污水處理廠運行調(diào)試

1、厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7 個內(nèi)容：即: 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可 供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生 物又分為好氧、 厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情

2、況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機物包括大量的生物氣( 即沼氣 ) 和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。4.2耗能少 , 運行費低 , 對中等以上 ( 1500mg/L) 濃度廢水費用僅為好氧工藝 1/3 。4.3回收能源 , 理論上講 IkgCOD 可產(chǎn)生純甲烷0.35m3, 燃值 ( 3.93 X10-IJ/m 3)，高于天然氣(3.93X 10-1J/m 3)。以日排 10t COD 工廠為例 ，

3、按 CODfc 除 80% ，甲烷為理論值 80%+ 算，日產(chǎn)沼氣 2240m3 相當(dāng)于 2500m3 天然氣或 3.85t煤 , 可發(fā)電 5400Kwh.4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少 , 僅相當(dāng)于好氧工藝 1/6 ? 1/10.4.6對 N、P 等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機廢水, 不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年, 適合間 斷和季節(jié)性運行。4.9系統(tǒng)靈活 ,設(shè)備簡單 ,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚捬醪蛔?:1、出水污染濃度高于好氧，一般不

4、能達標(biāo)；2、對有毒性物質(zhì)敏感；3、初次啟動緩慢，最少需8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平5、反應(yīng)機理：厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段：5.1水解階段被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA ）醇類、乳酸、 C02 氫、氨

5、、硫化氫等。5.3 產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)5.4 產(chǎn)甲烷階段在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲胞物質(zhì)。烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。a、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、 產(chǎn)乙酸階段 含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧 化碳形成乙酸。d、 產(chǎn)甲烷階段 包括從乙酸形成甲烷， 以及從氧、 二氧化碳形成甲烷。 廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1 普通厭氧反應(yīng)池6.2 厭氧接觸工藝6.3 升流厭氧污泥庫

6、（UASB ）反應(yīng)器6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫（EGSR ）6.5 厭氧濾料（AF）6.6 厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌( 嗜溫5-20C嗜溫20-42C嗜溫42-75C)工程上分為低溫厭氧(15-20C)、中溫厭氧(30-35C)、高溫厭氧( 50-55C)三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降C,效率下降11% 在上述范圍，溫度在1-3C的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大( 急速變化)，則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2

7、PH: 厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7C范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH, 即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0, 最佳范圍為6.8-7.2,PH 低于 6.3或高于 7.8, 甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100 ? +100mv 產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為 -150? -400mv 。因此 ,應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物： 厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為 C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物： 抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：7.5.1無機物 : 有氨、無機硫化物、

8、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；7.5.2有機化合物 ：非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸( VFA) 、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。生物異型化合物：含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)：水力停留時間：HRT有機負(fù)荷污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動：8.1 接種污泥： 有顆粒污泥時, 接種污泥數(shù)量大小10-15%. 當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥. 稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，

9、但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg ?VSS/m3 反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60% 。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：1 、 起 始 階 段 反 應(yīng) 池 負(fù) 荷 從 0.5-1.0kgCOD/m3d或 污 泥 負(fù) 荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d 開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg , 并按要求控制進水，最低的COD 負(fù)荷為 1000mg/L 。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。進液時不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000m

10、g/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3?4小時一次，每次5-10min,之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20?30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3?5min 。2、 啟動第二階段一一當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負(fù)荷大約為設(shè)計負(fù)荷的50% 。3、 啟動的第三階段從容積負(fù)荷50% 上升到100% ，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA 不大于 500

11、mg/L ，當(dāng) VFA 超過 500-1000mg/L ，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L 則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。8.3啟動的要點1、 啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標(biāo)。因為啟動實際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負(fù)荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。2、 混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般CODS度為1000-500

12、0mg/L， 當(dāng)超過5000mg/L ，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、 若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下 才能進液。4、 負(fù)荷增加操作方式：啟動初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m 3降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負(fù)荷進料，厭氧過程仍不化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h 或 2-3d ，檢查消化降解的主要指標(biāo)測量?d 開始， 當(dāng)生物正常 COD 不能消VFA 濃度，啟動階段 VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、 當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3c后，每次進料負(fù)荷可增大，但最大不超過20% 只有當(dāng)進料增大，而VFA濃度且維持

13、不變，或仍維持在3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在冋題污泥生長過慢反應(yīng)器過負(fù)荷污泥活性不夠污泥流失污泥擴散顆粒污泥破裂原因解決方法1營養(yǎng)物不足，微量兀素不足；1增加營養(yǎng)物和微量兀素；2進液酸化度過高；2減少酸化度；3種泥不足。3增加種泥。1反應(yīng)器污泥量不夠；1增加種污或提咼污泥產(chǎn)量；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；2減少污泥負(fù)荷；3每次進泥量過大間斷時間短。3減少每次進泥量加大進泥間隔。1溫度不夠；1提高溫度；2產(chǎn)酸菌生長過快；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3營養(yǎng)或微量兀素不足；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4無機物引起沉淀。4減少進泥中 Ca+含

