焦化廠各工段指標

1、 2.2.1.1 焦爐煤氣指標名稱指標焦油含量,(g/m3) 不大于0.05NH3含量,(g/m3) 不大于0.05H2S含量,(g/m3) 不大于0.5HCN含量,(g/m3) 不大于0.5BTX含量,(g/m3) 不大于24萘含量，（g/m3）不大于0.52.2.1.2 硫酸 執(zhí)行GBT 534合格品標準 濃度 92.5以上。指標名稱濃硫酸優(yōu)等品一等品合格品硫酸含量，%不低于92.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰份,% 不高于0.020.030.10鐵含量,% 不高于0.0050.01砷含量,% 不高于0.00010.005透明度,mm 不低于8050色度,ml 不高于2

2、.02.02.2.1.3 液堿 執(zhí)行GB 209工業(yè)用氫氧化鈉合格品標準濃度40以上。2.2.1.4 洗油 執(zhí)行標準 指標名稱指標密度(20), g/ml1.031.06餾程（大氣壓760mmHg）230前餾出量， 不大于300前餾出量， 不小于390酚含量（容）， 不大于0.5萘含量（重）， 不大于15水份， 不大于1.0粘度（E50） 不大于1.515結晶物無2.2.2 產品標準2.2.2.1 煤焦油 按YBT 507593組織生產密度(20)g/cm31.151.21甲苯不溶物(無水基)%3.57.0灰分，% 不大于0.13水份，% 不大于4.0粘度(E80),不大于4.02.2.2.2

3、 硫酸銨 按GB 535合格品組織生產含氮20.5，水份1.0，游離酸含量0.2。硫酸銨農用時不檢驗鐵、砷、重金屬和水不溶物含量等指標。項目優(yōu)等品一等品合格品外觀白色結晶,無可見機械雜質無可見機械雜質氮含量(以干基計)% 不低于21.021.020.5水份(%) 不高于0.20.31.0游離酸含量(%)不高于0.030.050.20鐵含量(%)不高于0.007砷含量(%)不高于0.00005重金屬含量(%)不高于0.005水不溶物含量(%)不高于0.012.2.2.3 粗苯按YBT 5022組織生產指標名稱輕苯外觀黃色透明液體密度(20)g/cm30.8700.880餾出96(容)溫度, 18

4、0水份室溫(18-25)下目測無可見不溶解水2.3 鼓冷工序2.3.1 煤氣的初步冷卻、焦油霧的清除2.3.1.1 操作控制指標1) 初冷前荒煤氣溫度 80852) 初冷后煤氣集合溫度 22（夏季） 283) 初冷前煤氣含萘 12g/Nm34) 初冷后煤氣含萘 0.5g/Nm35) 電捕前煤氣含焦油霧 10g/Nm36) 電捕后煤氣含焦油霧 0.05g/Nm37) 橫管初冷器噴灑液含焦油 30408) 電捕前煤氣含氧量(體積) 2.0%2.3.1.2 崗位工藝技術指標2.3.1.2.1 溫度指標 初冷循環(huán)段出口煤氣溫度 4550 初冷低溫段出口煤氣溫度 22（夏季） 28 低溫水上水溫度 18

5、（夏季） 25 循環(huán)水上水溫度 2832（夏季） 35 循環(huán)水出水溫度 45 電捕絕緣箱溫度 90110 電機溫度 75 泵軸承溫度 652.3.1.2.2 壓力指標 上段噴灑泵出口壓力 0.300.35MPa 下段噴灑泵出口壓力 0.200.25MPa 低溫水上水壓力 0.300.40MPa 循環(huán)水上水壓力 0.350.45MPa 電捕焦油器保護用氮氣壓力 0.5MPa 電捕焦油器頂部清洗噴灑壓力 0.30.5MPa2.3.1.2.3 阻力、流量指標 上段噴灑泵噴灑量 （60120）t/h 下段噴灑泵噴灑量 120240t/h 橫管初冷系統(tǒng)阻力 1.5kPa 電捕焦油器阻力 0.8kPa 電

6、捕焦油器保護用氮氣流量 50m3/h80m3/h2.3.1.2.4 其它 電捕焦油器用氮氣純度 99.5% 電捕焦油器二次電壓 25kV 電捕焦油器二次電流 500 mA1200mA2.3.2 煤氣的輸送2.3.2.1 32#汽輪機油質量標準: （每月化驗一次，不合格全部更換）50粘度 E=2.953.31水分 無雜質 0.005% 酸值 0.02KOHmg/g油2.3.2.2 崗位工藝技術指標2.3.2.2.1 溫度指標 鼓風機前煤氣溫度 22（夏季） 28 鼓風機、電機、軸瓦溫度 80 鼓風機增速器軸瓦溫度 75鼓風機定子溫度 135 鼓風機油冷器潤滑油出口油溫 3035鼓風機油冷器工作油

