某地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)及原則51.1編制依據(jù)51.2編制原則51.3編制范圍62工程概況62.1 工程概況62.1.1工程設(shè)計(jì)概況62.1.2曲塘路站工程概況62.1.3主要工程材料和數(shù)量72.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)82.2.1地形地貌82.2.2水文地質(zhì)102.2.3氣象條件113施工準(zhǔn)備113.1 施工計(jì)劃113.2 施工準(zhǔn)備123.2.1人員機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備123.2.2機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備133.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備133.2.4 用水、用電144施工方案144.1車站主體總體施工方案144.1.1主體結(jié)構(gòu)施工部署144.1.2主體結(jié)構(gòu)施工順序及施工計(jì)劃164.1.3綜合接地及雜散電流施工164.1.4

2、防水施工184.1.5混凝土墊層施工184.1.6底板（包括底梁）施工244.1.7側(cè)墻及中柱施工274.1.8中板（頂板）施工294.2各工序施工方案304.2.1鋼筋工程304.2.2模板工程344.2.2.1中板、頂板及盾構(gòu)井側(cè)墻支架體系344.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻支架體系364.2.2.3模板及支架搭設(shè)374.2.2.4模板及支架的檢查和驗(yàn)收414.2.2.5模板體系的拆除414.2.3混凝土工程424.3特殊部位施工方案454.3.1預(yù)埋件及預(yù)留孔洞454.3.2施工縫和伸縮縫474.3.3后澆帶474.4主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)控量測(cè)484.4.1平面加密控制導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)484.4.2精密水

3、準(zhǔn)測(cè)量484.4.3 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量484.4.4車站監(jiān)控量測(cè)方案495質(zhì)量保證體系及措施495.1質(zhì)量目標(biāo)495.2質(zhì)量保證體系495.3質(zhì)量技術(shù)措施495.3.1鋼筋工程495.3.2模板工程495.3.3混凝土工程525.3.4、施工試驗(yàn)526安全保證措施526.1安全管理目標(biāo)526.2安全保證體系536.3施工安全管理536.3.1施工安全紀(jì)律536.4安全防護(hù)要點(diǎn)556.4.1腳手架、馬道的架設(shè)及拆除556.4.2孔口安全防護(hù)556.4.3安全用電556.4.4機(jī)械設(shè)備566.4.5消防措施567季節(jié)施工措施567.1雨期施工567.2冬季施工577.3夏季施工588文明施工與環(huán)保59

4、8.1文明施工598.2環(huán)境保護(hù)608.2.1環(huán)境保護(hù)管理體系608.2.2環(huán)境保護(hù)工作的內(nèi)容618.2.3環(huán)境保護(hù)措施639應(yīng)急預(yù)案669.1 應(yīng)急救援組織679.2 工程施工突發(fā)事件及應(yīng)急救援措施679.2.1相關(guān)管線事故應(yīng)急預(yù)案689.2.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案689.2.3物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案699.2.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案699.2.5機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案699.3 應(yīng)急救援程序709.3.1信息報(bào)告709.3.2 應(yīng)急程序709.3.3應(yīng)急結(jié)束729.3.4后期處置729.3.5應(yīng)急保障措施（通訊、物資）729.4 應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)7310附圖73曲塘路站主體結(jié)構(gòu)施工方案1

5、、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程土建1標(biāo)施工招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙、曲塘路站主體結(jié)構(gòu)施工圖、主體建筑施工圖、綜合接地圖、防水工程圖等。（2）長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程土建1標(biāo)工程詳細(xì)勘查階段曲塘路站站巖土工程勘察報(bào)告。（3）國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（4）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-2013（5）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）2003版（6）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011（7）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012（8）承插型盤扣式鋼管腳手架JGJ231-2010（9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范J

6、GJ46-2012（10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012（11）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016（12）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008（13）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2014（14）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011（15）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010（16）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008（17）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016（18）以及長(zhǎng)沙市在安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。1.2編制原則（1）全面響應(yīng)招標(biāo)文件及合同要求，認(rèn)真閱讀、領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，明確工程范圍、技

7、術(shù)特點(diǎn)、工期、安全、質(zhì)量等要求。（2）確保工程安全。充分認(rèn)識(shí)曲塘路站工程的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境的特點(diǎn)，使用可靠成熟的工法和技術(shù)，做好信息化施工，確保工程安全。（3）確保工期實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化施工組織，合理進(jìn)行人員、機(jī)械、設(shè)備等資源的配置，采取操作性強(qiáng)的技術(shù)措施，確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。（4）確保優(yōu)質(zhì)工程。確立對(duì)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的觀念，完善質(zhì)保體系，嚴(yán)格過(guò)程控制，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)工程。 1.3編制范圍（1）本方案編制范圍：曲塘路站：里程為DK26+97.700 DK26+314.300.（2）土建施工范圍包括：曲塘路站土建結(jié)構(gòu)工程：車站主體結(jié)構(gòu)（3）曲塘路站主體結(jié)構(gòu)施工的臨時(shí)工程與前期準(zhǔn)備；總體施工方

8、案部署、工期進(jìn)度安排；設(shè)備、勞動(dòng)力、資金的配置與投入；各分項(xiàng)工程施工工藝、工藝流程、施工方法；為實(shí)現(xiàn)我單位在本項(xiàng)目中質(zhì)量、工期、安全、信譽(yù)總目標(biāo)而采取的監(jiān)測(cè)、質(zhì)保、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防安全、保衛(wèi)、健康等措施等。2工程概況2.1 工程概況2.1.1工程設(shè)計(jì)概況（1）結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)及抗?jié)B等級(jí):采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，車站頂、底板及側(cè)墻采用防水混凝土。（2）結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì):車站及出入口通道防水等級(jí)為一級(jí)。（3）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)；結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)使用年限100年的要求進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。（4）建筑類別：地下車站的建筑等級(jí)為四類，使用年限為100年。（5）耐火等級(jí)：地下車站主體耐火等級(jí)為一級(jí)，出入口

