書、機械原理圖、電氣控制原理圖等全部技術(shù)資料裝訂成冊并作為技術(shù)交底提供給需方，以便需方人員安裝調(diào)試使用。4、需方需準備供水供電及現(xiàn)場照明等設(shè)施，清理現(xiàn)場并具備前期單機安裝調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的條件。5、需方準備所有機械設(shè)備和液壓設(shè)備的運行油品。6、需方準備調(diào)試中使用的外包裝、原材料等。三、供需雙方的職責分工及程序1、供需雙方的職責對該套飲料生產(chǎn)線的設(shè)備安裝調(diào)試及試產(chǎn)驗收工作，以供方為主需方配合的原則進行，雙方各自負責做好設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的安全管理工作，相互配合防止發(fā)生人員及設(shè)備事故。2、設(shè)備安裝調(diào)試程序按照先電氣控制后機械傳動、先輔機后主機、先

3、公用工程后系統(tǒng)設(shè)備的順序逐步展開，系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試及試產(chǎn)驗收按生產(chǎn)工藝順序進行，先單機安裝調(diào)試后系統(tǒng)聯(lián)接安裝，先單機空載試車后空載聯(lián)動運行，先單機負荷運行后系統(tǒng)負荷聯(lián)動的原則進行，所有設(shè)備安裝調(diào)試過程必須由供需雙方人員共同參加，并做詳細的安裝調(diào)試運行記錄和試產(chǎn)運行記錄，屬于特種壓力設(shè)備或壓力容器、管道的應(yīng)按國標管理規(guī)范進行，且由雙方項目負責人及參加人員簽字認可，作為設(shè)備運行驗收依據(jù)保存。四、飲料生產(chǎn)線設(shè)備試產(chǎn)及驗收由有限公司提供給有限公司的 3T/h 懷山藥系列飲料生產(chǎn)線設(shè)備， 整條生產(chǎn)線應(yīng)具有全自動、無斷點的連續(xù)化流水線生產(chǎn)過程，其應(yīng)共同滿足 易拉罐、玻璃瓶兩種不同形體的外包裝 連續(xù)化分別

4、生產(chǎn)的作業(yè)。前處理設(shè)備：在加工處理山藥原料時，應(yīng)保證原料輸送無污染、無滑落現(xiàn)象，漂燙溫度可控。液態(tài)物料輸送順暢無留存死區(qū)并可計量， CIP 清洗液清洗后無存留現(xiàn)象。后處理設(shè)備：外包裝輸送過程中要求產(chǎn)品單體無污染、輸送連續(xù)無卡頓、外觀無磨損劃痕，各道生產(chǎn)工序輸送速度匹配無堆積無擠壓現(xiàn)象，設(shè)備生產(chǎn)操作上應(yīng)安全可靠、方便直觀，所有設(shè)備功能、配置、型號、規(guī)格、參數(shù)、數(shù)量應(yīng)與合同清單相符。1、預處理工區(qū)（ 1）切丁機及提升機（ 2）螺旋漂燙機及提升機（ 3）膠體磨（ 4）高速乳化罐（ 5）高速剪切罐（ 6）均質(zhì)機 1（ 7） CIP 清洗系統(tǒng)（ 8）均質(zhì)機 2（ 9）真空脫氣機2、外包裝解包工區(qū)(1)半

5、自動卸垛機(2)外包裝清洗機3、潔凈灌裝工區(qū)(1) 二合一易拉罐灌裝機(2) 三合一玻璃瓶灌裝機(3)高位罐(4) 自動上蓋機4、后包裝工區(qū)(1)自動裝籠機(2)籠體輸送平臺(3)二臺殺菌釜(4)自動卸籠機（ 5）二套輸送翻轉(zhuǎn)器（ 6）瓶式貼標機（ 7）罐體打碼機（ 8）全自動裝箱機五、生產(chǎn)工藝流程1、前處理工藝設(shè)備流程：（ 1）山藥清洗去皮機（ 2）切丁機（ 3）提升機（ 4）螺旋漂燙機加提升機（ 5）膠體磨（ 6）螺桿泵（ 7）乳化罐 +高速剪切罐（ 8）一級均質(zhì)機（ 9）熱水系統(tǒng)（ 10） CIP 清洗系統(tǒng)（ 11）調(diào)配系統(tǒng)（一臺 3t 儲罐 + 二臺 4t 調(diào)配罐）（ 12）UHT 滅菌機（ 13）二次均質(zhì)機（ 14）真空脫氣機系統(tǒng)（ 15）灌裝間高位罐（ 16）灌裝系統(tǒng)（易拉罐灌裝機+玻璃瓶灌裝機）2、后處理工藝設(shè)備流程：（ 1）易拉罐、玻璃瓶自動卸垛機（ 2）鏈道輸送系統(tǒng)（ 3）翻罐、瓶清洗系統(tǒng)（ 4）二合一易拉罐灌裝機 +三合一玻璃瓶灌裝機（5）易拉罐、玻璃瓶自動裝籠機（6）籠筐電動臺車（ 7）二臺全自動淋水式殺菌釜（ 8）易拉罐、玻璃瓶自動卸籠機（ 9）輸送鏈道 +自動貼標機 + 噴碼機（ 10）全自動易拉罐、玻璃瓶裝箱機（ 11）成箱產(chǎn)品輥道輸出3、公用工程：（ 1）反滲透水處理系統(tǒng)（ 2）空壓機供風系統(tǒng)（ 3）飲料生產(chǎn)線配電及控制系統(tǒng)六、前期