基于供應鏈的采購管理

1、基于供應鏈的采購管理銘1 前言在20世紀90年代，由于全球制造的出現(xiàn)導致全球競爭日益加劇，并且用戶的需求呈現(xiàn)多樣化、變化頻繁的趨勢。原有的“縱向一體化”模式已不適合市場發(fā)展的需要，企業(yè)要想生存與發(fā)展，必須制定以盡可能快的速度、盡可能低的成本、盡可能多的產(chǎn)品品種為特征的戰(zhàn)略，將主要精力用于其核心競爭力，同時盡可能多的利用外部資源。供應鏈管理作為一種適合新形勢企業(yè)需求的管理模式，在企業(yè)中得到廣泛運用。哈里森將供應鏈定義為“是執(zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和產(chǎn)成品，并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈。”同時強調(diào)供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系問題，通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以與重要的供應商和用戶更有效的開展工作

2、。2 基于供應鏈的采購管理模型采購管理是供應鏈管理中的重要一環(huán)，是實施供應鏈管理的基礎，因此受到國外學者的廣泛重視。國外學者提出了很多基于供應鏈的采購管理模型，但這些模型都普遍是以實力較強的大企業(yè)為基礎提出的，對于中小企業(yè)來說指導意義不大。本人通過對西礦環(huán)?？萍嫉膶嵉乜疾欤Y合國外學者的研究成果，提出一個適合中小企業(yè)的采購管理模型。圖1為基于供應鏈的物資采購管理模型。模型中，采購部門負責對整個采購過程進行組織、控制、協(xié)調(diào)，它是企業(yè)與供應商聯(lián)系的紐帶。生產(chǎn)和技術部門通過企業(yè)部的管理信息系統(tǒng)根據(jù)訂單編制生產(chǎn)計劃和物資需求計劃。供應商通過信息交流，處理來自企業(yè)的信息，預測企業(yè)需求以便備貨，當訂單到達

3、時按時發(fā)貨，貨物質(zhì)量由供應商自己控制。這個模型的要點是以信息交流來實現(xiàn)降低庫存，以降低庫存來推動管理優(yōu)化，暢通的信息流是實現(xiàn)這個模型的必要條件。圖1基于供應鏈的物資采購管理模型實現(xiàn)此模型的關鍵是暢通無阻的信息交流和企業(yè)與供應商制訂的長期合作契約。訂單驅(qū)動是基于供應鏈下的采購管理的一個重要特點，本模型也是如此，模型中客戶訂單導致了整個采購活動的發(fā)生。下面將對信息交流和契約的制訂進行詳細的論述。關于定單驅(qū)動，馬士華先生的供應鏈管理中有詳細的介紹，本文就不再作論述了。2.1 采購管理中的信息交流設計一個適合于企業(yè)的信息處理系統(tǒng)是實現(xiàn)暢通的信息交流的關鍵，一般將此系統(tǒng)分成信息交流系統(tǒng)和對外信息傳遞系統(tǒng)

4、。A、部信息交流系統(tǒng)關于信息處理系統(tǒng)的解決方案有很多，但他們對采購管理的關注卻很少，有的系統(tǒng)甚至不支持采購管理信息的處理。現(xiàn)有的MRP或MRP以與現(xiàn)在流行的ERP系統(tǒng)都不能很好的支持基于供應鏈的采購管理，甚至缺乏專門為采購管理設置的數(shù)據(jù)庫。因為，他們只考慮如何合理的應用企業(yè)部的資源來提高效率，降低成本，而沒有考慮應用企業(yè)外部資源來創(chuàng)造價值。也有一些專用的采購管理信息處理系統(tǒng)，但它們多是獨立于其它系統(tǒng)之外的一個獨立系統(tǒng)，沒有很好的和企業(yè)的其它系統(tǒng)集成起來。下面將介紹一個集成與企業(yè)管理信息系統(tǒng)的采購信息處理系統(tǒng)。圖2為這個系統(tǒng)的示意圖。圖2采購管理信息處理系統(tǒng)采購信息處理系統(tǒng)于企業(yè)管理信息系統(tǒng)的中

5、央服務器連接。中央服務器為采購管理子系統(tǒng)提供物資需求信息和庫存信息（在實現(xiàn)零庫存后此信息將不被提供）。采購管理子系統(tǒng)將對信息進行匯總、加工、分析、處理，根據(jù)物資情況數(shù)據(jù)庫和供應商情況數(shù)據(jù)庫，生成對供應商的聯(lián)系單（“聯(lián)系單”是一種供應商與企業(yè)協(xié)商制訂的信息交流標準）。聯(lián)系單中包含有物資需求情況、參考價格、供貨要求等信息。供應商將處理此聯(lián)系單，并回復一個聯(lián)系單。回復聯(lián)系單中包含預備供貨信息、供貨價格等信息。回復聯(lián)系單中容被確認后，將傳送到中央服務器在轉(zhuǎn)送到各相關部門，再由相關部門提出意見。意見被匯總到中央服務器，傳送至采購管理信息處理系統(tǒng)，系統(tǒng)生成聯(lián)系單發(fā)給供應商。如此往復，直至采購過程完成為止。

6、當采購完成時，系統(tǒng)將把采購過程中供應商的有關信息匯總儲存于供應商情況數(shù)據(jù)庫中，同時根據(jù)交易物資情況更新物資情況數(shù)據(jù)庫。B、對外信息傳遞系統(tǒng)信息技術的發(fā)展為企業(yè)與外界的信息交流提供了很多平臺Internet和 已被廣泛應用到商業(yè)信息傳遞中。也產(chǎn)生了不少模式，EDI是一種應用較為廣泛的模式。EDI是一種電子數(shù)據(jù)交換規(guī)，聯(lián)系雙方使用同一種規(guī)進行數(shù)據(jù)編輯和傳遞，利用企業(yè)之間的計算機網(wǎng)絡（Internet或VANs）來傳遞信息。它的特點是傳遞信息快，種類多，性好。但其費用昂貴，不適合中小型企業(yè)使用。所以，我提倡使用E-mail來與供應商傳遞信息。因為從效果來看,這種途徑可以滿足信息傳遞的需要，而價格要比

7、EDI低很多。應注意的是，為防止商業(yè)秘密外泄，在傳遞過程中有必要加密。為供應商提供信息技術的支持是必要的，因為信息平臺的使用是要雙方同時進行才可實現(xiàn)的，而且平臺的兼容性是不得不考慮的容。因此，要為供應商提供良好的信息技術支持，并保持在此領域的交流。以求整個系統(tǒng)的穩(wěn)定。2.2 供應鏈中核心企業(yè)的建立供應鏈中的核心企業(yè)是供應鏈得以維持的核心力量，它是供應鏈中各種“游戲”規(guī)則的制定者和執(zhí)行者。因此供應鏈的核心企業(yè)是此供應鏈的“領航員”，是領導者。多數(shù)情況下最終產(chǎn)品的制造商一般都會成為供應鏈的核心企業(yè)，但也有例外的情況。當最終產(chǎn)品的制造商的實力比較小，不足以對供應商形成約束，供應商就會成為供應鏈的領導

