高壓旋噴樁施工、安全技術(shù)交底

1、成昆段成峨段擴(kuò)能改造工程施工技術(shù)交底工程名稱成峨擴(kuò)能改造工程一分部單位/分部/分項(xiàng)工程名稱K73+724 K97+300路基交底內(nèi)容高壓旋噴樁施工交底日期高壓旋噴樁施工：一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件施工前保證場(chǎng)地的三通一平，確保用電安全，采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。根據(jù)圖紙 2、材料要求水泥：采用P.C.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。水：使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、施工機(jī)具旋噴鉆機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機(jī)、旋噴管、高壓膠管等相關(guān)配套設(shè)備。4、主要工作量序號(hào)起訖里程長(zhǎng)度（m）位置工程名

2、稱工程數(shù)量0.5m 長(zhǎng)度（m）水泥漿數(shù)量（）1YDK73+817.57YDK73+880.0562.48基底旋噴樁3920769.32YDK73+931.05YDK74+199.3267.65基底旋噴樁127372499.63K74+887.5K74+96072.5基底旋噴樁2357462.64YDK74+337.5YDK74+585247.5基底旋噴樁52631032.95K74+687.5K74+757.570基底旋噴樁1201235.76K75+037.5K75+112.575基底旋噴樁2276446.77K78+303K78+718415旋噴樁154913040.18K79+387K7

3、9+668281旋噴樁74401460.19K79+707K79+74336旋噴樁796156.210K79+807K79+975168旋噴樁59291163.611K80+125K80+343218旋噴樁3824750.512K80+357K80+44385旋噴樁1507295.713K80+503K80+643140旋噴樁2335458.214K80+657K80+768111旋噴樁2466484.015YDK80+857YDK80+89336旋噴樁1505295.416YDK81+500YDK81+610110旋噴樁4001785.217YDK81+830YDK82+143313旋噴樁1

4、66793273.318YDK82+183YDK82+334.25151.25旋噴樁78381538.219YDK82+343.25YDK82+568224.95旋噴樁105512070.620YDK82+633YDK82+768135旋噴樁4588900.421YDK83+690YDK83+76070旋噴樁1613316.622K83+910K83+94030旋噴樁1172230.023K84+110K84+19080旋噴樁2229437.424K84+340K84+600260旋噴樁68221338.825K84+601K84+662.561.5基底旋噴樁1451284.826K84+78

5、7.5K85+012.5225基底旋噴樁4794940.827K85+900K86+124.375224.38旋噴樁72561424.028K86+134.225K86+14510.775旋噴樁27153.229K86+385K86+512.5127.5旋噴樁1925377.830K86+687.5K86+762.575旋噴樁1034202.931K87+087.5K87+212.5125旋噴樁2492489.132K87+837.5K87+987.5150旋噴樁2230437.633K88+707.5K89+137.5430旋噴樁120882372.334K89+505K89+920415旋

6、噴樁101301988.035K90+155K90+335180基底旋噴樁56521109.236K90+670K90+70029.03基底旋噴樁1538301.8合4供 氣旋擺提升驗(yàn) 收鉆機(jī)就位下噴射管測(cè)量孔深攪拌制漿確定孔位測(cè)量放線噴射注漿成 樁清洗結(jié)束充填回灌二、施工流程三、施工工藝1、放線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差不得大于20mm。造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直。3、漿液配制攪拌本工程旋噴樁漿液采用水灰比

7、為1.0的水泥漿。水泥要過篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機(jī)中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。水泥用量320Kg/m.4、噴射注漿為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達(dá)到700mm，注漿壓力應(yīng)不小于25MPa。提管速度控制在25cm/min，噴射流量80120L/min,旋轉(zhuǎn)速度2040r/min以使土體得到充分切割攪拌。同一樁施工時(shí)因故停工時(shí)，必須做好接樁措施，一般接樁長(zhǎng)度0.5m。5、沖洗注漿管路噴射施工完

8、畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。四、質(zhì)量控制由于高壓旋噴樁施工難度大，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。1、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件方可使用。2、旋噴樁樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、測(cè)量放線：施工軸線允許偏差為1cm。測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過2cm。4. 鉆機(jī)造孔：鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.51.0m，以滿足各噴嘴前端距離。5. 孔

