建筑給水排水及采暖工程施工方案

1、建筑給水排水及采暖工程施工方案目錄編制依據(jù) 2第一部分：工程概況 2第二部分：施工部署 6第三部分：施工方法和工藝標(biāo)準(zhǔn) 9第四部分：各項(xiàng)保證措施 25一、質(zhì)量保證措施 25二、技術(shù)保證措施 26三、安全保證措施 27四、工期保證措施 29五、文明施工保證措施 30六、雨季施工措施 30第五部分：竣工交接及其他 31建筑給水排水及采暖工程施工方案編制依據(jù)：1、給排水施工圖。2、施工工程合同書。3、工程施工應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集：建設(shè)給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2005建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程 (CCJJ

2、/T-29-98)91SB 通用圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S2、S3新建集中供暖分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) DBJ/T01-26-2003 第一部分：工程概況工程簡介：1. 資料處理中心生活服務(wù)樓位 ，建筑面積 555 平米；全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；本工程為一 類多層建筑，耐火等級為一級；地下一層，地上三層的建 筑物，13層層高4.8米，抗震防裂度為8度。 施工范圍：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、 雨水排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓和自動(dòng)噴水滅火給水系統(tǒng)、 手提滅火系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)。 工程概況：生活給水系統(tǒng) : 本工程水源由建筑物南側(cè)的城市給水管網(wǎng)引入

3、DN150的自來水管，入本樓地下室水泵間，水壓0.20Mpa0.25Mpa, 并設(shè)100 m3生活水箱和加壓設(shè)施，保證整個(gè)營區(qū)生活用水。給水泵房 設(shè)在地下室 6-8/A-1/0A 軸，由泵房引出 DN100 的給水管供本樓用水， 地下一層干管為DN40、13層干管為DN50并設(shè)水表計(jì)量。生活熱水系統(tǒng) ：本樓內(nèi)生活熱水由電熱水器解決， 地下層由鍋爐、 換熱器和熱水循環(huán)泵組成的熱水系統(tǒng)為營區(qū)內(nèi)招待所提供生活熱水。 熱源由本樓地下室承壓燃?xì)忮仩t提供熱媒， 并設(shè)兩臺高效導(dǎo)流浮動(dòng)盤 管容積式換熱器，熱水供水溫度為60 C，由安裝在換熱器熱媒管道上的溫度控制閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：本工程循環(huán)冷卻水

4、量為Q=1100h ,在屋頂設(shè) 四臺CDBNL3-25C型圓形逆流式超低音玻璃冷卻塔，進(jìn)塔水溫 37C, 出塔水溫32C，設(shè)四臺循環(huán)冷卻水泵與冷卻塔配套使用。排水系統(tǒng) :本工程的排水分三個(gè)系統(tǒng)，地下污水經(jīng)集水池收集后， 由污水泵提升排至室外管網(wǎng)；一層單排（局部一層匯流排出） ，一層 以上匯流排出室外；生活污水需分類處理：糞便水經(jīng)室外化糞池，廚 房水經(jīng)隔油池排至市政污水管網(wǎng)， 空調(diào)冷凝水排入衛(wèi)生間拖布池及地 漏，間接式接入污水系統(tǒng)；屋面雨水采用重力式管道內(nèi)排水，雨水經(jīng) 屋面雨水斗、懸吊管及立管匯集后排放至室外雨水井。消防 系 統(tǒng) :消防水 源由 建筑物南側(cè)的城市給水管網(wǎng)引入DN150mm，水壓0

5、.20Mpa0.25 Mpa的給水管，在本樓地下層水泵間內(nèi)設(shè)270 m消防儲水箱、消火栓加壓泵組及自動(dòng)噴水加壓泵組保證全營區(qū)消防用水水量和水壓消火栓系統(tǒng) ：各層走道及消防電梯前室處設(shè)消火栓， 屋頂機(jī)房間 設(shè)實(shí)驗(yàn)消火栓。消火栓間距30m,且保證同層任何部位有2股消防 水柱同時(shí)到達(dá)火災(zāi)點(diǎn)，水槍充實(shí)水柱10m。消火栓采用DN65單栓口 或雙栓口,地下一層消防泵房內(nèi)設(shè)兩臺消防水泵,一用一備,室內(nèi)消 火栓系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)利用綜合辦公樓屋頂水箱間18 m3消防水箱（與自動(dòng)噴水系統(tǒng)和用）,儲備 10min 初期消防用水量。消防栓直接啟動(dòng) 消防泵的按鈕。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：本樓地下室按中危 I 級設(shè)置自動(dòng)噴水滅火

