3號間冷塔冷卻三角組合及安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、寧東發(fā)電廠二期山東胞弟健設(shè)舜三工程公司EPCND體項目2 X660MW 土建工程部編號0203W9-30604號間冷塔冷卻三角組合及安裝作業(yè)指導(dǎo)書共18頁作業(yè)指導(dǎo)書編制年 月 日審核年 月 日批準(zhǔn)年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)12>34實用標(biāo)準(zhǔn)文案1編制依據(jù)12工程概況13作業(yè)條件14主要施工工序3,5 QA檢查單1.06質(zhì)量控制措施 .1.0.7安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險控制計劃 118 綠色施工措施 14.9應(yīng)急小組1.510附錄1.7文檔1編制依據(jù)1.1 問冷塔冷卻三角預(yù)組裝總圖1.2 問冷塔冷卻三角安裝總圖1.3 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 51

2、90.3-20121.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第 3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5210.3-20091.5 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20141.7 HSE新版管理體系1.8 山東電力建設(shè)第三工程公司國華寧東EPC項目部汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計2工程概況神華國華寧東發(fā)電廠二期2X660MW 擴(kuò)建工程中2座間冷塔下部環(huán)周各安裝有176個 冷卻三角，其中包含26.2m高冷卻三角174個，19.65m高冷卻三角2個（位于塔大門的上 方），共分10個扇區(qū)。間冷塔散熱器外緣直徑為 162.2m,零米直徑為153

3、.2m ,進(jìn)風(fēng)口高度 為29.7m,總高度為176m。冷卻三角由管束、聯(lián)箱、框架、蓋板、百葉窗組成。每個冷卻三角包含左側(cè)和右側(cè)兩個冷卻柱，每個26.2m高冷卻柱包含8片換熱管束，每個19.65m高冷卻柱包含6片換熱管束。26.2m/19.65m 高的冷卻三角有自身支撐單元，便于安裝，它有一個三角形截面的剛性 框架，兩個面的角度大約為 46.6 0 ,組成26.2/19.65m 長、2.675m寬的換熱板（柱），空氣 入口處配備了用于控制空氣流量，裝置驅(qū)動的百葉窗。百葉窗執(zhí)行器的數(shù)量為89個/機(jī)組。3.作業(yè)條件主要設(shè)備 交貨條件廠供設(shè)備、材料陸續(xù)到貨，滿足施，要求。備注預(yù)備安裝條件場地、力1比

4、場地平整，水、電、機(jī)械、道路布置到現(xiàn)場，滿足安裝施，要求。環(huán)境：具備條件。對其他工種的要求：工種搭配完善合理，施工前，所有參加作業(yè)人員必須參加女至、技木交底，并在交底記錄上僉子。起重工、 操作工、電工、電焊工等特殊工種滿足施工需要，且持證上崗。工期2016年10月01日至2016年11月25日技術(shù)準(zhǔn)備施工方案編制完成并審批通過，施工圖紙會審?fù)戤叄患夹g(shù)人員對施工的主要工序進(jìn)行技術(shù)交底完畢；開工報告已提交申請并批準(zhǔn)。人力準(zhǔn)備崗位姓名職責(zé)人數(shù)施工負(fù)責(zé)人孫宜朋全面管理現(xiàn)場施工和協(xié)調(diào)1施工班長胡傳利管理現(xiàn)場施工1技術(shù)貝朱和平負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和問題解決1安全員張乃設(shè)現(xiàn)場安全監(jiān)督1持證上崗起重指揮胡元國吊裝

5、指揮1持證上崗吊車司機(jī)蔣發(fā)明吊車操作1持證上崗電工胡元國現(xiàn)場用電配合管理1持證上崗普工一配合施工作業(yè)10焊工一負(fù)責(zé)焊接施工作業(yè)2持證上崗安裝工一負(fù)責(zé)施工作業(yè)15相關(guān)工作經(jīng)驗機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注運輸車輛1轉(zhuǎn)運冷卻三角履帶吊50T 及 70T輛2打壓泉臺1工器具準(zhǔn) 備設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注卷尺5m把5卷尺3m把5水平尺把4磨光機(jī)臺15手動助產(chǎn)3t、5t套7電焊機(jī)ZX7-400臺6扳架、扳牙10、12、16、C20、 24套4火焰切割工具套2鉗工常用工具套10材料準(zhǔn)備冷卻三角材料到場滿足施工作業(yè)需要4主要施工工序4.1 冷卻三角組合及安裝施工流程冷卻柱、冷卻三角框架裝配施工準(zhǔn)備