9、內(nèi)測(cè)斜：孔斜率不大于1%，測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過5cm。6、下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項(xiàng)：噴射管長(zhǎng)度允許偏差不超過2%，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試，施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。7、攪拌制漿：攪拌時(shí)不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時(shí)間不超過2h，漿液溫度保持在540，8、旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泥漿泵的壓力和

10、提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過1 Mpa ,流量偏差不超過1L/min。壓縮氣壓力偏差不超過0.1 Mpa，流量偏差不超過1L/min。9、高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時(shí)處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，噴射中斷0.5h，1h，4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉(zhuǎn)速度允許偏差不超過0.5r/min。10、經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11、應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確的記錄，所有記錄需按要求使

11、用統(tǒng)一表格。五、注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正。2、嚴(yán)格控制各項(xiàng)旋噴參數(shù)，防止成樁直徑過大，影響沉井下沉。3、嚴(yán)格控制樁位各樁頂高程，防止成樁樁頂過高，造成沉井下困難。4、高壓旋噴前檢查設(shè)備是否正常、管路系統(tǒng)是否通暢，接頭密封性，在插管和高噴過程中，要注意防止噴嘴被堵。5、相鄰兩樁施工間隔應(yīng)不小于48h，施工按打一根樁跳二根樁進(jìn)行。6、施工前應(yīng)檢查水泥，外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量計(jì)的精度和靈敏度，高壓旋噴設(shè)備的性能等。7、在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取

12、相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。六、常見通病治理1、鉆孔通病治理：鉆孔斜度偏大，下鉆和提鉆困難，鉆孔深度不夠。治理措施：應(yīng)控制鉆孔深度，及時(shí)糾正孔斜，用鉆孔測(cè)斜儀檢查測(cè)量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.51.0m。2注漿通病治理：高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離太大，會(huì)導(dǎo)致壓力損失，壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的機(jī)上的壓力，使得固結(jié)體小于試樁值。治理措施：高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離控制在40m以內(nèi)。注漿液攪拌不均勻，漿液有稀有稠，造成樁體強(qiáng)度不均。治理措施：漿液攪拌時(shí)間控制不小于3

13、min，貯存漿液不斷攪拌，防止沉淀。因各種原因噴射過程中斷，樁孔內(nèi)的漿液會(huì)自然沉淀，繼續(xù)噴漿提升就會(huì)在停噴的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析，使得該區(qū)段強(qiáng)度偏低。治理措施：搭接長(zhǎng)度不小于0.2m，因故中斷恢復(fù)噴射時(shí)，下落搭接復(fù)噴長(zhǎng)度不小于0.5m?；覞{泵故障或注漿管堵塞不出液。治理措施：記錄注漿管堵塞時(shí)或泵故障時(shí)注漿液面的標(biāo)高，拔出注漿管清障，待恢復(fù)供漿后，把注漿管下到記錄漿液面以下0.20.3m處，進(jìn)行搭接處理。噴漿提升操作時(shí)孔口不見水泥漿液冒出，土層中有較大空隙，使?jié){液流失，引起孔口不冒漿，使?jié){液流到不該加固的空隙處。治理措施：噴漿提升操作時(shí)，要注意觀察孔口冒漿的情況，若整個(gè)孔不冒漿，應(yīng)立即查明原因

14、進(jìn)行處理。其它事宜參照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范及項(xiàng)目部規(guī)章制度。交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：架子隊(duì)： 高壓旋噴樁施工安全技術(shù)交底工程名稱成峨擴(kuò)能改造工程一分部單位/分部/分項(xiàng)工程名稱K73+724 K97+300路基交底內(nèi)容高壓旋噴樁施工交底日期一、安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定交底：1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽、穿黃馬甲。員工著裝應(yīng)符合施工規(guī)定，要求統(tǒng)一的工作服，施工現(xiàn)場(chǎng)主要出口、危險(xiǎn)處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標(biāo)志提示牌。提醒每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻注意安全。2、有安全隱患的工作場(chǎng)所，應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品；沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。3、工人進(jìn)場(chǎng)后，要由工區(qū)、架子隊(duì)安全負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行三級(jí)安全教育，定期開展安全教