6、系 統(tǒng)，用水量約為23L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按1h計(jì)，一次消防用水量83 m。 設(shè)一組濕式報(bào)警閥。自動(dòng)噴灑頭選型：有吊頂房間采用下垂式,無吊 頂房間采用直立式,熱敏溫度 68 度,末端設(shè)試水閥,并在高點(diǎn)設(shè)自 動(dòng)排氣閥。地下一層消防泵房內(nèi)設(shè)置兩臺自動(dòng)噴灑水泵,一用一備。 報(bào)警閥前噴灑管道環(huán)狀布置。室外設(shè)兩組地下式自動(dòng)噴水水泵接合KB器。手提滅火系統(tǒng) ：高低配電室采用 MFT/ABC20-2 磷酸銨鹽干粉滅 火器，共2套。其他滅火器采用MF/ABC3（3A）磷酸銨鹽干粉滅火 器,滅火器均安裝在消火栓箱下部,地上每個(gè)消火栓箱內(nèi) 2 具,地下 室每個(gè)消火栓箱內(nèi)安裝 3 具。水噴霧滅火系統(tǒng) ：地下室柴油發(fā)

7、電機(jī)房、 燃?xì)忮仩t房及燃?xì)獗黹g 設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng), 總保護(hù)面積約 150 平米,一次消防用水用水約 80 m3。在地下水泵間內(nèi)設(shè)兩組雨淋閥組，分別對其進(jìn)行保護(hù)。采暖系統(tǒng)： 本工程地下值班室、 衛(wèi)生間以及其他經(jīng)常有人停留的 房間設(shè)置散熱器采暖， 地上樓梯間、 超市以及其他有外窗且經(jīng)常有人 停留的房間設(shè)散熱器采暖；散熱器采用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器，選用SC (WS TYZ4-6-8 (750)型散熱器，散熱量為 120.3W/片，采用垂 直雙管系統(tǒng)， 在供回水總管上熱計(jì)量裝置； 地下一層干管系統(tǒng)為上供 上回，一層干管系統(tǒng)部分為上供上回、部分為下供下回，二層、三層 干管為下供下回。散熱器支管均為 DN

8、15的，每組散熱器均裝手動(dòng)跑 風(fēng)。第二部分 施工部署一、安裝工程施工組織管理1、組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝專業(yè)的管理和施工。由項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場 文明等負(fù)全部責(zé)任，安裝專業(yè)的工長、預(yù)算員、材料員、統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃 等主要人員配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù)及管理職責(zé)。2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的管理，施工全過程采用程序文 件控制。工程質(zhì)量全部被受控，由各部室分工合作進(jìn)行質(zhì)量控制，并 由職能部門進(jìn)行審核管理。工程質(zhì)量的全部過程控制文件及資料要妥善保管。二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位?，F(xiàn) 場施工機(jī)具要求提前做好準(zhǔn)備。施工

9、機(jī)具明細(xì)表序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-30032角向砂輪機(jī)SIZC-10043無齒鋸34氧氣一乙炔工具25臺鉆26沖擊鉆37套絲機(jī)48電動(dòng)試壓泵29點(diǎn)式溫度計(jì)210開孔器111壓線鉗212萬用表113搖表ZC7114鉗式電流表115接地電阻測試儀116咬口機(jī)217剪板機(jī)218手動(dòng)試壓泵219熱球風(fēng)速儀2根據(jù)工程的施工進(jìn)度，隨著土建工程的工期，要求材料按時(shí)、保質(zhì)、保量進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料部門要抓好材料的質(zhì)量關(guān)，選用經(jīng)總工程師審核合格后供方提供的產(chǎn)品。堅(jiān)決杜絕不合格品出現(xiàn)，按計(jì)劃做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作,保證工程進(jìn)度正常進(jìn)行，不得由于材料拖延使工期延后。材料部門根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)渠