6、（包括冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺架安裝）組裝區(qū)域布置場地照明，并布置配電箱，用于手持電動工具供電。 >冷卻三角水壓試驗冷卻元件框架內(nèi)裝配百葉窗及底部蓋板裝配冷卻三角頂部蓋板裝配冷卻三角儲存冷卻三角安4.2 施工工序序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1技術(shù)準(zhǔn)備1.1 熟悉圖紙根據(jù)圖紙和工程情況做出工期進(jìn) 度安若卜及人員、材料、機(jī)具需求情況分析計劃；1.2 技術(shù)培訓(xùn)組織所有從事冷卻三角組合及安 裝的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)冷卻三 角組合及安裝的工作性能、結(jié)構(gòu)特點、控制要 點、施工工序，施工工器具的使用方法，重點 學(xué)習(xí)質(zhì)量要求和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)；1.3 安全知識學(xué)習(xí)組織施工人員

7、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全 工作規(guī)程及安全措施。a.掌握施工圖內(nèi)谷及設(shè)計 要求；b.父底及學(xué)習(xí)內(nèi)容詳細(xì)、 實用；c.所有工作人員都經(jīng)過二 級安全培訓(xùn)及考試。2施工準(zhǔn)備2.1檢查施工環(huán)境是否滿足施工條件。a.施工場地平整，施工照明充足，能滿足施工條件。施工準(zhǔn)備工序卡編號：0013設(shè)備開箱消點、檢查3.1 各部件到貨后會同各部門開箱清點；3.2 對設(shè)備、材料外觀進(jìn)行檢查，數(shù)量、尺寸進(jìn)行檢查核對。a.產(chǎn)品合格證、檢驗合格證等資料齊全；b.接口齊全，規(guī)格、數(shù)量止確，材質(zhì)符合圖紙要求。4冷卻三角框架組裝臺架預(yù)埋板檢查4.1 利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行預(yù)埋鐵件頂向標(biāo)圖的驗收，保證預(yù)埋板頂向標(biāo)圖一致；4.2 利用卷尺復(fù)查預(yù)埋板中心線

8、偏差。a.相鄰預(yù)埋板標(biāo)圖偏差3mm ;b.中心線偏差0 5mm。5冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺安裝5.1利用水準(zhǔn)儀、鋼絲及卷尺進(jìn)行冷卻柱組裝 臺架及冷卻三角框架組裝臺架的安裝，包括臺 架垂直度等。a.臺架支撐在調(diào)整好后采 用臨時焊接固定在基礎(chǔ)預(yù) 埋件上，在第一個冷卻三 角框架試裝成功后最終焊 接。冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺架安裝工序卡編號：002序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1 O1、O2 冷卻柱裝配1.1 使用螺栓在冷卻柱組合臺架上將冷卻柱底部級、中間級及頂部級連接在一起；1.2 使用螺栓將支座固定在 01、02冷卻柱上。a.冷卻柱整體水平，螺栓 可采用加長扳手進(jìn)行把 緊。2

9、冷卻三角框架裝配2.1 使用調(diào)整支撐板將R2、R3桿件用螺栓連接在冷卻柱上；2.2 安裝R4、R5、R6支撐桿及冷卻三角清洗設(shè)備支撐；2.3 安裝R1桿；2.4 調(diào)整兩個O1冷卻柱內(nèi)側(cè)邊間距；2.5 適當(dāng)擰緊R1-R6桿及冷卻山腳清洗設(shè)備支撐的固定螺栓；2.6 安裝M1、M2加強(qiáng)筋桿；2.7 待所有M1、M2桿安裝完畢后，適當(dāng)擰緊M2桿上的螺栓；2.8 仔細(xì)檢查框架各部件尺寸；2.9 尺寸合格后，使用U型夾I和U型夾II將M1、M2加強(qiáng)筋交叉點進(jìn)行固定。a.在固定R2、R3桿前, O2冷卻柱使用輔助支撐 進(jìn)行臨時固定；螺栓應(yīng)保 持松弛；b.間距尺寸要求：2675+1/-2mm;c.擰緊順序為從

