預(yù)拌混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(共36頁(yè)).ppt

1、 工程管理部工程管理部 2 201014.14.1預(yù)拌混凝土工程預(yù)拌混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)主要內(nèi)容施工前準(zhǔn)備工作以及作業(yè)條件重點(diǎn)施工工藝施工過程中質(zhì)量控制質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工常見問題及改正措施施工前的準(zhǔn)備工作以及作業(yè)條件u主要機(jī)具u作業(yè)條件l 根據(jù)圖紙、質(zhì)量計(jì)劃（施工組織設(shè)計(jì)）計(jì)算出混凝土用量，明確混凝土強(qiáng)度等。按照施工方案確定輸送管的布置以及布料車的位置，盡量使混凝土一次輸送到位。使用吊車時(shí)，吊頭及澆筑的位置已確定。l 排除混凝土需要量施工進(jìn)度計(jì)劃，與供貨廠家明確供貨時(shí)間。l 由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。l 模板、鋼筋、電線配管、水暖、電氣等工藝要求的預(yù)留孔等工序已經(jīng)

2、完成，并經(jīng)自檢合格，監(jiān)理已經(jīng)驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備施工預(yù)拌混凝土條件。l 砼澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵內(nèi)暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。l 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。重點(diǎn)施工工藝槽底或模板內(nèi)清理混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)u工藝流程墊層混凝土澆筑底板混凝土澆筑柱墻混凝土澆筑梁板混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)試塊留置清理：在砼澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈?；炷翝仓簂墊層砼澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（88m）用泵車進(jìn)行砼澆筑。砼震搗采用平板式震搗器震搗，砼振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉

3、，凹的補(bǔ)平。砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在以澆筑砼表面覆蓋一層塑料薄膜。l底板砼澆筑 底板砼采用商品砼，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆灌輸送砼的泵管采用100的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，砼一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。l柱、墻砼澆筑柱、墻砼澆筑前要先填以35cm與砼同配比減石子砂漿。柱、墻砼分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。l梁、板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯

4、形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼方向與澆筑方向相反。l樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 砼養(yǎng)護(hù)l打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。l 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的砼養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。大體積砼養(yǎng)護(hù)不少于15天。試塊制作： 常溫時(shí)制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于1.2Mpa，一組用于拆模。墻體一組1.2Mpa同

5、條件）。施工過程質(zhì)量控制u混凝土墻柱澆筑時(shí)，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生u墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)u墻、柱砼面鑿毛，表面鑿毛面積70u墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑u墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時(shí)，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象u墻柱在支模前采用海棉墊做微調(diào)（只適用于平整度在5mm以內(nèi)）u外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿u墻在降板位置單側(cè)為吊模時(shí)，模板、木方下到底部，利用鋼管對(duì)撐頂緊u 樓板降板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模u 梁柱交接處鋼筋過密

6、時(shí)，綁扎時(shí)應(yīng)留置振搗孔u(yù) 柱砼標(biāo)號(hào)高于梁標(biāo)號(hào)時(shí)，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標(biāo)號(hào)砼墻柱）u 模板表面嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時(shí)孔洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差），不允許使用u 模板表面縫寬1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿u 鋼筋三角架，澆筑時(shí)配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距1.8mu 斜屋面混凝土的澆筑方向應(yīng)垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.5mm（采用細(xì)石混凝土，細(xì)石與13石的比例為：7:3 ）u 樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整u 采用2.5m鋁合金刮尺刮平u地面有二次裝修地面有二次裝修

7、時(shí)，做拉毛處理，時(shí)，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼裝修材料為膠粘貼平整度平整度3mm，裝，裝修材料為砂漿粘貼修材料為砂漿粘貼平整度平整度5mmu屋面、地下室頂屋面、地下室頂板或無(wú)裝修層地面板或無(wú)裝修層地面采用收光機(jī)做收光采用收光機(jī)做收光（不少于（不少于2次）次）u面層采用收面機(jī)，面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無(wú)法操作位收面機(jī)無(wú)法操作位置人工鐵板收面置人工鐵板收面u 混凝土澆筑完成后，樓板達(dá)到1.2 MPa后才允許上人(12小時(shí)左右，行走不留腳印），每平方荷載不超過150kgu 雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋u 柱墻采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)u 采用刷或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)u