10、道，確保工期。三、技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)，經(jīng)營及施工管理人員認(rèn)真檢查施工圖 紙，并參加圖紙會審，為順利組織好施工做好準(zhǔn)備?？偣そM織技術(shù)部做好施工方案的編制工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)有 針對性進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：技術(shù)資料填寫及其重要性，常見的 質(zhì)量通病的防治等。預(yù)算人員及時(shí)、準(zhǔn)確地做出設(shè)計(jì)預(yù)算，并做出設(shè) 計(jì)預(yù)算與施工預(yù)算的兩算對比，合理控制人工費(fèi)及材料費(fèi)?，F(xiàn)場施工管理人員，熟悉圖紙，而且熟悉使用工具書，對新到現(xiàn) 場的管理人員要有專人帶，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保我們的工程質(zhì)量，對業(yè) 主負(fù)責(zé)。安裝工程流程作業(yè)部署：根據(jù)工程特點(diǎn)與系統(tǒng)劃分，本工程劃分為配合預(yù)埋管洞期、安裝 調(diào)試期。安裝調(diào)試期根據(jù)系

11、統(tǒng)進(jìn)度安排并派技術(shù)較強(qiáng)人員負(fù)責(zé)。具體施工流程分以下兩個(gè)階段：1. 準(zhǔn)備階段：看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗(yàn)收保管施工機(jī)具準(zhǔn)備。2. 施工階段：給排水及采暖施工流程：安全技術(shù)交底一一施工技術(shù)交底一一材料發(fā)放一一配合結(jié)構(gòu)預(yù)留洞地下室干管安裝泵類設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收、 安裝管井內(nèi)立 管、閥門安裝立管強(qiáng)度試驗(yàn)給排水及采暖支管安裝支管 打壓試驗(yàn)排水管灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝管道沖洗、 通水 試驗(yàn)各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗(yàn)收、竣工。四、勞動(dòng)力安排（一）配合階段：根據(jù)安裝工程特點(diǎn)做好準(zhǔn)備，調(diào)入勞動(dòng)力 2 人。（二）安裝階段：根據(jù)土建施工進(jìn)度安排，從裝修階段開始緊隨土建進(jìn)度調(diào)配勞動(dòng)力，高峰時(shí)調(diào)入勞動(dòng)力 26 人

12、。 第三部分：施工方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式A、 生活給水管采用熱鍍鋅鋼管襯不銹鋼管，DN v 80mm絲扣連 接、DN > 80mm溝槽連接；B、采暖管采用焊接鋼管DN < 32mn螺紋連接；DN> 32mn采用焊 接鋼管，焊接連接。C、排水系統(tǒng)：地下室埋地排水管道采用機(jī)制鑄鐵管，水泥接口；一層至三層的排水管道采用機(jī)制鑄鐵管，卡箍連接，橡膠圈接口；壓力排水管、雨水管采用鍍鋅鋼管，DN> 100時(shí)溝槽式連接。D消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DNv 100絲扣連接，DN> 100溝槽式連接。E、循環(huán)冷水管采用焊接鋼管，焊接

13、。2、預(yù)留孔洞配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞是保證工程順利進(jìn)行， 保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞 是應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁軋鋼筋前按表及固定牢， 盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對， 以免移 位。凡屬預(yù)制樓板需要剔鑿孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑 與管外徑的間隙不得超過30mm。預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN150250DN100200DN70150DN50100DN4080DN32703、管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與

14、墻飾面平齊，套管內(nèi)刷防銹漆一道。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）4、安裝工藝（1）安裝工藝流程熱鍍鋅鋼管襯不銹鋼管（與鍍鋅碳素鋼管相同）安裝工藝流程:A、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體 措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管 道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。B、根據(jù)施工圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置尺寸繪制加工草圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸，鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)要求， 管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全 或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄

15、造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān) 閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。鍍 鋅鋼管按所需長度管段截取后，用自動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，之后用細(xì)鋰 將金屬管端的毛邊修光，用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、 水和 金屬切屑，管端、螺紋清理后，用生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在 管壁上標(biāo)記擰入深度，絲扣連接的外漏絲不能超過三絲。C、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。把預(yù)制完的管道運(yùn)到部位按編號依次排列，安裝前清掃管膛。(2) 熱鍍鋅鋼管襯不銹鋼管管道支架的間距(這里同鋼管的管道支 架的間距)：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240507080100

