成組夾具加工實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

1、成組夾具加工實(shí)習(xí)報(bào)告這一個(gè)月，車(chē)間對(duì)新舊工裝進(jìn)展了開(kāi)發(fā)和淘汰。工藝裝備設(shè)計(jì)包括機(jī)械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設(shè)計(jì)。車(chē)間主要用的是機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。機(jī)床夾具的分類方法比擬多，有以下類型：1通用夾具，它是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的、在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具，多由專門(mén)制造廠供給，如三爪或四瓜卡盤(pán)、機(jī)器虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、萬(wàn)能分度頭、磁力工作臺(tái)等。2專用夾具，它是指專為某一工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在一定批量的消費(fèi)中應(yīng)用。3通用可調(diào)夾具和成組夾具，這兩種夾具其構(gòu)造相似，其共同點(diǎn)是：在加工完一種工件后，經(jīng)過(guò)調(diào)整或更換個(gè)別元件，即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但

2、通用可調(diào)夾具的加工對(duì)象并不很確定，其通用范圍較大，如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機(jī)器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具那么是專門(mén)為成組加工工藝中某一組零件而設(shè)計(jì)的，針對(duì)性強(qiáng)，加工對(duì)象和適用范圍明確，構(gòu)造更為緊湊。在當(dāng)前多品種小批量消費(fèi)的條件下，這兩類夾具是改革工藝裝備設(shè)計(jì)的一個(gè)開(kāi)展方向。4組合夾具，它是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先準(zhǔn)備好的通用的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放，或重新組裝新夾具時(shí)供再次使用。由于組合夾具是由各種標(biāo)準(zhǔn)元、部件組裝而成，故具有組裝迅速、周期短，能反復(fù)使用等特點(diǎn)，所以在多品種、小批量消費(fèi)或新產(chǎn)品試制中尤為適用。夾具也可按所適用的機(jī)床來(lái)分

3、類，可為車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具，鏜床夾具和其它機(jī)床夾具等類型。根據(jù)驅(qū)動(dòng)夾具工作的力不同，還可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電磁和電動(dòng)夾具等。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的應(yīng)用廣泛，其作用為：保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率，降低加工本錢(qián)；改善工人勞動(dòng)條件；擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，改善機(jī)床用處。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟一分析p 原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)需分析p 工件的構(gòu)造特點(diǎn)、材料、消費(fèi)規(guī)模；分析p 本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯(lián)絡(luò)；分析p 理解所用設(shè)備、輔助工具及與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格；理解工具車(chē)間的消費(fèi)技術(shù)程度。二分析p 研究設(shè)計(jì)方案，確定設(shè)計(jì)構(gòu)造1確定定位方案，設(shè)

4、計(jì)定位機(jī)構(gòu)1根據(jù)加工要求分析p 所需限制的自由度；2確定采用何種定位元件或機(jī)構(gòu)，分析p 屬于何種定位，過(guò)定位時(shí)應(yīng)采取何種措施；3設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu)。2確定夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)1根據(jù)工件的構(gòu)造特點(diǎn)、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求，確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大??；2確定夾緊方案，采取何種夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力的大??；3設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。3確定刀具引導(dǎo)、對(duì)刀方案，設(shè)計(jì)刀具引導(dǎo)、對(duì)刀元件1根據(jù)本工序的加工要求、加工性能，分析p 確定對(duì)刀方案；2分析p 初算刀具引導(dǎo)、對(duì)刀誤差；3設(shè)計(jì)引導(dǎo)，對(duì)刀機(jī)構(gòu)。4確定分度方案，設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)1分析p 確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度；采用軸向分度還是采用徑向

5、分度；采用何種對(duì)定機(jī)構(gòu)；采用何種對(duì)定操作機(jī)構(gòu)；采用何種鎖緊機(jī)構(gòu)；采用何種抬起機(jī)構(gòu)。2設(shè)計(jì)分度、對(duì)定、操作、鎖緊、抬起機(jī)構(gòu)5分析p 考慮各種元件、機(jī)構(gòu)的布局，確定夾詳細(xì)和總體構(gòu)造需分析p 確定各種元件、機(jī)構(gòu)的布局；分析p 確定各種元件、機(jī)構(gòu)的連接，設(shè)計(jì)連接件；分析p 確定采用何種形式的夾詳細(xì)及設(shè)計(jì)夾詳細(xì)；分析p 確定總體構(gòu)造方案，設(shè)計(jì)總體構(gòu)造。三繪制總圖1繪制總圖的順序1用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出工件的輪廓外形，并顯示出加工余量；2繪制定位元件或機(jī)構(gòu)；3繪制夾緊機(jī)構(gòu)；4繪制刀具的引導(dǎo)、對(duì)刀元件；5繪制分度機(jī)構(gòu)；6繪制夾詳細(xì)及連接件。2總圖的主視圖應(yīng)取夾具實(shí)際工作的位置3總圖中視圖應(yīng)盡量少，但必須可以清楚地表示出夾具的工作原理和構(gòu)造，表示出各種機(jī)構(gòu)或元件之間的位置關(guān)系等，總圖中一般不畫(huà)虛線。4總圖一般按1：1繪制，必要時(shí)也可按比例放大或縮小5總圖標(biāo)題欄中應(yīng)標(biāo)出：對(duì)象件的圖號(hào)、工序號(hào)；夾具的名稱、圖號(hào)；夾具各元件的編號(hào)、名稱、件數(shù)、材料熱處理，各標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)及規(guī)格；繪圖比例，夾具總重量；設(shè)計(jì)校對(duì)者簽名_等。四制訂技術(shù)要求在總圖上應(yīng)制訂和標(biāo)注以下技術(shù)要求和尺寸：1.夾具最大外形輪廓尺寸；2.與定位有關(guān)的尺寸公差和形位公差；3.與夾具在機(jī)床上的安裝有關(guān)的技術(shù)要求；4.刀具引導(dǎo)件或?qū)Φ都c定位元件的位置尺寸公差；5.主要的裝配尺寸，即各連接副的