采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū).

1、采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 崗位屬性1、崗位介紹采煤機(jī)司機(jī)崗位是公司原煤生產(chǎn)的重要崗位。 采煤機(jī)司機(jī)的工作質(zhì)量影響著工作面的工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)， 崗位操作的嫻熟度及與各工種之間的協(xié)助配合，影響著出煤效率。因此合格的采煤機(jī)司機(jī)，必須要有高度的責(zé)任感、強(qiáng)烈的安全意識(shí)、熟練的操作技能、明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、崗位基本情況（ 1）崗位名稱(chēng)：采煤機(jī)司機(jī)（ 2）設(shè)定人數(shù)：每班三人（ 3）作業(yè)地點(diǎn)：四采區(qū)， 24501 工作面（ 4）工作權(quán)限：操作采煤機(jī)完成當(dāng)班任務(wù)并負(fù)責(zé)采煤機(jī)的日常維護(hù)（ 5）職業(yè)資格：采煤機(jī)司機(jī)操作證、入井資格證齊全，有效3、崗位管理介紹崗位操作單采煤機(jī)崗位目的采煤

2、機(jī)正常運(yùn)直屬上級(jí)班組長(zhǎng)直接管理人區(qū)隊(duì)機(jī)電管理其他上級(jí)安檢員、科室管理人員、公司領(lǐng)導(dǎo)二、 崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)采煤機(jī)操作運(yùn)行工作，完成本崗割煤任務(wù)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程” ，熟悉和掌握所用煤機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，能處理一般性故障。3. 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交清接明備用配件和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4. 接班后要到工作面巡視一圈，掌握工作面環(huán)境，檢查采煤機(jī)各個(gè)部位的油量和部件是否齊全，截齒是否緊固、缺損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5. 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查采煤機(jī)各部件是否完好，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部分是否靈活，過(guò)濾器是否堵塞等。6. 割煤時(shí)要注意力集中，搞好自主保安，防止各類(lèi)事故的發(fā)生。7

3、. 嚴(yán)格執(zhí)行工作面工程管理制度，保持工作面采高合理，同時(shí)與支架工密切配合，保證工作面工程質(zhì)量合格。8. 采煤機(jī)司機(jī)要兩人協(xié)同工作，嚴(yán)禁一人操作，司機(jī)要隨機(jī)觀察所到位置的頂板、煤壁和刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。割煤過(guò)后，應(yīng)提示支架工及時(shí)伸出前探梁。9. 停機(jī)檢查或離開(kāi)采煤機(jī)時(shí)，必須將滾筒離合器手把打至零位，電氣隔離開(kāi)關(guān)恢復(fù)斷電位置。10. 交接班采煤機(jī)前，采煤機(jī)按要求停在適當(dāng)?shù)奈恢?，清凈機(jī)身上的浮煤，交班升井后，及時(shí)匯報(bào)、填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三、 崗位作業(yè)及主管人員情況崗位人員基本情況：性參加工作姓名年齡學(xué)歷身體狀況三違記錄別時(shí)間四、 崗位相關(guān)的法律法規(guī)和政策規(guī)定1、安全生產(chǎn)法的

4、有關(guān)規(guī)定第一條安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。第六條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。第七條工會(huì)依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。第二十一條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。 未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。第二十三條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)， 方可上崗作業(yè)。第二十八條

5、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。第三十條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，以及危險(xiǎn)物品的容器、 運(yùn)輸工具，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備的目錄由國(guó)務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)制定，報(bào)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行。第三十一條國(guó)家對(duì)嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、 設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、 禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。第三十六條

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程； 并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。第三十七條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品， 并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。第三十九條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動(dòng)防護(hù)用品、進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)。第四十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。第四十四條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、 防止職業(yè)危害的事項(xiàng)， 以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)的事項(xiàng)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

7、單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議， 免除或者減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。第四十五條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、 防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。第四十六條 從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。第四十七條 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)， 有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)

8、所。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、 福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。第四十八條 因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員， 除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外， 依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的， 有權(quán)向本單位提出賠償要求。第四十九條 從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中， 應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程， 服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。第五十條 從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)， 掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)， 提高安全生產(chǎn)技能， 增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。第五十一條 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素， 應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)

9、管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告； 接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。第五十二條 工會(huì)有權(quán)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用進(jìn)行監(jiān)督，提出意見(jiàn)。工會(huì)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、 法規(guī)，侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為，有權(quán)要求糾正；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)， 有權(quán)提出解決的建議， 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)研究答復(fù)； 發(fā)現(xiàn)危及從業(yè)人員生命安全的情況時(shí)， 有權(quán)向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建議組織從業(yè)人員撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所， 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須立即作出處理。工會(huì)有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關(guān)部門(mén)提出處理意見(jiàn)， 并要求追究有關(guān)人員的責(zé)任。2、煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定第二條

10、在中華人民共和國(guó)領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本規(guī)程。第七條 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。第五十條 采煤工作面必須保持至少 2 個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。第六十九條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）采煤機(jī)

11、上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)， 必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。 如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于 4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞

12、時(shí)必須停機(jī)。（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng) 2 臺(tái)采煤機(jī)由 1 臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率， 并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。 必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)， 所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上下 3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)， 必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器， 并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道

13、時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、 擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接， 防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷(xiāo)、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。五、 設(shè)備的性能、原理、維護(hù)、日常工具、材料介紹1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介MXG-300（250）/700 （600）ID 型系列采煤機(jī)的電氣系統(tǒng)一般由：?jiǎn)?dòng)回路、運(yùn)輸機(jī)閉鎖（簡(jiǎn)稱(chēng)閉溜）回路、主供電回路、低壓控制回路等組成。1、啟動(dòng)回路啟動(dòng)回路一般將隔離開(kāi)關(guān)超前斷電接點(diǎn)、左右截割電機(jī)的溫度接點(diǎn)、瓦斯斷電儀接點(diǎn)（可選）串聯(lián)在回路中，還包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、自保節(jié)點(diǎn)和啟動(dòng)二極管等。2、運(yùn)輸機(jī)閉鎖

14、（簡(jiǎn)稱(chēng)閉溜）回路閉溜回路一般就是一組帶有機(jī)械閉鎖的常閉節(jié)點(diǎn)。它串聯(lián)在工作面運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)回路中， 當(dāng)采煤機(jī)在檢修或緊急需要時(shí)可以停止運(yùn)輸機(jī)，并且閉溜按鈕帶有機(jī)械閉鎖功能，必須手動(dòng)復(fù)位后才可以再次啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，保證人身和設(shè)備的安全。3、主供電回路主供電回路一般由隔離開(kāi)關(guān)、真空接觸器、牽引變壓器、控制變壓器、變頻器、左右截割電機(jī)、左右牽引電機(jī)、泵電機(jī)等組成。4、低壓控制回路低壓控制回路一般包括PLC、本安電源、非本安電源、電磁閥、左右端頭站、遙控器、瓦斯斷電儀等。2、主要設(shè)備參數(shù)MXG-300（250）/700 （600）ID 型采煤機(jī)功率： 700（600）KW機(jī)身高度： 1422mm采高范圍： 2

15、.0 3.5M煤層傾角： <35O牽引力： 300500KN牽引速度： 08.3 13.9 m/min滾筒轉(zhuǎn)速： 32rpm滾筒直徑： 1800mm采煤機(jī)電機(jī)型號(hào)： YBC-300D頻率： 50HZ功率： 250KW轉(zhuǎn)速： 1480r/min電壓： 1140V流量： 8M3電流： 154A水壓： 3Pa變頻器箱 KXBY-90/1140C型號(hào)： KXBY-90/1140C功率： 90KVA電壓： 1140/380V3、崗位設(shè)備全生命周期管理檔案設(shè)備名稱(chēng)采煤機(jī)規(guī)格型號(hào)MG250/600-WD購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2008年 5月性能特點(diǎn)采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)、橫向布置的交流電牽引采煤機(jī)，總裝機(jī)功率分別為： 50

16、0KW、600KW；供電電壓1140V；截割功率分別為：2x200KW、2x250KW；行走功率 2x40KW，采用機(jī)載“一拖一”交流變頻調(diào)速、四限象運(yùn)行，銷(xiāo)軌式牽引；使用年限采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修注意事項(xiàng)本采煤機(jī)適用于周?chē)諝庵械募淄?、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過(guò)煤礦安全規(guī)程中規(guī)定的安全含量，高度在 1.6 3.7m，煤層傾角 35°，煤質(zhì)中硬或硬的綜采工作面。主要與工作面刮板輸送機(jī)、液壓支架配套使用，組成采煤工作面綜合機(jī)械化采煤設(shè)備， 完成割煤、落煤、裝煤作業(yè)、采煤機(jī)可在工作面內(nèi)進(jìn)行雙向穿梭式采煤，并可按斜切方式自開(kāi)缺口。工作原理采煤機(jī)整體由煤壁側(cè)的兩組件和老塘側(cè)的

17、兩只導(dǎo)向滑靴分別支撐在工作面輸送機(jī)上。行走箱中的行走輪與強(qiáng)力齒軌相齒合，當(dāng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采煤機(jī)便騎在工作面輸送機(jī)上行走，同時(shí)截割電機(jī)通過(guò)截割機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)強(qiáng)力截齒完成落煤及裝煤作業(yè)。內(nèi)部構(gòu)造主要由左、右截割滾筒，左、右搖臂，左、右行走減速箱，行走箱，電控箱，變頻調(diào)速箱，調(diào)高泵箱。中間框架，拖纜裝置及噴霧冷卻系統(tǒng)等組成。保存期（庫(kù)存采煤機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間或冬天儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)置于室內(nèi)空氣流通、期）干燥倉(cāng)庫(kù)中。備件存儲(chǔ)時(shí)，對(duì)易生銹的備件應(yīng)采取防銹措施。供液橡膠材料制品應(yīng)在溫度 535的室內(nèi)存儲(chǔ)。電控元件和液壓元件營(yíng)造相對(duì)濕度不大于70%和溫度 535的室內(nèi)儲(chǔ)存。入井運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，

