外墻JS涂料防水施工方案

1、外墻JS涂料防水施工方案一、施工方案編制參照依據(jù)1、參照屋面工程技術規(guī)范（GB50345-2004）2、參照屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）3、甲方及專家對工程、技術、設計、質量的要求。4、外墻特殊部位防水設計要求。二、外墻面防水材料的選用及防水方案的設計根據(jù)外墻JS涂料防水設計要求。設計方案為：一道0.8mm厚JS防水涂膜，內貼一道玻纖網(wǎng)格布。1、JS防水涂料的特點及性能JS防水涂料也就是聚合物水泥防水涂料。該材料是由聚丙稀酸酯、聚醋酸乙烯酯乳液和高鐵鋁水泥、石英砂等復合而成的雙組分防水涂料。該材料可在潮濕或干燥的多種基面施工；無毒無害，可用于飲用水工程；該材料適用于長期侵水

2、的環(huán)境。該材料由深圳卓寶科技股份有限公司生產。序號 項 目指 標1斷裂延伸率,%,802不透水性0.3Mpa, 30min不滲漏3 固體含量，%，654涂膜表干時間，h，45涂膜實干時間，h，86潮濕基面粘結強度，Mpa，1.02、 JS防水涂料的主要技術性能指標三、外墻面防水設計構造及操作工序鑿除后外墻粉刷層質量檢查砂漿粉刷層修補施工管道及地漏根部等構造接縫部位緩凝型水不漏密封處理構造節(jié)點部位的涂膜加強層施工0.8mm厚JS涂料防水層施工（分2次涂刷，內貼網(wǎng)格布）淋水試驗驗收保溫層施工四、外墻面防水的質量要求及目標1、JS防水涂料防水質量要求：防水涂膜應做到整體、連續(xù)、無縫、厚度均勻及粘結牢

3、固，同時滿足設計厚度要求。2、外墻面防水質量目標：外墻面無滲漏，達到設計要求標準且滿足業(yè)主的使用要求。六、外墻面JS涂料防水施工及質量保證措施1、基面要求：對于防水的基層表面應做到不反沙、平整、干凈，干燥?；鶎颖砻嫔系哪嗤?、浮漿必須鏟除干凈，對低凹破損處、高突出處的基層必須修平，保證基面平整。管道根部、陰陽角等處應抹成圓弧型。施工防水層之前，應將各種穿防水層管道及預埋件等安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。2、防水節(jié)點部位加固：（1）構造接縫密實處理防水施工前應用緩凝型水不漏或其它類似材料對該類防水部位構造接縫密及沿邊防水基面進行密實處理。（2）墻面與樓面陰

4、陽角部位：該部位應涂刷一道垂直高度250mm水平寬度250mm的JS涂料附加層。（3）出墻管道、構件根部位：沿該部位涂刷一道寬度為200mmJS涂料附加層。3、大面積涂膜施工要求： 分兩次涂刷，每道涂刷力求厚度均勻一致。后道涂料施工必須待前道涂料固化干燥后進行，涂抹方向應與前道涂刷方向相互垂直。兩道涂膜的間隔時間，一般不小于8小時，亦不大于72小時。第一道完成后應隨即加貼一道玻纖網(wǎng)格布作為胎基增強層，胎布鋪貼不得空鼓、明顯折皺，搭接不小于50mm。 4、涂膜的驗收涂膜完全固化后方可進行涂膜的淋水驗收工作，驗收合格后即可進行下道工序施工。七、門窗洞口及窗框等轉角部位節(jié)點防水處理工藝1、窗框部位施

