最新版機(jī)場(chǎng)航站樓通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、機(jī)場(chǎng)航站樓通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)方案一.概況1、工程概況*國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于*市秦都區(qū)北部底張鎮(zhèn)境內(nèi)，距*市區(qū)直線距離約 26公里，距*市直線距離約13公里，是中國(guó)民用航空發(fā)展“十五” 計(jì)劃和十年規(guī)劃中確定的國(guó)內(nèi)區(qū)域性樞紐機(jī)場(chǎng)之一，是中國(guó)民用 航空發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃中確定的8個(gè)國(guó)內(nèi)大型機(jī)場(chǎng)之一。同時(shí)， 也是東航西北公司、海航長(zhǎng)安公司和南航*分公司的基地機(jī)場(chǎng)。機(jī)場(chǎng) 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高為479.24m （黃海高程）。機(jī)場(chǎng)現(xiàn)有飛行區(qū)指標(biāo)為4E,現(xiàn) 有1條長(zhǎng)3000m寬45m跑道、1條與跑道等長(zhǎng)的平行滑行道；航站 樓面積約9.5萬m2,站坪機(jī)位數(shù)32個(gè)。新建T3A航站樓位于現(xiàn)有T2航站樓西南側(cè)，T3A航站樓分為

2、主樓、 T2-T3連接樓、南北兩側(cè)過街樓、南北兩側(cè)連接樓及南側(cè)兩個(gè)指廊八 部分，總建筑面積24萬平方米。主樓地下1層（局部夾層），地上2 層（局部夾層），指廊通過連接樓、過街樓與主樓連結(jié)，航站樓內(nèi)部 空間根據(jù)使用功能和集中辦票、分散候機(jī)的流程設(shè)計(jì)，布置國(guó)內(nèi)、國(guó) 際侯機(jī)廳、頭等艙侯機(jī)廳、商業(yè)、國(guó)內(nèi)、國(guó)際到港、行李提取廳、行 李分撿廳、辦公、商務(wù)、機(jī)務(wù)相關(guān)設(shè)備用房等。2、系統(tǒng)概述-主樓本期航站樓主樓集中設(shè)置有15個(gè)通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房，其中3個(gè)帶有空 調(diào)水循環(huán)加壓泵系統(tǒng)，大空間采用全空氣系統(tǒng)，經(jīng)過制冷或制熱的風(fēng) 經(jīng)過空調(diào)機(jī)房進(jìn)入一層和二層大空間進(jìn)行通風(fēng)，過渡季采用全新風(fēng)送風(fēng)，自然或機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。廚

3、房設(shè)機(jī)械排油煙系統(tǒng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng), 油煙經(jīng)過油煙凈化器凈化后從屋面排出。無外窗的庫(kù)房、行李分揀等 房間，室內(nèi)有散發(fā)熱量的設(shè)備用房，均有機(jī)械通風(fēng)或空調(diào)降溫系統(tǒng)。主樓底層的行李提取廳、迎客廳大空間的空調(diào)冷、熱負(fù)荷和提高其冬 季熱舒適性，系統(tǒng)采用了 “地板輻射供冷/供熱+全空氣上送風(fēng)”空 調(diào)方式。在人員密集的商業(yè)大空間采用了 “定風(fēng)量全空氣”空調(diào)方式， 在有著大量?jī)?nèi)區(qū)小隔間的辦公、商業(yè)用房，系統(tǒng)采用“變風(fēng)量全空氣” 空調(diào)方式。一般性小隔間的辦公、商業(yè)用房等，采用“風(fēng)機(jī)盤管+新 風(fēng)”空調(diào)方式，為降低風(fēng)機(jī)的輸送能耗，空調(diào)機(jī)內(nèi)設(shè)置有變頻調(diào)速風(fēng) 機(jī)，由風(fēng)管上設(shè)置的靜壓傳感器自動(dòng)控制變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)的輸送風(fēng)量。排煙防