7、出口油溫 3545鼓風機工作油回油溫度 80 啟動鼓風機預熱溫度 70 鼓風機啟動油溫 52.3.2.2.2 壓力指標 鼓風機前吸力 1.52.6kPa 鼓風機后壓力 22kPa 保證焦爐集氣管壓力 80120Pa 鼓風機啟動油壓 0.07MPa 鼓風機運行中工作油壓 0.10.25MPa潤滑油壓 0.080.15MPa2.3.2.2.3 振動及位移指標 鼓風機電機振動 0.04mm 鼓風機機體振動 0.08mm 增速機振動 0.075mm 鼓風機轉子軸向位移 0.5mm2.3.2.2.4 其它 鼓風機每班按鼓風機運行方向盤14轉。 鼓風機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風機。 油箱加油時必須

8、經過過濾，并控制好油箱液位。 鼓風機前煤氣含氧量要低于2。 禁止連續(xù)三次啟動鼓風機電機。 鼓風機空轉不能超過三分鐘。2.3.3 煤焦油、氨水的分離與輸送2.3.3.1 操作控制指標 1) 粗焦油質量要符合YB/T5075-93 水分4%2) 循環(huán)氨水含焦油 200mg/l3) 凈油機后剩余氨水含焦油 20mg/l2.3.3.2 崗位工藝技術指標2.3.3.2.1 溫度指標 焦油分離器油溫保持在 8090 焦油貯槽油溫保持在 8090 循環(huán)氨水溫度 7580 各泵電機溫度 75 各泵軸承溫度 652.3.3.2.2 壓力指標 循環(huán)氨水泵出口壓力 0.400.50MPa 高壓氨水泵出口壓力 2.5

9、3.5MPa 焦油輸送泵出口壓力 0.350.45MPa 焦爐集氣管氨水壓力 0.2MPa2.3.3.2.3 其它 機械化澄清槽焦油壓送及時, 保持焦油液位18002000mm。 焦油貯槽交替使用，及時放出頂部分離水。 及時向冷凝液槽補充輕質焦油，使噴灑液保持良好的洗萘效果。 循環(huán)氨水量控制在5-6m3/t干煤。2.4 蒸氨工序2.4.1 工藝控制指標 廢水含氨 0.032.4.2 工藝技術指標2.4.2.1 溫度指標 與廢水換熱后氨水溫度 9095 蒸氨塔底溫度 108112 塔頂溫度 101105 分縮器后氨汽溫度 8898 冷卻器后蒸氨廢水溫度 40 各泵軸承溫度 65 電機溫度 752

10、.4.2.2 壓力控制指標 蒸氨塔塔底壓力 0.055MPa 蒸氨塔塔頂壓力 0.025MPa2.4.2.3 其它指標剩余氨水處理量 1530m3/h直接蒸汽耗量 200kg/m3氨水2.5 煤氣脫硫2.5.1 操作控制指標 1) 入預冷塔煤氣溫度 552) 預冷塔后煤氣溫度 303) 脫硫塔后煤氣含H2S 0.5g/m34) 懸浮硫含量 7.0g/l5) 脫硫效率 85%6) 脫硫液PH值 897) 循環(huán)液PDS濃度 15030ppm8) 副鹽含量 250g/l2.5.2 崗位工藝技術指標2.5.2.1 溫度指標 反應槽溶液溫度 3538 入脫硫塔溶液溫度 3335 離心機軸承溫度 70 電

11、機溫升 45 泵軸承溫度 65 2.5.2.2 壓力指標 進再生塔空氣壓力 0.5MPa 脫硫液循環(huán)泵出口壓力 0.4MPa 預冷塔循環(huán)泵出口壓力 0.3MPa 2.5.2.3 阻力、流量指標 脫硫塔阻力 1500Pa 預冷塔阻力 800Pa 進再生塔空氣流量 10001500m3/h單塔 脫硫循環(huán)液流量 7001200m3/h2.6 硫銨工序2.6.1 主要操作控制指標 飽和器后煤氣含氨 0.05g/Nm3 循環(huán)母液溫度 5055 飽和器內母液比重 1.26g/cm3 硫酸（100）消耗 750kg/t硫銨 循環(huán)母液酸度 46 中加酸母液酸度 8102.6.2 崗位工藝技術指標2.6.2.1