8、者。當供應商所處的行業(yè)是受政府保護的行業(yè)時，往往由于政策導向的影響，供應商也會在供應量中處于領導地位。這兩種情況在現(xiàn)實中是普遍存在的，特別是前一種情況，常常出現(xiàn)與新生行業(yè)中。新生行業(yè)中企業(yè)普遍實力較小，但卻要依靠一些已經(jīng)成熟的行業(yè)中的企業(yè)來提供原材料，而那些成熟行業(yè)度已處于寡頭壟斷的地位，企業(yè)實力強，市場份額分配較為穩(wěn)定，一兩家小型企業(yè)的行為不足以影響市場格局。因此成熟行業(yè)中的“大”企業(yè)往往會要求其他“小”企業(yè)遵守它的規(guī)則行事，因此這種情況下，供應鏈會被供應商所控制，采購行為的主動權也掌握在供應商的手中。這也是為什么大型企業(yè)在建立基于供應量的采購管理是容易取得成功的主要原因。所以要建立基于供應

9、鏈的采購管理必須考慮自己企業(yè)所處的行業(yè)現(xiàn)實情況。但不是說中小企業(yè)不能建立供應鏈，不能成為供應鏈的領導者。在下一篇文章中本人將介紹一種使小企業(yè)成為供應鏈領導者的采購方式聯(lián)合采購，本文就不對這個問題進行詳細討論了。2.3 與供應商的長期契約的制訂傳統(tǒng)采購管理的過程控制是以企業(yè)監(jiān)督，以合同為考核標準來進行控制的。這種控制過程需要在每次采購之前簽訂一個購銷合同，此合同必須盡量考慮到過程中會發(fā)生的任何情況，這是很難做到的?；诠湹牟少徆芾碇械倪^程控制是基于長期契約來進行的。這種長期契約與傳統(tǒng)合同所起的那種約束功能不同，它是維持供應鏈的一條“紐帶”，是企業(yè)與供應商合作的基礎。它提供一個行為規(guī)，這個規(guī)不

10、但供應商應該遵守，企業(yè)自己也必須遵守。它應該包含一下容：A、損害雙方合作的行為的判定標準，以與此行為要受到的懲罰。企業(yè)與供應商的長期合作是實現(xiàn)基于供應鏈的采購管理的基礎。任何有損于合作的行為都是有害的，不管此行為是供應商引起的還是企業(yè)自己引起的。因此對這種行為的判定和懲罰是契約的必要組成部分。B、激勵條款。對供應商的激勵是能否使供應商參與此供應鏈的一個重要條件。為供應商提供只有參與此供應鏈才能得到的利益是激勵條款必須表現(xiàn)的。此外激勵條款應包含激勵供應商提高包括質(zhì)量控制水平、供貨準時水平和供貨成本水平等業(yè)務水平的容，因為供應商業(yè)務水平的提高意味著采購過程更加穩(wěn)定可靠，而且費用也隨之降低。C、于質(zhì)

11、量控制的相關條款。在基于供應鏈的采購管理中，質(zhì)量控制主要是由供應商進行的，企業(yè)只在必要時對質(zhì)量進行抽查。因此，關于質(zhì)量控制的條款應明確質(zhì)量職責，還應激勵供應商提高其質(zhì)量控制水平。對供應商實行免檢，是對供應商質(zhì)量控制水平的最高評價。契約中應指出實行免檢的標準，和對免檢供應商的額外獎勵，以激勵供應商提高其質(zhì)量控制水平。D、對信息交流的規(guī)定。供應鏈企業(yè)之間任何有意隱瞞信息的行為都是有害的，充分的信息交流是基于供應鏈的采購管理良好運作的保證。因此，契約應對信息交流提出保障措施，例如規(guī)定雙方互派通信員和規(guī)定每月舉行信息交流會議等。防止信息交流出現(xiàn)問題。此外還應該強調(diào)的是，契約應是合作雙方共同制定的，雙方

12、在制定契約時處于相互平等的地位。契約在實行一段時間后應考慮進行修改，因為實際環(huán)境會不斷變化，而且契約在制定初期也會有不合適的地方，一定的修改和增減是必要。3 總結這個基于供應鏈的采購管理模型利用現(xiàn)代信息技術的成果解決了供應鏈中核心企業(yè)與供應商之間的聯(lián)系問題。通過契約的約束企業(yè)和供應商之間的合作也有了保障。此模型適合于大多數(shù)企業(yè)，但要指出的是企業(yè)在實施這種采購管理模式時要根據(jù)自身的情況靈活實施供應鏈運作參考模型（SCOR）簡介SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由供應鏈協(xié)會 (Supply-Chain Council) 開發(fā)支持，適合于

13、不同工業(yè)領域的供應鏈運作參考模型。1996年春，兩個位于美國波斯頓的咨詢公司 - Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR) - 為了幫助企業(yè)更好地實施有效的供應鏈，實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應鏈協(xié)會 (SCC) ，并于當年底發(fā)布了供應鏈運作參考模型 (SCOR)。SCOR是第一個標準的供應鏈流程參考模型，是供應鏈的診斷工具，涵蓋所有行業(yè)(參見圖一和圖二)。SCOR使企業(yè)間能夠準確地交流供應鏈問題，客觀地評測其性能，確定性能改進的目標，并影響今后供應鏈管理軟件的開發(fā)。流程參考模型通常包括

14、一整套流程定義，測量指標和比較基準以幫助企業(yè)開發(fā)流程改進的策略。SCOR不是第一個流程參考模型，但卻是第一個標準的供應鏈參考模型。SCOR模型主要由四個部分組成：供應鏈管理流程的一般定義，對應于這些流程的性能指標基準，供應鏈 "最佳實施" (best practices) 的描述以與選擇供應鏈軟件產(chǎn)品的信息。SCOR模型按流程定義的詳細可分為三個層次，每一層都可用于分析企業(yè)供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。SCOR模型的第一層描述了五個基本流程(如圖一所示)：計劃(Plan)，

15、采購(Source)，生產(chǎn)(Make)，發(fā)運(Deliver)和退貨(Return)。它定義了供應鏈運作參考模型的圍和容，并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎。企業(yè)通過對第一層SCOR模型的分析，可根據(jù)下列供應鏈運作性能指標作出基本的戰(zhàn)略決策：圖一  SCOR 第一層流程定義  -交付性能：按時或提前完成定單/計劃的比率-發(fā)運速度：成品庫接到定單24小時發(fā)運的比率-完成定單性能-定單完成提前期-全部定單完成率-供應鏈響應時間-生產(chǎn)的柔性-供應鏈管理總成本-增值生產(chǎn)率-保修返修成本-資金周轉(zhuǎn)時間-存貨供應天數(shù)-資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 企業(yè)不可能在上述所有供應鏈性能指標上達