9、的耐火等級(jí)為一級(jí)。曲塘路站工程概況本工程為長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程土建1標(biāo)，包括曲塘路站的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、基坑開(kāi)挖、車站結(jié)構(gòu)施工、附屬施工。本車站為5號(hào)線一期工程的第五個(gè)站，位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)萬(wàn)家麗路與曲塘路十字路口東側(cè)，沿萬(wàn)家麗路南北向敷設(shè)，西側(cè)為萬(wàn)家麗高架橋。車站范圍內(nèi)地勢(shì)北低南高，南、北兩端均為市政道路，周邊主要規(guī)劃為居住及行政辦公用地，無(wú)控制性建（構(gòu)）筑物的影響。萬(wàn)家麗路與曲塘路交叉路口東北側(cè)為城市山水豪園，西北側(cè)為垃圾站，東南側(cè)為興旺正佳廣場(chǎng)。車站周邊商業(yè)發(fā)達(dá),人流密集,交通繁忙。曲塘路站為單柱雙跨地下兩層站，采用明挖順作法施工。車站結(jié)構(gòu)外包段全長(zhǎng)214.6m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為20.

10、7m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深約16.54m。本站設(shè)有4個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)亭、1個(gè)冷卻塔本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地連墻，基坑豎向共設(shè)置1道混凝土支撐+2道鋼支撐，其中蓋挖半逆作法段豎向設(shè)置3道鋼支撐，第一道支撐為混凝土支撐，水平間距9m，第23道支撐為鋼管支撐，水平間距3m左右。車站主體采用明挖法施工，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土單柱雙跨（設(shè)備區(qū)雙柱三跨）箱型框架結(jié)構(gòu)，車站主體設(shè)全外包防水層，基坑等級(jí)為一級(jí)。車站主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為框架、墻板受力體系，標(biāo)準(zhǔn)段底板厚900mm，側(cè)墻厚700mm，端頭井側(cè)墻厚800mm，中板厚400mm，頂板厚800mm。車站中部蓋挖半逆作處設(shè)置三根鋼管

11、柱，水平間距為9m；主體建筑面積11828.45m2，附屬建筑面積3210.46 m2，車站總建筑面積15038.91m2。曲塘路站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)斷面圖見(jiàn)圖2.1-1。 圖2.1-1 主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)斷面圖2.1.3主要工程材料和數(shù)量（1）工程材料1）頂板、頂梁：C35、P8防水混凝土；2） 中板、中梁：C35混凝土；3） 底板、底梁：C35、P8防水混凝土；4） 中柱：C50混凝土；5） 壁柱、暗柱：同所在位置側(cè)墻混凝土；6） 側(cè)墻：C35、P8防水混凝土；7） 底板下墊層：C20混凝土；8） 樓梯、站臺(tái)板、內(nèi)隔墻：C35混凝土，砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁：C30混凝土；9） 預(yù)留孔洞后澆板：微膨脹混凝

12、土，強(qiáng)度等級(jí)比相鄰結(jié)構(gòu)提高一個(gè)等級(jí)。（2）工程數(shù)量主體結(jié)構(gòu)墊層C20混凝土777.17立方米；主體底板C35（P8）混凝土3628.37立方米；主體側(cè)墻C35（P8）混凝土4330.67立方米，主體中層板C35混凝土1493.19立方米，主體頂板C35（P8）混凝土3030.15立方米；主體立柱C50混凝土221.43立方米；混凝土矩形梁C35混凝土163.59立方米；混凝土矩形梁C35（P8）混凝土289.11立方米；主體結(jié)構(gòu)級(jí)鋼筋438.66噸，級(jí)鋼筋2552.23噸。2.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)地形地貌本車站沿萬(wàn)家麗路南北方向布設(shè)，交通繁忙，車站主體結(jié)構(gòu)東南側(cè)為興旺正佳廣場(chǎng)，東北側(cè)為城市山

13、水豪園。地貌單元為圭塘河級(jí)階地，地勢(shì)較低，地形平坦。曲塘路站屬于湘江沖擊臺(tái)地及構(gòu)造剝蝕低山丘陵地帶，地貌類型較為復(fù)雜，總體來(lái)看地貌類型以沿江沖擊臺(tái)地地貌為主，部分地段為剝蝕低山丘陵地貌，后來(lái)經(jīng)過(guò)人工開(kāi)挖回填行車現(xiàn)狀地貌。曲塘路站范圍內(nèi)場(chǎng)地地層由第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al）粉質(zhì)粘土、第四系殘積層（Qel）粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖組成。本車站基坑底土層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。各巖土層的巖土特征自上而下分述如下： （1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）素填土：灰色、灰黑色、黃褐色、褐紅色等，可塑，主要成分為黏性土，混砂礫，大部分為回填巖殘積土

14、。位于現(xiàn)在道路范圍內(nèi)的填土經(jīng)過(guò)壓實(shí)處理，稍密狀態(tài)，表層為混凝土墊層和路面。填土呈松散狀態(tài)，局部夾碎石。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)418擊，平均擊數(shù)8.1擊。平均壓縮系數(shù)a0.1-0.2=0.48MPa-1，平均壓縮模量Es=4.25MPa，屬中高壓縮性土層。本層沿線大部分區(qū)域有分布，揭露層厚0.329.6m，平均厚度6.26m，層底高程16.45184.18m。素填土（碎石）：主要為灰色、灰白色、黃褐色、灰褐色，稍密，主要成分為碎石及砂礫石，碎石原巖多為花崗巖，少量混合巖，局部夾有少量磚塊、砼等建筑垃圾。揭露層厚0.010.7m，平均厚度3.75m，層底高程23.72110.03m。（2）第四系全新統(tǒng)沖積

