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1、天津大港港西(49.5MW )風電場工程風機基礎(chǔ)樁基打試樁施工方案天津機械施工有限公司2011年04月目錄、工程概況2二、工程地質(zhì)2三、施工依據(jù)4四、施工組織和施工準備44.1、施工組織44.2、施工準備4五、 預(yù)應(yīng)力管樁施工要點、方法及質(zhì)量控制措施 65.1、打樁前的施工準備 65.2、打樁設(shè)備選擇 75.3、打試樁順序 75.4、打樁施工要點 85.5、質(zhì)量保證措施 95.6、施工防護措施 13六、施工安全防護措施13七、文明施工措施14施工方案、工程概況:天津龍源大港二期49.5MW風電場33臺風機分布大概分成 3個區(qū)域,18號等8臺風機位于東部近海蝦池內(nèi),924 號等16臺風機位于滄浪
2、渠河堤,2533號等9臺風機位于捷地引河河床側(cè)邊。 本工程試驗樁數(shù)量總共9根。天津大港港 西風電場各個區(qū)域工程地質(zhì)條件不同,各設(shè)置一個樁基試驗場,每個試驗場各設(shè)置3根試驗樁,試驗樁均為端承摩擦樁,樁端持力層為層粉土,要求樁端進入層粉土長度不小于2d (d為樁直)。徑)。二、工程地質(zhì)1、 人工填土層(Qml )包括層;層人工填土,粉質(zhì)粘土為主,黃色,濕,可塑,地表分布少量碎磚塊。厚度0.502.50m,層底高程 1.45 0.46m。2、第四系全新統(tǒng)第I陸相層(Q43al )包括層層粉質(zhì)粘土,黃色,濕,軟塑。厚度0.502.50m ,層頂高程1.450.46m。3、第四系全新統(tǒng)第I海相層(Q42
3、m )包括層:層淤泥質(zhì)土,淤泥質(zhì)粘土為主,灰色,流塑,局部為透鏡狀粉質(zhì) 粘土、粉土、夾貝殼碎片。層厚11.0014.10m,層頂高程1.28-2.04。標準貫入擊數(shù)14,平均2.9擊(16段次);粉土標準貫入頁腳擊數(shù)9擊(2段次)。層粉質(zhì)粘土、局部粘土,灰色,可塑軟塑、局部流塑,局部夾透鏡狀粉土,底部富含貝殼碎片。層厚 2.404.10m,層頂高程-12.35-14.21m。標準貫入擊數(shù)57,平均6.3擊(4段次)。4、第四系全新統(tǒng)第H陸相層(Q41al )包括小層,層粉土,粘質(zhì)粉土為主,灰白、灰黃色,濕,松散稍密,局部砂粒含量略高,頂部可見黑色泥炭層。層厚2.206.20m,層頂高程-15.