16、到最優(yōu)，因此，合理地選擇那些對企業(yè)的成功最為重要的指標來評測其供應鏈性能極為重要。SCOR模型的第二層是配置層，由26種核心流程類型組成。企業(yè)可選用該層中定義的標準流程單元構建他們的供應鏈。每一種產(chǎn)品或產(chǎn)品型號都可以有它自己的供應鏈。圖二描述了 SCOR 模型中第二層的 19 個標準流程元素。圖二  SCOR 第二層流程元素為了使用 SCOR 這個供應鏈診斷工具，第一步應從企業(yè)供應鏈的物理布局(Physical layout) 開始構建供應鏈的工作(如圖三所示)。圖三  供應鏈的物理布局第二步就是根據(jù)企業(yè)自身供應鏈流程的特點，適當選擇SCOR模型第二層中定義的標準流程元素來

17、描述其供應鏈(如圖四所示)。圖四  用SCOR 模型第二層流程元素描述的供應鏈流程此時，企業(yè)通過使用 SCOR 模型可以了解每一個流程元素需要哪些信息輸入，并期望哪些信息輸出 (如圖五所示)。圖五  流程元素所需要的輸入和可能的輸出SCOR模型中所有流程元素都附有：流程元素的綜合定義；循環(huán)周期、成本、服務/質(zhì)量和資金的性能屬性；與這些性能屬性相關的評測尺度，以與軟件特性要求。值得注意的是，SCOR不是軟件指南，而是業(yè)務流程指南，但它也可作為供應鏈管理軟件開發(fā)商的參考。在許多情況下，改變管理流程即可使企業(yè)獲得最佳業(yè)績而不需要開發(fā)軟件。SCOR模型是一個嶄新的基于流程管理的工具

18、，國外許多公司已經(jīng)開始重視、研究和應用SCOR。大多數(shù)公司都是從SCOR模型的第二層開始構建他們的供應鏈，此時常常會暴露出現(xiàn)有流程的低效或無效，因此須要花時間對現(xiàn)有的供應鏈進行重組。典型的做法是減少供應商、工廠和配送中心的數(shù)量，有時公司也可以取消供應鏈中的一些環(huán)節(jié)。一旦供應鏈重組工作完成，就可以開始進行性能指標的評測和爭取最佳業(yè)績的工作。企業(yè)在運營中自始至終必須努力提高其供應鏈管理的效率。在提高其自身的運作效率的同時，企業(yè)可以開始同供應商和客戶一道發(fā)展被稱為 "擴展企業(yè)"（Extended enterprise）的一種供應鏈成員間的戰(zhàn)略伙伴關系。電子采購服務隨著經(jīng)濟全球化和

19、WTO的臨近，21世紀的中國制造業(yè)正面臨著全新的機遇和挑戰(zhàn)。產(chǎn)品的生命周期縮短，利潤下降；市場競爭加劇，不斷出現(xiàn)企業(yè)間的聯(lián)合和購并以提高競爭力；企業(yè)全球化后的新的管理問題等等。企業(yè)必須以科技為武器，通過實現(xiàn)高標準的管理手段來實現(xiàn)世界一流的管理體制和企業(yè)戰(zhàn)略，建立能夠在商海中自由馳騁的現(xiàn)代企業(yè)巨艦。在經(jīng)濟壓力不斷增長的情況下，如何降低成本、創(chuàng)造利潤，將成為企業(yè)不得不面對的最重要的問題。 創(chuàng)造利潤的最佳途徑：降低采購成本 制造業(yè)中采購成本的比重大，采購支出通常占了企業(yè)營業(yè)額的30%-50%，因此控制采購成本可以獲得最佳的效果 。如圖所示，在某企業(yè)的營業(yè)額中，采購支出占50%，利潤5%，其它支出45

20、%，如果要提高利潤至7.5%, 企業(yè)有兩種選擇，要么提高銷售50%，要么降低采購成本5%。因此抓住采購這個核心問題，企業(yè)就能夠用最少的資源辦最大的事情。 Profit5->7.5Purchases5047.5Other Cost 4545今日采購 企業(yè)已經(jīng)日益認識到采購的重要性，同時在世界環(huán)境變化如不斷增加的供貨，不斷增加的客戶需求和全球性競爭等因素的影響下，今日的采購和傳統(tǒng)的采購已經(jīng)發(fā)生一些重大的改變。 · 采購在企業(yè)運營中的地位越來越重要，已經(jīng)逐漸從行政部門中獨立出來，與生產(chǎn)、銷售、市場、財務和客戶關系管理等部門呈同等地位，變成了考慮企業(yè)戰(zhàn)略必不可少的重要因素。·

21、 采購的目的更關注于價格，而不是僅僅完成采購· 企業(yè)采購人員實現(xiàn)從戰(zhàn)術性角色向戰(zhàn)略性角色的轉(zhuǎn)變，他們大部分時間和精力將放在策略規(guī)劃，未來供應預測，策略性成本控制，開發(fā)并培養(yǎng)有競爭力的供應伙伴等方面。· 采購手段的多樣化，包括招標采購、尋價采購、單一來源采購和競爭談判采購等· 采購的煩惱企業(yè)中采購部門角色和定位的變化，使傳統(tǒng)的采購模式有很多不便之處。在很多企業(yè)中，采購主管正在被下面這些問題所困擾： · 高成本根據(jù)統(tǒng)計，要完成一份采購單的全過程通常需要花費75美元到175美元。而其中80%定單的采購花費的總量只是總采購花費的20% · 采購時間過長

22、復雜的流程包括信息查詢發(fā)布，招標投標評標，洽談簽約結算，物流配送交割等等全部手工作業(yè)，消耗了極大的時間成本和人力成本，同時對市場的反應速度不能滿足需要。· 庫存過多，資本利用率低企業(yè)沒有能力進行全面細致的數(shù)據(jù)分析和采購管理能力，為確保生產(chǎn)順利不中斷，必須保證過量的安全庫存。· 和供應商關系緊企業(yè)面對多變的市場，盡管付出很大努力，但是仍舊與供應商之間摩擦不斷；難以發(fā)展新的合格供應商；供應商轉(zhuǎn)換成本高電子采購 如何解決這些問題？隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的突飛猛進，電子采購將成為一種有效的采購方式，能夠?qū)⒉少徆δ苻D(zhuǎn)變成交易場上一個強有力的競爭武器。電子采購 ( e-Procurement

23、) 是一個基于Web體系和工作流管理的企業(yè)采購解決方案。通過這個先進的解決方案，可以將企業(yè)的采購過程進行系統(tǒng)化、流程化管理，從而根本上實現(xiàn)提高工作效率、降低采購成本、減小采購環(huán)節(jié)等目的，電子采購同時幫助企業(yè)實現(xiàn)集中采購，提高交易的侃價能力，改善客戶服務質(zhì)量。在一項對全球家大企業(yè)的調(diào)查顯示，的企業(yè)已實施了電子采購初始方案，的企業(yè)已開始籌劃或考慮電子采購方案。IBM的 e-Procurement service提供了為企業(yè)量身訂做的電子采購解決方案，可以幫助企業(yè)充分利用電子采購的優(yōu)勢。 電子采購解決方案的優(yōu)勢   實施了電子采購后實施前的傳統(tǒng)采購支出低高流程處理手工自動處理費用

