輸油站更換腐蝕管線方案

1、輸油站更換計(jì)量間來油管線方案方案概況自2009年4月投運(yùn)至今以來，承擔(dān)著較大周轉(zhuǎn)油品任務(wù)，是重要場(chǎng)站之一。2016年7月輸油站1#儲(chǔ)油罐凈化油出口至喂油泵進(jìn)口管線段發(fā)生腐蝕穿孔。分公司技術(shù)人員根據(jù)安排，對(duì)管線進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)：計(jì)量間來油管線結(jié)垢嚴(yán)重，管線內(nèi)部腐蝕比較嚴(yán)重，該段管線設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，輸送介質(zhì)為凈化原油，存在嚴(yán)重安全隱患，為了消除安全隱患，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，建議更換計(jì)量間來油管線（1#、2#罐區(qū)新碰口處至計(jì)量間來油匯管處）。從而出具此方案：方案內(nèi)容一、管網(wǎng)部分：1、方案主要工作量：1、 拆除計(jì)量間來油管線（1#、2#罐區(qū)新碰口處至計(jì)量間來油匯管處)共計(jì)112m；2、 將

2、該段管線（L360-5087.1直縫焊管，地上管線70m，埋地管線42m，長(zhǎng)度共計(jì)112m），更換為L(zhǎng)360-5087.1直縫焊管，并對(duì)管線做外防腐保溫，具體詳見防腐保溫部分；3、 采用低支墩對(duì)地上管線進(jìn)行支撐和固定。4、 對(duì)焊接好的管線進(jìn)行無損檢測(cè)。包括：超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)。檢測(cè)比例暫定射線100%、超聲20%。2、主要工程量更換管線材料如下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直縫焊管L360-5087.1m112GB/T9711.1-1997290鋼彎頭DN500-Sch20-L360 90E(S)個(gè)3GTB/T13401-2005390鋼彎頭DN500-Sch20-L360 90E(L)個(gè)3

3、GTB/T13401-20054等徑三通DN500-Sch20-L360 T(S)個(gè)2GTB/T13401-2005545鋼彎頭DN500-Sch20-L360 45E(L)個(gè)2GTB/T13401-2005附圖：如圖所示：1、 藍(lán)色標(biāo)記部分表示計(jì)量間來油至大罐管線，罐區(qū)地上管線70m，地埋管線42m，地埋管線標(biāo)高-1.60m；2、本次更換管線從1#、2#罐區(qū)新碰口管線至下圖中所示A區(qū)域共計(jì)112m。2、 土建部分開挖工程量：1、土方開挖量：42*1.5*2.2=138.6m；2、石頭開挖量：2.5*1.5*2.2=8.25m，（防火堤基礎(chǔ)）外運(yùn)3公里以上；3、消防道路破挖量：4*1.5*0.

4、22=1.32m，外運(yùn)3公里以上；4、套管量：6307.1螺旋焊管3.5米一根，6米一根；5、管墩的做法及工程量（如只更換一根管線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管墩無法施工，管墩做法是兩根管線同時(shí)更換的做法及工程量，5m一個(gè)管墩）。注：所有土方量以實(shí)際為準(zhǔn)?；謴?fù)工程工程量：1、管溝回填土量：156.2m；2、混凝土澆筑量7.87m，（防火堤基礎(chǔ)）；3、消防道路恢復(fù)量及做法：0.22厚混凝土量1.45m，0.3m三七灰土量2.16m，素土夯實(shí)。三、防腐保溫部分地上管線外防腐保溫： 管道外壁噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，參照SY/T0407執(zhí)行。防腐層涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氯化橡膠面漆二道，總厚度不小于200m；保溫

5、層采用巖棉管殼（50厚），16#鍍鋅鐵絲捆扎，保護(hù)層采用0.5鍍鋅鐵皮，自攻螺絲連接。地埋管線外防腐保溫：埋地管線外壁噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，參照SY/T0407執(zhí)行。防腐層涂敷環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)；保溫層采用50厚微孔硅酸鈣管殼，16#鍍鋅鐵絲捆扎；保護(hù)層包覆環(huán)氧煤瀝青二布五漆結(jié)構(gòu)，即：面漆、玻璃布、面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆四、施工及技術(shù)要求 1、工程現(xiàn)場(chǎng)交底后，施工單位需根據(jù)方案、交底內(nèi)容編寫施工組織設(shè)計(jì)，作業(yè)指導(dǎo)書，將設(shè)備、材料、人員、工序等環(huán)節(jié)落實(shí)到位； 2、施工前須進(jìn)一步調(diào)查地下各種管線及地下建筑物的埋設(shè)情況，以免施工中造成不必要的損失； 3、管道焊接前應(yīng)徹底除銹，并清理焊接處的一切污物焊縫檢驗(yàn)合格后，方可對(duì)其進(jìn)行防腐保溫； 4、每道工序完后需經(jīng)有人員檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行下道工序。五、安全注意事項(xiàng) 1、工程開工前應(yīng)做好施工方案，嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、文件，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定專項(xiàng)安全防護(hù)管理制度