18、不得與酸堿物質(zhì)接觸，傳動(dòng)零部件、電控元件不應(yīng)受劇烈振動(dòng)撞擊。安裝記錄1）先將配套刮板運(yùn)輸機(jī)按要求鋪設(shè)，中部槽鋪設(shè)十節(jié)左右，并將輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾連接好；2）將采煤機(jī)行走部（包括左行走減速箱、行走箱、調(diào)高泵站和滑靴組件）按順序放在刮板輸送機(jī)中部槽上；3）將中間段（包括中間框架、變頻器調(diào)速箱、電控箱、拖纜裝置、水閥及管路等）與行走部對(duì)接，并固定好；4）將右行走部（右行走減速箱、行走箱和滑靴組件）與中間段對(duì)接；5）將左搖臂與左行走部對(duì)接，固定銷(xiāo)軸固定，并將油缸與左搖臂連接，銷(xiāo)軸固定；6）將右搖臂與右行走部對(duì)接，固定銷(xiāo)軸固定，并將油缸與右搖臂連接，銷(xiāo)軸固定；7）將左、右滾筒與左、右搖臂對(duì)接，并固定螺絲緊

19、固；8）按要求連接油管、水管、電纜連接好；9）蓋好所有蓋板、護(hù)板。調(diào)試記錄定期對(duì)采煤機(jī)變頻器進(jìn)行了調(diào)試。將采煤機(jī)變頻器進(jìn)行了線(xiàn)路改造。驗(yàn)收記錄入井前對(duì)采煤機(jī)整體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收質(zhì)量合格運(yùn)行記錄該采煤機(jī)開(kāi)始在24504 工作面進(jìn)行試運(yùn)行，從采煤機(jī)試運(yùn)行至今，先后對(duì)采煤機(jī)上下行走部、左右滾筒、變頻器、電控線(xiàn)路進(jìn)行了更換或改進(jìn)檢修記錄1、滾筒為工作轉(zhuǎn)向，額定牽引速度下，正反向各連接空運(yùn)轉(zhuǎn)60 分鐘；2、各部無(wú)異常聲音、振動(dòng)和異常溫升；3、各密封面無(wú)滲漏現(xiàn)象；4、滾筒轉(zhuǎn)速37r/min;5、搖臂最大溫升45°；6、牽引部最大溫升35°；7、最大噪音100db。8、運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音

20、的振動(dòng)；9、不得有掉軌、斷齒、干涉等現(xiàn)象；10、最大牽引的速度12m/min搬家記錄2008 年5 月，采煤機(jī)下井到24504 工作面， 2009年9月 24504 工作面結(jié)束后采煤機(jī)升井進(jìn)行大修，2009 年11 月該采煤機(jī)運(yùn)到24506 工作面進(jìn)行工作，2010 年10 月24506工作面結(jié)束后采煤機(jī)升井進(jìn)行大修，2011 年10 月該采煤機(jī)運(yùn)到23510 工作面進(jìn)行工作大修記錄2009 年9 月30 日對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行大修，更換采煤機(jī)上行走部， 2011 年 11 月 1 日對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行大修，更換采煤機(jī)下滾筒。報(bào)廢說(shuō)明4、 采煤機(jī)使用注意事項(xiàng)1、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按起動(dòng)按鈕35 秒鐘，待起動(dòng)后

21、，觀察中文顯示屏的電壓、電流、溫度等信息一切正常后，方可左右牽引。2、按牽引按鈕時(shí)，禁止按住不松。初牽引速度控制在1 米/分鐘內(nèi)，待行走穩(wěn)定后方可加速，一般控制在57米/分鐘。3、需要改變牽引方向時(shí)，應(yīng)先將牽引速度降到“0”米附近，按下?tīng)客０粹o，再反向牽引，同時(shí)觀察中文顯示屏的電壓、電流、溫度等信息是否正常，如正常，再調(diào)整運(yùn)行速度。4、采煤機(jī)停機(jī)后，嚴(yán)禁立即開(kāi)機(jī)，必須經(jīng)過(guò)不低于3 分鐘的等待，（等待變頻器顯示屏黑屏后指示燈滅）才能重新開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，以保證變頻器得到充分的放電時(shí)間。5、開(kāi)機(jī)前必須先供水，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，后停水。5、 常見(jiàn)故障及處理1）、啟動(dòng)先導(dǎo)回路：（1）、 按下“

22、啟動(dòng)”按鈕，整機(jī)不動(dòng)作。A、檢查啟動(dòng)二極管是否擊穿或斷路。B、檢查各電機(jī)的溫度保護(hù)線(xiàn)接點(diǎn)是否閉合。C、檢查蓋板啟、停按鈕及其連接線(xiàn)。D、檢查進(jìn)線(xiàn)電纜是否斷線(xiàn)。E、檢查順槽開(kāi)關(guān)是否正常。（2）、啟動(dòng)后，機(jī)組不能自保。A、檢查 PLC相應(yīng)輸出指示燈亮否。B、檢查控制變壓器高、低壓保險(xiǎn)是否熔斷。C、若通過(guò)繼電器自保，檢查自保繼電器吸合是否正常。D、檢查瓦斯是否超限。E、若有端頭站，檢查端頭站是否誤發(fā)“總停”信號(hào)。F、檢查蓋板上總停按鈕及其線(xiàn)路是否誤動(dòng)作。G、檢查變壓器、截割電機(jī)是否溫度超限。2）、 搖臂升降系統(tǒng)：（1）、開(kāi)機(jī)后搖臂自動(dòng)上升或下降。A、檢查 PLC輸入部分是否有接點(diǎn)粘連等現(xiàn)象造成誤動(dòng)作