24、中低采購單周期幾天幾小時錯誤率中高定單狀況不可知在線可得數(shù)據(jù)冗余清晰可查電子采購包括的領域IBM的電子采購解決方案將最新的信息技術和國際先進的采購管理經(jīng)驗融入了企業(yè)采購管理涉與的全部流程之中，從部的需求分析，資金籌劃，到采購中的戰(zhàn)略分析，采購單處理，和供應商管理中的篩選，簽約，管理和跟蹤等部分。 以戰(zhàn)略開始，用技術解決 IBM提供的電子采購服務，通過清晰的步驟，完整的幫助客戶實現(xiàn)量身定制的電子采購，簡單的說就是"從戰(zhàn)略開始，用技術解決"。 IBM已經(jīng)實施過上百個的電子采購咨詢和實施項目，全球資深采購顧問、IT專家、商務專家已經(jīng)從中吸取了豐富的經(jīng)驗。他們將分部分的進行全方位的

25、電子采購的咨詢和實施。 效益評估在開始實施電子采購計劃之前，企業(yè)首先要做的是在合作伙伴的幫助下，從戰(zhàn)略的高度對整個電子采購項目可能對企業(yè)帶來的損益進行廣泛而深入的分析和評估。IBM能夠在支出分析、流程分析、組織分析等方面與企業(yè)一起分享自己的經(jīng)驗。 采購策略IBM的專家將與企業(yè)在采購的整個流程中協(xié)同工作，提供國際先進的采購策略，包括購買策略，選擇供應商策略，采購單合同策略，供應商關系管理策略等來幫助企業(yè)降低采購支出。IBM的服務涉與的采購物料的各個圍，從傳統(tǒng)的直接采購物料，MRO采購到新興的廣告采購和風險投資的選擇，IBM都有非常豐富的資源和智慧與中國的企業(yè)一同分享。 · 電子采購策略

26、和流程咨詢· 集中采購獲得快速投資回報(ROI) · 正確的方案需要正確的實施· 降低投資的好選擇: 電子商務運維服務成功案例-IBM 我們以IBM為例，來看看電子采購市場在企業(yè)中所扮演的角色。早在多年前，IBM就開始由傳統(tǒng)采購方式向電子采購進行轉(zhuǎn)變。1999年IBM電子采購額高達130億美元。電子采購為IBM提供了最高效的購貨服務手段，它有效的將供貨商、用戶和業(yè)務伙伴聯(lián)系在一起，為向客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的服務創(chuàng)造了良好的條件。通過電子采購，IBM的成本在不斷降低之中，自1995年以來，電子采購市場已經(jīng)為IBM節(jié)約了大約90億美元。僅2000年第一季度，IBM通過網(wǎng)絡

27、完成的貨物和服務訂單就有47億美元，僅第一季度，電子采購就為IBM節(jié)約成本5600萬美元。 IBM率先完成中國地區(qū)信息業(yè)電子化的A計劃，共為參與A計劃的20家廠商節(jié)省了新臺幣7億多元（新臺幣：人民幣約為4：1）的費用。一年半之前率先取得A計劃核準的IBM公司，7月11日在臺北慶祝成為第一個完成A計劃的業(yè)者，地區(qū)同時也是IBM在美國本土以外，第一個導入整合性電子化采購的市場，并至少領先了其它國家與地區(qū)半年以上的時間。供應鏈企業(yè)之間的合作模式by AMT 馬士華 一、供應鏈企業(yè)合作關系與合作方式的發(fā)展Lamming在超越伙伴關系：革新的戰(zhàn)略和精細供應一書中，將自動化工業(yè)中企業(yè)關系的發(fā)展分

28、為五個階段：傳統(tǒng)關系階段（1975以前）。這時期的市場基本上是供不應求。企業(yè)的管理戰(zhàn)略是：改進工藝和技術，提高生產(chǎn)力率；擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低單位產(chǎn)品成本。企業(yè)各忙各的，競爭比較溫和、友好，競爭壓力較輕、穩(wěn)定。自由競爭時期（1972年1985年）。市場上產(chǎn)品供應日趨飽和，企業(yè)間的競爭非常激烈，殺傷力極大；競爭壓力很高，具有爆炸性，令人無法忍受。合伙關系時期（1982 年前后）。市場競爭激烈混亂，顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量要求日益提高。質(zhì)量競爭使得企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向縱向一體化經(jīng)營，以確保最終產(chǎn)品穩(wěn)定的質(zhì)量。企業(yè)間合作比較緊密，部分合伙具有一定的戰(zhàn)略性，競爭壓力適中?；锇殛P系時期（20世紀90年代）。市場變化加快

29、，縱向一體化經(jīng)營反應遲緩，失去市場風險、投資風險、行業(yè)經(jīng)營風險都不斷增大，企業(yè)逐漸由縱向一體化經(jīng)營轉(zhuǎn)向橫向一體化經(jīng)營，采取快速響應市場變化的競爭戰(zhàn)略。企業(yè)間確立伙伴關系，經(jīng)營合作具有一定的層次性、能動性。競爭壓力很大，但比較穩(wěn)定。戰(zhàn)略聯(lián)盟關系時期（20世紀90年代后期）。企業(yè)間過去是你死我活的競爭，現(xiàn)在由于市場全球化的發(fā)展，經(jīng)營難度和經(jīng)營風險不斷加大，企業(yè)間不得不加強更緊密的合作。于是產(chǎn)生了“WinWin”的合作競爭和企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)間的競爭壓力非常大，但這種壓力是企業(yè)為了更好地發(fā)展而自我施加的。也有人將傳統(tǒng)的供應關系向供應鏈合作關系轉(zhuǎn)變劃分為兩個階段：1970s-1980s，以加強基于

30、產(chǎn)品/物流的關系為特征；1980s-1990s，以實現(xiàn)集成化戰(zhàn)略合作關系為特征，如圖1所示。在傳統(tǒng)的企業(yè)關系中，企業(yè)的管理理念是以生產(chǎn)為中心的，供銷總是處于次要的地位。企業(yè)間很少溝通與合作，更談不上企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟與協(xié)作。隨著供應商與制造商戰(zhàn)略層合作的加強，眾多的因素推動供應商與制造商的集成，主要的因素包括：研究和開發(fā)成本的大幅度提高、使用新技術的風險提高、新產(chǎn)品淘汰更快、產(chǎn)品和工序系統(tǒng)復雜性的增加、產(chǎn)品創(chuàng)新性和生產(chǎn)柔性、效率集成的要求。20世紀九十年代以后，供應鏈企業(yè)間合作關系逐漸成為企業(yè)決策者關注的核心問題。供應鏈關系發(fā)展的主要特征就是以產(chǎn)品/物流為核心轉(zhuǎn)向以集成/合作為核心。在集成/合作