16、125150200250（mm）支架的 最大間 距（m）保溫 管1.5222.533444.55678不保 溫管2.533.544.55666.5789.511（3）鋼管立管關(guān)卡的布置原則是：樓層高度小于或等于 5m,每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m, 2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安 裝在同一高度上。（4）給水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表： 給水管道安裝偏差表1：項(xiàng)目允許偏差（mm）水平管道縱 橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1> 25水平管道縱 橫方向彎曲塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.5&g

17、t; 25立管垂直度鋼管每米5m以上3> 8塑料管 復(fù)合管每米5m以上2> 8如偏差大于允許范圍，應(yīng)找出原因，重新安裝，直至達(dá)到要求。（5）管道試壓：水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接 24小時(shí)后進(jìn)行，鋪設(shè)、暗裝 的給水管道在隱蔽前作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合 試壓，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要 求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí) 間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手 續(xù)，然后把水泄凈。（ 6）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)論標(biāo)號的混凝土或 水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、 抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板

18、支撐 牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞 內(nèi)填塞磚頭或雜物。 給水主管根部與土建配合做出 2050mm 水泥臺 度防止水管根部積水。（7）管道沖洗：系統(tǒng)在驗(yàn)收及使用前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最 低點(diǎn)設(shè)放水口， 清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水口相同 為止。（8）管道保溫：板下明裝管道采用橡塑保溫材料進(jìn)行防結(jié)露隔熱處理，厚度：為15伽系列管殼，外纏玻璃布，刷兩道防火漆；環(huán)境溫 度V 4 C的場所（窗井），給水管作防凍保溫，保溫材料為 LMGF復(fù) 合管殼，外纏玻璃絲布帶，再刷兩道乳膠漆。（二）排水系統(tǒng)

19、1 、系統(tǒng)管材及連接方式：埋地部分污水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，水泥接口； 13層污水管采用無承口機(jī)制排水鑄鐵管，管箍連接；有 壓排水管采用熱浸鍍鋅鋼管，DN V 100采用螺紋連接，DN > 100采 用溝槽式連接。2、預(yù)留孔洞：配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞是保證施工順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)預(yù)留空洞尺寸(mm)排水管道尺寸孔洞尺寸DN150250DN100200DN 80150DN75150DN501003、安裝工藝| 封口堵洞 | 閉水試驗(yàn) | 通水實(shí)驗(yàn)A、排水管道安裝宜自下向上逐層進(jìn)行，先安裝干管，再安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵。

20、B、立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板孔洞堵嚴(yán)。(2) 排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝，排水管道的吊鉤或管卡應(yīng)固定承重結(jié)構(gòu)上。 樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m, 2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上（3）排水管道橫管在安裝過程中必須有安裝坡度，設(shè)計(jì)沒有要求 時(shí)需符合下表：管徑（mm）5075100150坡度0.0350.0250.0200.010（4）排水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差必須符合下表：室內(nèi)排水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

21、差1坐標(biāo)15mm2標(biāo)高士 15mm3水平管道縱橫方彎曲每米全長（25M以上）> 1mm> 25mm4主管垂直度每米全長（5米以上）3mm> 15mm（5）灌水試驗(yàn)：生活污水排水管注水高度以一層樓高 （地上部分為每層4.8米，地下一層為5.4米）為標(biāo)準(zhǔn)，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗上緣標(biāo)高至排出口管底標(biāo)高差為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。（6）衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝通水試驗(yàn)A、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓，灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。B、衛(wèi)生器具的排水出口與排水管的粘口的

22、連接必須嚴(yán)密不漏。C、安裝中應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀端正、嚴(yán)密性、可拆卸性，安裝后的防護(hù)與防堵塞。衛(wèi)生器具安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）單獨(dú)10坐標(biāo)成排5單獨(dú)士 15標(biāo)高成排士 10器具水平度2器具垂直度3（三）消防給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式：消火栓給水管 DN65mm采用熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接，DN > 100mm溝槽連接；自動(dòng)噴灑管 D N< 100mm采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接，DN> 100mn溝槽連接。2、預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸（長x寬）DN100200DN651003、安裝工藝安裝準(zhǔn)備 I干管安裝 報(bào)警閥安裝