15、育培訓(xùn)，定期開展現(xiàn)場(chǎng)安全檢查整治活動(dòng)，重點(diǎn)檢查，電纜及保護(hù)裝置設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)等是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患，限期整改。 4、所有高壓旋噴樁施工的人員都要接受安全教育和培訓(xùn)，且考試合格。 5、堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底，認(rèn)真填寫安全日記。 6、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工）及中小機(jī)械操作工必須持證上崗，沒有證件的統(tǒng)一辦理，費(fèi)用自理。二、現(xiàn)場(chǎng)管理交底 1、工地現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)安排管理人員值班。 2、當(dāng)班安全員、防護(hù)員與現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題應(yīng)及時(shí)解決。如遇到重大的問題，應(yīng)在第一時(shí)間按工區(qū)規(guī)定進(jìn)行上報(bào)處理。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、酗酒等，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，違者立即清

16、除現(xiàn)場(chǎng)，在既有線施工范圍，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 4、特殊工種人員持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作，防止機(jī)電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。沒有證件的，把需要辦證人員的花名冊(cè)上報(bào)安質(zhì)部，統(tǒng)一辦理證件。 5、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級(jí)供電三級(jí)保護(hù)裝置,落實(shí)“一機(jī)一閘一漏?！奔拔寰€三相制等各項(xiàng)措施。 6、電器、線路必須斷電修理，并掛上警示牌。在保護(hù)措施不齊全的情況下，嚴(yán)禁人員處理場(chǎng)地的障礙物等。 7、外露傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤萬向軸必須有不準(zhǔn)跨越的警示牌。 8、車輛在場(chǎng)內(nèi)調(diào)頭及進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮。 9、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，電器控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施，并上鎖保護(hù)。 10、

17、高壓旋噴樁施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)置排水溝，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境。同時(shí)施工時(shí)應(yīng)合理安排時(shí)間盡量避免夜間施工，減少噪音對(duì)附近居民的影響。 11、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護(hù)。電工必須持證上崗。電工要經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路和設(shè)備進(jìn)行檢查。 12、施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做到規(guī)范化、條理化、不亂拖亂拉，遇有大風(fēng)、大雨、應(yīng)立即檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 13、加強(qiáng)施工用電管理，注意安全用電，避免發(fā)生漏電、觸電事故。電源進(jìn)線裝好配電和觸電保護(hù)器，施工時(shí)應(yīng)有電工專人負(fù)責(zé)。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)、插座、閘刀、保險(xiǎn)等設(shè)備齊全完好。配線及設(shè)備排列整齊。壓接牢固，操

18、作面無帶電體外露，總開工及各分路開關(guān)上端設(shè)熔斷器。門鎖齊全，有防雨措施。箱內(nèi)應(yīng)保持整潔。不準(zhǔn)存放任何東西。箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。 14、各種機(jī)械要保持良好的性能，安全部件完整有效。 15、鉆機(jī)要停放整齊、有序，小型機(jī)械要停放在便于施工的指定地點(diǎn)，旋噴樁鉆機(jī)擺放布局要合理，基礎(chǔ)牢固，要放平穩(wěn)。樁機(jī)的支腿必須用方木墊穩(wěn)，對(duì)軟基必須先進(jìn)行地基處理，達(dá)到要求再移動(dòng)鉆機(jī)作業(yè)，避免發(fā)生嚴(yán)重傾斜事故的發(fā)生。 16、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)處理范圍內(nèi)（特別強(qiáng)調(diào)既有線施工地段）的管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改，對(duì)沒有遷改而施工中又可能對(duì)其造成影響的管線，必須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。緊鄰既有線的攪拌樁施工中，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)和增設(shè)必要的臨時(shí)防護(hù)措施以確保既有線的正常運(yùn)營(yíng)和安全。如果施工范圍有電纜、光纜埋地經(jīng)過，必須上報(bào)提前聯(lián)系車站電務(wù)段，在有關(guān)部門在場(chǎng)的前提下，開挖探溝弄清線路走向，制定合理的保護(hù)或遷改方案，在得到電務(wù)段的同意后再施工作業(yè)。 17、夜間施工作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施，保證夜間作業(yè)機(jī)械、人員的安全。禁止使用碘鎢燈照明，使用符合要求的草地?zé)粽彰?。鉆機(jī)禁止懸掛紅色警示燈，以免給來往列車司機(jī)造成誤判，發(fā)生行車事故。 18、操作人員必須精力集中，聽從指揮，不得擅自離開工作