31、邏輯思想指導下，供應商和制造商把他們的相互的需求和技術集成在一起，以實現(xiàn)為制造商提供最有用產(chǎn)品的共同目標。因此，供應商與制造商的交換不僅僅是物質(zhì)上的交換，而且包括一系列可見和不可見的服務（R&D、設計、信息、物流等）。供應鏈管理中，供應商需要具備革新和良好的設計能力，以保證交貨的可靠性和時間的準確性，這就要求供應商采用先進的管理技術（如JIT、TQM等），管理和控制中間供應商網(wǎng)。而對于制造商來說，要提供的活動和服務包括：控制供應市場、管理和控制供應網(wǎng)、提供培訓和技術支持、為供應商提供財務服務等等。隨著JIT、TQM等技術的應用，傳統(tǒng)的供應關系實現(xiàn)向物流關系的轉(zhuǎn)變。為了達到生產(chǎn)的均衡化和

32、物流同步化，加強了部門間、企業(yè)間的合作與溝通，物流關系階段的主要特征是基于物料的從供應商到制造商的轉(zhuǎn)換過程的集成，除了價格，是一種作業(yè)層和技術層次的合作關系，這種關系注重的是服務的質(zhì)量和可靠性（交貨的頻繁規(guī)律和時間準確率，供應的小批量和質(zhì)量）。供應商在產(chǎn)品組、柔性、準時等方面的要求較高。但是在信息共享（透明性），服務支持（協(xié)作性），并行工程（同步性），群體決策（集智性），柔性化與敏捷性等方面都不能適應越來越劇烈的市場競爭的需要，企業(yè)需要更高層次的合作與集成，于是產(chǎn)生了基于戰(zhàn)略伙伴關系的企業(yè)模型。戰(zhàn)略伙伴的企業(yè)體現(xiàn)了企業(yè)外資源的集成與優(yōu)化利用?；谶@種企業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品制造過程，從產(chǎn)品的研究開發(fā)到投

33、放市場，周期大縮短，而且顧客導向化程度更高，模塊化，簡單化產(chǎn)品，標準化組件，使企業(yè)在多變的市場中柔性和敏捷性顯著增強，虛擬制造與動態(tài)聯(lián)盟加強了業(yè)務外包（outsourcing）這種策略的利用。企業(yè)集成即從原來的中低層次的部業(yè)務流程重組上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種最高級別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關系中，市場競爭的策略最明顯的變化就是基于時間的競爭（time-based）和價值鏈（value chain）與和價值讓渡系統(tǒng)管理或基于價值的供應鏈管理。二、供應鏈合作關系的發(fā)展改變了企業(yè)間的合作模式在新的競爭環(huán)境下，供應鏈合作關系研究強調(diào)直接的、長期的合作，強調(diào)共有的計劃和共同的解決問題的努力，強調(diào)相

34、互之間的信任與合作。這與傳統(tǒng)的企業(yè)合作關系模式有著很大的區(qū)別。供應鏈合作關系與傳統(tǒng)供應商關系的區(qū)別主要體現(xiàn)在表1所示的幾個方面。表1 供應鏈合作關系與傳統(tǒng)供應商關系的比較 傳統(tǒng)企業(yè)關系供應鏈合作關系相互交換的主體物料物料、服務供應商選擇標準強調(diào)價格多標準并行考慮（交貨的質(zhì)量和可靠性等）穩(wěn)定性變化頻繁長期、穩(wěn)定、緊密合作合同性質(zhì)單一開放合同（長期）供應批量小大供應商數(shù)量大量少（少而精，可以長期緊密的合作）供應商規(guī)模小大供應商的定位當?shù)貒蛧庑畔⒔涣餍畔Ｓ行畔⒐蚕恚娮踊B接、共享各種信息）技術支持提供不提供質(zhì)量控制輸入檢查控制質(zhì)量保證（供應商對產(chǎn)品質(zhì)量負全部責任）選擇圍投標評估廣泛

35、評估可增值的供應商三、供應鏈企業(yè)合作的具體合作模式與其相關問題研究1、供應鏈企業(yè)之間合作的策略模式供應鏈企業(yè)之間的合作策略模式可以根據(jù)其合作的時間長短和關系密切程度分為長期戰(zhàn)略性合作、中期合作、短期臨時性合作。1）長期戰(zhàn)略合作模式供應鏈企業(yè)強調(diào)企業(yè)之間的戰(zhàn)略性合作關系，考慮供應鏈的戰(zhàn)略問題，認為它是趨向于操作性的。但是如果不考慮供應的戰(zhàn)略問題，可能會導致成本和服務之間產(chǎn)生不平衡，開發(fā)供應鏈管理的機會將喪失，企業(yè)也將得不到競爭優(yōu)勢，不可能獲得長遠利益。所以必須從長遠的觀點、戰(zhàn)略的觀點來考慮供應鏈管理問題。特別是戰(zhàn)略合作伙伴關系應引起重視。在戰(zhàn)略合作模式種，通過與合作伙伴的戰(zhàn)略合作，使得雙方把自己

36、的資源投入到共同的任務（諸如共同的開發(fā)研究）中，這樣不僅可以使企業(yè)分散開發(fā)新產(chǎn)品的風險，同時，也使企業(yè)可以獲得比單個企業(yè)更高的創(chuàng)造性和柔性。通常形成戰(zhàn)略合作關系的企業(yè)之間主要是為了實現(xiàn)在產(chǎn)品、資本、研究開發(fā)市場、銷售等方面的互補優(yōu)勢。Altera公司與競爭者Intel公司的合作就是一個最好的例證。Altera公司是一個高密CMOS邏輯設備的領頭企業(yè)，當時它有了一個新的產(chǎn)品設想，但是它沒有其中硅片的生產(chǎn)能力，而作為其競爭者的Intel公司能生產(chǎn)，因此，他們達成一個協(xié)議：Intel公司為Altera公司生產(chǎn)這種硅片，而Altera公司授權Intel公司生產(chǎn)和出售Altera的新產(chǎn)品。這樣兩家都通過

37、合作獲得了單獨所不可能獲得的競爭優(yōu)勢，Altera獲得了Intel的生產(chǎn)能力，而Intel獲得了Altera的新產(chǎn)品的相關利益。尤其在高科技領域，企業(yè)要獲得競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須盡可能小而有柔性，并盡可能的在合作過程中與其他企業(yè)采用長期的戰(zhàn)略性合作模式。2）中期的策略性合作而介于以上兩種模式之間的是一種中期的策略性合作模式。合作的規(guī)模比長期戰(zhàn)略性合作小，但是比短期臨時性合作大，是基于一定項目的合作。他們的合作一般不考慮長期的戰(zhàn)略性影響。在市場產(chǎn)生一定的市場需求時，需要企業(yè)之間形成一定的策略性合作，企業(yè)之間采用中期的策略性合作模式，以應對急劇變化的市場機會，在市場需求消失后，這種合作即告結束。這也是

