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1、完美 WORD 格式編輯空調(diào)設(shè)備安裝施工方案施工程序設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)基礎(chǔ)交驗(yàn)定位劃線主機(jī)就位安裝 主機(jī)初平地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)投入系統(tǒng)試行單機(jī)試車性能測(cè)試墊鐵或螺栓精平固定1 材料設(shè)備檢查(1) 根據(jù)隨機(jī)裝箱單和設(shè)備清單,逐一核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量,清點(diǎn)全部隨機(jī)文件、質(zhì)量檢查合格證書。(2) 對(duì)機(jī)組外觀進(jìn)行檢查。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好,各盲板處有無松縫,保證機(jī)組氣密性的閥件是否關(guān)牢, 機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。(3) 檢查機(jī)組上的電器儀表及測(cè)量?jī)x表是否完好 , . 設(shè)備及其零、 部件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形。(4) 開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員及監(jiān)理單位人員參加,并做好驗(yàn)收和交接記錄。2 作
2、業(yè)條件A. 施工前應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。 認(rèn)真熟悉圖紙,編制施工方案。若屬大型設(shè)備, 應(yīng)單獨(dú)編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工方案。 冷水機(jī)組等大型設(shè)備的吊運(yùn)方案,按規(guī)定審核、批準(zhǔn)后施工。完成技術(shù)安全交底,做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。B. 對(duì)運(yùn)輸所經(jīng)過的道路進(jìn)行清理, 核實(shí)預(yù)留的運(yùn)輸孔洞尺寸, 主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等,有充分準(zhǔn)備,并已做出合理安排。C.利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、 搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí), 應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算,必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意方可利用。D.建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工,有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程應(yīng)已完工,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑
3、材料、泥土、雜物等,已清除干凈3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸A. 大型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸按施工方案的要求進(jìn)行,未經(jīng)審批不得修改施工方學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯案。B. 設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)盡量使用小拖車,如使用滾杠需采用保護(hù)措施, 防止設(shè)備磕碰。C.設(shè)備垂直運(yùn)輸時(shí), 對(duì)于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩, 整裝設(shè)備根據(jù)受力點(diǎn)選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊, 吊裝時(shí)應(yīng)采取措施, 保證人員及設(shè)備的安全。4 設(shè)備就位調(diào)整A. 設(shè)備置于基礎(chǔ)上后, 根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、 線或點(diǎn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正、調(diào)平。復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。 當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí), 宜在設(shè)備的主要工作面確定。B. 組合式空調(diào)
4、機(jī)組在安裝前先復(fù)查機(jī)組各段體與設(shè)計(jì)圖紙是否相符, 各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損,配件應(yīng)安裝齊全。C.分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí),因各段連接部位螺栓孔大小、 位置均相同,故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符,安裝前對(duì)各功能段進(jìn)行編號(hào),不得將各段位置排錯(cuò),空調(diào)機(jī)組分左式和右式。D.對(duì)于有表冷段的空調(diào)機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)從空調(diào)設(shè)備上的一端開始,逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊,將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固。E. 對(duì)于有噴淋段的空調(diào)機(jī)組組裝時(shí),首先安裝噴淋段, 再組裝兩側(cè)的其它功能段。F. 風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸?shù)那闆r下,先安裝風(fēng)機(jī)段空段體,再將風(fēng)機(jī)裝入段體。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯
5、G.空調(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確,且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。H.密閉檢視門及門框應(yīng)平正、 牢固,無滴漏,開關(guān)靈活;凝結(jié)水的引流管(槽)暢通,冷凝水排放管應(yīng)有水封,與外管路連接應(yīng)正確。密閉檢視門、接線盒、及設(shè)備管路閥組應(yīng)預(yù)留維修空間。I. 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn),檢查門開啟應(yīng)靈活。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯2.5 風(fēng)機(jī)盤管安裝安裝風(fēng)機(jī)盤管時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確,吊裝牢固,并使其便于拆卸和維修;風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口連接處應(yīng)嚴(yán)密; 供回水管上的閥件應(yīng)安裝在滴水盤上方,滴水盤內(nèi)應(yīng)無積水現(xiàn)象;凝結(jié)水管坡向、坡度應(yīng)
6、正確,保證凝結(jié)水暢通地流到指定位置,嚴(yán)防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。1 )風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的確 1.5 倍,不漏為合格。2 )風(fēng)機(jī)盤管就位前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的形式、型號(hào)及接管方向進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后才能安裝。3 )對(duì)于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管, 在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合, 防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。4 )與風(fēng)機(jī)盤管連接的冷凍、冷卻水管,按供水和回水的連接位置安裝(即下送上回),以提高空氣處理的熱工作性能。5 )風(fēng)機(jī)盤管的支吊架做好除銹防腐,安裝點(diǎn)便于拆卸和維修。6 )凝結(jié)水排水坡度應(yīng)坡向排水管,坡度不小于 8,防止造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。供、回水
