創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎策劃方案

1、編制人： 日 期：審核人： 日 期：批準人： 日 期： XXXXXX1.制定創(chuàng)獎目標.22.建立創(chuàng)獎組織機構(gòu).33.建立創(chuàng)獎工作機制.34.樣板引路.65.質(zhì)量通病的原因分析及防治措施.96.綠色施工目標及目標責任分解217.綠色施工方案及措施.23XXXXX創(chuàng)獎策劃方案 工程名稱XXX 工程地點XXX 建設(shè)單位XXX 設(shè)計單位XXX 監(jiān)理單位XXX 勘察單位XXX 總承包單位XXX 工程設(shè)計用途住宅、商業(yè)本工程XXXXXXXX,總建筑面積為341582。本工程要求廣東省建設(shè)工程金匠獎，廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地、廣東省綠色施工示范工程1項，對創(chuàng)獎要求極高。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是

2、企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地的法寶。公司始終堅持“服務(wù)至上，信譽第一，質(zhì)量取勝，安全第一”的方針，求實創(chuàng)新、與時俱進，不斷強化創(chuàng)獎工程的質(zhì)量管理，使企業(yè)的管理水平和信譽度取得持續(xù)提高。公司結(jié)合目前實際情況，制定工程創(chuàng)獎實施方案，全面加強施工組織管理，大力推進現(xiàn)場施工的規(guī)范化和標準化水平，切實提高工程質(zhì)量，把創(chuàng)獎工作融入到日常的工程管理和質(zhì)量安全管理工作中。具體工程創(chuàng)獎實施方案如下：一、制定創(chuàng)獎目標確保“廣東省建設(shè)工程金匠獎，廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地、廣東省綠色施工示范工程1項”；為爭創(chuàng)獎質(zhì)結(jié)構(gòu)，其所含分項應(yīng)全部為優(yōu)良。質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全，觀感質(zhì)量的評定得分率必須達到

3、90%及其以上。根據(jù)以上的質(zhì)量目標要求，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，我項目部擬對以下分部分項工程的要點進行預(yù)控和檢驗。鋼筋分項：鋼筋連接、錨固、受力筋的間距、保護層的厚度、鋼筋的就位等。模板分項：平整度、剛度及支撐、垂直度、模板拼縫、施工縫接頭的處理等。混凝土分項：混凝土的澆筑與振搗、混凝土的養(yǎng)護。磚砌體分項：平整度、垂直度、灰縫飽滿度、導(dǎo)墻、頂磚、磚墻軸線等。二、建立創(chuàng)獎組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及其他負責人組成的強有力工程創(chuàng)獎領(lǐng)導(dǎo)小組，層層把關(guān)，科學分解指標，為高標準建成優(yōu)良工程提供組織保證。（創(chuàng)獎組織架構(gòu)圖如下：）項目經(jīng)理技術(shù)負責人三、建立創(chuàng)獎工作機制緊緊圍繞工程創(chuàng)獎目標，按照

4、提高認識、明確目標、落實責任、細化管理、強化監(jiān)督，嚴格獎罰、全面創(chuàng)獎的工作思路，加強對工程項目的管理，并制定詳細的實施、檢查、考核、獎罰方案。通過建立計劃、實施、考核、反饋機制，為工程創(chuàng)獎目標的完成提供保障。1、創(chuàng)獎管理制度（1）完善崗位責任制。從項目經(jīng)理到操作人員都要制定相應(yīng)的崗位責任，明確他們的職責權(quán)限，并使其權(quán)責統(tǒng)一，人人身上有壓力、有動力。同時注重制度的可操作性，讓員工有章可循、有矩可蹈。（2）完善質(zhì)量檢查驗收制度。嚴格實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。同時，一級抓一級，項目經(jīng)理檢查質(zhì)量負責人的工作質(zhì)量，質(zhì)量負責人檢查專職質(zhì)量員的工作質(zhì)量，專職質(zhì)量員檢查各班組兼職質(zhì)量員和工人的工作質(zhì)

