延溜子安全技術(shù)措施

1、8085工作面運輸巷縮皮帶延刮板輸送機安全技術(shù)措施隨著8085工作面的向前推移，12月7日早班運輸巷已推進到里程1087米處，距現(xiàn)刮板輸送機機頭有17米,預計在12月8日早班進行縮皮帶延刮板輸送機。為了確保施工期間安全，特擬本安全技術(shù)措施。一、施工準備工作1、準備好相應(yīng)的工具：如釬子、大錘、各種扳手等。2、準備好相應(yīng)的材料:如刮板輸送機槽、鏈條、連接環(huán)、鐵絲、皮帶扣、螺絲等.二、施工順序及要求 1、到達施工地點后，首先檢查巷道、工作地點附近的安全情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)運輸巷空幫、空頂及損壞失效的單體必須立即處理，要認真檢查，確認安全后才能進行工作。2、在施工前，必須將皮帶和刮板輸送機上的

2、煤拉完,不得有大量的煤在皮帶、刮板輸送機上存留.3、一切都準備好后，找一處皮帶接頭處，啟動皮帶機將接頭處開至適當?shù)奈恢茫谄そ宇^處將皮帶斷開.同時將刮板輸送機的鏈條斷開，將鏈條逐段分開,便于刮板輸送機機頭與刮板輸送機中部槽分離.4、將皮帶機尾架安裝的中心線必須與皮帶機頭的中心線成一直線，用鋼絲繩（或大鏈）和鋼管將皮帶機尾固定牢靠。5、溜頭、溜尾必須打好雙壓柱將其固定好，確保牢固可靠,不松動。6、皮帶機尾架固定好后,將機尾架和皮帶中部架連接起來，最后將皮帶穿過機尾滾筒，與前面皮帶對接好，皮帶接頭必須對接完整.7、在安裝皮帶機尾的同時可以進行刮板輸送機機頭、電機、減速箱的拉運工作.刮板輸送機的電氣

3、部分必須從8085運輸巷第一部皮帶機頭處切斷帶8085運輸巷第二部皮帶和面腳溜子的饋電開關(guān),掛牌加鎖，并設(shè)專人看守，然后再對刮板運輸機開關(guān)進行驗電、放電工作，確定無電后，在拆除拆除刮板輸送機開關(guān)、電機負荷線等。8、將刮板輸送機機頭部分安裝在皮帶機尾架上方，機頭下面要支護好,不得直接壓在皮帶機尾架上.9、將準備好的刮板輸送機中部槽、鏈條沿刮板輸送機機頭向后的方向鋪設(shè)，刮板輸送機槽之間的接縫必須要符合要求,刮板安裝的方向必須要正確，磨損嚴重的鏈條、連接環(huán)不得再次使用，必須更換。10、刮板輸送機鏈條的鋪設(shè)要擺正,不得有扭筋現(xiàn)象,在接刮板輸送機鏈條時，要注意檢查鏈條的完好與否，防止鏈條崩斷傷人.11、

4、刮板運輸機開關(guān)搭電源時，必須先從8085運輸巷第一部皮帶機頭處切斷帶8085運輸順槽第二部皮帶和刮板運輸機的分饋電開關(guān)，掛牌加鎖并派專人看守后,方可進行搭電源工作。搭電源前必須由專職瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?。5%后，方可進行搭電源，搭電源前必須進行驗電、放電，確認無電后方可進行搭電源，搭電源嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁失爆。接頭的卡子必須牢固可靠,接頭無裂開及碎邊。12、刮板輸送機安裝完后，必須要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)后方可使用。三、安全技術(shù)措施 1、在施工前，先組織采煤隊全體職工、維修電工及所有參加施工人員學習貫徹本措施,并簽字，所有人員必須持證上崗。2、在進行每一項操作前應(yīng)戴好礦燈、安全帽等，

5、正確使用各種工具,確保人身安全。3、每次施工前，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，將施工點前后10m范圍內(nèi)巷道頂、幫危巖活石找凈,并清理出暢通的安全退路；4、找頂時，必須設(shè)專人觀察頂板，找頂人員站在安全地點及退路暢通的地方進行,且找頂點下方嚴禁有人。發(fā)現(xiàn)隱患及時撤出人員并采取有效措施進行處理,待確認安全無誤后,方可恢復施工;5、施工過程中，若發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,必須立即停止施工人員撤至安全地點,待采取有效措施處理好后，施工人員方可繼續(xù)施工。6、在施工時，要統(tǒng)一號令,嚴禁單獨作業(yè)，小心誤傷、擠傷，倒鏈一定要掛好栓牢，確認安全后方可作業(yè)。7、所有拆掉設(shè)備及配件,一定要碼放整齊，不得隨意損壞和丟失,以備后用，嚴防滑落或倒地砸傷工作人員。8、在轉(zhuǎn)運溜槽等大件時,施工人員必須統(tǒng)一口號，齊拿齊放，做好自保互保工作，工作面轉(zhuǎn)運溜槽期間