4、火系統(tǒng)：主樓為低于50 m的一類高層建筑，在無可開啟外窗的防煙樓梯間和 合用前室內(nèi)，設(shè)置有機(jī)械正壓送風(fēng)系統(tǒng)；具防煙樓梯間內(nèi)每間隔2-3層設(shè)置有常開式正壓送風(fēng)口，具合用前室內(nèi)每層均設(shè)置有常閉式正壓 送風(fēng)口。主樓排風(fēng)系統(tǒng)采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，對(duì)衛(wèi)生間、廚房和配電 室進(jìn)行排風(fēng)，對(duì)無可開啟外窗的防煙樓梯間、合用前室，均設(shè)置有正 壓送風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)開敞的大空間設(shè)置自然排煙，按要求的防煙控制分區(qū) 設(shè)置自然排煙口并進(jìn)行煙氣控制。對(duì)于不滿足自然排煙的一般房間、 商業(yè)區(qū)以及內(nèi)走道，均設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。對(duì)于航站樓內(nèi)的非高大空 間的以下部位，設(shè)置有火災(zāi)機(jī)械排煙系統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)， 出機(jī)房的風(fēng)管 上設(shè)有與機(jī)組連鎖的防火閥，對(duì)于

5、用高窗或高側(cè)窗進(jìn)行自然排煙的高 大空間（辦票大廳、迎客廳、行李提取廳及候機(jī)廳等），當(dāng)火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或由消防中心電動(dòng)開啟著火區(qū)域內(nèi)的排煙窗進(jìn)行自然排煙 -北指廊、北連樓：北指廊、北連樓上下共三層包含 13個(gè)空調(diào)系統(tǒng)、3個(gè)新風(fēng)系統(tǒng)及9 個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，指廊部分采用風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)形式。二、風(fēng)管材料及其它：1、圖中所注標(biāo)高方形、矩形風(fēng)管為管頂標(biāo)高，圓形風(fēng)管為管中標(biāo)高。平時(shí)排風(fēng)的排風(fēng)系統(tǒng)（含排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)）風(fēng)管，采用無機(jī)玻璃鋼制 作；其余空調(diào)、排煙等風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板進(jìn)行制作。風(fēng)管壁厚參照GB50243-2000 和J363-2004。2、敷設(shè)在非空調(diào)房間及吊頂內(nèi)的空調(diào)回風(fēng)管以及經(jīng)設(shè)備處理后的空調(diào)新風(fēng)送風(fēng)管

6、，均需進(jìn)行保溫，其材料及厚度分別如下：空調(diào)及通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)：難燃B1級(jí)發(fā)泡橡塑保溫板S =25mm非空調(diào)及通風(fēng)機(jī)房：帶加筋牛皮紙鋁箔貼面離心玻璃棉板 48kg/m3；非空調(diào)房間8 =40mm空調(diào)房間及吊頂內(nèi)S =25mm通風(fēng)空調(diào)所用軟風(fēng)管：保溫管型CFAB1-3和FAB5-T;普通型TYPE200 和CFAB1-1;消音管型ALP其中變風(fēng)量末端所用軟風(fēng)管均為消音型。布袋風(fēng)管采用專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的不燃纖維織物制作，送風(fēng)氣流采用噴流 滲透式；風(fēng)管的形狀顏色待精裝確定后而定，其管道調(diào)節(jié)閥、連接部 件及懸掛件均由生產(chǎn)原廠配套提供。風(fēng)管支吊架全部采用裝配式鍍鋅 C型鋼制作。三、總體安排通風(fēng)空調(diào)工程的總體安排思路

7、是，抓緊前期風(fēng)管道的預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)支吊 架的安裝，緊密配合土建總包做好預(yù)留預(yù)埋工作， 按照優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙 的要求做好通風(fēng)管道的排版大樣圖，利用機(jī)械化流水線完成通風(fēng)管道 的預(yù)制；通盤考慮通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排， 抓緊有利時(shí)機(jī)突擊 完成設(shè)備安裝作業(yè)，為管道配管創(chuàng)造條件。充分利用施工預(yù)制場(chǎng)地做 好管道及支吊架的預(yù)制工作，為安裝高峰期迅速展開工作面創(chuàng)造條件， 以達(dá)到11月中旬送暖進(jìn)度節(jié)點(diǎn)。四、施工工藝及質(zhì)量要求1、工藝流程2、材料準(zhǔn)備(1) 所使用板材、型鋼材料(包括附材)應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。(2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(3) 所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。(

8、4) 鍍鋅鐵皮通風(fēng)管必須依照下列標(biāo)準(zhǔn)的最少厚度制造。矩形風(fēng)道大邊長(zhǎng)或圓形風(fēng)道直徑D ( mm鋼板厚度(mmD< 2500.5250<DC 4500.6450V DC 6300.75630<D< 12501.01250<D< 22001.23、法蘭風(fēng)管制作及安裝(1)角鋼風(fēng)管的制作(適用于大邊大于 2m的風(fēng)管)a.本工程風(fēng)管的工程量大，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件便于風(fēng)管進(jìn)行大規(guī)模的 預(yù)制，為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬 口及折方全部使用機(jī)械加工。b.傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管制作的主要工序如下:c.本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程