10、端部支撐 開始，緊固設(shè)置為對角線 相同，特別注意加強(qiáng)筋桿 螺栓應(yīng)對稱擰緊；d.O1冷卻柱內(nèi)邊緣間距：2224+1/-2mm,R4、R5、R6桿外邊緣間距：2787±2mm , O1、O2 冷卻柱 間距：2680+1/+0mm,卸掉O2冷卻柱上的固定 螺栓后，檢查O2冷卻柱 在組裝臺架端部支撐上的移動，移動量不能超過3mm編號：003百葉窗及底部蓋板裝配工序卡3百葉窗裝酉己3.1 使用短銷釘（8*30 ）和相關(guān)的墊圈和開口銷, 進(jìn)行拉桿和百葉窗控制桿（左側(cè)和右側(cè)）的預(yù)裝配（最后的孔是空的，用于螺紋傳送桿）；3.2 從冷卻三角底部開始，將百葉窗控制桿固定到 O1冷卻柱上；3.3 使用螺栓

11、將百葉窗控制桿連接到百葉窗葉片上；3.4 使用長銷釘（8*55 ）和相關(guān)墊圈和開口銷， 將傳動桿和拉桿彼此連接起來；3.5 安裝底部蓋板；3.6 使用白葉窗緊固裝置調(diào)整百葉窗葉片：相鄰的百葉窗葉片（與不同的拉桿連接）的角度可 以使用帶螺紋傳動桿調(diào)整，角度的調(diào)節(jié)應(yīng)在百葉窗 的的關(guān)閉位置從冷卻三角底部開始進(jìn)行；3.7 調(diào)節(jié)頂部和底部蓋板以適應(yīng)關(guān)閉位置的葉片， 并且螺栓應(yīng)擰緊；調(diào)整完成后，全部百葉窗部件應(yīng) 被釋放（解除固定裝置），然后進(jìn)行移動以檢查白 葉窗葉片的自由移動狀態(tài)。a.裝好的拉桿應(yīng)臨時綁縛在R1桿上，直到與O1柱正式連接；b.螺栓應(yīng)保持松弛；c.在裝配過程中及裝配 完成后禁止踩踏百葉窗 葉

12、片。冷卻元件框架內(nèi)安裝工序卡編號：004序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求。1冷卻元件的準(zhǔn)備1.1 檢查翅片板；1.2 檢查管板的管端突出部；1.3 檢查O型橡膠圈；1.4 清洗管板和連接板。a.如啟需要進(jìn)行修補(bǔ)；b.如啟需要進(jìn)行修補(bǔ)2冷卻元件的裝配2.1 拆除預(yù)裝配好的R4、R5、R6桿；2.2 使用冷卻元件水平起吊梁將冷卻三角的冷卻元件（帶底部聯(lián)箱、中間級和帶頂部聯(lián)箱）起吊到冷卻元件配制臺上；2.3 將兩個冷卻元件（帶底部聯(lián)箱）裝入框架中推動到最終位置（抵到支座上 -支座用螺栓固定在O1 , O2縱向冷卻柱上）；2.4 使用定位銷將連接板安裝到管板上；2.5 將中間級冷卻元件

13、裝入框架中推動到連接板處；2.6 使用定位銷將連接板安裝到管板上；2.7 將兩個帶頂部聯(lián)箱的冷卻元件裝入框架中推動到連接板處；2.8 使用冷卻元件移動工具向（帶底部聯(lián)箱的冷卻元件）用緊各冷卻元件；2.9 在專用梯子上用螺栓將冷卻元件把緊：首先將帶底部聯(lián)箱的冷卻元件的螺栓把緊，然后一個接一個順序擰緊直到帶頂部聯(lián)箱的冷卻元件；然后再一次使用冷卻元件移動工具用緊冷卻元件；2.10 待所有工作完成后，復(fù)裝 R4、R5、R6桿。a.冷卻元件應(yīng)相互緊湊 放置，但吊鉤必須要有 足夠的移出空間，即管 板與相鄰冷卻元件的連 接板之間的距離應(yīng)啟20-30mm ;b.左右兩側(cè)的冷卻元件 裝入框架的方式應(yīng)保證 它們的