12、 溫度指標干燥床入口風溫 1101402.7.2.2 壓力指標 儀表風壓 0.5MPa 蒸汽壓力 0.2MPa2.6.2.3 阻力、流量指標 噴淋式飽和器阻力 2500Pa 煤氣預熱器阻力 800Pa 循環(huán)母液泵流量 850m3/h2.6.2.4 其它 晶比達到30時提結晶，晶比小于10時停止提結晶。 中加酸：每48小時中加酸水洗一次。 每小時做一次母液酸度，中加酸配母液時，15分鐘做一次酸度。 每小時清理一次結晶槽滿流口。 每兩小時排一次飽和器結晶室的焦油。 出料時，2030分鐘除塵器底部放料一次。2.7 煤氣的終冷與洗苯2.7.1 操作控制指標 2.7.1.1 原料 新洗油質量標準 270

13、前餾出量 7080 貧油含苯 0.52.7.1.2 主要操作控制指標 洗苯塔后煤氣溫度 2528 塔后煤氣含苯 4g/m3 富油含苯 1.62.5%2.7.2 崗位工藝技術指標2.7.2.1 溫度指標 入洗苯塔貧油溫度 2830夏季比入洗苯塔煤氣溫度高 23冬季比入洗苯塔煤氣溫度高 34 各泵軸承溫度 65 電機溫度 752.7.2.2 壓力指標 終冷循環(huán)泵上段出口壓力 0.400.50MPa終冷循環(huán)泵下段出口壓力 0.200.40MPa2.7.2.3 阻力、流量指標 終冷塔循環(huán)液量 65m3/h(單臺) 洗苯塔循環(huán)洗油量 1.5-1.6m3/1000Nm3煤氣 終冷塔阻力 1.5kPa 洗苯

14、塔阻力 1.5kPa2.8 富油脫苯工序2.8.1 操作控制指標 進塔富油溫度 180190 再生器頂部溫度 185 脫苯塔頂溫度 7881 重苯側線溫度 120130 萘油側線溫度 150160 回流比 35 富油流量 90m3/h 脫苯塔底部壓力 0.04MPa 萘溶劑油含萘 25% 分離水含氨 0.07%2.8.2 崗位工藝技術指標2.8.2.1 溫度指標 脫苯塔底貧油溫度 175185 入再生器過熱蒸汽溫度 350400 冷凝冷卻器后輕苯溫度 等同環(huán)境溫度 輕苯冷凝冷卻器后富油溫度 5575 貧富油換熱器后 富油溫度100120貧油溫度100120 一段貧油冷卻器后 貧油溫度4050

15、各泵軸承溫度 65 電機溫度 752.8.2.2 壓力指標 再生器頂部壓力 0.05MPa 脫苯塔頂部壓力 0.01MPa 入崗位蒸汽壓力 0.35MPa 入管式爐煤氣壓力 1.5kPa2.8.2.3 流量、阻力指標 管式爐油路系統(tǒng)阻力 0.2MPa2.8.2.4 經濟技術指標 洗油消耗 100kg/t輕苯 脫苯塔直接蒸汽消耗 1.52.0t/t輕苯 管式爐焦爐煤氣消耗量 800Nm3/t輕苯 輕苯收率(對干煤) 0.81.02.8.2.5 其它 再生洗油量 12 再生殘渣300前餾出量 102.9 油庫工序 焦油大槽加熱脫水溫度 80902.10 水泵房工序2.10.1 水泵房2.10.1.

16、1 各泵的軸承溫升 602.10.1.2 電機溫升 45（包括室內溫度不超過65）2.10.1.3 填料室漏水 1020滴min2.10.2 制冷站2.10.2.1 制冷水進口溫度 23252.10.2.2 制冷水出口溫度 16182.10.2.3 冷卻水進口溫度 322.10.2.4 冷卻水出口溫度 382.10.2.5 蒸汽壓力 0.40.6MPa2.10.2.6 冷水流量 500m3/h2.10.2.7 蒸汽消耗量 4270kg/h2.10.3 空壓機2.10.3.1 吸氣溫度 402.10.3.2 排氣溫度 1602.10.3.3 電機環(huán)境溫度 15402.10.3.4 出口風壓 0.