9、的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇： 風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口， 矩形風(fēng)管或配件的四角組 合采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表:B鋼板厚度（mm平咬口寬（mm角咬口寬（mm<0.768670.7 0.82810780.9 1.21012910風(fēng)管咬口寬度表單咬口楞筋加固示意圖e.風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于d.風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均 勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn) 有半咬口或脹裂現(xiàn)象。630mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm寸,并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于1.2m時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)

10、邊長(zhǎng)小于或等于800mm勺風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。f.管道壁板加固管道外壁角鋼鐘固成橫向、環(huán)狀或斜向拉撐加強(qiáng)箍，加固角鋼 L30X3與風(fēng)管鋼板板用直徑中5mms制拉鐘釘固定，間距應(yīng)小于 220mmg.法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工， 圓形風(fēng)管法蘭 采用法蘭卷圓機(jī)加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為 13 mm 平面度的允許偏差為：2mm矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3 mm 風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于 6mm且不得 有開裂與孔洞。h.矩形風(fēng)管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭 內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、

11、 焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓 孔及鐘釘孔間距要小于或等于150mm法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺 孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。i.圓形法蘭加工。先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機(jī)上按所需 法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成圓狀然后取下；將卷好后的型鋼 劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正；調(diào)整后的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。j.風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm翻邊均勻平整，緊貼 法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。k.風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查， 嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編 號(hào)并

12、妥善保管。(2)角鋼風(fēng)管及部件安裝a. 工藝流程L 確定標(biāo)高 f 制作吊架 設(shè)置吊架 安裝吊架風(fēng)管準(zhǔn)備風(fēng)管排列 1 F 檢驗(yàn)安裝就位.b.制作吊架標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層，可參照國(guó)標(biāo)03SR417-2”裝配式管道吊掛支架安裝圖”進(jìn)行。 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。c. 支吊架安裝支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置， 單吊桿在 風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，風(fēng)管的始末端及拐彎處及三通支管的起始處

13、0.5m內(nèi)應(yīng)設(shè)支、 吊架。對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)風(fēng)管排列整齊的部位， 安裝支吊架時(shí)，先把兩 端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時(shí),風(fēng)管直管段長(zhǎng)度)20m時(shí)，風(fēng)管的始末端應(yīng)設(shè)立防晃支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于一個(gè)吊架或支架規(guī)格按下列表確定金屬風(fēng)管水平吊架規(guī)格(mm風(fēng)管邊長(zhǎng)(b)吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格(b) <4008 8QC222041X 22X2.0400c (b) < 12508 8QC412041X41X2.01250c (b) <20000 10QC412541X41X2.52000c (b) <25000 10QC622541X 62X2

14、.52500<b0 10QC622541X 62X2.5金屬風(fēng)管吊架間距(mm風(fēng)管大邊長(zhǎng)或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管<400<4000<4000<5000>400<3000<3000<3750注：1、薄鋼板法蘭風(fēng)管的支吊架間距不應(yīng)大于2.5m,垂直風(fēng)管的固定靠側(cè)墻安裝：可以用側(cè)墻支架支承風(fēng)管。采用側(cè)墻支架支承時(shí)，風(fēng)管被支承的點(diǎn)位于風(fēng)管底部。不靠側(cè)墻安裝：可以采用地面支架或用吊桿固定。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。 在新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的出風(fēng)口主風(fēng) 道上應(yīng)設(shè)流量和溫度測(cè)量孔

15、，測(cè)孔位置由調(diào)試人員按照系統(tǒng)測(cè)量需求確定 本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：a、膨脹螺栓法。通過在樓 板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。b、焊接法。本方法適用于風(fēng)管 規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)， 采用預(yù)埋件焊接固定支 吊架。支吊架固定形式見下圖。支吊架的選用，采用全牙鍍鋅通絲絲桿，可根據(jù)實(shí)際需要截取其 長(zhǎng)度，簡(jiǎn)化了操作步驟，避免了吊桿的搭接焊，提高了工程質(zhì)量。采 用內(nèi)膨脹螺母替代傳統(tǒng)的外膨脹螺母， 嵌入墻體并固緊后，直接與絲 桿連接，提高了支持力。用絲桿接頭續(xù)接絲桿，可節(jié)省材料，降低成 本。支、吊架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，在磚墻或混凝土上預(yù) 埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù) 埋牢固。，施工效果見下圖。全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長(zhǎng)。以 絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。支吊