23、。B、檢查 PLC輸出繼電器是否正常工作。C、檢查電磁閥及其線(xiàn)路。D、檢查電磁閥閥芯是否堵卡，以致不能回到中位。E、檢查制動(dòng)閥閥芯是否堵卡，以致不能回到中位。（2）、搖臂上升或下降部動(dòng)作。A、檢查按鈕、遙控器等 PLC輸入信號(hào)是否正常， 可以通過(guò)PLC輸入指示燈來(lái)判斷。B、檢查電磁閥線(xiàn)圈是否短路、開(kāi)路等，可以用正常的一路來(lái)“替換”查找。C、檢查電磁閥工作電源是否正常。D、檢查 PLC輸出是否正常。E、檢查液壓系統(tǒng)壓力，管路等是否正常。3）、 瓦斯斷電儀、傳感器（ 1）、 探頭顯示值不準(zhǔn)確，可按用戶(hù)說(shuō)明書(shū)調(diào)校。（ 2）、 如果斷電儀誤動(dòng)作，建議更換傳感器探頭。4、電機(jī)（ 1）、 溫度接點(diǎn)斷開(kāi)，為

24、保證不影響正常生產(chǎn)，將其短接。（ 2）、 電機(jī) PT100損壞，為保證不影響正常生產(chǎn)，可以先用110120、1/8W電阻來(lái)代替恢復(fù)生產(chǎn)。（ 3）、 每周對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試 3300V的用 2500V的搖表測(cè)試， 1140V的用 1000V搖表測(cè)試， 380V 的用 500V搖表測(cè)試。（ 4）、 對(duì)于牽引電機(jī)搖絕緣時(shí)應(yīng)與變頻器斷開(kāi)， 否則會(huì)損壞變頻器。6、崗位常用配件、工具、材料常用工具有遙控器、手錘、螺絲刀、鉗子、扳手、油壺。常用配件有截齒、齒套、齒座、油管、接頭。常用材料有液壓油、齒輪油、潤(rùn)滑油六、 設(shè)備的安裝簡(jiǎn)介及檢修維護(hù)情況記錄1、設(shè)備安裝1）、在安裝 MG300/700-WD采煤機(jī)

25、前，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)四根3.8 米“ ”型梁（“ ”型梁的正反試驗(yàn)強(qiáng)度不小于 40 噸，而MG300/700-WD采煤機(jī)安裝時(shí)最大配件重量為 9 噸，能夠滿(mǎn)足起吊重量）做為設(shè)備起吊架：采用兩對(duì)四根3.8 米“”型梁，對(duì)棚間距 1.0 米，對(duì)棚間隙為 100 ，一梁四柱進(jìn)行支護(hù)； 3.8 米“ ”型梁的西側(cè)梁頭必須緊貼煤壁；架設(shè)時(shí)必須保證支柱初撐力必須大于 50KN，且戧支有力；在 3.8 米“”型梁的上部必須使用背板、木楔接頂，以防滑動(dòng)；在距 “”型梁兩側(cè)梁頭 300 處使用 2 寸水管和 8 號(hào)鐵絲配合將四根“ ”型梁固定在一起；必須保證四架棚穩(wěn)定、牢靠；此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施；在

26、兩對(duì)棚的南北兩根梁下各使用兩根單體支柱在距梁頭 500 處打兩根戧柱，以保證四架棚在起吊配件時(shí)不向兩側(cè)傾斜。安裝期間需要改變支架位置時(shí)， 必須由工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮先回調(diào)原棚后再在需要架設(shè)地點(diǎn)重新架設(shè)新棚， 架設(shè)新棚時(shí)必須執(zhí)行前六條規(guī)定。安裝 MG300/700-WD采煤機(jī)起吊用支架必須不少于 4 架“ ” 型梁，“”型梁長(zhǎng)度 3.8 米， “”型梁成對(duì)且互相連接，保證良好整體性，安裝使用過(guò)程中始終保證一梁四柱。2）、MG300/700-WD采煤機(jī)的安裝：（ 1）、MG300/700-WD采煤機(jī)經(jīng)檢修后，在綜采車(chē)間裝車(chē)入井；（ 2）、用 40T 鏈子、錨環(huán)分別將兩臺(tái) 5 噸導(dǎo)鏈掛在起吊梁上，錨環(huán)必須用