15、層（Q4al）粉質(zhì)粘土 （Q4al）：褐灰色、灰色，以軟塑狀態(tài)為主，局部呈可塑狀態(tài)。搖振無(wú)反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，采取率約95%。層頂標(biāo)高為33.4838.99m，層頂埋深3.508.30m，層底標(biāo)高為32.4836.89m，厚度為0.504.30m。粉質(zhì)黏土：褐黃色、偶夾灰白色，以可塑狀態(tài)為主，局部呈硬塑狀態(tài)，含少量粉細(xì)砂及云母片及黑色鐵錳質(zhì)氧化物。搖振無(wú)反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，采取率約100%。層頂標(biāo)高為35.2238.89m，層頂埋深3.007.80m，層底標(biāo)高為31.8835.11m，厚度為0.805.50m，平均厚度3.40m。中粗砂:褐黃色，飽和，稍密狀

16、。以中砂為主，粗砂次之，成份多為石英質(zhì)，含云母片，混礫石，泥質(zhì)含量約10%，采取率約85%。層頂標(biāo)高為32.4735.11m，層頂埋深7.9010.50m，層底標(biāo)高為30.9733.81m，厚度為1.001.80m，平均厚度1.24m；圓礫：褐黃色，飽和，稍密中密狀，礫石含量約55%，粒徑一般0.22cm，大者8cm，呈亞圓形，成分為石英及硅質(zhì)巖，主要中粗砂充填，泥質(zhì)含量10%，分選性較差，級(jí)配良好，采取率約80%。層頂標(biāo)高為31.8835.83m，層頂埋深6.508.40m，層底標(biāo)高為30.4733.47m，厚度為0.303.70m，平均厚度1.55m。（3）殘積層（Qel）粉質(zhì)黏土：褐紅色

17、，硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，含少許黑色鐵錳質(zhì)氧化物，局部含少量礫石，粒徑0.21cm，成分主要為石英，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成。搖振無(wú)反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，采取率約100%。層頂標(biāo)高為31.4532.14m，層頂埋深8.0010.00m，層底標(biāo)高為30.6531.54m，厚度為0.500.80m，平均厚度0.63m。4）第三系（E）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，屬極軟巖，巖體完整性指數(shù)約0.53；巖芯呈碎塊狀、短柱狀手折可斷，沖擊鉆進(jìn)較困難，失水起裂紋，遇水易軟化，采取率約75%。層頂標(biāo)高為17.0933.47m，層頂埋深8.3024.20m，層底標(biāo)高為11.8

18、931.52m，厚度為0.7020.10m，平均厚度4.94m。中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，夾灰綠色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，砂泥質(zhì)膠結(jié)，屬極軟巖軟巖，巖體完整性指數(shù)約0.78；巖芯較完整，呈柱狀、長(zhǎng)柱狀，偶層頂標(biāo)高為11.8931.52m，層頂埋深8.4028.80m。（2）不良地質(zhì)作用本場(chǎng)地范圍無(wú)巖溶、斷裂、不整合接觸等不良地質(zhì)作用。（3）特殊巖土本車站場(chǎng)地分布的特殊巖土主要為：人工填土及風(fēng)化巖和殘積土。人工填土局部存在孔隙潛水,工程性質(zhì)較不穩(wěn)定，未經(jīng)處理加固，不宜作為天然地基，基底開(kāi)挖后可能產(chǎn)生失穩(wěn)、坍塌，也有可能對(duì)基樁產(chǎn)生負(fù)摩阻力;殘積土分布不均勻，水浸泡后強(qiáng)度顯著降低，易發(fā)生塌方等特

19、點(diǎn); 風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 具遇水易軟化、失水易干裂崩解的特點(diǎn)，即遇水 后強(qiáng)度會(huì)迅速降低，同時(shí)其穩(wěn)固性較差，長(zhǎng)時(shí)間暴露失水后將產(chǎn)生崩解開(kāi)裂現(xiàn)象，且該巖層均具有不均勻風(fēng)化現(xiàn)象，局部發(fā)育有風(fēng)化硬夾層或風(fēng)化軟弱夾層。2.2.2水文地質(zhì)（1）地下水類型、賦存與補(bǔ)給條件本工程場(chǎng)地包含松散土層孔隙水類型（孔隙承壓水）及紅層風(fēng)化裂隙水兩大類。1）孔隙潛水：賦存于人工填土中，水量較小，季節(jié)變化大，不連續(xù)。主要靠大氣降水、地下管線滲漏補(bǔ)給，以蒸發(fā)或向下滲透到潛水中的方式排泄。其穩(wěn)定水位與含水層的埋藏深度相關(guān)，并與其地形坡降基本一致。滲透性差異大，局部可能隔水。2）孔隙承壓水：賦存于圭塘河階地的中粗砂及圓礫中，水量豐富

20、，給水性和透水性良好，屬?gòu)?qiáng)透水地層。3）基巖裂隙水：裂隙多呈閉合狀微張開(kāi)狀，勘察時(shí)部分地段基巖遇裂隙，局部地段個(gè)別鉆孔出現(xiàn)漏水及不返水現(xiàn)象，說(shuō)明局部裂隙連通性較好，總體一般透水性差，富水性差。（2）地下水水位依據(jù)詳勘報(bào)告，本次勘察所揭露的孔隙潛水水位埋藏深度1.504.50m，相應(yīng)標(biāo)高37.7838.87m，孔隙承壓水穩(wěn)定水位埋深4.208.50m，相應(yīng)標(biāo)高34.8638.27m；基巖裂隙水由于水量較小且徑流條件差，未形成明顯的水位；測(cè)得基巖裂隙水穩(wěn)定水位埋深4.707.53m，相應(yīng)標(biāo)高34.9637.22m。場(chǎng)地內(nèi)地下水水位的年變化幅度為1.004.00m。（3）地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄及動(dòng)

