高大支模專項施工方案20181113

1、目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 模板支撐概況3第二章 編制依據(jù)9第三章 承插型套扣式鋼管腳手架的施工要點、技術(shù)參數(shù)10第一節(jié) 總體籌劃、支模方法選擇10第二節(jié) 承插型套扣式鋼管腳手架技術(shù)參數(shù)10第三節(jié) 承插型套扣式鋼管腳手架產(chǎn)品性能10第三節(jié) 施工要點13第四章 資源配置及施工進度計劃14第一節(jié) 施工管理及作業(yè)人員配備和分工14第二節(jié) 施工進度計劃15第三節(jié) 材料與設(shè)備計劃15第五章 主要材料、規(guī)格16第六章 模板方案選擇20第一節(jié) 梁板支撐體系設(shè)計20第二節(jié) 其他構(gòu)件設(shè)計及要求27第七章 模板體系安裝施工方法29第八章 模板支架體系的檢查與驗收要求33第一節(jié) 驗收程序33第

2、二節(jié) 模板支撐系統(tǒng)驗收內(nèi)容33第三節(jié) 驗收標準35第四節(jié) 驗收人員37第九章 混凝土澆搗38第十章 模板體系拆除40第十二章 施工安全保證措施41第一節(jié) 組織保障措施41第二節(jié) 安全教育制度41第三節(jié) 安全檢查制度42第四節(jié) 模板工程的安全管理措施42第五節(jié) 模板工程技術(shù)措施44第六節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控措施45第七節(jié) 現(xiàn)場安全管理46第十三章 文明施工49第十四章 應(yīng)急救援預(yù)案50第一節(jié) 事故風險分析50第二節(jié) 應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責50第三節(jié) 處置程序52第四節(jié) 應(yīng)急處置措施5314.4.1 應(yīng)急處置工作原則5314.4.2 應(yīng)急處置措施53第十五章 模板體系計算書58第一節(jié) 400×800邊

3、梁58第二節(jié) 400×800梁72第三節(jié) 500×900梁87第四節(jié) 450×1550梁102第五節(jié) 550×1500梁117第六節(jié) 150樓板132第七節(jié) 300樓板142第十六章 附圖153第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況1、工程名稱*樓2、建設(shè)單位*。3、設(shè)計單位*有限公司。4、建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e約10045.8平方米。建筑基底面積2014.8平方米。本工程位于廣東省廣州市*，主要功能為辦公樓、連廊、體育館，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上5層，地下1層，地下一層層高4.5m，首層至四層層高3.6m，五層層高6.2m。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，結(jié)構(gòu)

4、設(shè)計基準期為50年, 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。第二節(jié) 模板支撐概況支模概況如下：所屬單體樓面位置層高m梁截面mm×mm樓板厚度樓板砼強度等級備注辦公樓首層4.65（-4.650）200×400、200×500、250×500、250×700、250×800、300×400、300×500、300×600、300×800、300×1200、300×1550、400×900、450×1550、500×

5、800、500×900180、250、300C30180、250、300參照辦公樓首層300mm厚板進行搭設(shè)200×400、200×500、250×500、250×700、250×800、300×400、300×500、300×600、300×800、300×1200、400×900、500×800、500×900參照辦公樓首層500×900梁進行搭設(shè)300×1550、450×1550參照辦公樓首層450×1550梁

6、進行搭設(shè)二層3.6（03.6）200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、250×800、300×600、300×700、300×800100、120、130、150C30200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、250×800、300×600、300×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)三層3.6（3.67

7、.2）200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、300×600、300×700、300×800100、120、130、150C30200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、300×600、300×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)四層3.6（7.210.8）200×400、200×500、200×

8、;600、250×600、250×700、300×600、300×700、300×800100、120、130、150C30200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、300×600、300×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)五層3.6（10.814.4）200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、300&#

9、215;600、300×700、300×800100、120、130、150C30200×400、200×500、200×600、250×600、250×700、300×600、300×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)六層6.2（14.420.6）200×400、200×500、250×500、200×600、250×700、300×600、300×800、550×150012

10、0、150C40200×400、200×500、250×500、200×600、250×700、300×600、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)550×1500參照體育館天面層550×1500梁進行搭設(shè)天面層3.3（20.623.9）250×500、250×700、300×800120C30250×500、250×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)體育館二層5（1.056.05

11、）200×500、250×500、250×600、250×700、300×500、300×600、300×800、400×500、500×1000、500×1400120、140C30200×500、250×500、250×600、250×700、300×500、300×600、300×800、400×500參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)500×1000、500×1400參照體