23、立管安裝 f噴灑分層干支管 j消火栓及支管安裝|噴灑頭支管安裝| |管道沖洗I水流指示器、水泵接合器安裝 I報(bào)警閥、消火栓配件、噴頭安裝_| 系統(tǒng)通水調(diào)試（1）給水管道托架、管卡的形式、規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。（2）消防給水管安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差允許范圍 同生活給水管金屬管的安裝偏差。消火栓箱安裝完后，應(yīng)檢查其安裝 偏差是否在偏差允許范圍內(nèi)。消火栓箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：栓口中心距地面1.1m,允許偏差士 20 mm。閥門中心距箱側(cè)面140 mm,距箱后內(nèi)表面100 mm,允許偏 差士 5 mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3 mm。（4）管道試壓：管道在隱蔽前做好

24、單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn) 行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.4 Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣， 充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，然 后降至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。（5）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的砼或水泥 砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平。（四）采暖系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式：管材采用焊接鋼管，DN < 32螺紋連接,DN> 32焊接。2、管道安裝工藝流程:干立管安裝（隱蔽試驗(yàn)）|埋地管敷設(shè)（隱蔽試驗(yàn)）T |暖氣片固定嚴(yán)|支管連接|宀|系統(tǒng)試壓弋|管道沖洗|管道防腐、面漆、保溫2、暖氣系統(tǒng)閥門w DN40采用全銅閘閥、DN40采用對夾式

25、蝶閥, 公稱壓力為1.6Mpa.3、立管安裝間距為80mm雙管卡固定，距地1.5m。4、采暖管道安裝的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道 縱、橫方 向彎曲（mrh每1m管徑w 100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑w 100mm> 13管徑100mm> 252立管垂直度（ mm每1米2吊線和尺量檢杳全長（5m以上）> 103彎管橢圓率 Dmax -_Dmin.Dmax管徑w 100mm10%用外卡鉗和尺量檢杳管徑100mm8%折皺不平度（mm管徑w 100mm4管徑100mm55、散熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行100%單組水壓試驗(yàn)，試

26、驗(yàn)壓力為1.2Mpa。水壓穩(wěn)定3分鐘壓力不降，無滲漏為合格。6、散熱器安裝時(shí)，應(yīng)于窗戶中心線重合，偏差不得大于 20mm散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20尺量3散熱器垂直度3吊線和尺量7、系統(tǒng)安裝完應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02 Mpa. 降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。8、防腐刷油：管道、管件、支架刷底漆前，必須清除表面灰塵， 污垢、銹斑、管道、管件，支架均涂刷防銹底漆后再刷

27、銀粉 漆兩道。9、管道沖洗：管道安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，充水壓力 0.3Mpa. 流速不小于 2.0m/s 達(dá)到出口水色透明度與入口 目測一致為合格。10、管道試壓沖洗合格后必須將管道及設(shè)備內(nèi)的殘余水用氣泵全部吹出，以防冬季業(yè)主入住前因天氣寒冷將管道及設(shè)備凍裂。三、大型設(shè)備安裝1、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安 裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場的時(shí)間。（ 2）根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場次序，并 根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置， 制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線， 并根據(jù)各種 設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法， 制定出切實(shí)可行的設(shè)

28、備安裝施工方 案。（ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是 否符合設(shè)備安裝的要求， 其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工， 是否符合設(shè)備 安裝的要求。4）會同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸工作時(shí)，沒有其它方面的干擾，保證施工安全2、設(shè)備的安裝（1）開箱檢查：水泵、通風(fēng)空調(diào)及制冷設(shè)備等設(shè)備安裝前必須會同 建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)主管部門進(jìn)行開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題 可向建設(shè)單位或供貨部門進(jìn)行交涉，設(shè)備開箱檢查的主要內(nèi)容如 下：開箱前應(yīng)先看提貨單與到貨的箱號，數(shù)量是否相否，否則不應(yīng)開箱。開箱前應(yīng)檢查包裝箱有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號是否符合