5、量，環(huán)環(huán)相扣、層層把關(guān)。（3）技術(shù)交底卡簽認、發(fā)放制度：技術(shù)交底必須由各專業(yè)負責人各班組簽認，報項目技術(shù)負責人審批，班組長以上質(zhì)量技術(shù)管理員人手一份，重要分項工程要組織所有操作工人在現(xiàn)場進行培訓交底后，再組織大面積施工。確保所有操作人員能夠真正吃透技術(shù)交底要求并嚴格按交底要求施工。（4）堅持質(zhì)量例會制度：質(zhì)量例會堅持每天召開一次，質(zhì)量總結(jié)會議每周召開一次，班組長及所有質(zhì)量管理人員全部參加，由專職質(zhì)檢員匯報當天各專業(yè)班組的質(zhì)量情況，出現(xiàn)的質(zhì)量和技術(shù)問題，群策群力共同研究，提出解決問題的方法和預(yù)防措施以及應(yīng)注意的問題，確保出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時克服、避免質(zhì)量失控。質(zhì)量專題會議需做好會議紀要，保證質(zhì)量問

6、題有記錄可查，責任人有記錄可查，同時責任追究有據(jù)可查。（5）建立獎罰制度。制定創(chuàng)獎工程獎懲細則等規(guī)章制度，明確規(guī)定獎懲措施，要求做到獎罰分明；建立質(zhì)量臺帳，專職質(zhì)量員對工人每天完成工程量的質(zhì)量情況作好記錄，出現(xiàn)質(zhì)量通病或超出規(guī)范要求立即責令返工，同時對照獎懲細則的有關(guān)規(guī)定進行處理。（6）實行“原材料準入制”。加強質(zhì)量源頭控制，確保原材料采購質(zhì)量，為工程創(chuàng)獎打好基礎(chǔ)。項目經(jīng)理部每月對材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進行評價，對達不到質(zhì)量要求的供應(yīng)廠商給予警告、暫停供貨、取消供應(yīng)資格等處罰。2、創(chuàng)獎管理措施（1）安全生產(chǎn)管理1）認真貫徹落實安全生產(chǎn)法和公司安全文明標準化手冊等安全法規(guī)、條例，始終堅持“安全第一

7、，預(yù)防為主”的方針，使安全檢查和防護工作常態(tài)化、制度化、標準化。2）建立健全安全生產(chǎn)責任制和教育培訓制度，堅持特殊工種持證上崗，提高職工的整體安全意識；一旦責任事故發(fā)生，嚴格按照“四不放過”原則進行處理，使警鐘長鳴。3）積極參與和組織有利于安全生產(chǎn)的活動，項目部利用定期召開的質(zhì)量專題例會，交流思想、溝通情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，杜絕安全事故的發(fā)生，為施工創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。（2）質(zhì)量管理1）項目部建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責人中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。同時建立以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為中心的信息傳輸系統(tǒng)，及時調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保實現(xiàn)工程優(yōu)良。2）認真學習項目

8、管理手冊和質(zhì)量體系程序文件，熟悉掌握崗位技能職責，嚴格按圖紙和規(guī)范、規(guī)程組織施工，并堅持施工人員持證上崗制度，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標準的“三按工作制”，認真落實自檢、互檢、專檢制度，保證工程質(zhì)量。3）建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，強化“百年大計、質(zhì)量第一”的宣傳教育工作，提高職工整體素質(zhì)，切實落實各工序之間的“三檢制”和技術(shù)交底三級制，確保工程各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。4）建立分部工程目標質(zhì)量活動小組，對重要部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進行質(zhì)量獻策攻關(guān)。按照全面質(zhì)量管理原則，運用施工質(zhì)量預(yù)控法，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤病“灶”，對癥下藥，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。5）加強與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員的相互配

9、合，質(zhì)檢員對質(zhì)量檢查行使質(zhì)量一票否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)和獎懲權(quán)，發(fā)現(xiàn)問題，及時制止。（3）工程資金及材料管理1）按照資金管理規(guī)定，集團公司對工程資金實行專戶管理，及時上報資金使用情況，經(jīng)審批后，辦理支付手續(xù)，對于其它材料，嚴格按規(guī)定列支，堅決杜絕非生產(chǎn)性開支。2）健全材料質(zhì)量責任制，嚴把材料質(zhì)量驗收關(guān)，杜絕不合格材料在工程上使用。（4）文明施工管理1）嚴格執(zhí)行文明施工各項規(guī)定。2）建立文明施工管理責任制，實行劃區(qū)負責制，對于施工機具、埋設(shè)臨時管線及電器設(shè)施等，未經(jīng)主管人批準不得隨意變更。3）現(xiàn)場材料要嚴格按要求堆放。所有安全標志、防火標志、文明標志要明顯醒目，防護措施要嚴密周細。（

