SMW工法樁施工組織設(shè)計(jì)

1、.目 錄1 編制依據(jù)、原則及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍12工程簡(jiǎn)介12.1工程概況12.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況22.2.1工程地質(zhì)22.2.2 水文地質(zhì)23 施工方法23.1 SMW工法樁施工工藝流程23.2 SMW工法樁施工程序43.3 SMW工法樁連接方式44 施工技術(shù)方案54.1 場(chǎng)地平整54.2 測(cè)量放線54.3 導(dǎo)墻施工54.4 設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼64.5 樁機(jī)就位64.6樁基垂直度校正64.7樁長(zhǎng)控制標(biāo)記74.8 水泥土配合比74.9攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升74.10注漿、攪拌、提升74.11清洗、移位74.12 H型鋼插入74.12.1 H型鋼減摩制作7

2、4.12.2 H型鋼插入84.12.3 冠梁制作84.12.4 H型鋼回收84.12.5 報(bào)表記錄84.12.6 挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的保護(hù)85 人員、材料、機(jī)械設(shè)備配備96 質(zhì)量保證措施106.1 深層攪拌樁施工質(zhì)量措施106.2 滲漏水處理116.3 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求116.4 H型鋼施工質(zhì)量保證措施126.5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法126.6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)127 安全生產(chǎn)措施138文明施工措施14. v.1 編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)（1）福州市軌道交通1號(hào)線工程土建施工05合同段施工圖設(shè)計(jì)；（2）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999，2003年版）；（3）、

3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；（4）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；（5）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；1.2編制原則（1）全面兌現(xiàn)合同的原則。（2）堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性及實(shí)用性相結(jié)合的原則。（3）堅(jiān)持高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)要求、高質(zhì)量落實(shí)，全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的原則。（4）保證工期的原則（5）資源優(yōu)化配置的原則。（6）堅(jiān)持以人為本，安全生產(chǎn)的原則。（7）堅(jiān)持文明施工，保護(hù)環(huán)境的原則。1.3編制范圍本合同段為福州市軌道交通1號(hào)線工程土建05合同段，本方案為環(huán)形過(guò)街通道的SMW工法樁施工方案。2工程簡(jiǎn)介2.1工程概況福州市軌道

4、交通1號(hào)線05合同段土建工程包括東街口站、東街口站南門兜站區(qū)間盾構(gòu)、南門兜站、南門兜站茶亭站區(qū)間盾構(gòu)。環(huán)形過(guò)街通道圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁或者灌注樁兼做止水帷幕。其中，環(huán)形過(guò)街通道位于區(qū)間上方，為不影響后期盾構(gòu)施工，先施工該部分環(huán)形通道，然后拔除SMW中影響盾構(gòu)施工的型鋼。環(huán)形過(guò)街通道基坑采用850600SMW工法樁為圍護(hù)，共182根，樁長(zhǎng)均為16.0m，合計(jì)2912m；其中內(nèi)插700×300×13×24型鋼91根（隔一插一），重約269.36噸, 型鋼采用Q235B。SMW工法攪拌樁采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比宜控制在1:1.51.8,要求2

5、8天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu0.8Mpa。2.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況2.2.1工程地質(zhì)根據(jù)工程地質(zhì)層劃分原則，將勘探深度范圍內(nèi)的地基土劃分為14個(gè)工程地質(zhì)層，19個(gè)工程地質(zhì)亞層，涉及環(huán)形通道設(shè)計(jì)的部分土層從上到下分述如下：1) 1雜填土：均有分布，厚度一般為27m，揭示最大厚度為7.5m；2) 1淤泥：場(chǎng)區(qū)內(nèi)廣泛分布，揭示層厚0.7013.90m；3) 粉質(zhì)粘土：場(chǎng)區(qū)內(nèi)掛廣泛分布，厚度變化大，揭示層厚2.40m13.80m；4）j中砂：場(chǎng)區(qū)內(nèi)局部分布，揭示層厚0.709.40m；5）1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：場(chǎng)區(qū)內(nèi)局部分布，揭示層厚1.205.50m；2.2.2 水文地質(zhì)環(huán)形過(guò)街通道場(chǎng)地附近地表水主要為