4、12-16.91m。標準貫入擊數(shù)816,平均11.9擊(9段次)。層粉質(zhì)粘土,黃、黃褐色,濕,可塑軟塑,夾粉土、粉砂薄層。層厚1.503.00m,層頂高程-17.62-22.11m。標準貫入擊數(shù)719,平均10.8擊(6段次)。5、第四系上更新統(tǒng)第皿陸相層(Q3eal )包括小層,層粉土,上部粘質(zhì)粉土、下部砂質(zhì)粉土,黃、黃褐色,濕,中密密實,偶夾粘土、粉質(zhì)粘土團塊。層厚 3.906.00m,層頂高程-20.42-22.04m。標準貫入擊數(shù)1450,平 均34.4擊(18段次)。層粉質(zhì)粘土,黃色,濕,可塑軟塑,局部夾粉土薄層、少量貝殼碎片。層厚5.308.60m ,層頂高程-25.26-27.2
5、9m。標準貫入擊數(shù) 718,平均11.8擊(18段次)。6、 第四系上更新統(tǒng)第H海相層(Q3d mc )包括小層,層粘性土(粘土為主),灰色,濕,可塑軟塑,局部夾粉土薄層,底部可見少量貝殼碎片。揭露層厚5.709.30m,層頂高程-31.36-33.86m。標準貫入擊數(shù)517,平均11.4 擊(14段次)。7、 第四系上更新統(tǒng)第W陸相層(Q3cal )包括小層,層揭露為粉細砂(粉質(zhì))粘土,黃色,濕,粉細砂密實,(粉質(zhì))粘土可塑硬塑。僅在 ZK10孔揭露,揭露層頂高程-39.52-41.28m三、施工依據(jù)本工程施工所依據(jù)的文件為:1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JTJ79-2002);2、房屋建筑軟土
6、地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96);3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)4、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003);5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205 2002 )6、天津大港港西(49.5MW )風電場工程風機基礎(chǔ)樁基試驗大綱四、施工組織和施工準備4.1、施工組織成立一個預(yù)應(yīng)力砼管樁施工項目經(jīng)理部,以項目經(jīng)理為組長,全面負責本工程的試樁施工工作,把安全、質(zhì)量措施 切實落實到施工的全體員工和施工全過程中。4.2、施工準備421、機械、材料的進場準備及勞動力的組織421.1按照施工進度計劃組織機械、材料分批進場,并合理調(diào)配資金主要設(shè)備、材料需用量計
7、劃樁機數(shù)量(臺)樁品種規(guī)格數(shù)量(根)總長度(m)供應(yīng)時間備注1PHC AB600(130)15PHC A600(130) 15a390開工前PHC AB600(130)13PHC A600(130) 13a378PHC AB600(130)13PHC A600(130) 12a375421.2按照機械設(shè)備使用計劃,對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試,并定時保養(yǎng),使其保持良好的待用狀態(tài)。對工 程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標定并取得合格證書。按照勞動力使用計劃調(diào)配人員,安排勞動力進場,并對準備進場的勞動力進行勞動安全教育;對軟基處理工 程所需的技術(shù)工種進行技術(shù)培訓教育,取得有關(guān)上崗證、資格證后
8、方許其進場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種 人員進場后,定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)交底,以加強工人的勞動安全意識,不斷提高施工技術(shù),使工程順 利進展。在交底時要特別提醒施工及班組人員注意,三個試樁區(qū)域的樁長均不同,在測量放線時應(yīng)將其區(qū)分開來,并做 好交接,避免出現(xiàn)錯誤。施工設(shè)備準備75P60C全液壓全回轉(zhuǎn)三點式柴油打樁機3臺,D80柴油錘3臺,電動步履全回轉(zhuǎn)打樁機1臺,其他設(shè)備若干。施工人員安排勞動力投入計劃表序號人員種類數(shù)量(人)1管理人員32測量人員13質(zhì)安、材料人員14打樁機操作工55電工26焊工2合計14422、組織技術(shù)交底:由施工管理人員向施工班組交底,并做好技術(shù)交底記錄
9、。423、施工測量根據(jù)甲方所提供的測量控制點及工程測量規(guī)范和施工規(guī)范的要求進行。423.2各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定,定期送有關(guān)部門進行檢測,取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書 后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。423.3各種施工放樣、標高測量,均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范及設(shè)計施工要求,進行三級檢查管理,最后由監(jiān)理工程師復(fù) 核后才能進行下道工序的施工。五、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工要點、方法及質(zhì)量控制措施5.1打樁前的施工準備認真處理高空、地上和地下障礙物。對建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。在樁架移
10、動路線上,保持地面平整。修好運輸?shù)缆?,做到平坦堅實。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點,數(shù)量為兩個以上,用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁 定出樁基每個樁位,作出標志,并在打樁前,應(yīng)對樁的軸線和樁位進行復(fù)驗。打樁機進場后,應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊,安裝樁機和設(shè)備,接通電源、水源,并進行試機。然后移機至起點樁 就位,樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。5.2打樁設(shè)備選擇根據(jù)該工程設(shè)計要求,本工程打樁選用全液壓全回轉(zhuǎn)三點式柴油打樁機1臺,D80柴油錘1臺進行作業(yè),以保證單樁設(shè)計承載力,配備20T吊車配合作業(yè)。頁腳5.3打試樁順序531打試樁總體順序安排三樁基試驗場的位置為:1#