10、5）綜合管理措施1）根據(jù)創(chuàng)獎目標和創(chuàng)獎方案，經(jīng)理部應(yīng)加強計劃管理，建立日計劃、周計劃、旬計劃、月計劃直到總計劃的計劃體系。通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃進行有規(guī)律、有銜接的全過程有效控制。2）制訂完善的施工管理措施。在質(zhì)量、工期、安全、科技進步、現(xiàn)場文明施工等目標的總體控制上，逐級簽訂責任書，突出獎罰力度，調(diào)動創(chuàng)獎積極性。3）加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合，實行項目經(jīng)理對人、財、物的統(tǒng)一調(diào)整責任制，全力推進管理進程，確保實現(xiàn)工程創(chuàng)獎目標。4）優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，優(yōu)選專業(yè)施工隊伍，發(fā)揮自身潛力，提高工作效率，同時，周密安排施工工期，盡量減少窩工、季節(jié)性停工現(xiàn)象。5）嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求精心組織施工，可根據(jù)工程具

11、體情況采用不同的施工方法。如冬季施工時應(yīng)采用必要的防凍措施，縮短砼的養(yǎng)護周期，加快工程進度，保證工程質(zhì)量。6）在實施連續(xù)流水作業(yè)施工時，技術(shù)、質(zhì)檢人員積極配合業(yè)主和監(jiān)理人員，對施工過程中的各個分項、各工序監(jiān)督檢驗，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。7）經(jīng)常在施工現(xiàn)場開展質(zhì)量評比、技術(shù)比武和勞動競賽活動，適時進行質(zhì)量評先，促進各項工作的順利開展。3、創(chuàng)獎技術(shù)措施（1）編制詳細的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，對各分部分項的工程質(zhì)量標準和技術(shù)要求作出明確規(guī)定，并嚴格組織施工。（2）開展三級技術(shù)交底工作，在每個分部分項施工前均進行技術(shù)交底，做好記錄，完善手續(xù)。（3）加強施工過程中的測量、技術(shù)復(fù)核工作，對分部工程各分

12、項及時進行復(fù)核，確保達到技術(shù)標準。（4）嚴格工程報驗認可制度。每一分項工程完工、填寫工程報驗單、提交業(yè)主和監(jiān)理代表驗收簽發(fā)分項工程認可書后，再進行下道工序施工。（5）收集、整理好施工現(xiàn)場的各種技術(shù)資料，做好記錄，并分類歸檔，做到技術(shù)資料與工程進度同步，確保資料齊全、及時、真實、準確，必要時留下詳細的影像資料。（6）積極推廣新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，提高項目的整體管理水平。項目經(jīng)理部在施工過程中不僅要在管理上創(chuàng)新，還要在施工工藝上創(chuàng)新，提高勞動生產(chǎn)率。4、加強監(jiān)控，強化跟蹤管理對項目創(chuàng)獎目標進行跟蹤管理，加強監(jiān)控，是保證目標實現(xiàn)的一個重要手段。從公司到子公司，再到項目經(jīng)理部層層設(shè)立創(chuàng)獎領(lǐng)導(dǎo)

13、小組，建立健全可操作性強的創(chuàng)獎檢查制度和獎懲制度。集團公司對項目創(chuàng)獎目標堅持定期或不定期檢查，前者每季度不少于一次，不定期抽查每季度不少于二次；同時，檢查不走過場、發(fā)現(xiàn)問題當場簽發(fā)整改通知書，限期整改，問題嚴重者責令停工整改，在集團公司范圍內(nèi)通報批評，并給予經(jīng)濟處罰。這樣，層層檢查使工程創(chuàng)獎始終處于受控狀態(tài)，確保創(chuàng)獎目標的順利實現(xiàn)。四、樣板引路（創(chuàng)優(yōu)目標）1、樣板引路的目的當前，建筑施工一線作業(yè)人員操作不規(guī)范，技能水平不高，采取口頭、文字等方式進行技術(shù)交底和崗前培訓往往不能達到應(yīng)有的效果；同時，也由于多數(shù)施工現(xiàn)場未按一定程序和要求制作用于指導(dǎo)施工實物質(zhì)量樣板，使得技術(shù)交底、崗前培訓、質(zhì)量檢查、