21、態(tài)特征本場(chǎng)地屬中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，降雨量大于蒸發(fā)量，其中大氣降水是本區(qū)地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源之一，每年49月份為雨季，大氣降水豐沛，是地下水的補(bǔ)給期，其水位會(huì)明顯上升；而每年10月至次年3月為地下水的消耗期，地下水位隨之下降，歷年水位變化最大幅度24m。2.2.3氣象條件長(zhǎng)沙地區(qū)屬中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，具有四季分明、溫暖潮濕、雨量充沛、嚴(yán)寒期短等特點(diǎn)。據(jù)歷年長(zhǎng)沙市氣象站資料統(tǒng)計(jì)：多年平均氣溫16.4，日平均最高氣溫38.1，日平均最低氣溫0.4，7月份平均氣溫28.5。常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，多年平均降雨量1394.6mm，最大年降雨量1751.2mm（1998），最小年降雨量708.8mm

22、（1953），每年59月為雨季，其降雨量約占全年的80；多年平均蒸發(fā)量為1206.9mm，僅79月蒸發(fā)量大于降雨量，其他月份降雨量均大于蒸發(fā)量。地下水位主要受降雨影響，雨季隨降雨量增加地下水位上升，旱季隨降雨量減少地下水位下降。3施工準(zhǔn)備3.1 施工計(jì)劃根據(jù)業(yè)主下達(dá)的工期節(jié)點(diǎn)，曲塘路站提供盾構(gòu)過(guò)站時(shí)間為2017年10月17日，車站沿縱向共劃分為11段，進(jìn)行分段施工， 曲塘路站主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間從2017年2月1日到2017年9月17日，具體施工計(jì)劃見(jiàn)附表。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1人員機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備根據(jù)車站主體結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)工期的要求，我部計(jì)劃在曲塘路站站投入五個(gè)作業(yè)班組，接地體施工班組（包括接

23、地網(wǎng)開(kāi)挖、埋設(shè)、焊接、內(nèi)部檢測(cè)等），安排施工人員15人；鋼筋施工班組（包括鋼筋的制作、安裝綁扎、倒運(yùn)等），安排工人員60人；模板施工班組（包括模板加工、組裝、拆除等），施工人員40人；混凝土施工班組（包括混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)生等），施工人員20人；腳手架施工班組（包括腳手架的安裝、拆除、倒運(yùn)等）20人；防水施工班組（包括防水材料的涂刷、安設(shè)等）10人；雜工班組（包括基地的清底、找平、抽水、文明施工等）20人；共投入185人。在施工中根據(jù)進(jìn)度和施工情況動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力配備并統(tǒng)一指揮，必要時(shí)增加勞動(dòng)力投入。其施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)表3.1-1。表3.1-1 勞動(dòng)力計(jì)劃配備表崗 位人 數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)接地體

24、施工班班長(zhǎng)115185技術(shù)2工人12鋼筋施工班班長(zhǎng)160技術(shù)2工人57模板施工班班長(zhǎng)140技術(shù)2工人37混凝土施工班班長(zhǎng)120工人19防水施工班班長(zhǎng)110技術(shù)1工人8腳手架施工班班長(zhǎng)120工人19雜工班班長(zhǎng)120砼工193.2.2機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)及業(yè)主的節(jié)點(diǎn)工期要求，遵循“滿足工期要求，設(shè)備充分利用”的原則對(duì)雨花廣場(chǎng)站主體結(jié)構(gòu)施工配備了如表中的設(shè)備，在施工中根據(jù)實(shí)際進(jìn)度和施工動(dòng)態(tài)情況調(diào)整機(jī)械、設(shè)備的配備并統(tǒng)一指揮，必要時(shí)增加機(jī)械、設(shè)備的投入。用于本工程的材料進(jìn)場(chǎng)前，先向監(jiān)理工程師提交生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書(shū)及我方提交的檢驗(yàn)合格證明，證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合本合同設(shè)計(jì)和規(guī)范

25、的要求。我方隨時(shí)按業(yè)主或監(jiān)理工程師的指令，在制造、加工或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)。會(huì)同監(jiān)理工程師商定對(duì)用于本工程的任何物資進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)，除監(jiān)理工程師另有指示外，并向監(jiān)理工程師提交有正式證明的檢驗(yàn)結(jié)果和原始數(shù)據(jù)。表3.2-1 雨花廣場(chǎng)站主體施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注一起重設(shè)備1汽車起重機(jī)QUT25125t2龍門吊自制110+10t二鋼筋、砼施工設(shè)備1鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40434402鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1024403鋼筋切斷機(jī)GQ40A24404交流電焊機(jī)BX3-50012385插入式振搗器ZN50161.16變壓器1630KVA7發(fā)電機(jī)20

26、0GF12003.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備（1）排水系統(tǒng)已完善，施工區(qū)域內(nèi)的各種管線已完成改遷或保護(hù)工作。（2）根據(jù)施工監(jiān)測(cè)要求，做好地下水位、地面沉降、基坑及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和周圍建筑物及構(gòu)筑物的變形量測(cè)，并以此作為施工過(guò)程中及時(shí)調(diào)整方案的依據(jù)，用信息化管理指導(dǎo)施工。（3）主體建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖已經(jīng)通過(guò)會(huì)審，設(shè)計(jì)交底已完成。3.2.4 用水、用電（1）施工用電：按照國(guó)家及長(zhǎng)沙市對(duì)建筑行業(yè)臨時(shí)用電的要求，0.4KV低壓線路將按三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。在箱式變壓器出口設(shè)總動(dòng)力柜。工地施工處設(shè)多處分動(dòng)力配電箱（含照明回路），從各分動(dòng)力箱用橡膠軟電纜或通過(guò)移動(dòng)式配電箱供給各負(fù)載。