14、代碼布置相同； c.管板與連接板之間的 應(yīng)后3-4mm的間隙； 冷卻元件移動工具應(yīng)固 定到框架末端和冷卻柱 頂部聯(lián)箱外側(cè)；在頂部 聯(lián)箱和移動工具的推動 板之間墊已木塊； d.冷卻柱內(nèi)外側(cè)螺栓應(yīng) 同時擰緊；螺栓的擰緊 順序是從管板中部開 始，然后一個好個沿 兩個方向直到末端；管 板與連接板留啟0.5-1mm的間隙。冷卻三角水壓試驗工序卡編號：005序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1冷卻三角水壓試驗1.1將水壓試驗設(shè)備的水管接頭連接到底部聯(lián)箱的接管座上，堵頭連接到頂部聯(lián)箱的接管座上；2.開啟電泵向冷卻三角中送水并升壓到測試壓力5bar ±10% （表壓力），保持20分鐘，

15、觀察冷卻 三角各連接處后龍滲漏。a.水壓試驗必須保證環(huán)境溫度高于+5 C ；b.水壓試驗過程中不允 許出現(xiàn)壓力損失或滲 漏；水壓試驗后冷卻柱 必須完全排水，并將排 水螺塞卸掉，僅在冷卻 三角向冷卻塔安裝前復(fù) 位。冷卻三角頂部蓋板裝配工序卡編號：006序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1預(yù)裝配好的冷卻三角儲存1.1使用8個木塊支撐在縱向O1冷卻柱兩端及每個連接處。a.應(yīng)保證冷卻三角巷頂 部聯(lián)箱排水孔至少有 10cm的坡度，將冷卻 三角內(nèi)的水排凈。冷卻三角儲存工序卡1冷卻三角頂部蓋板裝酉己1.1 安裝前梁和后梁；1.2 安裝頂部蓋板；1

16、.3 安裝側(cè)蓋板。a.中間蓋板位置預(yù)留，待冷卻三角裝入冷卻塔后再安裝；b.蓋板安裝時用自攻螺釘現(xiàn)場定位。編號：007序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求冷卻三角安裝工序卡編號：0081.1至少一個扇區(qū)的展寬平臺元件安裝完畢；1冷卻三1.2冷卻三角錨固用托架已在展寬頂板上固定好，角安裝前固定螺栓已裝入螺栓孔內(nèi)；提條件1.3冷卻塔內(nèi)的所有高空作業(yè)均已完成；1.4冷卻三角支腿準(zhǔn)備好。2.1檢查冷卻三角儲存過程中是否啟損壞部位；a.如有損壞，修補(bǔ)的方法2冷卻三2.2冷卻二角翅片之間是否存后積灰。有EGI的監(jiān)督人員決定；角安裝前b.如白灰塵沉淀，使用噴二次檢查射水流沖洗。3冷卻三角安裝3.1

17、 將冷卻三角垂直起吊梁和冷卻三角傾斜梁周定在位于存儲區(qū)域準(zhǔn)備起吊的冷卻三角上；3.2 用鋼絲繩將冷卻三角吊起放置在冷卻三角運輸車上；3.3 將冷卻二角運輸車及和起重機(jī)械布置在準(zhǔn)備起吊位置-沿著冷卻塔周圍；3.4 向外抬升起重機(jī)懸臂和垂直起重梁，慢慢吊起冷卻三角。冷卻三角較低端由冷卻三角傾斜梁支撐，傾斜梁的輪子在冷卻三角運輸車上轉(zhuǎn)動直到冷卻三角到達(dá)垂直位置后離開三角運輸車，隨后卸掉傾斜梁，將冷卻三角吊裝到冷卻三角支架上；3.5 使用經(jīng)緯儀調(diào)整冷卻三角的垂直位置， 其中一個布置在塔的中心，另一個檢測冷卻三角沿冷卻塔周邊的切線位置；3.6 將冷卻三角固定到冷卻三角支架和焊接在冷卻塔頂板元件上的冷卻三