11、試驗場布置在3#風機安裝場地上,試驗場中心距離風機中心距離為20m,布置3根試驗樁,樁徑600mm,樁長30.0m,樁頂標高 4.0m,樁底標高-24.0m,管樁型號 PHC-AB600(130)-15 和 PHC-A600(130)-15a 組成。1#樁基試驗場位置圖2#試驗場布置在12#風機安裝場地上,試驗場中心距離風機中心距離為20m,布置3根試驗樁,樁徑600mm,樁長26.0m,樁頂標高 4.0m,樁底標高-22.0m,管樁型號為 PHC-AB600(130)-13 和 PHC-A600(130)-13a 組成。2#樁基試驗場位置圖3#試驗場布置在28號風機安裝場地上。試驗場中心離風
12、機中心距離為 20m (沿捷地引河河堤方向),布置3根試驗樁,樁長25m,樁頂高程4.0,樁底高程-21.0m。管樁型號為PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-12a 組成3#樁基試驗場位置圖531.2試驗樁平面布置試樁布置及編號見下圖每個試驗樁均布置3根試驗樁,編號為13#。試驗樁均為正三邊形布置,樁間距 4.0m錘擊樁工藝流程圖樁機就位5.4打樁施工要點:541樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整,與樁身應(yīng)在同一直線上。當樁吊起就位后,要緩緩放下,插入土中,進行樁位和垂直度校正后,并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺,做好記錄,才能開始施打,開始時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,待錘以及樁身等
13、垂直度一致后,即可轉(zhuǎn)入正常施打。為了避免打樁過程中樁頂部的損壞,可在樁頂放上彈性墊層,如草紙、麻袋或草繩等,放下樁帽套入樁頂時,將樁帽放上墊木。樁錘底面、樁帽上下面和樁頂應(yīng)保持水平。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一線上。打樁應(yīng)采用“重錘輕擊”的原則。樁開始打入時,樁錘落距宜小。一般為1.50.8米,打入一定深度后方可增加落頁腳距,最大不超過1.8米。545接樁樁的連接采用兩節(jié)樁端頭版焊接方法,將上下節(jié)樁對平外園重合,連接后樁身保持豎直。接頭施工時,當下節(jié)柱沉 至樁頂離地面0.81.5m處便吊上節(jié)樁。若二端頭鋼板之間有縫隙,用薄鋼片墊實焊牢,然后由兩人進行對稱分段焊接 沿接樁處共焊接三遍。在焊接前
14、要清除預(yù)埋件表面的污泥雜物,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。546樁停止錘擊的控制原則:5.461樁端位于一般土層時,以控制樁端設(shè)計標高為主,貫入度可作參考;5.462樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土時,以貫入度控制為主,樁端標高作參考;5.463貫入度已達到而樁端標高未達到時, 應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確 認,必要時貫入度應(yīng)通過試驗或與有關(guān)單位確定。5.5、質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量管理措施本工程按全面質(zhì)量管理要求,派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有高級職稱的工程技術(shù)人員,擔任該工程項目的組織,管理和 把關(guān)工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理,并接受業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)
15、督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。、實行以項目經(jīng)理負責制為主體的崗位質(zhì)量責任制,做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作,認真貫徹各項技術(shù)管理制度,開工 頁腳前落實崗位責任制,做好技術(shù)交底,使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確,對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。、實行工序管理制度,由施工員及時協(xié)調(diào),使各工序緊密銜接,專職檢驗員跟班制檢查,驗收控制各個工序質(zhì)量, 各班實行自檢,互檢和交接檢驗制度,并要特別注重交班工作。認真做好各種原始記錄和施工日記,做到準確、整潔、齊全,并及時整理、匯總、信息反饋,進一步指導(dǎo)施工。制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度,嚴格執(zhí)行先驗收,后簽證的工作程序。把好原材料的質(zhì)量關(guān)。樁頂標高控制為確保樁頂標高達到
16、設(shè)計要求,打樁前確定基準面的高程,在送樁至樁頂標高后,必須認真丈量送樁器余尺,確保樁頂 標高達到設(shè)計要求。管樁質(zhì)量管樁在使用前進行復(fù)驗,由專人嚴格把關(guān),驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查:A、樁外觀有無質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報;B、混凝土強度達到設(shè)計強度后方可施工。樁的堆放和吊運堆放底層應(yīng)在吊點位置放好墊枕,現(xiàn)場場地應(yīng)堅實,平整,確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范(97G361),一般不宜超過3層,吊運過程保持平穩(wěn),避免振動和沖擊。頁腳打樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止沉樁:a)打樁過程中發(fā)生劇變;b)貫入度已達到設(shè)計要求而未達到設(shè)計標高時;c)樁體