27、螺絲上緊，然后將電控箱吊起，下部用方木將電控箱墊平，松導(dǎo)鏈、挪起吊鋼梁，依次將左行走箱、右行走箱吊起，依次與電控箱對(duì)接，緊固各部連接螺栓；（ 3）、與安裝左、右行走箱方法相同，依次安裝左、右截割部，安裝左、右調(diào)高油缸，各部銷(xiāo)軸安設(shè)要齊全、到位。（ 4）、安裝冷卻噴霧系統(tǒng)，鋪設(shè)供電電纜及電纜夾、冷卻噴霧管路，安裝左、右操作站、變頻器控制盤(pán)及瓦檢儀。（ 5）、向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置，接通電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂；（ 6）、安裝完畢后，應(yīng)按照 MG300/700-WD采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備使用要求進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安裝注意事項(xiàng)（1）、在安裝時(shí)，使用噸位合適的導(dǎo)鏈牽引起

28、吊，在 3.8 米“”型梁固定時(shí)使用 40T 鏈條配合 40T 錨環(huán)、 M20的螺絲進(jìn)行固定。（2）、在安裝時(shí)，需要改動(dòng)支柱時(shí)，必須先支后回，保證頂梁的穩(wěn)定性，此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)具體監(jiān)督實(shí)施。（3）、在拉導(dǎo)鏈時(shí)，必須三人配合，一人看護(hù)安全、兩人拉導(dǎo)鏈，口號(hào)一致，協(xié)調(diào)作業(yè)。（4）、由安檢員和工長(zhǎng)檢查安裝地點(diǎn)是否安全， 若有不安全隱患，立即處理，否則嚴(yán)禁施工。（5）、起吊設(shè)施時(shí)，安檢員及工長(zhǎng)要檢查起吊工具是否承受設(shè)備重量，嚴(yán)禁超載起吊。起吊過(guò)程中所有人員要精力集中，互相配合，聽(tīng)從工長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮， 起吊過(guò)程必須緩慢勻速， 嚴(yán)禁在吊起的設(shè)備下 2.0 米范圍有人，吊起的設(shè)備上嚴(yán)禁站人。（6）、在起吊設(shè)施過(guò)

29、程中必須設(shè)專(zhuān)人觀察起吊支架的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作，撤離人員。（7）、在安裝 MG300/700-WD采煤機(jī)使用單體升柱時(shí)， 必須專(zhuān)人看護(hù)安全，扶單體，特別是替換單體時(shí)，必須有木墊板防滑。（8）、在需要回舊棚時(shí)，必須先將戧柱回調(diào)，再由北向南回調(diào)安裝架；回棚期間必須專(zhuān)人看護(hù)安全；回棚順序：A. 回調(diào)戧柱后，將兩根2 寸水管解調(diào)；B. 先回調(diào)煤壁側(cè)的兩根單體支柱；C. 再回調(diào)東側(cè)的一根單體支柱；D. 再回最后一根支柱，回最后一根支柱時(shí)，必須四人操作，一人看護(hù)安全，一人降柱，兩人扶梁（扶梁人員必須站在機(jī)組上或人字梯上操作）；E. 由北向南回調(diào)全部安裝架。（9）、在安裝 MG300/700-W

30、D采煤機(jī)全過(guò)程，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)安全，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮并負(fù)責(zé)清理好后路。（10）、所有參加安裝人員必須熟悉MG300/700-WD采煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，按順序安裝，堅(jiān)決不允許破壞性安裝，遇到難安的螺絲，使用加力杠，必須完好安裝。（11）、安裝設(shè)備時(shí)，根據(jù)工作面現(xiàn)有狀況，對(duì)支柱進(jìn)行調(diào)整，必須保證支架的穩(wěn)定和安裝設(shè)備的所需空間； 必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況由工長(zhǎng)決定打臨時(shí)支柱及其數(shù)量。（12）、安裝設(shè)備時(shí)，必須隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況打替換柱。（13）、工作面起吊大件時(shí)，必須使用完好的導(dǎo)鏈，掛導(dǎo)鏈的棚梁和其周?chē)ёo(hù)必須安全可靠， 并用單體支柱加固支護(hù)。 專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，不能盲目蠻干。起吊過(guò)程中，必須安排專(zhuān)人看護(hù)安

31、全，被起吊件下方嚴(yán)禁站人，拉導(dǎo)鏈人員距起吊件不小于 2.0M 距離，起吊過(guò)程要隨時(shí)觀察支架、頂板及周?chē)闆r，有問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)，先處理好后再起吊。（14）、在起吊配件時(shí)，必須在承重點(diǎn)加打點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。（15）、大件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁結(jié)合面碰撞，接觸面及其它物件必須保護(hù)好以防損壞，按規(guī)定要求運(yùn)至指定地點(diǎn)。（16）、安裝所需的小件、螺絲、螺母等歸類(lèi)裝在編織袋內(nèi)，專(zhuān)人清點(diǎn)、看管，以防丟失3、設(shè)備檢修維護(hù)正確的維護(hù)保養(yǎng)和檢修，對(duì)提高機(jī)器的可靠性，減少事故率，延長(zhǎng)使用壽命十分重要。嚴(yán)格按照“四檢制”內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)、檢修。“四檢制”根據(jù)時(shí)間，把每月設(shè)備檢修維護(hù)分為四個(gè)階段即班檢、日檢、周檢、月檢，檢查