6、安泰河水，勘察期間測(cè)得潛水穩(wěn)定水位埋深為1.103.50m，高程為4.677.19m，受氣候影響，水位有一定變化，但變化幅度不大；工程所在場(chǎng)區(qū)存在孔隙潛水和承壓水。其中承壓水組厚度變化較大，一般為510.0米左右，承壓水水頭埋深2.1米。3施工方法3.1SMW工法樁施工工藝流程SMW工法樁施工工藝流程如下圖（圖1）。設(shè)置導(dǎo)軌和定位型鋼殘土處理制作試塊開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機(jī)架、移動(dòng)導(dǎo)軌報(bào)監(jiān)理工程師SMW攪拌機(jī)定位攪拌、提升、噴漿SMW攪拌機(jī)架設(shè)插入型鋼H型鋼涂減磨劑經(jīng)緯儀測(cè)斜、糾偏主體結(jié)構(gòu)施工完畢鑿除冠梁、H型鋼起拔H型鋼回收水泥漿回填殘土處理攪拌機(jī)撤出水泥材質(zhì)檢驗(yàn)水泥漿拌制報(bào)監(jiān)理工程師H型

7、鋼質(zhì)檢報(bào)監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型圖1 SMW工法樁施工工藝流程圖定位型鋼放置定位型鋼定位型鋼H-300×3003.2SMW工法樁施工程序SMW工法樁施工程序示意見(jiàn)下圖（圖2）。圖2SMW工法施工程序圖3.3 SMW工法樁連接方式SMW工法樁的搭接以及成形、攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套打來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。SMW工法樁搭接施工采用如下幾種方式：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工，如圖3所示。圖3 SMW工法樁跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接，如圖4所示。圖4 SMW工法

8、樁單側(cè)擠壓式連接示意圖對(duì)“T”型轉(zhuǎn)角處要預(yù)留搭接樁位，留待連接時(shí)復(fù)攪，確保轉(zhuǎn)角處的止水效果，如圖5所示。圖5 “T”型轉(zhuǎn)角處SMW工法樁連接示意圖4施工技術(shù)方案4.1 場(chǎng)地平整施工前場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物及地下障礙物，同時(shí)探明是否有地下管線；素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走50噸吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。4.2 測(cè)量放線技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于5mm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打成孔工藝，因此樁心距為1200mm。在兩側(cè)導(dǎo)墻上以1200mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪

9、拌樁定位準(zhǔn)確。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。4.3 導(dǎo)墻施工施工中垂直度偏差控制在2以內(nèi)。為確保攪拌樁及型鋼能準(zhǔn)確定位，施工時(shí)，先制作導(dǎo)墻，再進(jìn)行SMW樁施工。導(dǎo)墻溝槽開挖過(guò)程中，根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖掘機(jī)開挖，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土及時(shí)處理，以保證SMW工法樁的正常施工，并達(dá)到文明工地的要求。導(dǎo)墻軸線比設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線適當(dāng)外放，以消除圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和施工誤差對(duì)結(jié)構(gòu)凈空的影響。4.4 設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×200mm，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300m

10、m×300mm，長(zhǎng)約12m，定位型鋼必須放置牢固，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取腹板在角平分線上插入，H型鋼插入定位采用型鋼定位卡，如圖6所示。局部無(wú)法放置定位型鋼的地方采用定位繩，定位繩沿樁位置固定距離處固定好，并在樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)記。圖6 定位型鋼布置圖4.5樁機(jī)就位用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到2以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，保證移位平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位在垂直于導(dǎo)墻方向偏差不得大于10mm，樁位偏差不得大于5mm。4.6樁基垂直度校正在樁架上焊接一半徑為2cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校

11、直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在2以內(nèi)。4.7樁長(zhǎng)控制標(biāo)記施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。4.8水泥土配合比施工前搭建可存放200t水泥的拌漿平臺(tái)，做好相應(yīng)的施工技術(shù)交底。水泥漿液的水灰比宜控制在1:1.51.8左右，采用42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。SMW 攪拌樁施工時(shí)每班組需做試塊同條件養(yǎng)護(hù)，要求28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要qu0.8MPa。4.9攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，

12、下沉與提升過(guò)程中均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液。鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。4.10 清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。4.11 H型鋼插入4.11.1 H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)：清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂抹于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，首先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。型鋼表面

13、涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。4.11.2 H型鋼插入H型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。型鋼的插入需一部50t吊車和一部25t汽車吊配合工作，保證型鋼起吊過(guò)程中不變形。在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。H型鋼垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用線錘控制型鋼插入垂直度。型鋼插入過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。若型鋼插

14、放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終使用線錘控制H型鋼垂直度。4.11.3冠梁制作作為擋土的支護(hù)結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過(guò)樁頂冠梁連接共同作用。在不插入H型鋼的攪拌樁內(nèi)，插入2根1216鋼筋，然后制作冠梁。4.11.4 H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來(lái)，回收后經(jīng)過(guò)整形保養(yǎng)，重復(fù)使用?；厥誋型鋼后的空隙，用1:1的水泥漿填充。整個(gè)回收過(guò)程中做好下述兩方面的工作：使用專用夾具及千斤頂以砼圈梁為基座，起拔回收H型鋼。拌制水灰比為1.0的水泥漿液，使其自流充填H型鋼拔出后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物的影響。4.11.5

15、報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況。記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。4.11.6挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的保護(hù)基坑開挖時(shí)，隨著土體不斷挖去，SMW工法樁逐漸露出。為了有效保護(hù)好SMW工法樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性，要求機(jī)械挖土至離SMW工法樁邊20cm時(shí)，采用人工將SMW工法樁上的土體小心剝離下來(lái)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞SMW工法樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼。5人員、材料、機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施工工藝的要求，確保各施工工序正常進(jìn)行，需要投入的人員、材料、機(jī)械設(shè)備等配備分別如表1、表2、表3所示。表1 SMW工法

16、樁施工人員配備表序號(hào)工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2操作員2現(xiàn)場(chǎng)組織安排3機(jī)長(zhǎng)2指揮攪拌樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、人員調(diào)度4吊車司機(jī)2履帶吊車駕駛5SMW攪拌樁機(jī)司機(jī)2攪拌樁機(jī)駕駛6挖掘機(jī)司機(jī)2挖掘機(jī)駕駛7測(cè)量人員6現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線8實(shí)驗(yàn)員2制作同條件養(yǎng)護(hù)試件9普 工10泥漿拌制及泥漿輸送控制表2 SMW工法樁施工材料配備表序號(hào)種類單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1H型鋼t269.36700×300×13×242水泥t52142.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥表3 SMW工法樁施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量新舊程度1SMW工法攪拌鉆機(jī)850JB160A19成新2履帶式

17、樁架33米GB16018成新3全自動(dòng)環(huán)保水泥攪拌站19成新4空壓機(jī)6m318成新5挖掘機(jī)0.4M3PC-20019成新6汽車吊25T19成新7履帶吊50T19成新8型鋼起拔設(shè)備400TWK-3519成新6 質(zhì)量保證措施6.1 深層攪拌樁施工質(zhì)量措施嚴(yán)格控制漿液配合比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常?？礃都艽怪倍戎甘踞樥{(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。工程實(shí)施

18、過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用。施工冷縫處理（圖7）：圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)須確保24小時(shí)連續(xù)施工，以避免產(chǎn)生施工冷縫。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果。素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，水泥摻量為20。圖7 SMW工法樁施工冷縫處理示意圖6.2 滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，

19、我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切關(guān)注基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿基坑開挖及主體回筑期間，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏量較大，則需在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)采用雙液注漿進(jìn)行堵漏。雙液注漿程序如下:、配制化學(xué)漿液。、將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。、注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。、注漿過(guò)程中盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。6.3 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶

20、的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒之后恢復(fù)攪拌，以防斷樁發(fā)生。6.4H型鋼施工質(zhì)量保證措施型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施

21、工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形。下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。在拆除支撐和圍檁時(shí)，應(yīng)將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構(gòu)件、電焊等清除干凈，并涂抹型鋼起拔減摩劑。6.5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法每臺(tái)班抽查2根樁，每根樁制作3組7.07cm×7.07cm×7.07cm水泥土試塊，水泥土樣不得取自樁頂冒漿處，宜提取樁長(zhǎng)不同深度處的三點(diǎn)，最上點(diǎn)應(yīng)低于有效樁頂下3m。試塊制作好后進(jìn)行

22、編號(hào)、記錄。采用水中養(yǎng)護(hù)，并測(cè)定28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理。6.6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 水泥土攪拌樁成樁允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高（mm）+100，50每根1測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差（mm）50每根1用鋼尺量3樁徑（mm）±10每根1用鋼尺量鉆頭4施工間歇24h每根查施工記錄型鋼插入允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 型鋼插入允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1型鋼垂直度1/200每根全過(guò)程經(jīng)緯儀測(cè)量2型鋼長(zhǎng)度（mm）±10每根1用鋼尺量3型鋼頂標(biāo)高（m

23、m）±50每根1水準(zhǔn)儀測(cè)量4型鋼平面位置（mm）50（平行于基坑方向）每根1用鋼尺量10（垂直于基坑方向）每根1用鋼尺量5形心轉(zhuǎn)角（°）3每根1量角器測(cè)量7安全生產(chǎn)措施工程施工前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織學(xué)習(xí)市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合單位實(shí)際情況和本工程圍護(hù)施工的特點(diǎn)，組織由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目專職安全檢查員，施工隊(duì)與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，抓好本工程的安全工作。工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌，由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時(shí)，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好