27、動(dòng)力線路、照明線路、生活用電線路等低壓線路采用架空方式鋪設(shè)或采用套管保護(hù)埋地鋪設(shè)的方式。所有的單項(xiàng)負(fù)載采用A、B、C三相跳接的方式，爭(zhēng)取三相負(fù)載的平衡。曲塘路站設(shè)置550kw變壓器用于現(xiàn)場(chǎng)施工和項(xiàng)目部生活用電，同時(shí)設(shè)200KW發(fā)電機(jī)，通過(guò)電源切換和備用于停電搶修，臨時(shí)照明、通風(fēng)、排水和澆筑混凝土及前期連續(xù)墻施工期用電高峰的補(bǔ)充電源，以保證臨時(shí)停電時(shí)的臨時(shí)照明、通風(fēng)、排水和不能中斷施工（如混凝土澆筑）的項(xiàng)目施工用電。（2）施工用水：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水由市政自來(lái)水管引一根DN100的水管，引入管加水表計(jì)量.為了避開(kāi)施工場(chǎng)地內(nèi)工作的各種機(jī)械設(shè)備，保證施工環(huán)境整潔美觀，主管道沿施工場(chǎng)地圍擋邊明設(shè)和埋地暗敷，

28、將水源沿線輸送到各需要點(diǎn)。車站施工區(qū)用水管沿場(chǎng)地內(nèi)圍蔽四周布置，再分別用DN80、DN50支管系統(tǒng)供給需水處，在洗車池和主要施工作業(yè)區(qū)設(shè)鋼板焊接蓄水水箱或建蓄水池以防停水時(shí)應(yīng)急使用；用DN50支管系統(tǒng)供給加工區(qū)、衛(wèi)生間等處，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)鋼板焊接的水箱以防停水時(shí)應(yīng)急使用。4施工方案4.1車站主體總體施工方案4.1.1主體結(jié)構(gòu)施工部署（1）曲塘路站為地下島式車站，為地下2層雙跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）車站主要受力體系由側(cè)墻、立柱、梁和板組成，車站防水采用結(jié)構(gòu)自防水和全包式防水相結(jié)合防水。（3）車站結(jié)構(gòu)主要為明挖順作法施工。車站結(jié)構(gòu) “從 北端向南端，縱向分段，豎向分序”平行、流水作業(yè), 每段從下到

29、上順作施工。（4）分段長(zhǎng)度考慮結(jié)構(gòu)受力、一次混凝土灌注能力、混凝土水化熱、結(jié)構(gòu)防水、抗裂、混凝土收縮與徐變等的影響，并結(jié)合本車站的具體特點(diǎn)綜合考慮。施工分段劃分的原則如下：1）施工縫設(shè)置于中間柱間縱梁彎矩、剪力最小的地方，即跨距的1/41/3位置。2）分段位置和各層板上樓梯口、電梯井口及側(cè)墻上的通道位置盡量錯(cuò)開(kāi)。3）車站主體結(jié)構(gòu)的頂板和底板不宜設(shè)置縱向施工縫，橫向施工縫設(shè)置間距宜取1518m，原則上不超過(guò)18m。4）車站側(cè)墻水平施工縫根據(jù)施工組織設(shè)置，水平施工縫一般設(shè)置在低于頂板底面以下和高出底（中）板頂面以上500mm左右的位置，施工縫間各結(jié)構(gòu)段的混凝土宜間隔澆注。5）墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工

30、縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。應(yīng)特別注意在施工縫處受力鋼筋須留足規(guī)定的鋼筋搭接長(zhǎng)度，并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過(guò)鋼筋面積的50%。6）墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。應(yīng)特別注意在施工縫處受力鋼筋須留足規(guī)定的鋼筋搭接長(zhǎng)度，并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過(guò)鋼筋面積的50%。7）在新澆筑混凝土施工前，應(yīng)將舊混凝土表面按規(guī)范要求鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)未經(jīng)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。8）曲塘路站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件要求。具體節(jié)段長(zhǎng)度劃分見(jiàn)下表：曲塘路站主體結(jié)構(gòu)分段施工劃分統(tǒng)計(jì)表板編號(hào)（塊）分段對(duì)應(yīng)里程每段長(zhǎng)度（m）

31、備注DK26+97.700122DK26+119.7218.3DK26+138318.5DK26+156.5420DK26+176.5521.5DK26+198618.5DK26+216.5717.5DK26+234821.1DK26+255.1919DK26+274.11019DK26+293.11121.2DK26+314.3合計(jì)216.6（5）由于施工場(chǎng)地的限制，主體結(jié)構(gòu)所需的各種材料，均由龍門吊或汽車吊吊運(yùn)入基坑，混凝土采用泵送的方式進(jìn)行灌注。4.1.2主體結(jié)構(gòu)施工順序及施工計(jì)劃根據(jù)施工要求，車站沿縱向共劃分為11段，進(jìn)行分段施工，并確保橫向施工縫位于柱距的1/41/3之間。沿車站南端