32、項(xiàng)目也隨著檢查周期的延長(zhǎng)而隨之?dāng)U大，保證每月都會(huì)使設(shè)備得到一次全面的檢查保養(yǎng)， 為正常生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（ 1）班檢內(nèi)容A. 檢查和處理采煤機(jī)表面情況，保持采煤機(jī)各部位清潔，無(wú)浮煤、浮矸，無(wú)積水和其他雜物。B. 檢查各種信號(hào)、壓力表、油標(biāo)指示，保持信號(hào)、壓力表、油位正確顯示無(wú)誤。C. 檢查各部位螺栓是否松動(dòng)、 折斷，進(jìn)行必要的緊固、 更換。D. 檢查采煤機(jī)導(dǎo)向或齒條聯(lián)接裝置是否牢固齊全。E. 檢查各部位是否漏油、滲油，保持規(guī)定液面，在運(yùn)行卡中做好記錄，對(duì)滲、漏進(jìn)行處理。F. 跟換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒，檢查齒座損壞情況。齒座齊全完整、無(wú)開(kāi)焊變形，截齒鋒利不短缺，聯(lián)接銷(xiāo)齊全牢固。G. 檢查電纜

33、、電纜夾板的聯(lián)接聯(lián)接和拖拽情況。電纜應(yīng)聯(lián)接可靠、無(wú)扭曲擠壓，電纜夾板無(wú)缺損，并記錄電纜破壞情況。H. 檢查操作手把、按鈕是否靈敏可靠。I. 檢查冷卻、噴霧、供水情況，水流暢通無(wú)泄漏，噴霧效果好，供水壓力、流量符合要求。（ 2）日檢內(nèi)容A. 處理好班檢中處理不好的問(wèn)題。B. 處理電纜、電纜夾板、電纜槽故障。電纜無(wú)扭結(jié)、拖拽自如，電纜夾板完好。C. 處理滑靴、對(duì)口聯(lián)結(jié)等處的螺栓。D. 檢查冷卻噴霧系統(tǒng)（水壓、流量）水管暢通無(wú)泄漏，噴嘴暢通無(wú)損壞。按冷卻圖檢查水泵流量、壓力，牽引部最小流量應(yīng)符合規(guī)定。E. 檢查各部油位和注油點(diǎn)。按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油，油質(zhì)要符合規(guī)定，油量適宜。F. 檢查和處理過(guò)濾

34、器，使其保證正常的過(guò)濾效果。（ 3）周檢內(nèi)容A. 處理日檢處理不了的問(wèn)題。B. 檢查各部油質(zhì)和油量。按潤(rùn)滑油表加注油脂，油質(zhì)符合規(guī)定，油量適宜并去油樣進(jìn)行外觀檢查。C. 檢查處理滑靴、機(jī)身之間的聯(lián)結(jié)部位是否緊固可靠。D. 檢查電氣控制箱，要求防爆面符合規(guī)定，接線(xiàn)不松動(dòng)，控制箱保持干燥，無(wú)雜物，無(wú)油污。（ 4）月檢內(nèi)容A. 處理周檢處理不了的問(wèn)題。B. 處理漏油并取油樣檢查。按油脂管理細(xì)則規(guī)定取油樣化驗(yàn)和進(jìn)行外觀檢查，按規(guī)定更換油或清理油池，處理各連接部位漏油。C. 檢查滑靴的磨損量，一般不超過(guò) 10 毫米。D. 檢修電動(dòng)機(jī)絕緣性測(cè)試。E. 檢查電動(dòng)機(jī)密封。F. 根據(jù)電動(dòng)機(jī)特殊要求，對(duì)其軸承注入

35、鋰機(jī)脂。G. 檢查電器箱防爆面的電纜，要求其符合防暴規(guī)定。H. 檢查滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聯(lián)接螺栓緊固情況，滾筒是否有裂紋、開(kāi)焊嚴(yán)重磨損。采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修，大修要求對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查，更換損壞零件，測(cè)量齒輪嚙合間隙等。對(duì)液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)與裝拆及試驗(yàn)。 電氣元件檢修更換時(shí)， 應(yīng)作電氣試驗(yàn)。機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)作性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù)，符合要求方可下井檢修記錄表日期包機(jī)人檢修人驗(yàn)收人檢修項(xiàng)目存在問(wèn)題處理意見(jiàn)日期包機(jī)人檢修人驗(yàn)收人檢修項(xiàng)目存在問(wèn)題處理意見(jiàn)日期包機(jī)人檢修人驗(yàn)收人檢修項(xiàng)目存在問(wèn)題處理意見(jiàn)4、變頻器報(bào)警和故障處理表故障原因解決方法ACS 80