14、量。1氣體集于污泥中，污泥上浮；1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3污泥脂肪和蛋白過人。3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。1負(fù)何過大；1穩(wěn)定負(fù)荷；2過度機械攪拌；2改水力攪拌；3有毒物質(zhì)存在。3廢水清除毒素。4預(yù)酸化突然增加4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊+厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的， 可供安裝、 調(diào)試及營運工 作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種

15、菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。三、細(xì)則1、調(diào)試條件（ 1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（ 2）設(shè)備安裝完成；（ 3）電氣安裝完成；（ 4）管道安裝完成；（ 5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善2、調(diào)試準(zhǔn)備（ 1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；（ 2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；（ 3）進行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽）， 電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；（ 4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設(shè)備、

16、裝置（ PH 計、試紙、 COD 僉測儀、 SS ；（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方（1）按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水） ；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50% 凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進行）。（2）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3 、1/3 、 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。 特別注意： 設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同 時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。（3

17、）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機調(diào)試（1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。（ 2）單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備， 要用手啟動或者盤動， 或者用小型機械協(xié)助盤動。 無 異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)

18、接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風(fēng)機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機f 、點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作 3-5min 試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時 要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60 C, 除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。（3）單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、 好氧

19、單元、 二沉單元、氣浮單元、 污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成， 單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng)能 保證單元正常工作。（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。（ 4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試（ 1 ）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試（ 2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參

20、照厭氧、好氧調(diào)的一種方式。試運行指導(dǎo)手冊進行。7、接種菌種（ 1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（ 2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。（ 3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10% ，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5% 。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。（ 4）啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20 C 的條件下，接種和啟動均有一定的困難。（ 5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工

21、程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)（ 1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源， 果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD 負(fù)荷不高于1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按1: 1( 生 活污水：果汁廢水 ) 或 2： 1 配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20C,馴 化采取連續(xù)悶曝3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，

22、或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法( 活性污泥、生物膜等) ，觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水 CODfc 小來判斷生化作用的效果。(2) 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好 氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為5-10% ；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L , 且厭氧池中 PH 值應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動

23、到轉(zhuǎn)入正常運行 ( 滿負(fù)荷量進水 ) 需要 3-6個月才能完成。(3)厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試(1 ) 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。(2) 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH 值( 用試紙 ) 、SS( 經(jīng) 驗?zāi)繙y ) 、COD( 儀器檢測 ) ，確定全線運行的問題所在。(3) 對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。(4) 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點檢測分析(1 ) 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)

24、果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。( 2) 生化單元調(diào)試的主要問題a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。、 正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化b池的曝氣管道中， 檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象 發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面d上，高低誤差不大于 ±1 伽，檢查無誤后方可通水。、 首次通

25、水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機進行曝氣，檢查各曝氣頭e曝氣管是否均衡曝氣。 否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。f 、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO量。厭氧工藝不允許有DO進入；水 解工藝，可在g10 12h ，用弱空氣攪拌 3-5min ; 缺氧工藝 DO 應(yīng)控制在小于0.5mg/L 范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO 不小于 2-4mg/L 。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。如何培養(yǎng)活性污泥1. 分間歇式和連續(xù)式兩種2. 間歇式：1） 先進低濃度廢水，曝氣23h

26、, 沉淀 1h, 排岀上清液，再進同濃度廢水，連續(xù)曝氣培養(yǎng)2）每一濃度運行3-7d ，可通過觀察sv30 有增加，可調(diào)高一個濃度運行3）逐步提高廢水濃度，直至提高到原水濃度3. 連續(xù)式1） 向曝氣池中投入污泥接種，接種量按曝氣池有效容積的5-10%2） 啟動頭幾天可先悶曝（即不進原水也不排水）2-3d ， DO:1mg/L3） 以小流量進水，濃度低些（如果原水濃度高可加河水或自來水稀釋，控制濃度& t;200-300ppm） ,每調(diào)整一個流量梯度維持4-7d ，具體需幾天要根據(jù)原水水質(zhì)和活性污泥（接種活性污泥最好用液體污泥可縮短馴化周期），不能一概而論，如果增加流量后出水cod 升高一

27、定要恢復(fù)原有流量，慢慢來，等出水穩(wěn)定后再增加流量4）逐步提高，直到最后達到設(shè)計流量和濃度DO的控制DO是影響有機物去除效果的一個重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下，DO的濃度控制顯得尤為重要。反應(yīng)池各段DO的控制范圍為：厭氧池在氧池在 0.2 ? 0.5 mg / L 之間，好氧池DO 濃度宜為 2mg/L。0.2mg/L 以下，缺生物菌群的控制要保持A/A/O穩(wěn)定的運行，必須把可生物降解的有機物負(fù)荷維持在一個穩(wěn)定的水平。達到這一目的的最普通方法是控制有機物負(fù)荷（F/M）和污泥停留時間，這兩個參數(shù)可以根據(jù)污水水質(zhì)特性和溫度變化的需要來調(diào)節(jié)。在系統(tǒng)運行過程中，污泥齡、回流比、混合液懸浮固