14、質(zhì)量驗收等方面都缺乏統(tǒng)一直觀的判定尺度。為解決這一問題，將在項目推行工程質(zhì)量樣板引路，使之成為工程施工質(zhì)量管理的一項工作制度，即為分項工程創(chuàng)優(yōu)目標。2、工作質(zhì)量樣板引路的工作要求項目部在開工前須制定工程質(zhì)量樣板引路方案，其中包括：負責工程質(zhì)量樣板施工的成員組成、樣板施工的工序、時間、地點、大樣圖等，經(jīng)項目部審核同意方可進行樣板施工。施工現(xiàn)場每一工序在開工前，必須先進行工序樣板施工，經(jīng)監(jiān)理單位、項目部驗收合格后方可定為工序樣板。所有新進班組必須學習工序樣板，簽名確認，保證按規(guī)范、按圖紙施工，并達到工序樣板要求。項目各單位工程管理人員必須學習工序樣板，并且簽名確認，保證熟悉每一工序要求。3、工程實

15、物質(zhì)量樣板的工序、部位建筑工程質(zhì)量樣板引路的工序、部位可根據(jù)工程實際從以下方面選擇（包括但不限于）混凝土工程、砌體工程、模板工程、屋面工程、鋼筋工程、電氣工程等。各分項工程應(yīng)包含的內(nèi)容如下：（1） 鋼筋工程：梁、板、柱、剪力墻、樓梯鋼筋的的制作與安裝，主次梁的節(jié)點鋼筋布置，梁上柱節(jié)點的鋼筋布置，其他重要節(jié)點的鋼筋布置。（2） 模板工程：模板的拼接、模板支撐系統(tǒng)、衛(wèi)生間沉箱吊模等。（3） 混凝土工程：混凝土的成型，外觀質(zhì)量，后澆帶等。（4） 屋面工程：屋面的構(gòu)造層次，應(yīng)包括防水層，保溫層，保護層等。（5） 砌體工程：導(dǎo)墻、砌體砌筑及排版、頂磚的砌筑、不同材料交接位置的加固、構(gòu)造柱馬牙槎等。（6）

16、 電氣工程：電氣預(yù)埋、線管開槽及開槽后封堵、線槽封堵后抗裂措施，線管交叉布置等。4、 亮點策劃（1）地下室：地下室模板垂直度平整度采取勞務(wù)、施工、質(zhì)量三檢制度。板頂極差檢測全覆蓋。地下室地面收面收光，澆筑過程拉線控制板厚。地下室外墻養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)護，內(nèi)墻養(yǎng)護采用覆蓋薄膜。整個施工過程落實公司37項節(jié)點，并嚴格執(zhí)行工序驗收制度。（2）屋面：屋面施工采取樣板先行。防水材料采用高分子單面粘防水卷材，自愈系卷材。保溫板為40厚聚苯板擠塑板。嚴格落實工序驗收制度。（3）管井：管井施工采取外抹灰，滿掛鋼絲網(wǎng)。過程進行垂直度平整度檢測，嚴格落實工序驗收。（4）設(shè)備房：設(shè)備房嚴格按照建筑施工圖進行施工，并落實

17、三檢制度。（5）機電方面：在樣板施工方案中完善機電工法樣板。注：樓梯施工縫預(yù)留位置符合規(guī)范要求，應(yīng)留設(shè)在受力最小的梯段三分之一處，并且有利于樓梯的澆筑。注：模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，防止脹模、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn),保證砼的澆筑質(zhì)量。 注：建議柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。 注：1、衛(wèi)生間沉箱翻邊嚴禁使用鐵絲穿過翻邊加固；2、砼結(jié)構(gòu)板和上翻梁一次性澆搗密實；3、砼翻邊施工定位要準確，以免與上部砌體偏移；4、翻邊要求不得使用木方穿底做豎向支撐，減小沉箱滲漏隱患。 五、質(zhì)量通病的原因分析及防

18、治措施1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程（1）蜂窩1）現(xiàn)象及原因：混凝土結(jié)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原因混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；2）防治的措施：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇115h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：

19、洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。（2）麻面1）現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2）產(chǎn)生的原因模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴，局部漏漿；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。3）防治的措施模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜

20、物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（3）孔洞1）現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。2）產(chǎn)生的原因在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗?；炷烈淮蜗铝线^多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3）防治的措施在鋼筋

21、密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。（4）露筋1）現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2）產(chǎn)生的原因灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土振或振搗

22、不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；木模板未澆水濕潤吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋3）防治的措施澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗

23、刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。（5）縫隙、夾層1）現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2）產(chǎn)生的原因施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；3）防治的措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去

24、，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理（6）缺棱掉角1）現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2）產(chǎn)生的原因木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；3）防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避

25、免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。（7）表面不平整1）現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2）產(chǎn)生的原因混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕3）防治措施嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制

26、標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1.2Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。（8）混凝土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯綜復(fù)雜。a、混凝土干縮裂縫1）裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細，多在0.050.2mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋

27、位置。2）原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。采用含泥量多的粉砂配制混凝土。混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3）預(yù)防措施混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。澆筑混

28、凝土前，將基層和模板澆水濕透?；炷翝仓螅瑧?yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。4）處理方法：此類裂縫對結(jié)構(gòu)強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理。b、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1)裂縫產(chǎn)生的原因：陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。沉降裂縫。建筑單體長度太長。施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。砼配合比達不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。2)治理措施和操作方法在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212

29、轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開

30、。加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。2、鋼筋工程（1）鋼筋骨架外形尺寸不準1）現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時發(fā)現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。2）危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成結(jié)構(gòu)承載力降低。3）預(yù)防措施：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。4）治理方法：將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安

31、裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。（2）同截面接頭過多，接頭搭接長度不足1）現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力筋總截面積的百分率超出規(guī)范標準；接頭搭接長不足。2）危害：削弱或損壞搭接鋼筋間的應(yīng)力傳遞。同截面接頭過多，一方面易因為接頭強度不足產(chǎn)生截面承載力降低，另一方面也會削弱混凝土對鋼筋的握裹層，使劈裂裂縫相對集中，從而易導(dǎo)致裂縫貫通，造成混凝土保護層成片剝落。3）預(yù)防措施：配料時要考慮錯開同一截面的接頭問題，計劃好搭接長度。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。4）治理方法：

32、在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置不符規(guī)范要求，應(yīng)立即通知有關(guān)人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視具體情況處理；一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護層厚不足1）現(xiàn)象：構(gòu)件混凝土施工完畢后表面出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度不足。2）危害：保護層厚度過小，易使受力筋過早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。3）防治方法：檢查砼墊塊厚度是否準確，并根據(jù)模板面積大小適當墊夠；鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護偏差。（4）主筋、分布筋間距不符合設(shè)計要求，綁扎不順直1）現(xiàn)象：主筋分布筋因間距掌握不好，有大有小，且縱橫不成直線。2）危害

33、：使結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉應(yīng)力，而發(fā)生裂縫。3）預(yù)防措施：在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在兩側(cè)及中間幾根主筋劃線，按線將分布筋調(diào)直，然后逐節(jié)點綁扎。4）治理方法：將不順直的鋼筋矯直，并將超出間距允差的主筋及分布筋按設(shè)計要求調(diào)整間距，重新將節(jié)點進行綁扎。（5）鋼筋原材的污染、銹蝕的預(yù)防措施1）鋼筋進場后，分類堆放，鋼筋距地面高度150mm，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油污附著在鋼筋上。2）混凝土澆注完畢后，派人及時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持干凈清潔；直螺紋鋼筋加工好后，在接頭處及時用保護帽進行保護，防止銹蝕。3、模板工程（1）

34、軸線偏位的預(yù)防措施1）有專人檢查驗收軸線位置，并由技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核驗收。2）柱、墻根部加設(shè)定位鋼筋，防治模板偏位。3）模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結(jié)合。（2）接縫不嚴的預(yù)防措施1）在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。2）墻柱根部采用澆筑5cm厚同強度砂漿處理。（3）脹模的預(yù)防措施1）模板的支撐體系要經(jīng)過嚴格的計算進行確定，支撐體系的安全系數(shù)必須符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必須對計算書審核批準后方可進行加工。2）模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中杜絕發(fā)生暴?，F(xiàn)象。4 、防水工程質(zhì)量通病及防治措施（1）屋面、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施1）防水材料、瓦進場后應(yīng)提供材