36、0 TEMP傳動(dòng)的 IGBT 溫度過(guò)高。故障跳檢查環(huán)境條件，檢查冷卻水是否（4210）閘極限為 100%。正常。COMM MODULE傳動(dòng)單元和主機(jī)之間的周期性檢查電纜連接。（7510）通訊丟失。觀察適配器指示燈顯示。檢查主機(jī)是否可以通訊。CTRL B TEMP控制板溫度高于 88。檢查環(huán)境條件（4110）聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司DC OVERVOLT中間電路直流電壓過(guò)高檢查主機(jī)的靜態(tài)或瞬態(tài)過(guò)壓。（3210）直流電壓 728； 877檢查電機(jī)和電纜的絕緣情況DC UNDEVOLT中間電路直流電壓過(guò)低檢查主電源和熔斷器（3220）直流電壓 307； 425EARTH FAULT傳動(dòng)單元檢測(cè)到負(fù)載

37、不平衡檢查電機(jī)或電機(jī)電纜有無(wú)接地故（2330）障測(cè)量電機(jī)或電機(jī)電纜的絕緣電阻LINE CONV進(jìn)線(xiàn)側(cè)整流單元出現(xiàn)故障將控制盤(pán)從電機(jī)輸入側(cè)切換到進(jìn)（FF51）該故障僅在四象限變頻器出現(xiàn)線(xiàn)側(cè)整流單元，觀察故障顯示。聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司MOTOR PHASE電極缺相檢查電機(jī)和電機(jī)電纜（FF56）MOTOR STALL電機(jī)堵轉(zhuǎn)?？赡苡捎谶^(guò)載或電檢查電機(jī)的負(fù)載和傳動(dòng)單元的額（7121）機(jī)功率不足。定值。參見(jiàn)前面舉的例子NO MOT DATA未設(shè)定電機(jī)數(shù)據(jù)或電機(jī)數(shù)據(jù)與斷電，等待放電完畢再次上電（FF52）變頻器數(shù)據(jù)不匹配聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司PANEL LOSS控制盤(pán)與 ACS800之間的通訊中檢查

38、控制盤(pán)的連接（5300）斷檢查控制盤(pán)連接器PPCC LINK連接至 INT 板的光纖出現(xiàn)故障檢查光纖（5210）聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司SHORT CIRC電機(jī)電纜或電機(jī)短路檢查電機(jī)和電機(jī)電纜（2340）逆變單元的輸出橋故障聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司START INTERL沒(méi)有收到啟動(dòng)互鎖信號(hào)檢測(cè)連接到RMIO板上的啟動(dòng)互（FF8D）鎖電路。即X22 端子的 8 和 11SUPPLY PHASE中間電路直流電壓震蕩檢查主電源熔斷器（3130）檢查主電源是否平衡USER MACRO沒(méi)有 User Macro （用戶(hù)宏）存斷電，等待放電完畢再次上電（FFA1）儲(chǔ)或文件有錯(cuò)聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司警告

39、原因解決辦法ACS 800 TEMP傳動(dòng)的 IGBT溫度過(guò)高。如果溫度檢查環(huán)境條件。（4210）超過(guò) 135 度，報(bào)警。檢查冷卻水是否正常。CHARGING FLT充電后，直流母線(xiàn)欠壓檢查充電回路檢查直流回路是否有短路PPCC LINK（DC電壓測(cè)量為零）檢查 PPCC LINK連接COMM MODULE傳動(dòng)單元和主機(jī)之間的周期性通檢查電纜連接或更換。（7510）訊丟失。更換通訊模塊 RDCO-03或 02。CTRL B TEMP控制板溫度高于 88。檢查環(huán)境條件（4110）聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司DC OVERVOLT中間電路直流電壓過(guò)高檢查主機(jī)的靜態(tài)或瞬態(tài)過(guò)壓。（3210）直流電壓 728

40、； 877檢查電機(jī)和電纜的絕緣情況DC UNDEVOLT中間電路直流電壓過(guò)低檢查主電源和熔斷器（3220）直流電壓 307； 425EARTH FLTLCL濾波器、整流器、直流母線(xiàn)、檢查 LCL 濾波器、整流器、直流（2330）逆變器、電機(jī)、電機(jī)電纜出現(xiàn)接母線(xiàn)、逆變器、電機(jī)、電機(jī)電纜地故障。是否接地或?qū)Φ刈柚档?。MAIN CNT FLT主接觸器工作不正常，或連接松檢查主接觸器控制電路連接。動(dòng)。檢查數(shù)字信號(hào) DI3 的連接聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司PPCC LINK連接至 INT 板的光纖出現(xiàn)故障檢查光纖（5210）檢查 IGBT是否短路聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司SHORT CIRC短路故障測(cè)量 I

41、GBT的電阻（2340）檢查主電路聯(lián)系西安煤礦機(jī)械有限公司SUPPLY PHASE中間電路直流電壓震蕩檢查主電源熔斷器檢查主電源是否平衡七、 本崗位所處環(huán)境描述1、工作面概況24501 工作面是四采區(qū)布置的第四個(gè)綜采工作面，工作面位于二水平四采區(qū)南部，切眼長(zhǎng)度 200 米，走向長(zhǎng)度 805 米，地質(zhì)儲(chǔ)量 90.1 萬(wàn)噸；可采儲(chǔ)量 78.8 萬(wàn)噸，平均煤厚 4.0 米。工作面充水因素以頂?shù)装迳皫r組裂隙水為主。頂板常以滴水、 淋水或小股流水的形式出現(xiàn)在頂板裂隙發(fā)育地段，單點(diǎn)涌水量110 m3/h，一般 13 m3/h當(dāng)回采冒裂帶波及上部K 中及 K5 含水層時(shí)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)較大的涌水量，達(dá) 10