7、閥門靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯2.7 組合式空調(diào)機(jī)安裝1)組合式空調(diào)機(jī)各段在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找平找正,連接處要嚴(yán)密、牢固可靠。凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通,凝結(jié)水不得外溢。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封,防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi),具體水封高度根據(jù)風(fēng)壓確定。2 )空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)采用混凝土平臺(tái)基礎(chǔ)時(shí),基礎(chǔ)的長(zhǎng)度及寬度應(yīng)按照設(shè)備外形尺寸向外加大 100mm,基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm。設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平,對(duì)角線水平誤差應(yīng)不超過5mm。3 )設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性,對(duì)有損傷的部件應(yīng)修復(fù),對(duì)破壞嚴(yán)重的要
8、予以更換。 對(duì)表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正, 各閥門啟閉靈活, 閥葉應(yīng)平直。對(duì)各零部件上的防銹油脂、積塵應(yīng)擦除。4 )表冷器應(yīng)有合格證書,在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi),外表面無損傷,安裝前可不做水壓試驗(yàn),否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1.5 倍,不得低于 0.4Mpa,試驗(yàn)時(shí)間為 23min,壓力不得下降。5 )對(duì)于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器,也可由左向右或由右向左進(jìn)行組裝。在風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸?shù)那闆r下,先安裝風(fēng)機(jī)段空段體,然后在將風(fēng)機(jī)裝入段體內(nèi)。6 )表冷器與框架的縫隙,應(yīng)用耐熱墊片擰緊,避免漏風(fēng)而短路。7 )冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“ U”型彎水封。2.8整體式空調(diào)機(jī)安裝1 )整體式空調(diào)機(jī)組
9、安裝前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。2 )機(jī)組安裝時(shí),吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn),減震吊架座牢固可靠,以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確,并對(duì)機(jī)組找平找正。3 )機(jī)組的電氣裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線,應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線,并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。4 )冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏,排水順暢。5 )冷凝水管設(shè)計(jì)要求做“ U”型彎水封。2.9 通風(fēng)機(jī)安裝1 )通風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行安裝。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯2 )考慮通風(fēng)機(jī)等設(shè)備體積較大或比較重時(shí),搬運(yùn)和吊裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):3 )整體安裝的風(fēng)機(jī),繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的
10、吊環(huán)上。4 )與機(jī)殼邊接觸的繩索, 在棱角處應(yīng)墊好軟物, 防止繩索受力被棱邊切斷。5 )輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不能損壞。6 )通風(fēng)機(jī)的減震應(yīng)采用彈簧減震器或橡膠減震墊,彈簧減震器安裝平整,使各組減震器承受的壓縮量均勻。2.10 冷卻塔安裝1 )冷卻塔的搬運(yùn)和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況做詳細(xì)的方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批后,方可進(jìn)行。2 )冷卻塔安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位,并找平找正,設(shè)備要穩(wěn)定牢固,冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。3 )冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行安裝。 安裝完成后,對(duì)整體進(jìn)行檢驗(yàn),確保無誤后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體試運(yùn)
11、轉(zhuǎn)。4 )閉式冷卻塔安裝時(shí),因其為整體設(shè)備進(jìn)場(chǎng),需考慮進(jìn)場(chǎng)動(dòng)線及就位方式。安裝注意要點(diǎn)a、 基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜,冷卻塔中心線垂直,否則影響電機(jī)工作。b、按設(shè)備基礎(chǔ)圖,首先測(cè)量基礎(chǔ)預(yù)埋否正確,基礎(chǔ)是否水平堅(jiān)固。c、做好水盤、水缸的防漏工作。d、下框架腳板與相應(yīng)基礎(chǔ)板調(diào)校后焊牢。e、安裝結(jié)束后應(yīng)采用水盤灌水的方法,調(diào)整各面水平,并做好書面確認(rèn)。各立柱垂直鐵框組合長(zhǎng)、寬、高、對(duì)角線符合給定尺寸,然后收緊所有螺絲。f 、最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī),并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.11 制冷機(jī)安裝( 1) 設(shè)備安裝前的檢查設(shè)備應(yīng)進(jìn)行安裝前的檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a、核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要
12、求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告等。b、設(shè)備外形應(yīng)規(guī)則、平直,圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯焊縫應(yīng)飽滿,無缺損和孔洞。c、金屬結(jié)構(gòu)的外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象;d、 設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)的零部件,應(yīng)齊全無缺損;e、 設(shè)備就位前的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C20,其中地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C25。核對(duì)其地腳螺栓尺寸,設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整,平面找平誤差應(yīng)符合該設(shè)備的要求。( 2)離心式冷水機(jī)組安裝 1 基礎(chǔ)檢查a 基礎(chǔ)的長(zhǎng)度允許偏差 20mm;機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏
13、差 5mm。b 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá) 70MPa以上。c 檢查和調(diào)整基礎(chǔ)。2 確認(rèn)搬運(yùn)通道,起吊重量和起吊高度。3 機(jī)組的起吊就位設(shè)備采用滾筒配合卷?yè)P(yáng)機(jī)的水平運(yùn)輸方式, 設(shè)備吊點(diǎn)為設(shè)備規(guī)定點(diǎn)。 起點(diǎn)時(shí)盡量保持機(jī)組水平,設(shè)備傾斜時(shí)最大允許傾斜 20°。5 設(shè)備安裝其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為 1/100 ,并應(yīng)符合設(shè)備水平文件的規(guī)定。測(cè)量時(shí)應(yīng)在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀或水準(zhǔn)儀等檢測(cè)。6 采用減振動(dòng)措施的制冷設(shè)備,其隔振器安裝位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求;各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于 2mm. 設(shè)置彈簧隔振的機(jī)組,安裝時(shí)應(yīng)設(shè)防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。2.12 泵的
14、安裝( 1)、安裝程序和要求施工規(guī)范應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,其安裝程序和要求如下:a. 設(shè)備開箱檢查:(a). 設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求;(b). 設(shè)備附件及技術(shù)資料是否齊全;(c). 設(shè)備外觀有無損壞;學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯b. 放線、基礎(chǔ)驗(yàn)收(a)以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn), 放出泵安裝位置的縱橫向中心線,允許偏差± 20mm。(b)以縱橫向中心線為基準(zhǔn), 以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù), 劃出設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留孔中心線及不同標(biāo)高部位的輪廓線。( c)用水準(zhǔn)儀以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn), 劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)
15、高線 (用基礎(chǔ)標(biāo)高減 50-100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線) 。( d)以上述輪廓線、中心線和標(biāo)高線為準(zhǔn), 檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定,必要時(shí),縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下,可做某些調(diào)整,但成排泵安裝時(shí),其橫向基準(zhǔn)線應(yīng)在同一條直線上。c. 設(shè)備就位、粗平、灌漿(a). 泵搬運(yùn)就位用叉車進(jìn)行。 搬運(yùn)、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為± 10mm,標(biāo)高允許偏差為 10mm。(b). 泵找平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在 0.5/1000 左右,在泵出口法蘭加工面上測(cè)量。( c). 墊
16、鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定, 依據(jù)泵體的大小,按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中 0.5t 以下的泵每個(gè)地腳螺栓設(shè)一組斜 2B 和平 2 墊鐵, 0.5t 以上的泵, 每個(gè)地腳螺栓設(shè)兩組斜 1A 和平 1 墊鐵。且墊鐵間距超過 800mm時(shí), 中間還應(yīng)再加一組墊鐵。 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用。 粗平后用電焊點(diǎn)固 放置墊鐵組的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平。(d)設(shè)備粗平后, 灌漿前請(qǐng)質(zhì)檢員、 監(jiān)理公司的代表共同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況,合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄” 。(e)設(shè)備灌漿采用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土。 灌漿前,預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉
17、, 而后灌漿。灌漿時(shí)應(yīng)將混凝土搗實(shí)并不得影響設(shè)備的粗平精度。 混凝土強(qiáng)度達(dá) 75%以上時(shí)方可精平。d. 設(shè)備精平(a) 泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,在泵出口法蘭加工學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯面上測(cè)量。(b) 精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固力距應(yīng)一致,各墊鐵組受力應(yīng)均勻。(c) 泵精平后,應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿。 二次灌漿時(shí)接觸面應(yīng)用清水沖刷潔凈,設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。e. 泵安裝工程中對(duì)其他有關(guān)問題的要求(a) 與泵連接的管道安裝時(shí),其中心線應(yīng)自然對(duì)中,不得與泵強(qiáng)行連接。管道安裝完成后,要復(fù)測(cè)泵的精度;(b) 在泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點(diǎn)(箱)是否潔凈
18、,如果不潔凈應(yīng)清洗后加油(脂);(c) 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨(dú)試驗(yàn)、吹洗合格后進(jìn)行;泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須由泵浦廠商進(jìn)行調(diào)試并形成書面記錄。(d) 泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 、離心泵的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 整體安裝的離心泵,縱向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000 ,橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000 。b. 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做好下面幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作:(a). 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致;(b). 檢查各緊固部位應(yīng)無松動(dòng);(c). 各壓力表,安全保護(hù)裝置及電控裝置已試驗(yàn)完畢,均靈敏、準(zhǔn)確、可靠;(d).潤(rùn)滑油箱(點(diǎn))檢查或清洗完畢,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂) 。c. 試運(yùn)轉(zhuǎn)(a). 起動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉排氣閥門,吸入管路應(yīng)充滿清水;(b). 點(diǎn)動(dòng)離心泵,無異常后,正式啟動(dòng)并快速通過喘振區(qū),轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口閥門,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況,不得在設(shè)計(jì)曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn);(c). 泵在額定工況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。d. 離心泵
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