8、樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度200mm，立桿放置在交接處的底部u 墻后澆帶兩側(cè)采用雙面膠或海綿，兩側(cè)利用原有螺桿鎖邊u 底板、墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)的做法，鋼筋支撐間距500mmu 樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條控制小于500mm）u 混凝土泵管、布料機(jī)不得直接擱置在鋼筋上,采用支架架空u 布料機(jī)底部加強(qiáng)處理，木楞間距200mm，立桿間距600mmu 夏季混凝施工時(shí)，為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋u 布料機(jī)、泵管底座采用鐵板、鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作加工u 現(xiàn)場(chǎng)建立養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)室器具：溫度計(jì)、濕度計(jì)、天平寸、試塊模具、養(yǎng)護(hù)記錄表u 同條件試塊放置在樓層設(shè)定

9、位置，采用鋼筋籠放置u 統(tǒng)一在樓梯通道口位置墻體上標(biāo)明該層澆筑時(shí)間、拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式等信息u 拆模后三天內(nèi)將實(shí)測(cè)值標(biāo)注在墻體上，施工單位用白色粉筆、監(jiān)理用藍(lán)色、項(xiàng)目部用紅色u 模板拆除后樓層清理干凈，管線位置采用木盒保護(hù)u混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈，澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈u 泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險(xiǎn)位置）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土分項(xiàng)工程 1 1 一一 般般 規(guī)規(guī) 定定1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107，對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同

10、結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d，當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146 等的規(guī)定取值。1.2 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表1.2 取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)。表1.2 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)注：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60 及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。1.4 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)

11、定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)1.5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 2 2 原原 材材 料料 主 控 項(xiàng) 目2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中

12、，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案

13、確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010 和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。 一 般 項(xiàng) 目2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.5 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

14、驗(yàn)方法JGJ52 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注: 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4， 且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4； 2 對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3 ，且不得超過40mm。2.6 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 3 3 配配 合合 比比 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 主 控 項(xiàng) 目3.1 混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定

15、，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。一 般 項(xiàng) 目3.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3.3 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。 4 4 混混 凝凝 土土 施施 工工 主控項(xiàng)目4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合

16、設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 ，取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.2 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程

17、、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3 的規(guī)定。表4.3 原材料每盤稱量的允許偏差注： 1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。4.4 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中

18、對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 一 般 項(xiàng) 目4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。4.6 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。4.7 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

19、水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5 時(shí)不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4 對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢

20、查施工記錄。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程 1 1 一一 般般 規(guī)規(guī) 定定1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表1.1 確定。表1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。 2 2 外外 觀觀 質(zhì)質(zhì) 量量 主 控 項(xiàng) 目2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢

21、查技術(shù)處理方案。 一 般 項(xiàng) 目2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 3 3 尺尺 寸寸 偏偏 差差 主 控 項(xiàng) 目3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。 一 般 項(xiàng) 目3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

22、和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表3.2-1、 表3.2-2 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對(duì)電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)檢查。表3.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表表3.2-23.2-2 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢

23、驗(yàn)方法注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。施工常見問題及改正預(yù)防措施v常見的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。u 原因分析： 模板工程質(zhì)量差、砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無(wú)排氣孔、澆筑過程中停歇時(shí)接合部混有雜物、表面抹壓不實(shí)、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充分等。u 整改措施：首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的

24、垃圾能清理干凈。清理后及時(shí)封堵清理口。對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)?；炷两K凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。對(duì)于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵后，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號(hào)水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無(wú)松動(dòng)石子及混凝土顆粒。對(duì)裂縫及裂紋處理當(dāng)表面裂縫較細(xì)、數(shù)量不多時(shí)，可將裂

25、縫用水沖洗并用水泥漿抹平。對(duì)寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm，寬100200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷水泥漿一度，然后用1：2水泥砂漿涂抹23層，總厚控制在1020左右，并壓實(shí)抹光。對(duì)寬度在0.1mm以上的豎向裂紋，必須先用人工鑿槽20mm寬，30mm深，用鋼絲刷清除浮渣及散層，接著用環(huán)氧樹脂封閉內(nèi)部裂紋，最后用1:2水泥砂漿填滿抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。10、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)按其全部深度鑿去其表面薄弱砼和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。11、對(duì)于孔洞：將孔洞處不密實(shí)的砼和突出

26、的石子剔除，并將其兩側(cè)砼鑿成斜面避免死角，然后用水沖洗或鋼絲刷子清刷，充分濕潤(rùn)72h后，澆筑比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的并摻入了10%UEA-H膨脹劑的細(xì)石砼，澆搗時(shí)應(yīng)用小振搗棒分層搗實(shí)，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。u 預(yù)防措施：1、地下室砼必須采用清水砼： 表面可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面； 如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。2、 砼必須有設(shè)計(jì)配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8076、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求，開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一