18、角錨固上，兩個工序必須同時進(jìn)行，保證冷卻三角垂直位置精確無誤。a.垂直起吊梁要使用直徑為38的管子吊裝在冷卻三角上，冷卻三角使用直徑65頂升桿進(jìn)行吊裝；b.起重機(jī)不能設(shè)置在土環(huán)水管道上；c.冷卻三角在兩個平間內(nèi)都應(yīng)是垂直的；d.起重操作及EGI監(jiān)督人員的具體指令必須TL4冷卻三角安裝的完成4.1 排氣環(huán)管安裝好后，組裝排氣連接管；4.2 安裝冷卻三角頂部蓋板，包括：頂部中間管板，上部蓋板剩余部分及冷卻三角墊圈軌道上部7號蓋板；4.3 安裝冷卻三角之間間隙蓋板，即冷卻三角周邊蓋板。5.QA檢查單QA檢查計劃檢查項目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEASO冷卻三角框架組裝臺架安裝VV冷卻柱、冷卻三角

19、框架裝配VV冷卻元件向框架內(nèi)裝配VV冷卻三角水壓試驗VVVV冷卻三角儲存VV冷卻三角安裝VVVF：工作負(fù)責(zé)人；E：單項工程師；A:專業(yè)工程師；S:監(jiān)理代表；O :業(yè)主代表6質(zhì)量控制措施6.1 安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 和電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范6.2 建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，將責(zé)任層層分解，真正做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督。6.3 施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員（由班組技術(shù)員兼職，負(fù)責(zé)班組自檢），項目部設(shè)專職質(zhì)檢員一名, 在項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和驗收工作。6.4 施工過程中嚴(yán)格按圖、按作業(yè)指導(dǎo)書、按施工技術(shù)交底施工，認(rèn)真接受監(jiān)理、業(yè)主、項 目部的檢查和監(jiān)督。6.5 在

20、施工工程中，做到驗收記錄、施工記錄與施工進(jìn)度同步，填寫內(nèi)容及格式符合質(zhì)檢要 求的文件。6.6 質(zhì)量驗收程序：班組自檢 =施工質(zhì)量員驗收 =總承包驗收理驗收=業(yè)主驗收。6.6.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn) 品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6.2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊工必須經(jīng)考試 合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。6.6.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他

21、質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險控制計劃7.1 安全施工措施7.1.1 起重作業(yè)a.起重吊車必須經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)合格后方能使用，起重機(jī)械安全裝置完好，靈敏可靠；b.在開始起吊負(fù)荷時，應(yīng)先用微動信號指揮，待負(fù)荷離開地面100mm200mm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負(fù)荷最后降落就位時，也應(yīng)使用微動信號指揮；c.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直， 嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤；鋼絲 絕不準(zhǔn)直接與設(shè)備棱角處接觸，必須加包角進(jìn)行保護(hù)；d.當(dāng)工作地點風(fēng)力達(dá)到六級以上時，不得

22、進(jìn)行起吊，工作遇有大霧、雷雨等惡劣氣候或夜 間照明不足時，不得進(jìn)行起重工作；每天隨時關(guān)注天氣預(yù)報，及時反映天氣狀況，及時進(jìn)行 調(diào)整；e.鋼絲純必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉蔭產(chǎn)不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動 安全裝置保證靈敏可靠；f.起吊時，施工人員嚴(yán)禁在起吊重物下面停留或通過；g.起重工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以人體指揮信號為主，對講機(jī)指揮為輔，指揮信號明確無 誤，嚴(yán)禁誤操作，起吊作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮并佩戴指揮袖標(biāo)，分工和信號明確；h.設(shè)備吊裝在使用起重器具時，應(yīng)認(rèn)真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、 工況、質(zhì)量,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；對設(shè)備、管道須臨時吊掛或捆綁時應(yīng)加半圓管并檢查吊掛點的穩(wěn)性