35、料出廠質(zhì)量證明，進行現(xiàn)場復(fù)驗，監(jiān)理單位應(yīng)嚴格做到見證取樣，保證樣品的真實性。2）防水施工單位應(yīng)編制防水施工方案，施工方案中應(yīng)完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目，對防水細部處理應(yīng)畫出詳圖，并報監(jiān)理單位審批。細部處理應(yīng)提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進行大面積施工。3）施工過程中應(yīng)嚴格按照施工工藝要求及防水施工方案進行施工，應(yīng)做好工序交接，未經(jīng)檢驗合格不得進行下道工序施工，并做好成品保護。4）管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。5）控制好找平層質(zhì)量，包括坡度、平整度、強度、表面質(zhì)量及含水率。6）屋面女兒墻等突出部位必須進行保溫處理。7）脊瓦在兩坡面瓦的

36、搭蓋寬度，每邊不小于40mm。瓦伸入天溝、檐溝及挑出封檐板的長度為50-70mm。8）衛(wèi)生間地漏、下水管、套管應(yīng)預(yù)留適當?shù)母叨取?）衛(wèi)生間防水上返高度不得低于300mm，帶淋浴的衛(wèi)生間防水高度應(yīng)達到1800mm。10）衛(wèi)生間防水保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm，應(yīng)采用1：2水泥砂漿，強度不低于M15，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。11）屋面防水施工完畢后應(yīng)由監(jiān)理單位組織驗收，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行，檢驗屋面有無滲漏、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，驗收人員應(yīng)做好記錄，并留下影像資料。做好屋面保護工作，工程竣工前應(yīng)再進行一次檢驗。12）衛(wèi)生間防水應(yīng)進行兩次蓄水試驗，防水

37、施工完畢后應(yīng)進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm，由監(jiān)理單位組織驗收，并辦好工序交接。在防水材料保護層做完后，應(yīng)再進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm。（2）管道洞口的滲水控制1）洞口滲水的原因填充料質(zhì)量達不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。管道根部排水不暢，積水。洞口處砼振搗不實。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。2）治理措施與操作方法管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加HLC（摻入量）分二次搗實、壓平。為了防止根部積

38、水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。砼中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口1cm用油膏填補封堵。（3）窗周邊滲水控制1）窗周滲水的原因窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。窗洞口上滴水槽不符合要求。窗洞口預(yù)留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。2）治理措施與

39、操作方法窗進場前應(yīng)按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補PU填充料。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。窗臺做法：做窗臺前應(yīng)澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過3cm處用C20細砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。窗口兩側(cè)

40、和頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。（4）外墻滲水的控制1）外墻滲水產(chǎn)生的原因砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或砂漿標號低。外墻孔洞眼未按要求堵好。表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。水泥砂漿配合比達不到設(shè)計要求。水泥的安定性和砂的質(zhì)量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。地下室外墻砼不密實，防水砂漿質(zhì)量達不到要求。2）治理措施和操作方法砌筑外墻的

41、砂漿強度按設(shè)計要求配比，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，隨時抽查，不合格及時按要求返工。外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)形的國家制定材料標準的規(guī)定，水泥用32.5級，必須有合格證，對于水泥的凝結(jié)時間和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，

42、為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用1：2.5砂漿進行修理。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到8-10mm，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開一個斜面。粉第二遍前要按設(shè)計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應(yīng)及時修補好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾

43、遍以防收縮裂縫。為了防止干縮墻面粉刷完24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護2-3天。5、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制（1）由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。（2）主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。（3）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。（4）裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。（5）按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。（6）室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。（

44、7）樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。6、砌墻抹灰工程（1）內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施1）墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施：填充墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長度：6、7度抗震設(shè)防時不應(yīng)少于墻長的1/5且不小于700mm，8、9度抗震設(shè)防時宜沿墻全長貫通。墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。窗臺部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺板，配置構(gòu)造鋼筋412，高度120mm。窗臺板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)

45、置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度150mm，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一起。2）材料施工用砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。凡在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。普通標準磚、砼砌塊和其他非燒結(jié)磚砌筑時，宜采用適合各種材料自身特性的粘結(jié)性好的砂漿砌筑。粘結(jié)性能好的砂漿不但能提高