32、向北端進(jìn)行施工作業(yè)，沿車站豎向由下向上進(jìn)行流水作業(yè)?？偟氖┕ろ樞?yàn)槿缦拢海?）檢測(cè)基坑底承載力滿足要求后，施做接地網(wǎng)、基底墊層及底板防水層；（2）施工底板、底縱梁，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，拆除第3道支撐；（3）施工站臺(tái)層側(cè)墻防水層、側(cè)墻、立柱。（5）施工站廳層下方側(cè)墻防水層、側(cè)墻及中板，待站廳層中板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，拆除第2道支撐；（6）施工站廳層側(cè)墻防水層、側(cè)墻、立柱及頂板，待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，拆除第1道支撐；（7）施工車站頂板防水層及混凝土保護(hù)層及時(shí)進(jìn)行覆土回填，恢復(fù)公路路面。結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)定時(shí)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行混凝土養(yǎng)生施工，嚴(yán)格控制時(shí)間間隔和噴水量，以

33、保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。施工計(jì)劃見(jiàn)后附表格綜合接地及雜散電流施工（1）綜合接地和雜散電流施工方法1）在每段基坑開(kāi)挖至距基底設(shè)計(jì)高程2030cm范圍內(nèi)時(shí)，測(cè)放出垂直接地體及水平接地體位置，開(kāi)始進(jìn)行接地網(wǎng)施工。2）外圈水平接地體、接地引出線、以及聯(lián)系兩者的均壓帶為50mm×5mm銅排，其余作為均壓帶的水平接地體為40mm×4mm銅排，垂直接地體為管徑50mm，壁厚4mm銅管。用于制作水平接地體的銅排長(zhǎng)度不應(yīng)小于10米，用于制作垂直接地體的銅管長(zhǎng)度不小于3米。3）水平接地網(wǎng)用人工挖槽埋設(shè)，垂直接地體采用地質(zhì)鉆機(jī)埋設(shè)、鉆孔緊跟開(kāi)挖施工以避免與結(jié)構(gòu)施工之間的干擾。垂直接地體與水平接地

34、體周邊均施放降阻劑，使降阻劑握裹接地體，降低電阻。對(duì)于水平均壓帶不施放降阻劑。4）為使接地體形成連通回路，水平接地體交叉、外圈水平接地體與垂直接地體的連接、垂直接地體的對(duì)接、水平均壓帶的對(duì)接均采用普通銅焊，保證牢固、無(wú)虛焊。接地網(wǎng)施工時(shí)，以盡量減少接地體的連接點(diǎn)為宜。（2）綜合接地和雜散電流施工技術(shù)措施1）接地在車站底板墊層下的埋設(shè)深度不小于0.8米，若底板墊層底部標(biāo)高有變化，仍保持0.6米的相對(duì)關(guān)系。2）接地的引出線要求引出車站底板以上0.5米,為防止結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生電化學(xué)腐蝕，用絕緣熱縮帶進(jìn)行絕緣處理，同時(shí)為防止地下水滲入結(jié)構(gòu)底板，引出線上安設(shè)止水板。3）每一節(jié)段接地施工完后進(jìn)行接地電阻、接地

35、電位差及跨步電位差測(cè)試，整個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。量測(cè)方法：按DL475-92接地裝置工頻特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則執(zhí)行。4）水平接地溝用粘性土回填密實(shí)后方可進(jìn)行下道工序的施工。5）接地網(wǎng)施工全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按GB50169-92電氣化裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行。6）在墊層施工期間，不僅對(duì)接地引出線進(jìn)行絕緣處理，而且采取有效的保護(hù)裝置并設(shè)立明顯標(biāo)志保證其不受損壞。（3）質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序施工過(guò)程中凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。 1）隱蔽工程采用班組自檢，班

36、組互檢及專業(yè)檢查相結(jié)合的方式控制質(zhì)量。要求每工序的施工班組對(duì)本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，每一工序完成并自檢合格后，報(bào)專職質(zhì)檢人員檢查，合格后通知監(jiān)理工程師檢查。 2）每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程需要返工時(shí)，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。 3）所有隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，有隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收都必須認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫(xiě)清楚

37、，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人的簽字。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分區(qū)域?qū)拥伢w進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量放線來(lái)控制接地體的位置。工序作業(yè)完成后，全體作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)意識(shí)，切實(shí)避免因人為原因造成成品的損壞，給后續(xù)施工造成不必要的麻煩，對(duì)故意進(jìn)行破壞的班組和人員，項(xiàng)目部將嚴(yán)懲不怠。4.1.4防水施工（1）防水設(shè)計(jì)體系表防水體系結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)工程埋深小于20m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于P8裂縫控制水中環(huán)境，土中缺氧環(huán)境迎土及洞內(nèi)干燥環(huán)境或洞內(nèi)潮濕環(huán)境面背土面不得大于0.3mm，干濕交替環(huán)境不得大于0.2mm，并不得貫通。耐腐蝕要求根據(jù)腐蝕

38、介質(zhì)的類型按混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性專項(xiàng)設(shè)計(jì)接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。附加防水層能與主體結(jié)構(gòu)有效粘結(jié)，并能抵抗本工程埋深的水壓。輔助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng)，不得造成積水。（2）結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土技術(shù)要求1）地下結(jié)構(gòu)防水混凝土在滿足抗?jié)B等級(jí)要求的同時(shí)，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。應(yīng)盡可能應(yīng)用高性能防水混凝土，強(qiáng)調(diào)混凝土的抗裂性能。2）混凝土需加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及聚羧酸高性能減水劑等抗裂（密實(shí)型）外加劑（除后澆帶、后補(bǔ)孔外不得使用膨脹類防水外加劑），具體摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。3）為提高混凝土的自密性、改