23、，鋼絲純應(yīng)有防電弧擊傷的措施；捆綁件可能滑動的應(yīng)墊加膠皮、木板等。7.1.2 防觸電措施a.嚴(yán)禁非電工私拉亂接電源；b.嚴(yán)禁使用閘刀型開關(guān)，嚴(yán)禁將電線直接插入插座內(nèi)使用；c.手持式電動工器具必須絕緣良好， 電動機(jī)械需可靠接地，電動工具必須檢驗合格并貼合格標(biāo)簽；使用手持磨光機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套等勞動防護(hù)用品；d.電源線路不得接近熱源或直接幫掛在金屬構(gòu)件上，并不得架設(shè)在腳手架上；e.電動機(jī)械及照明設(shè)備拆除后不得留有可能帶電部分；f.施工用電必須執(zhí)行“三相五線制”，三級配電二級漏電保護(hù)；”一機(jī)一閘一保護(hù)”電氣設(shè)備外殼必須接地保護(hù)，電動工器具外殼必須接地保護(hù)；g.用電設(shè)備的電源引線長度不得大于

24、5米，距離大于5米時應(yīng)設(shè)便攜式電源箱或卷線軸；便攜式電源箱或卷線軸至固定式開關(guān)柜或配電箱之間的引線長度不得大于40米，且應(yīng)用橡膠軟電纜。7.1.3 高空作業(yè)a.凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體檢合格，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)；b.高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號或通訊裝置并設(shè)專人負(fù)責(zé)；c.高處作業(yè)行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平純，每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點；d.高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員衣著靈便；e.高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器；f.高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，較大的工具應(yīng)系保險純，

25、傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲;g.高處作業(yè)人員不得坐在平臺或空洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。7.1.4 其他安全措施a.施工前做好安全交底、參加交底人員簽字；b.室外高溫作業(yè)要配備乘涼棚，提供足夠飲用水，備好防暑藥品；c.需要動火作業(yè)的需提前辦理動火作業(yè)票。7.2施工安全風(fēng)險控制計劃編碼：編制日期：2016年05月24日版本：A工程項目:寧東發(fā)電廠二期2 X660MW 擴(kuò)建工程施工項目:4號間冷塔冷卻三角組合及安裝風(fēng)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)廳P危險點描述擬米取安全技術(shù)措施險等級方法時機(jī)班組部門項目部責(zé) 任 人 簽 字1.1嚴(yán)禁非電工私拉亂

26、接電源；XWPV1.2使用電動工具前經(jīng)過絕緣檢測合格，后可1防觸電事靠的接地措施及安裝完好的漏電保護(hù)裝置；故1.3每次使用前認(rèn)真檢查電源線及電氣設(shè)備GWTVV是否損壞。GHTVXWTV電焊、氣2.1清理可燃物、易燃物，配置足夠的火火器；2割作業(yè)引2.2專職消防監(jiān)護(hù)人每天進(jìn)行巡查；GSTV起火災(zāi)及2.3作業(yè)人員相互監(jiān)督。灼傷GSDVXHPV3.1嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，起吊重物應(yīng)綁扎牢固；3起重傷害3.2施工時必須是專人進(jìn)行指揮且指揮人員位置視野開闊，指揮信號清晰、明確。GSTV4不正確使用工器具導(dǎo)致傷害4.1 使用大錘前檢查大錘與錘把連接是否牢周；使用大錘時禁止帶手套，錘子前'方不得站

27、人；4.2 磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完好，磨光時，鐵屑飛出方向不得站人，使用人員必須帶防護(hù)面罩；4.3 使用撬棍時應(yīng)止確選擇翹點，防止撬棍翹點滑脫傷人；4.4 鋼絲繩使用時在較為尖銳的位置要加保護(hù)墊層防止損壞造成起重傷害；4.5 千斤頂和倒鏈助產(chǎn)使用前要進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊重物。YGGGGSSSSSPTTTTVVVV5高處 作業(yè)扎牢安全帶，工器具等有序存放GSTV6.1施工人員局空作業(yè)應(yīng)配備工具包；GATV6防止高空 落物傷人6.2錘頭、撬棍等工器具應(yīng)系保險純；GSTV6.3倒鏈等起重工器具懸掛固定牢固。GSTVVV防止人員 高空碰傷 Bi?隊7.1人員出入通道暢通無雜物；YADV77.2用腳手

