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文檔簡介
1、.表F.1 預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)單位名稱 xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 pWPS-148 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 PQR148 焊接方法 SMAW 機動化程度(手工、機動、自動) 手工 焊接接頭: 板材角對接 坡口形式: T 襯墊(材料及規(guī)格) 其他 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 材料代號 Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 材料代號 Q235B 相焊角焊縫焊件母材厚度范圍 12/10 角焊縫 其他 填充金屬
2、:焊材類別:FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T5117填充金屬尺寸:4.0焊材型號:E4303焊材牌號(金屬材料代號):J422填充金屬類別:其他:焊材烘干溫度100,恒溫時間1h。角焊縫焊件焊縫金屬厚度 12/10 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1(續(xù))焊接位置:對接焊縫的位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊縫位置 水平固定 立焊的焊接方向:(向上、向下) 平焊 焊后熱處理:保溫溫度() 保溫時間范圍(h) 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度() 100 最大道間溫度() 100 保持預(yù)熱時間 加熱方式 氣體:
3、氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 電特性:電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍(A) 190200 電弧電壓(V) 2224 焊接速度(范圍) 1620 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑(mm) 焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等) 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWJ4224.0DCEP190200222416201/2SMAWJ4224.0DCEP190210222416201/3SM
4、AWJ4224.0DCEP19021022241620技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動參數(shù) 微擺 焊前清理和層間清理 砂輪機 背面清根方法 單道焊或多道焊(每面) 單道焊 單絲焊或多絲焊 導(dǎo)電焊至工件距離(mm) 錘擊 不錘擊 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2 焊接工藝評定報告單位名稱: xx公司 焊接工藝評定報告編號 PQR148 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-148 焊接方法 SMAW 機動化程度(手工、機動、自動) 手工 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T3274 材料代號 Q235B 類、組別號 Fe-1-1
5、與類、組別號 Fe-1-1 相焊厚度 12/10 直徑 其他 焊后熱處理:保溫溫度() 保溫時間(h) 保護氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬:焊材類別 FeS-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T5117 焊材型號 E4303 焊材牌號 J422 焊材規(guī)格 4.0 焊縫金屬厚度 其他 電特性:電流種類 直流 極性 正接 鎢極尺寸 焊接電流(A) 190210 電弧電壓(V) 2224 焊接電弧種類 其他 焊接位置:對接焊縫位置 方向:(向上、向下) 角焊縫位置 水平固定 方向:(向上、向下) 技術(shù)措施:焊接速度(cm/min) 1620 擺動或不擺
6、動 擺動 擺動參數(shù) 微擺 多道焊或單道焊(每面) 單道焊 多絲焊或單絲焊 其他 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() 100 道間溫度() 100 其他 表F.2 (續(xù))拉伸試驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗 試驗報告編號: 10-1 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度(°)試驗結(jié)果YCYH-T1-1彎曲1040試樣彎到27時開始產(chǎn)生裂紋YCYH-T1-2彎曲1040試樣彎到31時開始產(chǎn)生裂紋沖擊試驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2 (續(xù))金相檢驗(角焊縫):根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合) 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋) 檢驗截面焊腳差(mm)無損檢測:RT: UT: MT: PT: 合格 其他: 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離(mm) 附加說明:結(jié)論:本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果:(合格、不合格) 合格 焊工姓名黃添華焊工代號206施焊日期2010.4.3編制
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