39、善混凝土性能，必要時(shí)可在一定部位的構(gòu)件中添加復(fù)合外加劑材料，如（鋼、聚合物）纖維等。4）防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水泥等級(jí)不小于42.5MPa，混凝土水泥用量應(yīng)不低于260kg/m3/。膠凝材料用量應(yīng)不低于320kg/m3/，水膠比不得大于0.45，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不應(yīng)大于0.40。5）防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范第4.1.10 條、第4.1.11 條的相關(guān)規(guī)定。6）防水混凝土的入泵坍落度控制在120160mm，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。冬季混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10，入橫溫度不宜低于5；夏季入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)

40、30，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值大于20時(shí)，混凝土表面必須覆蓋保溫?；炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于20。7）防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。8）圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須做到只有偶見(jiàn)濕漬或無(wú)濕漬，方可施作防水層及內(nèi)襯。9）防水混凝土澆筑后7d之內(nèi)不得受流動(dòng)水直接沖刷，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10）處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)： 一般環(huán)境工點(diǎn)臨土的明挖混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不低于C35，最大水膠比取0.45，最小膠

41、凝材料用量300kg/m3/, 最大膠凝材料用量400kg/m3/。存在侵蝕性介質(zhì)工點(diǎn)臨土的明挖混凝土結(jié)構(gòu)除滿足自防水的一般規(guī)定外應(yīng)滿足以下要求： 1、混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)侵蝕介質(zhì)的性質(zhì)按混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范確定，且不低于C35，最大水膠比取0.40，最小膠凝材料用量320kg/m3/, 最大膠凝材料用量450kg/m3/。 2、每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na/2O當(dāng)量）不得大于3kg。每立方米混凝土中外加劑的總堿含量（Na/2O當(dāng)量）不得大于1kg。3、最大Cl/-含量占膠凝材料的比重0.1%，氯離子擴(kuò)散系數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。 4、水泥中的鋁酸三鈣

42、的含量應(yīng)低于8%。 5.三氧化硫的最大含量不超過(guò)膠凝材料總量的4%。 6、用作礦物摻和料的粉煤灰應(yīng)選用游離氧化鈣含量不大于10%的低鈣灰。 7、配置混凝土中最大粒徑不應(yīng)大于35mm。 8、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，56d電通量（C）：C35C45砼為<1200；C50砼為<1000。 9、中等及中等以上腐蝕環(huán)境下，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)增加5mm。（3） 防水混凝土施工1）防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。2）防水混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于500mm。3）宜優(yōu)先采用鋼模板，模板的安裝應(yīng)執(zhí)行GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB5029

43、9地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，確保安裝牢固?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土澆筑區(qū)域及其澆筑順序等應(yīng)考慮工程設(shè)計(jì)條件、混凝土供給能力、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械能力、氣候條件、施工管理水平等因素。4）防水混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不宜小于2min，混凝土攪拌應(yīng)均勻。摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。5）防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，

44、嚴(yán)禁直接加水。6）防水混凝土的冬季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土入模溫度不應(yīng)低于5°C。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等方法，不得采用電熱法或蒸汽直接加熱法。應(yīng)采取保濕保溫措施。7）高溫季節(jié)應(yīng)盡量降低混凝土的入模溫度（不宜超過(guò)30°C），盡量避開(kāi)高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土。8）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。9）厚度大于800mm的明挖法車站的底板（含底梁）；厚度大于500mm（含500mm）的車站的側(cè)墻和頂板（或拱部襯砌），必須按照大體積混凝土考慮，采取混凝土緩凝措施。10）大體積防水混凝土的施工，應(yīng)符合以下規(guī)

45、定：宜選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥。宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻和料。炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取降低原材料溫度，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施，入模溫度不應(yīng)大于30?；炷羶?nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱。應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20，溫降梯度不得大于3/d，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。11）計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，混凝土接茬時(shí)間不得超過(guò)90min。大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取緩凝措施，最多不得超過(guò)前期已澆筑混凝土的初凝時(shí)間。12）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意加水。13）混凝土澆筑的自由落距應(yīng)控制在

46、2m內(nèi)，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串桶、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。14）明挖法車站、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板，通道和風(fēng)道的仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓并進(jìn)行覆蓋，邊抹壓邊覆蓋；最后一次抹壓時(shí)，應(yīng)采取“邊掀開(kāi)、邊抹壓、邊覆蓋”的措施，覆蓋材料應(yīng)與混凝土表面密貼。15）大體積混凝土澆筑前，應(yīng)按施工方案布設(shè)測(cè)溫孔并按照規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫，同時(shí)采取有效的保溫或降溫措施。16）雨天施工時(shí)，必須有防雨措施。冬季施工應(yīng)采取混凝土防凍措施，按JGJ104建筑工程冬季施工規(guī)程進(jìn)行，大風(fēng)天氣施工時(shí)，明挖法車站、通道剛澆筑完的混凝土必須有防風(fēng)措施。17）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上安裝模

47、板及支架，嚴(yán)禁堆放重物。18）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。19）混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)計(jì)劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度的要求。20）明挖法車站、通道、風(fēng)道的底板、中樓板和頂板的混凝土，宜進(jìn)行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護(hù)，車站頂板宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。21）明挖法車站、通道、風(fēng)道的側(cè)墻，拆模時(shí)間不宜少于3d；拆模前應(yīng)沿施工縫進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)（冬季施工除外）；

48、拆模后，應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，必須邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時(shí)間，不得漏刷。暗挖法車站、通道、風(fēng)道等，宜采用灑水方式養(yǎng)護(hù)，亦可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（4）附加柔性全包防水層車站防水卷材選型分類表結(jié)構(gòu)類型及防水等級(jí)底板防水層側(cè)墻防水層頂板防水層隔離層明挖法結(jié)構(gòu)及一、二級(jí)設(shè)防HDPE高分子自粘膠膜防水卷材HDPE高分子自粘膠膜防水卷材單組份聚氨酯涂料成膜厚度不小于2.5mm350#紙?zhí)ビ吞鹤ⅲ悍浪聿牡钠贩N、層數(shù)和厚度應(yīng)根據(jù)地下工程防水等級(jí)、地下水位高低及水壓力作用狀況、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工工藝等因素確定，推薦明挖車站底板和側(cè)墻防水卷材采用“皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念，材料采用高分