28、板搭設(shè)的堅實步道寬度不得低于60cm ,兩側(cè)拉設(shè)手扶水平純；GSTV取空作TGATVVV7.3施工作業(yè)時，正確使用安全帶。物件吊裝 作業(yè)中發(fā) 生砸傷、8.1物件吊裝時，指揮人員應(yīng)精力集中，信號 Y 要清晰、明確，施工中注意周圍機(jī)械，防止碰 撞；ADVV8擠傷、碰 傷事故8.2起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通S過,在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。A P VV注：1.風(fēng)險等級：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有02 .控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3 .控制時機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。8.綠色施工措施8.1 在已施工好成品、半成品附近起

29、吊物體時，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半 成品。8.2 設(shè)備開箱清點后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的 措施。8.3 材料、設(shè)備堆放合理，各種物質(zhì)標(biāo)識清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。8.4 氣割設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后氣割線、氧、乙快皮帶全部收回。將已用完的氧 氣瓶與乙快瓶放入危險物品存放處。8.5 嚴(yán)禁將施工用氧、乙快隨意對空排放，氧、乙快表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙快瓶要擺放合 理并采用防曬措施。8.6 合理選擇和利用原材料，能源和其他資源，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物生8.7 杜絕在設(shè)備上亂點亂畫，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定及技術(shù)人員要求進(jìn)

30、行切割。8.8 施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”。8.9 施工過程中殘余的帶油廢棄物，要放置在專用的容器內(nèi)。8.10 充分利用施工場地，所有臨建設(shè)施從簡布設(shè)，并能滿足現(xiàn)場施工要求。8.11 下班前檢查所用的電源應(yīng)切斷，如：焊機(jī)、照明等。8.12 合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。8.13 現(xiàn)場垃圾箱分類設(shè)置，標(biāo)示清楚，可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置，廢棄物存放處置率達(dá)到100%。8.14 安裝用電焊皮線，火焊皮線等要理順好，不能混放打結(jié)。氣割線接頭處用卡扣綁扎牢固, 防止漏氣。8.15 根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計劃，合理安排材料的進(jìn)場時間

31、和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次倒運。8.16 合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。8.17 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便。9、應(yīng)急保障措施9.1 目的和范圍為了減少機(jī)械事故引起的人員傷害，財產(chǎn)損失和環(huán)境污染，特制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)用國華寧東項目部，問冷塔冷卻三角組合安裝過程中引起的機(jī)械事故應(yīng)急準(zhǔn)備 和響應(yīng)。9.2 成立應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)急響應(yīng)小組負(fù)責(zé)對現(xiàn)場應(yīng)急救援工作指揮、布置，領(lǐng)導(dǎo)其他搶險人員進(jìn)行應(yīng)急救援、確 保符合應(yīng)急救援要求。當(dāng)安全事故發(fā)生時，該應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組即自行成立，并充分履行其指揮職責(zé)，組織施救，盡早恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目

32、經(jīng)理為該小組組長，主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、項目部總工為副組長?，F(xiàn)場搶險組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員救援中轉(zhuǎn)組：項目總工為組長，辦公室全體人員為成員。后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員保安組：項目部保安部負(fù)責(zé)人為組長，全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。9.3 突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組各成員負(fù)責(zé)本部門履行組織機(jī)構(gòu)職責(zé)9.4 事故監(jiān)控、預(yù)警及報告機(jī)制9.4.1 事故監(jiān)控事故應(yīng)急小組應(yīng)加強(qiáng)對重大危險源的監(jiān)控，對可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故災(zāi)難或者其他災(zāi)害、 災(zāi)難的一般及以上事故的險情或重要隱患應(yīng)及時上報。9.4.2 事故預(yù)警項目部接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定應(yīng)對方案