5、工工藝：窗臺面及窗框與墻面（窗臺）接縫部位原構造鑿除窗框縫部位原發(fā)泡劑或其它密封材料質量檢查窗框縫密封處理窗框縫填塞聚合物砂漿、及窗臺基面修補外墻防水施工窗臺部位處理窗框縫外側嵌填密封膠淋水試驗保溫層施工窗臺部位處理裝飾層施工嵌填密封膠（詳見防水節(jié)點圖）2、門框部位施工工藝：門檻外側露臺及門框框與墻面（門檻）接縫部位原構造鑿除門框縫部位原發(fā)泡劑或其它密封材料質量檢查門框縫密封處理門框縫填塞聚合物砂漿、及窗臺基面修補門檻外側樓面部位3-5厚水不漏密封層處理并與原防水層連接1.5厚JS涂料施工并與原防水層搭接門框縫外側嵌填密封膠淋水或蓄水試驗屋面原構造恢復嵌填密封膠（詳見防水節(jié)點圖）八、淋水試驗及

6、要求1、淋水試驗實施的時間1）外墻部位：在外墻防水層完成48小時后對防水完成部位進行4小時以上淋水試驗應，驗收合格方可進行保溫層施工；在拆除外腳手架之前必須再進行一次全面淋水。2）墻面與樓面等交接部位：露臺、雨棚等應對與墻體接縫位置進行24小時閉水或淋水試驗檢查。2、淋水試驗人員要求1）淋水單位根據(jù)噴淋設備的準備情況，編制好合理的噴淋計劃，并安排專人負責跟蹤，配備好維修人員。2）相關責任單位必須安排人員在噴淋現(xiàn)場進行檢查，便于對發(fā)現(xiàn)的滲水點共同分析原因，進行妥善處理。3）建設單位應安排專人對淋水試驗全過程進行跟蹤。3、淋水試驗可參照以下方法進行，也可根據(jù)工程具體情況對此方法進行適當調整。1）淋

7、水設備準備A、加壓水泵型號可根據(jù)工程的高度確定，確保揚程及遠端壓力達到要求，并配備相應的電機。B、水箱尺寸應根據(jù)淋水面大小而定，可單獨配置，也可利用工地現(xiàn)有施工水箱。水箱頂部用鋼絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)封蓋（網(wǎng)孔小于1.5），以過濾回收水，避免雜物進入水箱引起噴淋管孔堵塞。 2）供水管及淋水管： 材料采用PPR管，直徑25。 淋水管應根據(jù)淋水面的形狀、大小確定尺寸。 每根淋水管各設兩排噴淋孔，方向成90°（分別斜向下45°及斜向上45°，鉆孔直徑為1.5左右，孔間距100。如同一根供水管連接多根淋水管，為確保幾根淋水管供水壓力接近，頂層的開孔可略大，第二層次之，最底層可略小，

8、最頂層可為2左右。 PPR管連接采用熱熔連接法，防止水壓力過大造成滲漏。 最頂端淋水管必須設置壓力表（其總量程宜為1Mpa以內）及水表，以控制出水壓力及淋水量。 各路供水管分別設置閥門，控制供水量及水壓；總供水管設置壓力表及，以控制總供水壓力； 可用鋼絲繩通過屋面進行整體固定，并通過麻線對淋水部位進行連接固定加強。在固定淋水設備時，淋水管離窗玻璃面或墻面距離一般控制在100150mm左右，可通過塑料卡具進行控制。3）接水板可根據(jù)淋水面尺寸采用鐵皮制作。4）根據(jù)水泵電機配備電源控制設備，并做好漏電的防護工作。5）依據(jù)泵提供的水壓力，可以同時進行多處的淋水試驗。4、淋水試驗方法1）淋水試驗一般自上而下進行。2）淋水之前應注意檢查外窗是否關閉。3）一般從上向下按每6-9為一淋水段掛設噴淋管。為保證噴淋水源的壓力和水流量，不宜掛設多道。4）淋水時根據(jù)壓力表指示調整控制閥大小，最遠端淋水點水壓力一般不宜小于1.5kg，且確保壓力不過大（不影響噴淋）。淋水量應控制在3L/(.min)以上，每次持續(xù)淋水時間應不少于2h，或淋水至發(fā)生嚴重滲漏止。 5）每一部分淋水試