49、子自粘膠膜防水卷材；要求此類防水卷材采用預(yù)鋪反粘法施工；卷材與后澆防水混凝土發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，真正實(shí)現(xiàn)防水卷材與主體混凝土結(jié)構(gòu)“滿粘”。（5）接縫防水1）施工縫車站主體結(jié)構(gòu)的頂板和底板不宜設(shè)置縱向施工縫，橫向施工縫設(shè)置間距不宜大于24m，應(yīng)布置在縱向柱距1/41/3跨附近（有柱）或912m（無(wú)柱）。環(huán)向施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的區(qū)段。墻體水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出板面300mm的墻體，拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫宜留在拱（板）墻接縫線以下150mm300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。環(huán)向施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面清

50、理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚的11水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。施工縫中部設(shè)置一道3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，在防水重點(diǎn)部位如車站與通道、風(fēng)道接口區(qū)域，施工縫內(nèi)緣預(yù)埋注漿管，除頂板外設(shè)外貼止水帶。環(huán)向施工縫在頂板部位及分離式側(cè)墻外側(cè)應(yīng)增設(shè)一道聚氨酯密封膠。 施工縫中部的鍍鋅鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采用鋼筋將止水帶與結(jié)構(gòu)主體主筋焊接連接，連接點(diǎn)縱向間距不超過(guò)5m。施工縫防水方案施工方法設(shè)置部位防水方案明挖法結(jié)構(gòu)側(cè)

51、墻、頂板、底板環(huán)向、縱向水平施工縫鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料樓板環(huán)向施工縫膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+注漿管+止水膠2）變形縫車站一般不設(shè)變形縫，僅在結(jié)構(gòu)型式變化較大或地質(zhì)條件變化較大的部位以及車站與礦山法隧道、通道、風(fēng)道的接口處設(shè)置。帶配線的長(zhǎng)大車站也可結(jié)合具體結(jié)構(gòu)型式及水文地質(zhì)條件考慮設(shè)置。變形縫寬度一般采用20mm。變形縫處的混凝土厚度不應(yīng)小于300mm，當(dāng)遇有變截面時(shí)，接縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行等厚等強(qiáng)處理；變形縫處采取的防水措施應(yīng)能滿足接縫兩端結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的差異沉降及縱向伸縮時(shí)的密封防水要求；變形縫部位設(shè)置的止水帶應(yīng)為中孔型或形，寬度不宜小于300

52、mm；側(cè)墻變形縫設(shè)剪力鍵，采用直徑為40mm的HRB400級(jí)鋼筋，間距400mm設(shè)置,長(zhǎng)度為1m。一端固定在混凝土中，另一端插入42（內(nèi)徑）無(wú)縫鋼管,內(nèi)注滿黃油，便于剪力鍵鋼筋滑動(dòng)。變形縫處除輔助外防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線：1、變形縫中部設(shè)置鋼邊橡膠止水帶，形成一道封閉的防水線。2、變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠；分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠，密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶，底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶。3、變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房。縫內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。施工方法防水等級(jí)頂板變形縫側(cè)墻、底板變形

53、縫明挖法結(jié)構(gòu)一級(jí)設(shè)防二級(jí)設(shè)防迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫外貼式橡膠止水帶中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫3）穿墻管穿墻管件需要穿過(guò)防水層，因此對(duì)這些部位應(yīng)采用防水加強(qiáng)措施，并采取必要的剛?cè)徇^(guò)渡處理。過(guò)渡層采用高滲透改性環(huán)氧、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進(jìn)行加強(qiáng)。（6）輔助排水措施1）基坑集水井降水系統(tǒng)應(yīng)在施工過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以保證底板施工時(shí)地下水位降至墊層500mm以下。2）車站各層樓板的排水溝在土建施工時(shí)與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成，軌頂風(fēng)道內(nèi)結(jié)構(gòu)底板做成不小于2%的橫向排水溝。4.1.5混凝土墊層施工（1）墊層澆筑前及結(jié)構(gòu)施工期間，將

54、地下水控制到墊層底以下1.0m左右。（2）車站明挖至站臺(tái)層底板基底設(shè)計(jì)高程時(shí)首先施工接地網(wǎng)，然后再用人工進(jìn)行基底清理，避免擾動(dòng)原狀土。施工段兩側(cè)設(shè)截水溝和集水坑，防止基底浸泡變軟。（3）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求夯實(shí)基底至無(wú)明顯下沉和隆起為止。仍有少量地基回彈處根據(jù)情況重新注漿加固或換填水泥石粉、砂加碎石等粒料，直至其地基承載力滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（4）灌注前認(rèn)真檢查、核對(duì)接地網(wǎng)線。采用商品混凝土泵送入模，平板振動(dòng)器振搗，分段對(duì)稱連續(xù)澆注。（5）因?yàn)榈装逯苯釉谝炎龊玫膲|層上施工，所以為底板施工創(chuàng)造條件，在墊層施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）機(jī)械開(kāi)挖盡量一次成型，避免二次開(kāi)挖擾動(dòng)原狀地基，增加回填數(shù)量和施工難度。2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高提高20mm作為板預(yù)留沉降量，并沿縱向和橫向設(shè)置40mm的預(yù)留上拱度。3）為防止底板混凝土施工時(shí)兩端土體隆起，墊層向底板施工分段外延伸2.0m以上。（6）根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制墊層施工厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及