零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)-(9)講解學(xué)習(xí)

1、主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)-(9)主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP線對(duì)線測(cè)量平面度誤差 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw1. 測(cè)量器具準(zhǔn)備w百分表及表架、工作臺(tái)、心軸、形塊、被測(cè)件、全棉布數(shù)塊、防銹油等。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw2. 測(cè)量步驟w(1)按圖所示在被測(cè)零件連桿的兩孔中分別插入中心軸II和IIII，并將心軸II選作基準(zhǔn)軸線。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw(2)將中心軸II放在等高的V型槽中(或等高頂尖座上)，且使II軸心線及包含IIII軸心線上一個(gè)端點(diǎn)所構(gòu)成的平面垂直于平臺(tái)（用直角尺校正），固定好被測(cè)零件。w(3)調(diào)平II中心軸：通過(guò)調(diào)節(jié)百分表架，使百分表的測(cè)量頭在II

2、中心軸的一端最高點(diǎn)，且調(diào)整使百分表的指針壓上半圈以上，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)調(diào)節(jié)指針指零；再移動(dòng)表架至II中心軸另一端最高點(diǎn)，讀出百分表上讀數(shù)值，判斷其兩端點(diǎn)的高低情況，并進(jìn)行調(diào)整，使兩端讀數(shù)相同后固定零件。w(4)在IIII中心軸上確定出測(cè)量長(zhǎng)度，并測(cè)出被測(cè)零件孔長(zhǎng)，記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)表中。w(5)移動(dòng)表架，在IIII中心軸的長(zhǎng)度的左右兩端分別進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)h1和h2。w(6)改變位置，使II軸心線及包含IIII軸心線上一個(gè)端點(diǎn)所構(gòu)成的平臺(tái)與平臺(tái)平行。方法同上，調(diào)平II中心軸，然后在IIII中心軸的測(cè)量長(zhǎng)度的左右兩端分別進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)h1和h2。w(7)記錄數(shù)據(jù)，完成檢測(cè)報(bào)告，整理實(shí)驗(yàn)器

3、具。 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP線對(duì)面測(cè)量平行度誤差主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw1. 測(cè)量器具準(zhǔn)備w百分表及表架、工作臺(tái)、心軸、被測(cè)件、全棉布數(shù)塊、防銹油等。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw2. 測(cè)量步驟w(1)按如圖所示將被測(cè)零件放置在檢測(cè)平臺(tái)上，并在軸承孔中插入中心軸，以軸承底座作為基準(zhǔn)面，固定好被測(cè)零件。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw(2) 安裝好磁性表座和百分表，調(diào)節(jié)百分表架，使百分表的測(cè)量頭垂直于中心軸，且使百分表的指針壓上半圈以上，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)調(diào)節(jié)指針指零。w(3) 在中心軸上確定出測(cè)量長(zhǎng)度2（一般左右對(duì)稱(chēng)），并測(cè)出被測(cè)零件孔長(zhǎng)1，記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)表中。w(4) 移動(dòng)表架，在中心軸的2長(zhǎng)度的

4、左右兩端分別進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)M1和M2。w(5) 記錄數(shù)據(jù)，完成檢測(cè)報(bào)告，整理實(shí)驗(yàn)器具。 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP面對(duì)面測(cè)量平行度誤差 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw1. 測(cè)量器具準(zhǔn)備w百分表及表架、工作臺(tái)、被測(cè)件、全棉布數(shù)塊、防銹油等。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw2. 測(cè)量步驟w(1)如圖所示，將被測(cè)零件放置在檢測(cè)平臺(tái)上，以加強(qiáng)肋底面作為基準(zhǔn)面。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEPw(2)安裝好百分表座和百分表，調(diào)節(jié)百分表架，使百分表的測(cè)量頭垂直于被測(cè)面，且使百分表的指針壓上半圈以上，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)調(diào)節(jié)指針指零。w(3)在整個(gè)被測(cè)表面上多方向地移動(dòng)指示表架進(jìn)行測(cè)量。w(4)將測(cè)量中的最大值Mmax與

5、最小值Mmin記錄下來(lái)。w(5)計(jì)算平行度誤差 =MmaxMminw(6)判定零件平行度誤差是否符合要求。 w(7)將測(cè)量結(jié)果填入檢測(cè)報(bào)告，判斷工件的合格性。主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP測(cè)量平面度誤差u借助百分表或千分表檢測(cè)平面度誤差值。u首先應(yīng)用對(duì)角線法或三點(diǎn)法盡可能將被測(cè)平面在工作臺(tái)上調(diào)整成水平狀態(tài)，如圖所示；u在被測(cè)平面上劃出均勻分布的九個(gè)點(diǎn)位，分別移動(dòng)百分表至指定被測(cè)點(diǎn)位置，分別測(cè)出具體的數(shù)值，填入表格中；u把測(cè)得的數(shù)字按點(diǎn)位依次填成矩陣形式；主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP平臺(tái)調(diào)整為水平狀態(tài)步驟平臺(tái)調(diào)整為水平狀態(tài)步驟u（1） 全部數(shù)值（7），相當(dāng)于降低平面位置，得出第二個(gè)矩陣圖，出現(xiàn)了b1和

6、c1二個(gè)零。u（2） 以左側(cè)數(shù)字不動(dòng)，中間排1，右排2，相當(dāng)于把右側(cè)墊高2，而左側(cè)不動(dòng)，即數(shù)字變成第三個(gè)矩陣圖，這時(shí)出現(xiàn)c1和a3對(duì)角二點(diǎn)的零位。u（3） 以a3 和c1為對(duì)角線，墊高右下角1，相當(dāng)以a3c1為軸線上翻，則a1點(diǎn)下壓， b3點(diǎn)和c2點(diǎn)自然+0.5，a2點(diǎn)和b1點(diǎn)自然0.5，這時(shí)變成第四個(gè)矩形圖中的數(shù)字，即a3點(diǎn)、c1和c3點(diǎn)成零位，此時(shí)即可計(jì)算出該平面度的最大誤差值為8.5um 。ua1 a2 a3 0 1 +5 7 8 2 77 0 8 7.5 0ub1 b2 b3 +7 2 +4 0 9 3 0 8 1 0.5 8 0.5 uc1 c2 c3 +7 3 4 0 103 0 9 1 0 8.5 0主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：HEP平面度誤差的測(cè)量u如果被測(cè)平面比較大，為了提高測(cè)量精度，應(yīng)將被測(cè)點(diǎn)調(diào)整成16個(gè)點(diǎn)位。u用三點(diǎn)零位測(cè)量的方法精度較低，一般應(yīng)用于低精度的工件平面度的測(cè)量。u要求精度較高的平面度測(cè)量，進(jìn)行數(shù)字矩陣排列時(shí)，應(yīng)當(dāng)直接選對(duì)角線為零的方法進(jìn)行運(yùn)算，其結(jié)果更為精確。u對(duì)測(cè)量結(jié)果作技術(shù)調(diào)整是檢測(cè)工作的一個(gè)正常的工作，目的是為了精