28、體（ MLSS ）等參數(shù)對運行管理具有相當(dāng)重要的指導(dǎo)意義。（ 3）污泥觀察與調(diào)節(jié)活性污泥的性能主要從污泥的顏色、狀態(tài)、氣味、生物相以及上清液的透明度等方面表現(xiàn)出來，也可以通過檢測MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）、污泥沉降比（SV）、 污泥指教（SVI）等參數(shù)反饋其性能。因此本規(guī)范在規(guī)定污泥管理中規(guī)定了需要觀察或監(jiān)測的項目?；旌弦簯腋」腆w（MLSS ）混合液懸浮固體是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸浮固體數(shù)量，單位為mg/L，也稱混合液污泥濃度。它是計量曝氣池活性污泥數(shù)量多少的指標(biāo)?；钚晕勰喾ㄖ校琈LSS 一般為2000 ? 5000 mg/L ?；旌弦簱]發(fā)性懸浮固體（MLVS

29、S）混合液揮發(fā)性懸浮固體是指混合液懸浮固體中有機物的重量，單位為mg/L。在一般情況下， MLVSS/MLSS的比值較固定，對于生活污水，常在0.7 ? 0.8 左右。對于工業(yè)廢水，其比值因水質(zhì)不同而異。污泥沉降比（ SV）污泥沉降比是指曝氣池混合液在100mL量筒中，靜置沉淀30min 后，沉淀污泥與混合液之體積比（）。由于正常的活性污泥在靜沉30min 后，一般可以接近它的最大密度，故污泥沉降比可以反映曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放。它還能及時映出污泥膨脹等異常情況，便于及早查明原因，采取措施。污泥沉降比測定比較簡單，并能說明一定問題，因此它成為評定活性污泥的重要指標(biāo)之

30、一。污泥指教（ SVI）污泥指數(shù)全稱污泥容積指數(shù)，是指曝氣池出口處混合液經(jīng)30min 靜沉后， 1g 干活泥所占的容積以ml 計。SVI 值能較好地反映出活性污泥的松散程度（活性）和凝聚、沉淀性能，SVI 值過低 ,說明泥粒細(xì)小緊密，無機物多，缺乏活性和吸附能力。SVI 值過高，說明污泥難于沉淀分離，并使回流污泥的濃度降低，甚至出現(xiàn)污泥膨脹”，導(dǎo)致污泥流失等后果。一般認(rèn)為，生活污水的 SVI V 100 時，沉淀性能良好；SVI 為 100? 200 時，沉淀性能一般；SVI > 200 時,沉淀性能不好。污泥齡（ 0 c）污泥齡是曝氣池中的活性污泥總量與每日排放的剩余污泥量之比值，單位

31、是日，在運行穩(wěn)定時，剩余污泥量也就是新增長的污泥量，因此污泥齡也就是新增長的污泥在曝氣池中平均停留時間，或污泥增長一倍平均所需要的時間六、設(shè)備問題（見下表）1. 機電設(shè)備類 :編號設(shè)備類型故障現(xiàn)象1 . 無法啟動2. 運行中電流過小或過大3. 溫升過大可能原因處理措施無電源或接線脫落檢查電源及線路負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端基礎(chǔ)不牢固；軸承問加固固定裝置；檢查軸1電機螺旋細(xì)格柵除2污機3螺旋輸送機4漩流攪拌器水平管式吸泥6機4. 噪音明顯5. 轉(zhuǎn)向錯誤6. 運行中電壓升高1 ?走動輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住2. 整機抖動3?沖洗水壓力不足1?槳葉與槽體發(fā)生卡阻2. 傳動過程有抖動3

32、. 渣料外溢1?槳葉松脫2. 整體抖動1?刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象2. 撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象題；負(fù)載端故障承；檢查負(fù)載端電源三相調(diào)亂調(diào)整相序電源故障，負(fù)載端故檢查電源或負(fù)載端障軸承故障檢查軸承基礎(chǔ)或緊固螺栓不加固基礎(chǔ)；擰緊緊固螺牢固栓水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥門傳動桿偏移調(diào)整槳葉位置基座不牢固緊固基座接口未能對上調(diào)整接口位置未能上緊重新緊固基座不牢固緊固基座池底坡度不合理；刮調(diào)整刮板板有松脫未緊固；位置偏移重新緊固；調(diào)整撇猹板位置3.中心支座傳動故障傳動電機故障檢查傳動電機進出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)進出風(fēng)口；更換葉1.壓力過高或過低葉輪有磨損片、葉輪在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況停機冷卻或打開調(diào)節(jié)7離心鼓風(fēng)機2.機殼過熱下長時間運轉(zhuǎn)閥降溫基礎(chǔ)不牢固；連軸器加固基座；調(diào)整連軸3?風(fēng)機振動故障；葉輪故障器；修理葉輪2.泵類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸1