黃金嘉園3 樓附著升降腳手架施工方案

1、蔚藍(lán)雅園（黃金嘉園）3#樓工程腳手架施工方案第一節(jié) 腳手架體系的確定一、工程概況陜西三愛實(shí)業(yè)有限公司蔚藍(lán)雅園（黃金嘉園）3#樓工程位于陜西省西安市團(tuán)結(jié)南路，建筑面積為27651m2，該工程為地下一層，地上32層全現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為人防，層高為4.5米；132層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m，標(biāo)高從28.1m 96.2m，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積約1000m2，外周總長(zhǎng)約150m，建筑物總高96.6m。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為地下一級(jí)，地上一級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)。按建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，按結(jié)構(gòu)重要性類別分類，安全等級(jí)為二級(jí)。二、腳手架體系的確定本工程因其建筑場(chǎng)地較小，

2、在施工中為滿足施工安全防護(hù)施工的需要，加快施工進(jìn)度、降低造價(jià)、做好文明施工，腳手架搭設(shè)按二部分進(jìn)行施工。三層以下：采用雙排落地架，沿建筑周邊挑搭。三層以上：采用附著式升降腳手架（GKP-爬架），局部采用懸挑架。（見附圖）第二節(jié) 腳手架施工方案一、附著式升降腳手架（GKP-爬架）施工方案1、附著式升降腳手架（GKP-爬架）簡(jiǎn)介附著式升降腳手架（GKP-爬架）主要由主框架（上、中、下三節(jié)）、底部水平梁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝置、提升設(shè)備和腳手架體等組成。特點(diǎn)：（1）主框架（軌道）：高度10.8米，適用3.5米以下樓層，層高3.5米時(shí)，再增加一件中節(jié)。（2）附著支座集承重、導(dǎo)向防傾、防墜于

3、一體，操作簡(jiǎn)單方便；架體下降時(shí)，每安裝一次葫蘆可連續(xù)下降兩層。（3）調(diào)節(jié)頂撐：既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差，又能承重，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。安裝時(shí)，無須搭設(shè)操作平臺(tái)，和同類產(chǎn)品相比較，可節(jié)約20天的鋼管、卡扣租賃費(fèi)。既能單跨升降，也可以多片整體升降。提升設(shè)備采用7.5T環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆。2、方案設(shè)計(jì)（1）附著式升降腳手架（GKP-爬架）基本工作原理：附著式升降腳手架（GKP-爬架）是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)度，腳手架沿建筑物升降

4、。（2）編制依據(jù)依據(jù)以下現(xiàn)行法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1） 國(guó)務(wù)院 2003 393號(hào)令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2） 建建2000230號(hào)文建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定3） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 994） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 20015） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20016） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）7） 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程8） 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9） 西安三建建設(shè)有限公司文明施工手冊(cè)；10） 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。（3）平面設(shè)計(jì)1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，共布置

5、34套提升機(jī)構(gòu)，配置12個(gè)電動(dòng)葫蘆分4段分別對(duì)架體進(jìn)行升降。2）提升機(jī)構(gòu)的平面位置及立面位置詳見后附圖，施工時(shí)按圖設(shè)置預(yù)留孔。 3）架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長(zhǎng)度不超過2m。（4）立面設(shè)計(jì)1）GKP-爬架從標(biāo)準(zhǔn)三層開始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)至標(biāo)準(zhǔn)六層，標(biāo)準(zhǔn)七層爬架開始提升。2）附著支撐結(jié)構(gòu)為：陽臺(tái)位置將支座安裝在連梁上，支座前端用兩根鋼管與底部陽臺(tái)撐實(shí)（見附圖），剪力墻處采用400mm、700mm三角形支座,使用工況安裝三個(gè)，升降工況安裝兩個(gè)附著支座。3）GKP-爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，高度14.4米，按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪

6、刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于6m，水平夾角45-600，并應(yīng)將把主框架和底部水平梁架連為整體。4）腳手架懸挑長(zhǎng)度不大于3m，懸挑大于2米的部位以主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于450。（5）主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.4米，架體跨度：最大跨度為6.3米； 架體寬度：0.9米，步距1.8米；架體懸挑長(zhǎng)度：最大1.8米，架體懸臂高度：5米；主框架距建筑結(jié)構(gòu)0.4米， 腳手架體距結(jié)構(gòu)0.1米；架體升降設(shè)備：7.5t×m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cmmin；3、材料與設(shè)備（1）工程材料計(jì)劃升降機(jī)構(gòu)主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注 1主框架下 節(jié)4.2

7、×0.9榀34中 節(jié)3.6×0.9榀34上 節(jié)3.6×0.9榀342底部桁架橫桿L=1720根54用于1.8跨L=1420根124用于1.5跨L=1120根140用于1.2跨L=820根84用于0.9跨斜桿L=2510根27用于1.8跨L=2320根62用于1.5跨L=2155根70用于1.2跨L=2025根42用于0.9跨立桿三通件124兩通件14四通件10廊道連桿L=820根144用于桁架內(nèi)外連接3附著支撐三角支座L=400件57墻、梁部位三角支座L=700件45飄窗部位4導(dǎo)向架件2045承重頂撐件706穿墻螺栓T36 L=600套1027提升掛環(huán)（塊）套10

8、8防墜塊個(gè)349承重銷30 L=180根12045#鋼1112連接螺栓16×40套190016×30套34020×50套408提升設(shè)備材料計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電動(dòng)葫蘆7.5T×6m10臺(tái)2電控柜20門（帶遙控）1臺(tái)3電纜線2.5×3+1按需其它材料(每棟樓用量)序號(hào)材料名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1腳手架鋼管6m2000計(jì)劃量以實(shí)際為準(zhǔn)2腳手架鋼管3/4m800/20003腳手架鋼管1.2/1.5 m800/8004直角扣件100005對(duì)接扣件20006旋轉(zhuǎn)扣件16007竹跳板3m×0.3m2000三層操作層8竹膠板20009

9、密目安全網(wǎng)1.8×6m40010大眼網(wǎng)40011擋腳板0.23200操作層防護(hù)12預(yù)埋PVC管50800（2）材料質(zhì)量要求1）鋼管外徑為48mm，壁厚3.5mm，材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。凡鋼管表面有凹凸、麻點(diǎn)、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用，每根鋼管的兩端口均需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象。2）扣件：直角扣件、轉(zhuǎn)向扣件、一字型對(duì)接扣件，扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。凡有變形、裂紋、沙眼等現(xiàn)象，不得使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）腳手板：采用竹架板，板長(zhǎng)3000mm，寬3

10、00mm，高50mm。凡有蟲蛀、散件、松散的竹架板嚴(yán)禁使用，且每塊重量不宜大于50kg。4）密目網(wǎng)：采用墨綠色防火密目網(wǎng)，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家安監(jiān)標(biāo)準(zhǔn)。5）安全帶：必須具有國(guó)家認(rèn)證資質(zhì)機(jī)關(guān)認(rèn)證且具有合格證書。（3）材料的驗(yàn)收及管理1）腳手架搭設(shè)用材料必須由質(zhì)量員、安全員和材料員共同進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其中鋼管、扣件必須經(jīng)過國(guó)家認(rèn)證的專項(xiàng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方可使用并必須有檢測(cè)合格報(bào)告，密目網(wǎng)、安全帶、安全帽必須具有合格證書和法定機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格產(chǎn)品。材料經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)用于工程。其中搭設(shè)腳手架所使用的鋼管、扣件2）為滿足材料的正常使用要求，材料部門應(yīng)嚴(yán)格扣件、密目網(wǎng)等材料的入庫(kù)管理和發(fā)放制度，并加強(qiáng)扣件的維修、

11、保養(yǎng)工作，避免不合格品用于工程。4、GKP-爬架的安裝：（1）GKP-爬架的安裝流程圖： 搭設(shè)安裝平臺(tái)組裝主框架下節(jié)、水平桁架吊裝 搭設(shè)腳手架體接長(zhǎng)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝支座、導(dǎo)向架搭設(shè)腳手架鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉檢查驗(yàn)收投入使用（2）架體的安裝與搭設(shè) 1）GKP-爬架安裝：GKP-爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)（圖一）來承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。主框架下節(jié)與桁架的組裝 圖一在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入， 嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；

12、調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。 桁架的安裝方法一：用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度2公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。方法二：標(biāo)準(zhǔn)層合模前，按留孔圖預(yù)留支座安裝孔；拆除模板后，按要求立即安裝支座、導(dǎo)向架，擰緊穿墻螺栓、連接螺栓；將組裝好的主框架下節(jié)與桁架用塔吊吊起，按照爬架平面布置圖設(shè)計(jì)的位置將導(dǎo)軌由導(dǎo)向架中間穿如；安裝承重調(diào)節(jié)頂撐，調(diào)整桁架水平度；主框架底部安裝一根腳手鋼管，用扣件扣牢調(diào)整主框架垂直度后與結(jié)構(gòu)撐實(shí)（見圖二）。圖二主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、

13、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。5、特殊位置設(shè)置（1）爬架與施工電梯平臺(tái)口接口的處理爬架在施工電梯處應(yīng)按下圖要求搭設(shè)，升降腳手架架體與施工電梯井架間距在250mm左右，架體端部每步架應(yīng)按600mm、1100mm高度搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，每步架都安裝踢腳板，并用密目安全網(wǎng)全封閉。 （2）爬架與塔吊平臺(tái)口接口的處理由于本工程塔吊安裝位置在西側(cè)3-J3-N處，根據(jù)腳手架方案本處采用懸挑架，所以爬架方案

14、中不再考慮爬架與塔吊的處理。（3）卸料平臺(tái)的搭設(shè)搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺(tái)安裝在架體下一步架處（底部桁架處）。1）在每層建筑結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋安裝固定環(huán)和預(yù)留卸荷斜拉鋼絲繩穿過孔洞或吊環(huán)。2）在安裝定型料臺(tái)位置處留出料臺(tái)安裝孔洞。如桁架斜桿。3）用塔吊將定型料臺(tái)吊到安裝位置處，穿入安裝固定環(huán)內(nèi)，里外均用斜拉鋼絲繩拉到預(yù)留孔處或吊環(huán)處并張緊。4）升降架升降前用塔吊將料臺(tái)吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安裝位置重新安裝卸荷。6、附著式升降腳手架的電氣安裝附著式升降腳手架采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。（1）本工程采用TN-S系

15、統(tǒng)，因此爬架施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）施工用電實(shí)行三級(jí)配電，即設(shè)置總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱配電；兩級(jí)保護(hù)，即在總配電箱和開關(guān)箱中各設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要做到“一箱，一機(jī)、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。（3）電箱安置要適當(dāng)，周圍不得有雜物。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定電流動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設(shè)。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上

16、，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。（5）升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo)電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（M）4681015當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。（6）在架體的第三步架布上電纜線，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線的端頭留長(zhǎng)5米，為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端頭處安一個(gè)三相四芯16A插頭，另一端

17、安一個(gè)三相四芯16A插座；電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。（7）控制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)功能,每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)維修更換。7、調(diào)試驗(yàn)收（1）架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：1）架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求；2）對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；3）進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；4）對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；5）對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。（2）架體調(diào)試驗(yàn)收合格后

18、方可進(jìn)行升降。（3）調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成。8、一般規(guī)定及要求：（1） 每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2） 大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。（3） 爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。（5） 在爬架使用全過程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。（6） 升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱

19、、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。（7） 控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。（8） 電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起重輪接觸部位要定期加機(jī)油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。9、爬架的升降（1）施工流程圖1）提升施工流程：拆除附著支座1安裝到最上一層安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜塊拆除障礙物提升架體安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。2）下降施工流程：安裝底部防傾滑墻輪拆除附著支座3安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜器拆除障礙物下降架體安裝承重頂撐電動(dòng)葫蘆松鉤，把附著

20、支座3安裝到最下一層安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。（2） 升降前的準(zhǔn)備1）由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。2）按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、撬棍等。（3）升降作業(yè)1）升降前的檢查：.附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C20；.所有螺紋連接處螺栓已擰緊；.施工活荷載已撤離完畢；.所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；.升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；.所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；.所有防墜裝置功能正常；.所有安全措施已

21、落實(shí)；2）架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。（4）提升操作步驟：1）拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)上。2）將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。3）把防墜塊安裝到最上支座上。4）拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。5）抽出承重鎖銷、

22、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控裝置，提升架體到上一層。6）在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。7）恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。8）把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。（5）下降操作步驟:1）在架體底部安裝防內(nèi)傾滑墻輪。2）拆去上部附著支座1，將吊環(huán)安裝在下部支座2上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。3）把防墜塊安裝到附著支座3上。4）拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。5）抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控箱，下降架體到下一層。6）在附著支座1上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。7）松開電動(dòng)

23、葫蘆吊鉤并移出提升塊，把附著支座3安裝到最下層結(jié)構(gòu)上。8）在下部附著支座安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。9）恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。10）把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。（6）升降過程中的注意事項(xiàng)：1）升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。2）整體升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。3）升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。（7）爬架升降后的檢查驗(yàn)收：1）檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否

24、有漏掉的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。2）架體提升下降后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每個(gè)提升點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫出書面報(bào)告，方可投入下一步使用。（8）注意事頂在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍，不得馬虎。在施工期間如遇有雷雨，升降架上的所有人員應(yīng)立即離開。10、爬架的使用（1）爬架使

25、用注意事項(xiàng)：1）應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下或；升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。2）禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。3）工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。（2）使用中的日常維護(hù) 1）施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。2）施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行

26、檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。3）每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。4）每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換。對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。5）對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用。架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。6）每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。7）每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。11、爬架的拆除（1）為確保拆架安全，升降腳手架的拆除必須按以下步驟進(jìn)行。1）拆架前的準(zhǔn)備工作2）

27、拆除前現(xiàn)場(chǎng)升降架施工技術(shù)人員必須對(duì)拆架的操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。3）拆除前必須準(zhǔn)備好必須的安全防護(hù)用具(安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具。4）拆除前必須清除架體內(nèi)的所有建筑垃圾，盡量減少拆架時(shí)建筑垃圾墜落傷人的可能性。5）拆除前必須在擬拆架區(qū)域的下方設(shè)置安全警戒區(qū)域，未設(shè)置專人巡視，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。（2）升降腳手架的拆除1）升降腳手架到頂后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê?，承重頂撐安裝到位，底部架體安裝卸荷桿。2）按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序?yàn)椋杭荏w頂部幾步架外層防護(hù)安全網(wǎng) 拆除幾步架外側(cè)剪刀撐桿 拆除頂步架

28、內(nèi)踢腳板、腳手板 拆除欄桿、小橫桿、大橫桿 拆除可拆的立桿、主框架、附著支撐，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時(shí)運(yùn)離。注意小件吊離時(shí)必須用桶裝或袋裝后再吊離。重復(fù)上述步驟，逐步往下拆除架體。3）拆除到一個(gè)主框架下節(jié)及一個(gè)附著支座時(shí)，將該鐵絲將支座、穿墻螺栓和螺母與導(dǎo)軌用鐵絲綁牢，使支座固定在導(dǎo)軌主框架的該處不再移動(dòng)，。用塔吊鉤掛好兩個(gè)導(dǎo)軌主框架中部橫桿吊緊，拆除兩個(gè)主框架雙側(cè)桁架連接螺栓，由建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)拆除穿墻螺栓的螺母并往外頂出，然后吊至地面平放解體。4）升降腳手架拆除到只有導(dǎo)軌主框架和下部二個(gè)附墻固定導(dǎo)向座時(shí)，用塔吊。5）升降腳手架拆除時(shí)，所拆除的升降腳手架架料必須邊拆除邊吊離，嚴(yán)禁集中堆放在

29、架體上。6）升降腳手架拆除時(shí)，整個(gè)架子上不應(yīng)站有與拆架無關(guān)的其他任何人員。7）整個(gè)拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆構(gòu)件、桿件嚴(yán)禁拋扔。架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的裝修完成。（3）升降架拆除注意事項(xiàng)：1）整個(gè)拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針和普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，穿好防滑鞋，系好安全帶，所有架料嚴(yán)禁拋扔。2）架子拆除后所有架料嚴(yán)禁集中堆放在架子上，必須及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料吊離，及時(shí)運(yùn)走或分類堆放整齊。3

30、）架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的修完成。二、附著式升降式腳手架計(jì)算書1、主要設(shè)計(jì)參數(shù)：架體高度14.4米，跨度7.2米，寬度0.9米，架體立桿間距1.5米，步距1.8米，小橫桿間距1.5米。爬架計(jì)算書計(jì)算參數(shù)：架體高度14.40米，跨度7.5米，14.4×7.5=108110其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。（1）荷載1）恒載標(biāo)準(zhǔn)值GK 主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.348×3.2A=8.4cm2Ix=51cm4Iy=11.9cm4ix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=4.89cm2I=12.19cm4i=1.58cm

31、W=5.08cm3采用48×3.2鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度：立 桿：L=13×3×2=78；大橫桿：L=2×7×8.5=119 m(每根長(zhǎng)度按8.5m計(jì)算）；小橫桿：L=9×7×1.2=76m (每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算）；縱向支撐（剪刀撐）：L=4×+4×=61m(按單片剪刀撐計(jì)算)架體結(jié)構(gòu)邊柱的綴條：橫綴條7根，斜綴條6根，共兩片。L=2×(6×)=41m水平支撐（水平剪刀撐）：L=2×(1.8+4×)=39m架體內(nèi)的水平斜桿：L=3×4×=27m護(hù)攔

32、：L=2×9×3=54m采用管的構(gòu)件的總長(zhǎng)度為：78+119+76+61+41+39+27+54=495m所用鋼管的總重量為：=495×3.89=1926kg采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱。長(zhǎng)13m共四根。所用槽鋼匚6.3的總重量為： =4×13×6.6=345kg采用48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)13m共2根。所用48鋼管的總重量為： =2×13×3.84=99.84kg則架體結(jié)構(gòu)的自重為（對(duì)架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)）：G=+( +）×1.1=1926+1.1×(345+99.84）=25

33、10kg腳手板自重：板寬0.9m，長(zhǎng)8m,厚4cm，按原計(jì)算考慮有四步腳手板，腳手板為800kg/m3的木材。根據(jù)荷載規(guī)范木腳手板自重取0.35KN/2。安全網(wǎng)：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但按面積比增大。安全網(wǎng)的重量為：=×8×13=130kg固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg=×1.8-1000=130kg永久荷載總表：序號(hào)構(gòu)件重量備注1架體結(jié)構(gòu)G2510kg2腳手板GP930kg3安全網(wǎng)GN130kg4支座GC130kg總計(jì)3700kg2）施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值類

34、別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）備注裝修腳手架2結(jié)構(gòu)交手架3按照建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定第二章第九條：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/2計(jì)算。.結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài)：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×8×2=6.4KN.裝修施工：使用狀態(tài)：2×0.8×8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8&#

35、215;8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.4KN.風(fēng)荷載根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）:式中： -風(fēng)壓折減系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，取0.7；- 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取2.1；-風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下：背靠建筑物狀況全封閉取，敞開、開洞為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù) WO - 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，按照大連地區(qū)取，升降及墜落工況取風(fēng)荷載Wk為：考慮架體外側(cè)有安全網(wǎng)，增加擋風(fēng)系數(shù)，所以將風(fēng)荷載WK增加10（2）荷載分項(xiàng)系數(shù)靜荷載： 活荷載： 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：可變荷載組合系數(shù)：荷載變化系數(shù)：（使用工況）荷載變化系數(shù)：（升降及墜落

36、工況）2、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計(jì)算： 本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架鋼管強(qiáng)度的計(jì)算。（1）腳手板強(qiáng)度計(jì)算：腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35，板上的活荷載為2；按跨度為1.5米的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，1）強(qiáng)度計(jì)算： 腳手板的強(qiáng)度滿足要求。2）撓度計(jì)算： 計(jì)算公式： 式中： 腳手板的撓度滿足要求。（2）大橫桿計(jì)算：大橫桿按跨度為1.5米，跨中承受一個(gè)集中力為P的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位置。 (計(jì)算值) (標(biāo)準(zhǔn)值)1）強(qiáng)度計(jì)算： 式中： 大橫桿強(qiáng)度滿足要求。2）撓度計(jì)算； 式中： 大橫桿的撓度滿足要求。（3）立桿強(qiáng)度計(jì)算：材料特征：采用48

37、5;3.5鋼管材料長(zhǎng)細(xì)比： 立桿符合安全要求。3、架體結(jié)構(gòu)的主框架計(jì)算（1）荷載計(jì)算 恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk ：37.53KN 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK 結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài) ：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×2=6.4KN使用狀態(tài) ：2×0.8×8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.4KN在使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：在使用工況狀態(tài)下風(fēng)荷載

38、為： 在升降及墜落工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： （2）受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：21主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：1）使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻、受力簡(jiǎn)圖如圖4-1 、主框架受力如圖4-2，主框架彎矩圖如圖4-3。、計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-32）使用狀態(tài)2，拆下C支座，風(fēng)力背墻.受力簡(jiǎn)圖如圖4-4 、主框架受力如圖4-5，主框架彎矩圖如4-6。.計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-63）因升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗(yàn)算。（4）主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：1）在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算.主

39、框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 ?。?主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比： 綴條面積：4.89cm2 ，查表得： 主框架整體結(jié)構(gòu)安全。.主框架單肢驗(yàn)算： ， 肢1： 查表 肢1安全。 肢2：受拉 肢2安全。4、底部絎架的計(jì)算（1）各桿件內(nèi)力計(jì)算腳手桿自重G1k=g1kH=0.1248×13=1.622KN腳手板自重G2k=0.35×1.5×0.45=0.236KN恒載Gk=G1k+G2k=1.622+0.236=1.858KN活載Qk=3×1.5×0.45×2=4.05KN桁架上弦節(jié)點(diǎn)作用力F=1.2Gk+1.4Qk= 1.2×1.858+1.4×

40、;4.05=7.9KN 各桿件內(nèi)力（見附圖）2、最不利桿件驗(yàn)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析，最不利桿件為：拉桿N1-3=N9-10=20.625KN壓桿NA-1=NB-10=23.7KN(此桿為豎向主框架豎肢)N4-6=N6-8=19.885KNN8-9=15.8KN 除壓桿NA-1、NB-10外，其余桿件均采用48×3.5鋼管制作1）拉桿N1-3,N9-10 =l0/i=234/1.58=148<300=N/A=20625/489=42N/mm2<f=205N/mm2 (2) 壓桿N4-6,N6-8=l0/i=150/1.58=95<150,=0.626=N/A=19885/

41、(0.626×489)=65 N/mm2<f=205N/mm2 (3) 壓矸N8-9 =l0/i=180/1.58=114, =0.489 =N/A=15800/(0.489×489)=66 N/mm2<f=205N/mm2 故滿足要求5、正常使用狀態(tài)下支座計(jì)算支座計(jì)算說明：爬架支座計(jì)算中，荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性。（1）支座簡(jiǎn)圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。（2）強(qiáng)度計(jì)算支座連接桿采用2根6.3槽鋼6.3槽鋼截面特性：A16.89cm2Ix102.5cm4Wx32.53cm360×80×4方

42、鋼截面特性：A60×8052×721056mm2IX1/12×（60×80352×723）942592mm4iXmmIY1/12×（80×60372×523）596352mm4iYmm考慮AC桿最不利狀態(tài)（拉桿）：計(jì)算長(zhǎng)度： LX500mm查表得：安全！考慮BC桿最不利狀態(tài)（壓桿）：安全！AB桿最不利狀態(tài)（壓桿）：該型支座能滿足安全使用要求。6、砼墻、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算在墻板砼強(qiáng)度達(dá)到C15等級(jí)時(shí)，允許爬架爬升，驗(yàn)算此時(shí)的墻、梁、板強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：式中：-局部荷載設(shè)計(jì)值-砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-距局部荷載作

43、用面積周邊H/2處的周長(zhǎng)-截面有效高度墻暫按200計(jì)算，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15時(shí)，砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為，一個(gè)支座或斜拉桿傳給墻、梁的集中荷載設(shè)計(jì)值為140KN。墻、梁面受沖切承載力為：>140KN墻、梁完全能滿足安全使用要求。7、主要連接件的計(jì)算（1）穿墻螺栓的計(jì)算（T30）Nv=Tsin=37.016×sin720=35.204KNNt=Tcos=37.016×cos720=11.439KNNc=T=37.016KNNvb=nvd2/4fvb=1×3.14×302/4×130=91.845KN>Nv=35.204KNNtb=de2/4f

44、tb=3.14×27.52/4×170=100.921KN>Nt=11.439KNNcb=dtfcb=30×10×305=91.5KN>Nc=37.016KN(Nt/Ntb)2+(Nv/Nvb)2=(11.439/100.921)2+(35.204/91.845)2=0.40<1故滿足要求（2）普通螺栓連接的計(jì)算采用M16×45螺栓進(jìn)行主框架、底部桁架的連接連接方式為桿軸方向的抗拉連接和抗剪連接，抗拉計(jì)算如下：其中螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值d螺栓在螺紋處的有效直徑Nbt受拉承載力設(shè)計(jì)值，查表得Nbt=26.6KN=26.6×

45、;4/3.14×162=0.132KN/mm2，由于抗拉部位主框架的連接螺栓為雙螺栓，所以取0.132×2=264N/mm2。主框架自重3700KG×9.8=36260N×A=264×201.1=53090.4N36260N,滿足要求?？辜粲?jì)算如下：其中螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值d螺栓在螺紋處的有效直徑Nbv抗剪承載力設(shè)計(jì)值，查表得Nbv=52.3KNnv每一個(gè)螺栓受剪面數(shù)目=4×52.3/2×3.14×162=0.2056 KN/mm2=205.6 N/mm2×A=205.6×201.1=41366

46、.7 N36260N,滿足要求。（3）導(dǎo)向輪的計(jì)算附著支座承受最大水平拉力(考慮最不利反風(fēng)向荷載)R=(qwl2/2+Na1)/3=(0.486×92/2+84.18×0.2)/3=36.519KN每個(gè)支座4個(gè)導(dǎo)向輪，每個(gè)導(dǎo)向輪軸(25)承受剪力V=36.519/4=9.13KN=V/A=9130/(3.14×252/4)=19N/mm2<fv=120 N/mm2故滿足要求（4）承重頂撐的計(jì)算（M30調(diào)節(jié)螺栓）安全考慮一個(gè)頂撐承受整個(gè)架體豎向荷載（正常使用時(shí)是兩個(gè)頂撐受力），頂撐與主框架承重桿最大角度720 頂撐桿承受軸壓力N，=N/sin=84.18/si

47、n720=88.51KNNtb=de2/4ftb=3.14×27.52/4×170=100.921KN> N，=88.51KN故滿足要求8、本計(jì)算書參照如下規(guī)定進(jìn)行計(jì)算：（1）建建2000230號(hào)建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）（3）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）三、局部懸挑式雙排腳手架施工方案1、搭設(shè)方法本工程局部將采用懸挑式腳手架，從三層開始隨附著升降式腳手架搭設(shè)，確定每四層為一單元整體進(jìn)行搭設(shè)，采用全封閉。西側(cè)懸挑式腳手架主要布置在軸線3-C軸3-E軸/3-4軸3-7

48、軸；3-J軸3-N軸/3-1軸3-6軸;東側(cè)懸挑式腳手架主要布置在軸線3-J軸3-L軸/3-20軸3-26軸；3-C軸3-E軸/3-19軸3-22軸; 北側(cè)懸挑式腳手架主要布置在軸線3-M軸3-P軸/3-12軸3-15軸；（見平面布置圖）懸挑式腳手架立桿間距1500mm，架寬1000mm，立桿距墻體300mm，大橫桿間距1800mm。基層懸挑桿選用16#槽鋼，由墻體伸出平挑，槽鋼間距1500mm。腳手板采用竹架板滿鋪，上面覆蓋密目網(wǎng)，外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)密目網(wǎng)全封閉。構(gòu)造圖如下： 懸挑腳手架剖面圖圖 四2、挑架荷載計(jì)算及簡(jiǎn)圖（1）搭設(shè)參數(shù)：四層為一單元整體，立桿縱距L=1.5m,步距高h(yuǎn)=1.8m,內(nèi)

49、立桿離建筑物外墻壁邊線b1=0.3m,施工荷載QK=2KN/m2,并考慮二層同時(shí)施工，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)豎向間距h1=2.9m,水平距離L1=3m,設(shè)計(jì)挑架高度H=6步=11.6m。（3）荷載計(jì)算：1立 桿： 1.8×6×2×3.85 = 83.16kg2小橫桿： 1.4×6×3.85= 32.34kg3大橫桿： 1.5×4×6×3.85 = 138.6kg4欄 桿： 1.5×2×6×3.85 = 69.3kg5剪刀撐： 1.5×1.414×2×3.8

50、5 = 16.33kg6扣 件： 61×1.35 = 82.35kg7竹笆架板二層： 1.5×1×2×3×9 = 81kg8密目網(wǎng)： 1.5×1.8×6×2 = 32.4kg9施工荷載按架上四人同時(shí)操作，每人體重65kg，攜帶35kg瓷片、灰漿等材料。 4×65+35/2=200kg考慮到二層同時(shí)施工 200×2×1.05×2=840kg1016#槽鋼自重： 4.5×19.75 =88.875kgQ=1464.355kg（4）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 懸臂鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖圖 五（5）

51、內(nèi)力計(jì)算：經(jīng)內(nèi)力分析計(jì)算：P1 = P2 = Q2=1464.355/2=732.178kg1）按16#槽鋼核算強(qiáng)度IX=563.7cm2 WX=80.5cm2 =1700kg/cm2 Y=5.52cm E=2.1×106kg/cm2MA=Mmax=30P1+135P2=30×732.178+135×732.178=21965.325+98844.03=120809.355kg·cm= MA/WX=120809.355/80.5=1500.74kg/cm2=1700kg/cm2故強(qiáng)度是安全的。2）按16#槽鋼撓度核算充許撓度：f=L/400=1350/4

52、00=3.375mm由載荷產(chǎn)生撓度：f=f1+f2P1產(chǎn)生撓度: f1= P1L13/3EIX=(732.178×303)/(3×2.1×106×563.7)×10=0.0557mmP2產(chǎn)生撓度: f2= P2L3/3EIX=(732.178×1353)/(3×2.1×106×563.7)×10=5.0726mm總撓度f=f1+f2=0.0557+5.0726=5.128mm故撓度不安全。3）增加斜撐后，斜撐承P2荷載，16#槽鋼撓度僅P1產(chǎn)生f1=0.0557mm，而充許撓度f=3.375mm

53、撓度安全系數(shù)K=3.375/0.0557=60.592 是安全的。核算斜撐位壓強(qiáng)度：tg=135/360=0.375 =20.56°斜撐的軸向力：N1= P2/cos20.56°=732.178/0.936=782.24N斜撐計(jì)算長(zhǎng)度：L0=360/ cos20.56°=360/0.936=384.6Ccm斜撐長(zhǎng)細(xì)比：= L0/I=384.6/1.578=243查表：16-17得=0.124=N1/A=756.48/(0.124×498)=12.3kg/mm2205N/mm2故斜撐是安全的。因此，經(jīng)計(jì)算該懸挑架構(gòu)造做法滿足施工要求。四、卸料平臺(tái)的施工1、

54、卸料平臺(tái)搭設(shè)搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺(tái)安裝在架體下一步架處（底部桁架處）。（1）在每層建筑結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋安裝固定環(huán)和預(yù)留卸荷斜拉鋼絲繩穿過孔洞或吊環(huán)。（2）在安裝定型料臺(tái)位置處留出料臺(tái)安裝孔洞。如桁架斜桿（3）用塔吊將定型料臺(tái)吊到安裝位置處，穿入安裝固定環(huán)內(nèi)，里外均用斜拉鋼絲繩拉到預(yù)留孔處或吊環(huán)處并張緊。（4）升降架升降前用塔吊將料臺(tái)吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安裝位置重新安裝卸荷.2、安裝或搭設(shè)料臺(tái)時(shí)注意事項(xiàng)：（1）料臺(tái)應(yīng)安裝或搭設(shè)在兩個(gè)機(jī)位的跨度內(nèi)，且應(yīng)對(duì)準(zhǔn)門窗洞口。（2）升降腳手架升降前必須先將定型料臺(tái)單獨(dú)吊離，然后再升降，升降后再吊裝定型料臺(tái)并安裝卸荷裝置。（3）卸料平臺(tái)每一次安裝完成后，必須將卸料平臺(tái)按要求用斜拉鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，鋼絲繩與料臺(tái)夾角必須大于60°，鋼絲繩另一端拉結(jié)于20穿墻螺栓上，鋼絲繩兩端的繩卡子不少于3個(gè)。穿墻螺栓端部設(shè)鋼板墊片，雙螺帽連接。（4）料臺(tái)尺寸為1.5×3.6m，扶手高1.2 m，搭設(shè)料臺(tái)須