29、圖紙要求。依裝箱清單清點(diǎn)設(shè)備說明書，產(chǎn)品檢驗(yàn)證書和合格證是否齊全。 依裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件檢查設(shè)備的主機(jī)附屬零件、專用工具 是否齊全。查看設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，多種儀表的 安裝或鉛封是否完整，充注氣體或液體的設(shè)備有無泄漏。（ 2） 設(shè)備清洗設(shè)備表面的防銹油脂可用煤油，汽油等溶劑沖洗 。 設(shè)備加工面如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）安裝找平找正 安裝各類設(shè)備，“劃線就位”及地腳螺栓、墊鐵、灌漿等按機(jī) 械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。設(shè)備安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房 間。各種水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵， 應(yīng)使每一臺水泵的中

30、心軸線相互平行，偏差不大于 2mm并且應(yīng)使水 泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng) 該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺 母。地下室設(shè)備由塔吊直接吊入，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房相應(yīng)位置。 設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼， 地坪已施工完畢時(shí)選用木板；設(shè) 備運(yùn)入時(shí)，視設(shè)備重量選用電動(dòng)葫蘆或倒鏈。如下圖3、設(shè)備單機(jī)調(diào)試（1）所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的 檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部 分的防護(hù)措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作（2）設(shè)備的試車

31、，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠 家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人 員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行 （3）設(shè)備的試車，應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否 與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參 數(shù)，進(jìn)行測量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、 設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、 潤滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）試運(yùn)行在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接 部位不應(yīng)松動(dòng)；B、滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 70C，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 75C;C、軸封

32、填料的泄漏應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h ;D電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。四、成品保護(hù)（一） 管道的成品保護(hù)1 、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。2 、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止噴漿污染管道，預(yù)留管口的絲堵不得隨意拿開，防止掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3、管道安裝裝好，應(yīng)將閥門手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。4、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。（二） 衛(wèi)生潔具的成品保護(hù)1、潔具在搬運(yùn)過程中要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水應(yīng)用防護(hù)用品堵 好。2、潔具穩(wěn)裝后，為防止配

33、件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配 件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。3、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)， 防止?jié)嵕叽擅媸軗p壞和整個(gè)潔具損壞。 其它部位的保護(hù)：噴漿時(shí)應(yīng)采取措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，防 止污染，保持清潔第四部分 各項(xiàng)保證措施一、質(zhì)量保證措施必須達(dá)到的質(zhì)量要求1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的 材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門 取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。4、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做

34、灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng) 不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。5、散熱器組隊(duì)后， 以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 1.5 部，但不小于 0.6Mpa. 設(shè)備材料質(zhì)量保證措施： 設(shè)備、材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，合理控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是 工程質(zhì)量的首要保證。根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件（第 3 版）管理辦 法，設(shè)備、材料的定貨、進(jìn)場都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制之下。a. 選用經(jīng)總工審核合格的分供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備、 材料進(jìn)場。采用的設(shè)備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b. 主要設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場，由項(xiàng)目主任工程師組織有關(guān)人員、 工長、 質(zhì)檢

35、員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行驗(yàn)收。要求工長保存 原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量說明書等有關(guān)資料。 并認(rèn)真填寫設(shè)備、 材 料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，要求簽字齊全。設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場后，要求按照 技術(shù)說明書妥善保存，保證正常使用。其它材料進(jìn)場要有工長、質(zhì)檢 員、材料員、技術(shù)員和監(jiān)理共同參加進(jìn)行檢驗(yàn)。c. 設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場要求登記臺帳，現(xiàn)場設(shè)備、材料放置整齊，發(fā) 現(xiàn)不合格品及時(shí)反饋信息到主任工程師， 保證不合格材料不用到工程 中，以此為工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。二、技術(shù)資料保證措施： 技術(shù)資料嚴(yán)格按最新頒布建筑工程資料管理規(guī)程文件執(zhí)行， 特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)資料的正確及同步。技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負(fù)

36、責(zé)人和施工工 人應(yīng)給予高度重視。 工程技術(shù)資料必須真實(shí)反映工程情況， 材質(zhì)證明 也是技術(shù)資料的一部分，常收集，妥善保存。技術(shù)資料是反映工程質(zhì)量的一個(gè)方面，工程質(zhì)量好，其中包括技術(shù)資料。工程既要干好，同時(shí)也要寫好。一味追求現(xiàn)場質(zhì)量，而忽略 了工程技術(shù)資料，工程也不是完整的。技術(shù)資料要有專人管理，備各 部門查閱。工程竣工后整理成冊，交技術(shù)部門審查。三、安全保證措施：安全生產(chǎn)是保證施工順利進(jìn)行的重要保證。 在施工現(xiàn)場中一定要 把安全放在首位，加強(qiáng)施工人員以及進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的安全意識。 （一）、施工前的安全教育和安全措施 1新工人每天上班前有十分鐘安全教育，每星期進(jìn)入現(xiàn)場前必須認(rèn) 真學(xué)習(xí)現(xiàn)場施工安全