38、這種合作模式動態(tài)性的特點，供應鏈企業(yè)會在不同市場需求環(huán)境下不斷更換合作對象，這也是導致供應鏈的動態(tài)性的原因之一。3）短期臨時性合作一些企業(yè)在完全控制他們的主導產(chǎn)品生產(chǎn)過程的同時，會外包一些諸如自助餐廳、管理、門衛(wèi)等輔助性、臨時性的服務。從而企業(yè)之間形成一種短期臨時性的合作模式。臨時性合作模式的優(yōu)勢在企業(yè)需要有特殊技能的職工或需要短期的設備或資源而又不需永久擁有，或在企業(yè)有超額工作時尤為顯著。這樣企業(yè)可以縮減過量的經(jīng)常性開支，降低固定成本，同時提高勞動力的柔性，提高生產(chǎn)率。合作策略模式的選擇對于企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略具有重要影響。例如，據(jù)報道，肯德基新推出的“墨西哥雞肉卷”在中國近700家餐廳甫一上

39、市，就大受歡迎。但是令人遺憾的是，這個看似簡單的洋肉卷除調(diào)料“莎莎醬”進口外，連外面那層薄薄的面皮也要進口。實際上，肯德基一直在致力于在國尋找供應商，不過在整個中國卻找不到一家合格的面皮供應商。因為所有的面皮都要做到大小、厚度、規(guī)格、韌性、溫度控制一模一樣，而且要求保證每日的供應數(shù)量和質(zhì)量持續(xù)和長期穩(wěn)定，其背后更深層次的要供應商整個生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)和物流過程標準、高效、精確和安全，因而要求供應商要有長期的戰(zhàn)略考慮。這對國面皮供應商而言是一個很好的機會，但遺憾的是，國很多供應商更看重的是短期利潤，不能致力于長期的標準和穩(wěn)定發(fā)展，不愿下功夫整合供應鏈系統(tǒng)，因此肯德基在國找不到合適供應商的情況下，不得

40、不從美國和澳大利亞進口面皮。國面皮供應商與肯德基再次失之交臂。2、供應鏈企業(yè)合作的運作模式從代理實體的角度來看，供應鏈企業(yè)合作運作模式可以表現(xiàn)為以下幾種形式：1）一對一：即一個委托企業(yè)與一個代理企業(yè)合作，比如一個供應商只為一個制造商提供原材料的合作，在供應鏈管理中，強調(diào)下游企業(yè)盡可能少的減少上游企業(yè)（制造商要求盡可能少而精的供應商），在增強相互之間信任度的基礎上，以減少管理的復雜性和難度，這種模式下的合作，企業(yè)的聲譽以與相互之間的信任是極其重要的。2）一對多：即一個委托企業(yè)與多個代理企業(yè)合作。多個代理企業(yè)可能是同一種零部件的供應商，也可以是不同零部件的供應商，就是說在供應鏈中處于不同的層次，相

41、對管理難度大。對于同一零部件有幾個代理企業(yè)，相互之間的利益分配與平衡等問題是值得重視的難點。3）多對一：即多個委托企業(yè)與一個代理企業(yè)合作，例如著名的博世公司就是既作為奧迪公司的代理企業(yè)，又作為奔馳公司的代理企業(yè)，分別為他們提供零部件。在這種模式下，委托企業(yè)對于代理企業(yè)的信息管理的要求比較高，信息沖突與泄密等問題必須處理好。4）多對多：即多個委托企業(yè)與多個代理企業(yè)合作；這是以上幾種模式的交叉組合，管理難度最大，激勵-約束機制的設置因企業(yè)之間的交叉而更為復雜。3、基于Agent的供應鏈環(huán)境下企業(yè)合作模式隨著信息技術的發(fā)展，供應鏈不再是由人、組織簡單組成的實體，而是以信息處理為核心、以計算機網(wǎng)絡為工

42、具的人-信息-組織集成的超智能體。在這樣一種情況下，供應鏈企業(yè)可以看作是一個個的代理（Agent），它是在供應鏈環(huán)境下能獨立自主運行的實體，它具有自己的知識、目標和能力。企業(yè)之間的合作也可以看作是代理實體之間的合作。我們把供應鏈企業(yè)看作代理實體來研究供應鏈企業(yè)之間的合作關系與其合作模式?；诙啻恚ˋgent）集成的供應鏈模式（見圖2）是涵蓋兩個世界的三維集成模式，即實體世界的人-人、組織-組織集成和軟體世界信息集成（橫向集成），以與實體世界與軟體世界的人-機集成（縱向集成）。Agent是將推理機制與知識表示相結合的能動實體，在一定環(huán)境下能獨立自主地運行，作用于環(huán)境也受環(huán)境的影響，且能不斷地從

43、環(huán)境中獲取知識以提高自己的能力，具有知識、目標和能力，即Agent具有知識和知識獲取與應用的能力、有與環(huán)境進行通訊的能力、與達到目標的事物處理的方法。在知識經(jīng)濟和信息經(jīng)濟迅速發(fā)展的今天，企業(yè)在供應鏈的合作過程中，越來越體現(xiàn)智能體的特征，所以我們將企業(yè)作為Agent實體來研究企業(yè)之間的合作關系。單個企業(yè)可以看作是在供應鏈中的一個功能實體，比如，制造Agent、裝配Agent、銷售Agent等。而企業(yè)Agent的結構可以表示為如圖3所示。企業(yè)通過通訊模塊與外部企業(yè)發(fā)生聯(lián)系，進行企業(yè)之間的合作，從而整個供應鏈形成為一個多Agent系統(tǒng)，是由基于Internet上耦合的Agent構成的，在不同的企業(yè)合

44、作模式下，其結構和耦合程度也是不同。圖4是一個基于多Agent集成的供應鏈企業(yè)合作的分布結構模型。構建供應鏈分析的戰(zhàn)略框架鐵虎供應鏈概述什么是供應鏈？供應鏈涵蓋了從供應商的供應商到客戶的客戶之間有關最終產(chǎn)品或服務的形成和交付的一切業(yè)務活動。供應鏈不僅包括制造商和零件/原材料供應商，也包括批發(fā)/分銷商，零售商和客戶本身。在一個組織部，供應鏈涵蓋實現(xiàn)客戶需求的所有職能，包括新產(chǎn)品開發(fā)，采購，生產(chǎn)，分銷，財務和客戶服務等等。供應鏈是動態(tài)的，其中包含了信息，產(chǎn)品和資金在供應鏈各組織之間的流動，供應鏈的每個組織環(huán)節(jié)執(zhí)行不同的流程，與供應鏈的其它組織相互作用。供應鏈的目的是要使整個供應鏈產(chǎn)生的價值最大。供

45、應鏈的價值是指最終產(chǎn)品銷售給客戶帶來的收入與供應鏈滿足客戶需求所支付的總成本之差，供應鏈營利(supply chain profitability)是指整個供應鏈各組織所共享的總利潤。在大多數(shù)商業(yè)供應鏈中，供應鏈的價值與供應鏈營利緊密相關，供應鏈營利越高，供應鏈也就越成功。供應鏈的成功是根據(jù)供應鏈營利來定義的，而不是根據(jù)單個組織的利潤來評測 (側(cè)重單個組織的營利通常導致整個供應鏈營利減少)。任何供應鏈都只有唯一一個收入來源：顧客。顧客是供應鏈中唯一真正的現(xiàn)金流入點，所有其它的現(xiàn)金流動只不過是發(fā)生在供應鏈中的資金交換 (假定供應鏈各組織都是獨立的實體)，這種現(xiàn)金交換增加供應鏈的成本。事實上，供應

46、鏈中所有信息、物料和資金的流動都會產(chǎn)生成本。因此，對這些流動的有效管理是供應鏈成功的關鍵。供應鏈管理就是通過對供應鏈各組織之間信息流、物流和資金流的管理來獲得最大供應鏈營利。供應鏈決策層次成功的供應鏈管理需要制定與信息、物料和資金流動相關的各種決策，這些決策，根據(jù)其頻度和影響的時間跨度，可分為三個階段：1. 供應鏈策略(或設計) 在這個階段，公司決定如何構造供應鏈，決定供應鏈的配置，以與供應鏈的每個環(huán)節(jié)(組織)執(zhí)行什么樣的流程。這些決策通常也稱為戰(zhàn)略供應鏈決策。公司的戰(zhàn)略決策包括生產(chǎn)和倉儲設施的位置和能力，在各個地點制造或存放的產(chǎn)品，根據(jù)不同交貨行程采用的運輸模式，以與將要使用的信息系統(tǒng)的類型

47、。公司必須保證供應鏈配置支持其在這一階段的戰(zhàn)略目標。2. 供應鏈計劃在供應鏈配置確定之后，公司需要有相應的供應鏈計劃，也即要制定一整套控制短期運作的運營政策，這一階段的決策必須滿足既定戰(zhàn)略供應鏈配置的約束。計劃從預測來年(或時間跨度為三個月到一年)的市場需求開始，包括決定哪個地點供應那些市場，計劃庫存多少，是否外協(xié)制造，補貨和庫存政策，備貨點設定(以防缺貨)，以與促銷時間和規(guī)模等有關政策。3. 供應鏈運作這一階段的決策時間是周或天，公司根據(jù)既定的供應鏈計劃做出具體實現(xiàn)客戶訂單的有關決策，其目的是以盡可能好的方式實施供應鏈計劃。在這一階段，公司分派訂單給庫存或生產(chǎn)部門，設定訂單完成日期，生成倉庫

48、提貨清單，指定訂單交付模式，設定交貨時間表，和發(fā)出補貨訂單。由于供應鏈運作是短期決策，通常具有更小的需求不確定性。因此，運作決策的目的就是要利用這種不定因素的減少，在供應鏈配置和計劃政策的約束下取得最優(yōu)性能。供應鏈的設計、計劃和運作對整個供應鏈營利和成功有著重大影響。供應鏈流程觀供應鏈包含了一系列流程，這些流程發(fā)生在一個組織部或供應鏈中不同組織之間，它們結合在一起共同實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的需求。有兩種不同的方式來觀察發(fā)生在供應鏈中的流程：1. 周期的觀點(Cycle view)供應鏈中的流程被分成一系列的周期，每一個流程周期都發(fā)生在供應鏈中兩個相鄰組織的接口。對于一個由供應商，制造商，分銷商，零售商

49、和客戶組成的典型供應鏈，整個供應鏈流程可分為四個流程周期(如圖1 所示)：客戶訂單周期，補貨周期，制造周期和采購周期。流程周期的觀點在考慮供應鏈運營決策時非常有用，因為它清楚地指明了供應鏈各成員組織的作用和責任。2. 推/拉的觀點 (Push/Pull view)供應鏈中的所有流程可分為兩類，取決于流程的運作是對客戶訂單的響應還是對客戶訂單的期望。拉式流程從響應客戶訂單開始，在運作時需確定并已知的。推式流程是從預測客戶訂單開始，在執(zhí)行時需未知的，必須先做預測。供應鏈中的推/拉邊界(push/pull boundary)是供應鏈推式流程和拉式流程的分離點。以DELL公司為例，其個人計算機裝配的起

50、點是推/拉邊界。在PC裝配之前的所有流程都是推式流程，而裝配流程與其之后的圖1 供應鏈流程周期所有流程都始于響應客戶訂單，因而是拉式流程。圖2 給出了DELL供應鏈的推/拉流程。推/拉的觀點對制定有關供應鏈設計的戰(zhàn)略決策非常有用，例如供應鏈管理中延遲產(chǎn)品差異(Postpone)的策略就很好地體現(xiàn)了這一觀點; 通過對產(chǎn)品設計流程的改進，使推/拉邊界盡可能延后，便可在充分利用規(guī)模經(jīng)濟的同時實現(xiàn)大量顧客化( Mass customization).圖2 Dell供應鏈的推/拉流程供應鏈與公司競爭戰(zhàn)略的吻合競爭和供應鏈策略公司的競爭策略定義了公司企圖通過其產(chǎn)品和服務來滿足的一組顧客需求。例如Dell的

51、訂單制造模式，其競爭策略強調(diào)合理價格下的客戶化和多品種，客戶要等一周左右的時間才能得到他們的產(chǎn)品。相比之下，另一些顧客則樂意到PC零售商處，在銷售人員的幫助下，當天買回一臺Compaq計算機。Dell的顧客，通過在線采購，側(cè)重的是品種和客戶化。因此，一個公司的競爭策略是基于客戶的優(yōu)先考慮來定義的，它瞄準了一個或多個顧客段，并通過其產(chǎn)品和服務來滿足這些顧客的需求。為了執(zhí)行公司的競爭策略，公司的價值鏈，從新產(chǎn)品開發(fā)，經(jīng)營銷，生產(chǎn)，分銷，到服務，以與財務，會計，信息，人事等輔助職能都要發(fā)生作用，每個職能部門必須制定各自相應的策略。從價值鏈的觀點來看，供應鏈策略指明了生產(chǎn)，分銷和服務所要做好的工作。供

52、應鏈策略包括傳統(tǒng)的供應商策略，生產(chǎn)策略和物流策略，供應鏈中有關庫存，運輸，生產(chǎn)設施和信息傳遞的決策都是供應鏈策略的一部分。實現(xiàn)戰(zhàn)略吻合任何公司要獲得成功，其供應鏈策略和競爭策略必須相吻合。戰(zhàn)略吻合(Strategic fit)意味著競爭和供應鏈策略具有一樣的目標，競爭策略所要滿足的客戶優(yōu)先(Customer priorities)和供應鏈策略所要建立的供應鏈能力之間要保持一致。實現(xiàn)戰(zhàn)略吻合是上面提到的供應鏈設計階段所要考慮的一個關鍵問題。為了進一步說明戰(zhàn)略吻合的概念，我們?nèi)砸訢ell計算機為例。Dell的競爭策略是以合理的價格提供多品種的客戶化產(chǎn)品；顧客能從上千種可能的PC配置中作出選擇。就供

53、應鏈策略而言，PC制造商可以有所選擇。例如，在效率/響應譜的一端，公司可以有一個有效的供應鏈，通過限制種類和利用經(jīng)濟規(guī)模，把能力集中在生產(chǎn)低成本的PC上。在另一端，公司可以有一個高度柔性和快速響應的供應鏈，專長于生產(chǎn)種類繁多的產(chǎn)品；在這種情況下，其產(chǎn)品成本會比效率供應鏈中的成本更高。兩種供應鏈策略都是可行的，然而卻都不吻合Dell的競爭策略; 一個強調(diào)柔性和響應的供應鏈策略才與Dell提供大量客戶化產(chǎn)品的競爭策略更好地吻合。這種戰(zhàn)略吻合的思想也延伸到Dell其他職能的策略中，例如，它的新產(chǎn)品開發(fā)策略應當注重設計易于客戶化的產(chǎn)品，包括設計多種產(chǎn)品的共同平臺和使用通用零部件。為了取得戰(zhàn)略吻合，一個

54、公司必須保證它的供應鏈能力支持其滿足既定顧客段(Customer segments)的能力。要做到這一點，有三個基本步驟：1. 了解顧客：公司必須了解每個既定顧客段的客戶需求，這些需求有助于公司制定期望成本和服務要求。2. 了解供應鏈：供應鏈類型很多，每一種都被設計來很好地執(zhí)行不同的任務，公司必須懂得它的供應鏈將被設計來完成什么樣的工作。3. 實現(xiàn)戰(zhàn)略吻合：如果供應鏈運作與期望的顧客需求之間存在不吻合，公司或是重構供應鏈來支持競爭策略，或是更改競爭策略。供應鏈驅(qū)動供應鏈驅(qū)動框架供應鏈策略的目的是打破效率和響應的平衡以便取得與競爭策略的吻合。要達到這一目標，公司要利用四個主要的供應鏈驅(qū)動(Dri

55、vers)：庫存，運輸，設施和信息。對每個驅(qū)動，供應鏈經(jīng)理必須在效率和響應之間做出取舍，四個驅(qū)動的聯(lián)合作用決定了整個供應鏈的響應和效率。圖3 給出了供應鏈決策框架。多數(shù)公司都是先從競爭策略開始，然后決定其供應鏈策略。供應鏈策略決定了供應鏈應當以怎樣的效率和響應進行運作，供應鏈必須利用供應鏈驅(qū)動來達到供應鏈策略所規(guī)定的性能水平。當然，這種從上至下的方式也不是絕對的，在許多情況下，對四種驅(qū)動的研究或許會指出有必要改變供應鏈策略甚至公司的競爭戰(zhàn)略。供應鏈性能的驅(qū)動圖3 供應鏈決策框架要了解一個公司怎樣通過供應鏈響應和效率來改進供應鏈性能，人們必須研究供應鏈性能的四個驅(qū)動器：庫存，運輸，設施和信息。這

56、些驅(qū)動不僅決定了供應鏈響應和效率性能，而且也決定了是否能取得供應鏈戰(zhàn)略吻合。下面就來定義這四種供應鏈驅(qū)動，并討論它們對供應鏈性能的影響。1. 庫存庫存是指供應鏈中的所有原材料，在制品和成品。庫存是一個重要的供應鏈驅(qū)動，因為改變庫存政策能大改變供應鏈效率和響應。- 庫存在供應鏈中的作用供應鏈中存在庫存是因為供應和需求的不匹配。庫存在供應鏈中的一個重要作用就是滿足當顧客想要時隨時有貨這樣的需求數(shù)量；庫存在供應鏈中所起的另一個重要作用是通過利用生產(chǎn)和銷售過程中的經(jīng)濟規(guī)模來減少成本。庫存分布在整個供應鏈中，從供應商，制造商，分銷商和零售商所保持的原材料，在制品，到成品。庫存是供應鏈中成本的主要來源，它

57、對供應鏈響應有巨大影響。庫存對供應鏈中的物流時間也有顯著影響，物流時間是指物料進入供應鏈到物料流出供應鏈所花費的時間。另外，庫存對供應鏈產(chǎn)出(throughput) - 產(chǎn)品銷售給終端客戶的速率，也有顯著影響。在供應鏈中，庫存和物流時間是同義的。因為減少供應鏈物流時間能產(chǎn)生很大效益，因此，供應鏈經(jīng)理應當采取措施，在不增加成本或不降低響應的同時，減少必要的庫存。- 庫存在競爭策略中的作用庫存對支持公司競爭策略的供應鏈能力起著重要作用，如果一個公司的競爭策略要求很高的響應水平，那么公司可以通過定位大量庫存靠近用戶來取得這種響應。相反，公司也可以利用庫存使自己變得更有效率，例如通過集中存貨來減少庫存

58、；這種策略支持低成本制造商的競爭戰(zhàn)略。庫存決策就是要在增加庫存獲得響應和減少庫存獲得效率之間作出選擇，供應鏈經(jīng)理能夠利用庫存作為驅(qū)動來取得競爭策略所瞄準的響應和效率水平。- 庫存決策因數(shù)周期庫存：在供應商兩次發(fā)貨收訖之間，用于滿足需求的平均庫存量。周期庫存的大小是大批量物料生產(chǎn)或采購的結果，公司大批量生產(chǎn)或采購是為了利用生產(chǎn)，運輸或采購流程中的規(guī)模經(jīng)濟。安全庫存：以防需求超過預期指標而保持的庫存，主要是考慮到需求中的不確定性。在供應鏈中需要保持多少安全庫存是一個關鍵決策，人們必須在庫存過多造成的成本和庫存不足造成的脫銷成本之間作出取舍。季節(jié)性庫存：考慮可預測的需求變化而保持的庫存。2. 運輸運輸是把供應鏈中的庫存從一點移到另一點。運輸可以采取多種模式和途徑的組合形式，每一種都有自己的性能特點。運輸選擇對供應鏈響應和效率有很大影響，運輸?shù)囊粋€基本決策就是要在運送指定產(chǎn)品的成本(效率)和產(chǎn)品運輸?shù)乃俣?響應)之間作出選擇。- 運輸在供應鏈中的作用運輸就是在供應鏈各組織之間移動產(chǎn)品，它同其他供應鏈驅(qū)動一樣，對供應鏈響應和效率有很大影響。更快的運輸方式(即各種運輸模式和不同的運輸數(shù)量)容許供應鏈響應更快，但卻降低了效率。此外，一個公司將要使用的運輸類型也會影響供應鏈中庫存水平和設施位置的決策。- 運輸在競爭策略中的作用運輸在競爭策