42、m3/h 以上。2、施工工藝24501 工作面采用走向長(zhǎng)臂、 后退式沿 5#煤底板回采的方法采煤，頂板管理采用ZY4200/18/38 液壓支架支撐管理頂板，老空區(qū)頂板采用全部垮落處理的綜合機(jī)械化采煤工作面。工作面布置支架135架，支架型號(hào) ZY4200-18/38, 采煤機(jī)型號(hào) MG300/700-WD型, 工作溜型號(hào) SGZ-730/500,SGW-150型轉(zhuǎn)載溜， DSJ-100/50/73 ×2 可伸縮皮帶進(jìn)行煤炭運(yùn)輸、供電、供液系統(tǒng)，設(shè)備列車(chē)布置在回風(fēng)巷順槽內(nèi)。3、 煤層情況表煤層厚度3.2-4.5煤層0.1(0.2)0.8(0.1)煤層傾角 0°16°

43、（M）4.0結(jié)構(gòu)0.6(0.1)2.1（°）8°1.01.5穩(wěn)定開(kāi)采煤層5硬度煤種貧瘦煤穩(wěn)定程度5# 煤層屬石炭紀(jì)太原組 , 宏觀觀察為黑色，玻璃光澤，多為條帶狀結(jié)構(gòu)，棱角狀斷口，裂隙發(fā)育，含F(xiàn)eS結(jié)核，性脆，煤層情受力易成粉末。視密度 1.42g/ 3 ，摩氏硬度23。一般含況描述夾矸 34 層, 將煤層分為四個(gè)自然分層 , 分別為護(hù)頂煤、稍煤、中煤、底煤 , 結(jié)構(gòu)一般為： 0.1 （0.2 ）0.8 （0.1 ）0.6 （0.1 ）2.1工MAVQSYFC業(yè)水分灰分揮發(fā)分發(fā)熱量含硫量膠質(zhì)層最大固定碳牌（）（）（）MJ/kg（）厚度（）煤質(zhì)號(hào)3.2427.0220.638

44、2212.496.0PS屬中灰、中磷、高硫煤4、煤層頂?shù)装迩闆r表頂板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度 /M巖性特征粉 砂 巖中等硬度 , 局部夾灰?guī)r薄層 , 層面含基本頂（老4.8 16.4大量白云母片 , 泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié) , 具與頂）細(xì)粒砂巖裂隙 , 含黃鐵礦結(jié)核。 K4灰黑色，水平層理，含植物化石，直接頂砂質(zhì)泥巖01.8軟弱 , 相變?yōu)榉凵皫r時(shí)較硬。偽底炭質(zhì)泥巖00.05灰黑色，泥質(zhì)、性脆易破碎。灰色，成分以石英為主，裂隙被方直接底石英砂巖0.554.4解石充填，致密堅(jiān)硬，矽質(zhì)膠結(jié) , 塊狀結(jié)構(gòu)。 K 3基本底（老灰黑色，較致密，塊狀結(jié)構(gòu)，上部粉砂巖3.014.0底）含輪葉化石。5、地質(zhì)構(gòu)造工作面從停采線(xiàn)

45、至開(kāi)切眼范圍，煤巖層總體呈南高北低的趨勢(shì)，地層傾角 0 o18 o，平均 9 o。工作面地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，小型褶曲在工作面較發(fā)育， 西部煤巖層呈南西傾向的單斜構(gòu)造，中部為背斜構(gòu)造，東部煤巖層為軸向北西的向斜構(gòu)造。工作面回風(fēng)巷經(jīng)16 點(diǎn)西5 米與運(yùn)輸巷經(jīng) 15 點(diǎn)西 7 米至切眼范圍內(nèi)基本上都缺失5 上煤和五尺渣，直接頂巖性由砂質(zhì)泥巖相變?yōu)榧?xì)砂巖，其中有一小部分正常。在本面生產(chǎn)中，共有 6 條正斷層，在遇到斷層時(shí)，采取沿煤層頂板推采的方法過(guò)； 具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定過(guò)斷層措施。 斷層位置及產(chǎn)狀參數(shù)等工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼、地質(zhì)情況示意圖附圖： 3 6、水文地質(zhì)（1）、含水層（頂部和底部）分析：工作面充水因素以頂?shù)装迳皫r組裂隙水為主。頂板常以滴水、 淋水或小股流水的形式出現(xiàn)在頂板裂隙發(fā)育地段，單點(diǎn)涌水量11033K 中及 K5 含水層時(shí)，有時(shí)m/h ，一般 13 m/h 當(dāng)回采冒裂帶波及上部也會(huì)出現(xiàn)較大的涌水量，達(dá)10 m3/h 以上。（2）、涌水量：31、煤系地層最大涌水量：30（m/h ）32、正常涌水量： 310（m/h ）7、其他情況瓦斯煤