46、塊材與砂漿之間的粘結(jié)強度，改善砌體的力學性能，而且還能減少墻體的裂縫。砼砌塊砌體應(yīng)采用砌塊專用干混砂漿砌筑。砼砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。其運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后堆置高度不宜超過2m，并應(yīng)防止雨淋。3）施工為保證砼砌塊的齡期，砌塊應(yīng)提前進場或提早砌填充墻，以使抹灰前完成大部分收縮。應(yīng)嚴格控制砌塊的含水率和含水深度。雨期施工時，墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%8%，空心磚的上墻含水率宜為10%15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間水泥砂漿和水泥混合砂漿

47、不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為35min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時間不能過長，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30°C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴格控制抹灰砂漿配合比及標號。斜砌磚封頂法：填充墻砌至接近梁底、板底時，按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻宜為126mm，120mm墻宜為234mm），斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成60°夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補砌擠緊，且端部應(yīng)有頂緊措施。墻體頂部塞頂施工宜在填充墻砌筑完成7

48、天后進行。墻體塞頂工作完成7天后，方可進行墻體抹灰。抹灰前基層界面要認真清理干凈，并澆水濕潤。對表面較光滑的砼構(gòu)件表面，抹灰時應(yīng)對其表面進行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間隔時間不能相距太短，防止灰層墜裂。當抹灰總厚度大于30mm時，應(yīng)有防墜落措施。抹灰后要及時噴水養(yǎng)護或刷養(yǎng)護液。一般底層抹灰砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴禁用素水泥砂漿掛面。內(nèi)外墻抹灰做法應(yīng)符合設(shè)計要求，如有改變須經(jīng)原設(shè)計單位同意。外墻基層抹灰時宜設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和

49、龜裂造成墻身滲水。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻150mm。（2）箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預(yù)離措施1）閘箱四周的空隙應(yīng)采用C15細石混凝土分層填實。2）周圍位置加鋼絲網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩子）。電線管埋入墻體距墻面不應(yīng)小于40mm。（3）窗下墻、窗角“八字縫”的控制1）每個窗臺下均按設(shè)計

50、及規(guī)范要求增設(shè)鋼筋砼板帶；2）建議使用較高砂漿砌筑，增強整體的強度，避免砌體與砼由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。3）窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。六、綠色施工目標及目標責任分解61綠色施工目標1、節(jié)能與能源利用方面：對生產(chǎn)過程中施工的施工設(shè)備、照明和生活辦公區(qū)分別設(shè)置用電計量器具，同時根據(jù)實際情況下達用電控制的指標，進行重點監(jiān)控。注意收集用電資料，制定節(jié)電措施，建立節(jié)點臺賬。辦公、生活和施工現(xiàn)場用燈90%使用節(jié)能燈具，燈具滿足基本照度要求。就近進行材料選擇，地材均使用本地材料，商品混凝土均選用工地附近的混凝土供應(yīng)商，減少材料的運輸量，達到降低能耗的目的。2、節(jié)水與水資

51、源利用方面：制定合理的節(jié)水指標，將節(jié)水指標納入與各分包單位和勞務(wù)單位的分包合同中并嚴格執(zhí)行。在工程實施工程中對各分包單位的用水進行計量考核并予以記錄。制定合理的用水定額，辦公區(qū)、生活區(qū)均采用節(jié)水型水龍頭。施工現(xiàn)場用水和生活用水進行分別計量，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的異常情況，及時進行分析，防止水資源浪費。施工過程中注意采用節(jié)水的先進施工工藝。施工現(xiàn)場基本采用商品混凝土，采用覆蓋養(yǎng)護等節(jié)水養(yǎng)護手段，注意節(jié)約用水。合理利用水資源，能循環(huán)利用的水資源通過設(shè)立沉淀池、循環(huán)水道等手段，注意水資源的收集和循環(huán)利用。3、節(jié)材和材料資源利用方面：材料選擇本著就地取材的原則并做好實施記錄。建立健全機械保養(yǎng)、限額領(lǐng)料、廢棄物再生