17、5MPa2.11 生物脫氨氮、酚氰工序2.11.1 生物脫氨出水水質指標酚0.5mg/1 氰化物0.5mg/1油5mg/l PH：6.57.5COD：150mg/l NH3N：25mg/lSS30mg/l2.11.2 生物脫氮工藝標準和技術要求2.11.2.1 進水水質指標2.11.2.1 厭氧池進水水質酚<250mg/1 氰化物<20mg/1油<10mg/l 揮發(fā)氨<300mg/lSS<100mg/l PH：78硫化物1025mg/l COD：<3000mg/l2.11.2.2 曝氣池進水水質酚<60mg/1 氰化物<2mg/1油<10m

18、g/l PH：78COD：<500mg/l SS<50mg/l2.11.3 操作控制技術指標2.11.3.1 厭氧池：P：8mg/l, PH：68, 水溫：302.11.3.2 缺氧池：DO<0.2mg/l, P：34mg/l, PH：78, 揮發(fā)酚<200mg/l,溫度：2530， 最高不超過35； 污水回流比：3倍2.11.3.3 好氧池：DO：25mg/l, P：3mg/l , PH：7, 溫度：2530,最高不超過38；堿度（以碳酸鈣計）：200mg/l；SV30：2040MLSS：3g/l左右，污泥回流比：23倍，出口溶解氧：48mg/l出口含磷：0.81.2

19、mg/l2.11.3.4 中間沉降池：溶解氧：0.5mg/l，污泥回流比：23倍，水力停留時間：1.5小時表面負荷：1.3m3/m2.h2.11.3.5 混合反應池：PFS：400600mg/l，PAM：12mg/l ，PH：6.57.52.11.3.6 混凝沉淀池：水力停留時間：2小時，表面負荷：0.8m3/m2.h，SS：<30mg/lPH：7左右2.11.3.7 電機溫度不得高于65，軸承溫度不得高于75。各工段技術經濟指標一、 脫硫、蒸氨工段1、 原料1） 煤氣同冷鼓、電捕工段送出的煤氣雜質及數(shù)量 焦油氨硫化氫HCN苯萘有機硫微量5.64.51.332.00.40.252)TTS

20、-催化劑： 用量：1.76t/a2、 產品：1)煤氣： 54400 NM3/h溫度：34壓力：0.012MPa含雜質量（g/Nm3） 焦油氨硫化氫HCN苯萘有機硫微量5.60.20.332.00.40.252)硫磺數(shù)量：1376t/a(入裝置硫化氫按4.5g/Nm3計)3、 材料消耗序號名 稱規(guī)格單位年消耗量1TTS-催化劑工業(yè)品t1.762NaOH40%t17603Na2CO3t5844、 動力消耗序號名 稱規(guī)格使用單位耗量/h備注1新鮮水間斷M33.82蒸汽0.5MPa連續(xù)t13冬季3電380V連續(xù)KW373裝機容量4壓縮空氣0.7MPa連續(xù)Nm325605制冷水16連續(xù)m3288夏季用量

21、6循環(huán)水32連續(xù)m3496夏季用量二、 硫銨工段：1、 原料：1） 煤氣同脫硫工段送出的煤氣組成及數(shù)量2） 硫酸用量：8245t/a2、 產品：1） 煤氣：流量：54400Nm3/h 溫度：55 壓力：0.011MPa 雜質含量（g/Nm3）焦油氨硫化氫HCN苯萘有機硫微量0.050.20.2832.00.40.25 2)硫銨：產量：10267t/a 質量：質量滿足GB535-95質量標準指標的要求，正常生產時質量達到一級品或優(yōu)級品指標。硫銨產品質量標準：名稱指 標優(yōu)等品一等品合格品氮（N）含量（以干基計）21.021.020.5水份（H2O）0.20.31.0游離酸（H2SO4）含量，%0.030.050.2鐵（Fe）含量，%0.007砷（As）含量，%0.00005重金屬（以Pb計）含量，%0005水不溶物含量，%001注：硫銨農用時可不檢驗鐵、砷、重金屬和水不溶物含量等指標。3、 動力消耗：序號名稱規(guī) 格使用單 位小時耗量平均最大1新鮮水16間斷M3672蒸汽0.5MPa(表)連續(xù)t2.73.53電380V/220V裝機容量KW288/0.06三、 洗脫苯工段1、 原料規(guī)格及消耗煤氣：同硫銨工段送出的煤氣及數(shù)量焦油洗油：用量1144t/a技術規(guī)格GB3064-82序號指標技術規(guī)格1比重（20