37、知識。2. 落實(shí)現(xiàn)場安全措施與設(shè)施a. 認(rèn)真貫徹公司安全管理細(xì)則，建立安全管理臺帳和安全生產(chǎn)責(zé)任制。b. 督促、檢查安全臺帳，施工隊(duì)伍進(jìn)場教育，安全、臨電書面交底。c. 對臨電設(shè)施、閘箱配備要規(guī)范化，必須做到“三級配電，兩級漏電 保護(hù)”的要求，保護(hù)接零和工作接零要嚴(yán)格分開。對電動(dòng)工具、臨電 設(shè)施存在的隱患要嚴(yán)禁使用， 并要求限期消項(xiàng)，整改合格后方可使用。3. 對特殊工種必須持有效證件上崗作業(yè)，非專業(yè)人員不得上崗，所有 聯(lián)合隊(duì)伍均要求有三證。4. 檢查施工機(jī)具的安全防護(hù)裝置與安全用電設(shè)施。5. 認(rèn)真檢查交叉作業(yè)安全6. 分項(xiàng)工程施工安全交底在班組施工之前進(jìn)行。7. 檢查內(nèi)部管理資料，認(rèn)真落實(shí)整改

38、方案，通過預(yù)控、預(yù)測實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn) （二）、施工中必須做到的安全細(xì)則：1. 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴 好安全帽，系好安全帶。2. 現(xiàn)場施工不準(zhǔn)吸煙；動(dòng)用明火要開動(dòng)火證，并有專人負(fù)責(zé)看火，并 要清理周圍易燃物品。3. 使用高凳要檢查有無缺損，一定要放穩(wěn)高凳，不得墊高使用。梯子 要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止上下拋。禁止二人同時(shí)在一個(gè)高凳 上工作， 并不得在最高一步上操作。 站在高凳或單梯上進(jìn)行穿線作業(yè) 時(shí)，拉線人一定要站穩(wěn)，單梯腳加防滑措施。4. 上崗工作人員在工作時(shí)間不得飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5. 施工時(shí)檢查周圍環(huán)境有無危險(xiǎn)存在，如預(yù)留洞、電氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī) 械施工

39、等，要求施工時(shí)不能對周圍環(huán)境形成危險(xiǎn)，杜絕野蠻施工。6. 施工現(xiàn)場使用臨電時(shí)，必須找現(xiàn)場臨電工操作，嚴(yán)禁私自接線或私 自打開閘箱。7. 使用電焊機(jī)和操作其它電動(dòng)工具時(shí)，不能站在潮濕地帶，應(yīng)采取相 應(yīng)的安全措施。電焊機(jī)一、二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩，并有獨(dú)立的電源 控制裝置。放置地點(diǎn)應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點(diǎn)。電氣焊兩瓶及 施焊點(diǎn)的三角距離不應(yīng)小于10M ,其放置地方應(yīng)選在無高溫、無日曬、 無油污、無強(qiáng)烈振動(dòng)、通風(fēng)良好的地點(diǎn)。電氣焊施焊之前，應(yīng)檢查周 圍，確認(rèn)無易燃物，找消防專業(yè)人員開動(dòng)火證明后，方可施焊，并設(shè) 專人看守。作業(yè)后，確認(rèn)周圍無火源危險(xiǎn)方可離去。8. 配管套絲時(shí)，不能用力過猛，防止套絲板桿斷裂，造成事故。煨彎 時(shí)背向樓中，防止彎管因管柄斷裂而傷人。9. 使用電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套。電源箱加鎖并有明顯標(biāo)志。施工現(xiàn) 場的電動(dòng)工具不用時(shí)，必須斷電。使用電動(dòng)工具的工作完成后，由專 職的臨電工及時(shí)拆除線路。 固定式電動(dòng)設(shè)備應(yīng)在旁