52、利用等制度，進行相關(guān)記錄并做到有據(jù)可查、責任明確。選用綠色、環(huán)保材料，建立合格供應(yīng)商臺賬，選用的材料應(yīng)符合相關(guān)的材料標準。95%的臨時設(shè)施均采用可拆遷和回收的材料。選用新型的模架體系，加大模板的周轉(zhuǎn)量和使用率。注意資源的再生和利用，制定并實施施工現(xiàn)場的廢棄物管理計劃，分類處理垃圾，分離可回收利用的施工廢棄物并直接用于施工中。4、節(jié)地與土地資源保護方面：合理布置施工現(xiàn)場，實現(xiàn)動態(tài)布置。場內(nèi)道路合理布置，滿足車輛機具的進場和消防安全疏散要求，方便運輸。充分利用和保護原有建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線。5、環(huán)境保護方面：正確使用現(xiàn)場工程能夠標牌，實行施工人員實名制，所有人員憑卡進場。生活垃圾按環(huán)保部門的

53、要求進行分類，及時的清運出施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，施工用水經(jīng)過處理后進行排放，排放的污水符合國家規(guī)定的排放標準。對光污染進行控制，電焊時采取遮擋措施，調(diào)整夜間施工的光源的方向，防止光污染的產(chǎn)生。噪音排放達到建筑施工場界噪聲限制（GB12523-90）的要求?，F(xiàn)場直接裸露土體表面和集中堆放的土方采用臨時綠化等手段進行覆蓋。在進行拆除、爆破、鉆孔等作業(yè)時采取灑水等措施減少揚塵。62綠色施工目標責任分解（1）工程指揮長：負責各專業(yè)隊伍之間的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)，全面落實綠色施工的管理工作，建立項目責任制，確定目標和指標，負責資源提供。（2）項目經(jīng)理：組織相關(guān)人員按綠色施工責任要求進行實施，并進行自查講評

54、、落實改進措施。（3）項目技術(shù)經(jīng)理：編制綠色施工方案，制定項目綠色施工技術(shù)措施，執(zhí)行綠色施工導(dǎo)則和標準。（4）預(yù)算員：編制施工預(yù)算和指標測算，按月工作量報表統(tǒng)計，進行施工預(yù)算與實耗量對比分析。（5）材料員：對進場材料驗收和數(shù)量核對，建立原材料進場和耗用臺帳，逐月和分階段統(tǒng)計消耗數(shù)量，與合約部門預(yù)算對比，以掌握材料消耗情況。（6）施工技術(shù)員：熟悉圖紙和規(guī)范要求，組織施工生產(chǎn)，落實工程進度計劃和綠色施工措施，負責向施工班組交底。（7）質(zhì)檢員：執(zhí)行規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標準，動態(tài)跟蹤施工質(zhì)量，負責質(zhì)量故障成本統(tǒng)計。（8）安全員：確保安全文明施工，落實施工現(xiàn)場安全文明設(shè)施工具化、定型化、標準化的推廣，做好環(huán)境

55、保護。七、綠色施工方案及措施71節(jié)能與能源利用5.1.1能源消耗（1）節(jié)能措施1）對施工人員進行教育，提高節(jié)能意識。2）建立能源消耗臺帳，制定節(jié)能措施。3）施工過程中要制訂節(jié)能措施，采用高效節(jié)能的設(shè)備和產(chǎn)品，提高能源利用效率，減少對大氣環(huán)境的污染。4）設(shè)置專門的監(jiān)督管理小組，指派專人負責監(jiān)督檢查節(jié)水、節(jié)電措施的實施，杜絕無謂的浪費。5）對施工設(shè)備進行定期維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。6）臨時設(shè)施用電設(shè)備要使用標有“CCC”標記的合格產(chǎn)品，并貼上中建標識。7）施工條件允許，可利用建筑物的永久設(shè)施，如，圍墻、水電設(shè)施等。（2）節(jié)能效果1）制訂節(jié)能計劃，采取控制手段(主要為用電)。2）施工現(xiàn)場用電計算應(yīng)按實際用電負荷加系數(shù)的方法或按工程預(yù)算用負荷適當進行調(diào)整。3）辦公和生活照明燈要采用先進的節(jié)能燈具，做到人離燈閉。電腦、打印設(shè)備等工作人員離開要隨手關(guān)機，以降低電消耗。4）對電消耗量較大的工藝制定專項節(jié)能措施。（3）能源優(yōu)化1）施工過程中應(yīng)使用符合國家及地方有關(guān)規(guī)定的清潔能源或可再生能源，以清潔能源替代污染大的能源。2）施工現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先利用可再生能源做臨時設(shè)施。72節(jié)水與水資源利用7.2.1水資源保護1）水資源節(jié)約要制定切實可行的施工節(jié)水方案和技術(shù)措施，