不銹鋼板風管加工流程

1、.不銹鋼板風管加工流程不銹鋼板風管加工流程有很多，每一步加工流程都很重要，可能一步錯就步步錯，所以在進行不銹鋼風管加工之前，我們要熟練掌握不銹鋼風管加工流程，保證沒有人為誤失，接下來跟友安通風設備一起來看看吧：熟悉圖紙、規(guī)范等技術資料，編制并組織方案會審。確定風管橫向連接時采用翻邊對接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 鋼板裁剪下料 依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運輸及現(xiàn)場下料的可操作性，根據(jù)風管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000 mm×800 mm的風管，風管周長為3600mm，下料成兩塊尺寸

2、為1800 mm×1210 mm的板材。風管縱向焊接成型將組對好的風管用夾具固定好，進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫形式為角接焊。 為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。 風管橫向焊接 將兩節(jié)成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式。風管的翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用

3、，且容易使焊接時的高溫傳遞到風管，從而引起風管的變形。若翻邊過大，將浪費材料。焊接加固框?qū)⒁呀?jīng)套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節(jié)風管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，將風管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接。這樣可以避免角鋼與風管直接焊接過程中產(chǎn)生的變形。由于不銹鋼角鋼加固框僅起到加固的作用，故其與風管翻邊處的焊接可采用斷續(xù)焊。 斷續(xù)焊前，將斷續(xù)焊焊縫長度統(tǒng)一為20mm，斷續(xù)焊間距與采用法蘭連接時法蘭螺孔的間距一致。為使其間距均勻，先在風管上畫好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。不銹鋼排煙罩是由罩體和罩蓋上下兩部分構(gòu)成，罩體由三個平面組成，罩蓋由前、后、左、右四個平面（或稱擋板）構(gòu)成一個錐體。其錐體的下端

4、與罩體相連，上端與抽油煙機相連，活動擋板開在罩體或罩蓋靠近窗戶的任意一面，前擋板帶有缺口美觀、精致，抽油煙徹底，同時不污染環(huán)境，有利于人體健康，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。設備全部由不銹鋼制成,所有聯(lián)結(jié)處為防水、防蒸汽、防油煙。(風罩嵌入吊頂內(nèi),兩者之間設有不銹鋼裝飾板,用厚度1.2的不銹鋼板制造,易拆卸,嵌入深度100。全部罩體用厚度大于1.0的不銹鋼板制造.通風管用1.0鍍鋅板制成，設有不銹鋼鐵風量調(diào)節(jié)閥。照明設備是防濺,防水、內(nèi)凹型的,分布于每1000距離，并應將所有電線套于導管中，用接駁箱連接。照度裝置大于等于600lux,采用節(jié)能芝光管燈,統(tǒng)一的電力接口。風罩豎板帶有一體環(huán)繞的自排裝置,排放槽易于清洗油煙、蒸汽,排放管為不銹鋼制,并聯(lián)至風罩的全自動自清潔裝置。合肥友安通風設備有限公司從事各種通風管道、空調(diào)管道、酒店通風排煙系統(tǒng)等通風管道的制作、安裝、設計、工程。本公司生產(chǎn)的通風管道全部按