17、突然發(fā)生傾斜,移位或嚴重回彈;d)樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎;、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象,原因分析與防治措施樁身斷裂A、現(xiàn)象:a. 樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,這時可能是樁身斷 裂。b. 由于地耐力達不到樁機所行走的地耐力要求,使樁機行走時下陷,使打好的樁在土層中斷裂。B、原因a. 樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。b. 沉樁不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使樁身產(chǎn)生曲折。c. 兩節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了彎曲。頁腳d. 制作樁的混凝土強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。e. 土的
18、地耐力不夠。C、預(yù)防措施a.施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈,對樁構(gòu)件要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定( L 1200)不宜使用。 b.在沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,不宜采用移樁架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接 頭處應(yīng)嚴格按照操作執(zhí)行。c. 樁在堆放、吊運過程中,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。d. 較硬的建筑物基礎(chǔ)需挖除。e. 地基土的不均勻起伏變化變形,可采取控制貫入度及標高相結(jié)合的方法來控制沉樁,及時與設(shè)計聯(lián)系勾通。D、樁頂位移a現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b原因:樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一
19、側(cè)。兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。樁數(shù)較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。頁腳在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。E、預(yù)防措施:施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈。在打樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求 執(zhí)行。沉樁期間不得開挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、 樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。5.6、施工防護措施561設(shè)置防擠溝合理安排施
20、工流程合理安排施工順序進行施工,控制施工速率加強變形監(jiān)測,以“監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工的原則”。六、施工安全防護措施6.1、嚴格執(zhí)行有關(guān)的安全施工生產(chǎn)的法規(guī)與規(guī)定。6.2、加強安全教育,定期組織施工人員安全學習。對工人進行上崗前三級安全教育,經(jīng)考試合格后方能上崗。職 工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備前要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。6.3、遵守國家的勞動保護法,根據(jù)工種相應(yīng)配備勞保用品。教育廣大施工人員使用勞保用品,進入現(xiàn)場必須按標準 戴好安全帽。6.4、針對本工程特點,施工外部和內(nèi)部環(huán)境以及業(yè)主的有關(guān)要求,制定各工序具體的安全技術(shù)交底,并履行簽字 手續(xù),下達作業(yè)計劃的同時下達安全防護要求。6.
21、5、在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng),保證夜間照明和生活用電。6.6、嚴格執(zhí)行各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度,各類機械有安全防護設(shè)施,機械設(shè)備要定期保養(yǎng),經(jīng)常檢修, 使其處于良好的狀態(tài)。6.7、嚴格用電管理,現(xiàn)場臨時電線線路按施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布設(shè),必須由持證的專職電工 上崗操作,不得任意拉接電線和電器設(shè)備,各類電器設(shè)備均設(shè)安全保險裝置,嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”,對電力線 路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。6.8、施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責任制,按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè),配備足夠數(shù)量的消防器材,并設(shè)立明顯 的防火標志。6.9、雨天要認真進行防洪澇、防淤積的安全檢查。七、文明施工措施為保證我司良好的企業(yè)形象,
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