12、育館天面層550×1500梁進行搭設(shè)10.75標高檢修廊層4.7（6.0510.75）200×500、200×600、250×500、250×600、300×600、300×800、400×800120C30200×500、200×600、250×500、250×600、300×600、300×800、400×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)天面層4.7（10.7515.45）250×500、250×6

13、00、300×600、300×800、400×800120C40250×500、250×600、300×600、300×800、400×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)9.4（6.0515.45）250×700、300×800、550×1500120C40250×700、300×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)550×1500參照體育館天面層550×1500梁進行搭設(shè)2（15.4517.45）250

14、×800120C30250×800參照體育館天面層400×800梁進行搭設(shè)11.4（6.0517.45）120C30120參照150mm厚板進行搭設(shè)本方案主要針對本工程高支模、高大支模編制，模板支撐材料為承插型套扣式鋼管腳手架，規(guī)格為48×3.0mm，模板支撐體系均以同類型結(jié)構(gòu)中最大截面尺寸和最大支模高度進行設(shè)計和計算，高支模及高大支模情況如下：本單體辦公樓六層、體育館二層、屋面層樓板均為高支模，鋼管支撐于結(jié)構(gòu)板上，最大支模高度11.4m，設(shè)計步距1.2m，掃地桿離地0.35m，頂層步距0.65m，梁底支撐次楞（第一層龍骨）間距200、300mm，板底支

15、撐次楞（第一層龍骨）間距350mm，邊梁支撐橫距0.9m，縱距0.9m；框架梁、次梁支撐橫距0.6、0.9m，縱距0.9m；板支撐橫距900mm，縱距900mm。在同一水平高度相鄰連接位置錯開高度不宜小于600mm，頂層、底層各設(shè)置一道水平剪刀撐，中間每隔4個步距各設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐。各單體各結(jié)構(gòu)梁、板尺寸及支模設(shè)計參數(shù)詳見下表：辦公樓結(jié)構(gòu)梁、板尺寸及支模設(shè)計參數(shù)（單位：mm）樓層結(jié)構(gòu)類型截面尺寸支模高度支撐參數(shù)橫距縱距至附加立桿距離第一層龍骨間距（50×100木枋）第二層龍骨間距(48×3.0雙鋼管)辦公樓六層邊梁200×60062009009009003

16、00900300×6006200900900900300900300×8006200900900900300900框架梁、次梁200×4006200900900900200900200×5006200900900900200900250×5006200900900900200900250×7006200900900900200900300×6006200900900900200900300×8006200900900900200900預(yù)應(yīng)力梁550×15006200600900900200600樓板120

17、6200900900/3509001506200900900/350900體育館結(jié)構(gòu)梁、板尺寸及支模設(shè)計參數(shù)（單位：mm）樓層結(jié)構(gòu)類型截面尺寸支模高度支撐參數(shù)橫距縱距至附加立桿距離第一層龍骨間距（50×100木枋）第二層龍骨間距(48×3.0雙鋼管)體育館二層框架梁、次梁200×5005000900900900200900250×5005000900900900200900250×6005000900900900200900250×7005000900900900200900300×500500090090090020090

18、0300×6005000900900900200900300×8005000900900900200900400×5005000900900900200900500×10005000600900900200600500×14005000600900900200600樓板1205000900900/3509001405000900900/350900屋面層邊梁250*8002000900900900300900300*8009400900900900300900400*8009400900900900300900框架梁、次梁250*5004700

19、900900900200900250*6004700900900900200900250*7009400900900900200900300*6004700900900900200900300*8004700900900900200900300*8009400900900900200900400*8004700900900900200900預(yù)應(yīng)力梁550*15009400600900900200600樓板12011400900900/350900第二章 編制依據(jù)1、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知，建辦質(zhì)（2018）31號文；2、 建筑施工承插型

20、套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ15-98-2014；3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；4、 建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB51210-20165、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；6、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；7、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50666-2011；8、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003；9、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003；10、 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013；11、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；12、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50200-2011；1

21、3、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；14、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例15、 危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定；16、 廣東省住建廳關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則（粵建質(zhì)【2011】13號）；17、 危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令37號文；18、 本工程的施工組織設(shè)計及建筑、結(jié)構(gòu)圖紙。第三章 承插型套扣式鋼管腳手架的施工要點、技術(shù)參數(shù)第一節(jié) 總體籌劃、支模方法選擇 本工程考慮到工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿

22、足預(yù)期的安全和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。5、模板支架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011等檢查標準要求，要符合相關(guān)文明標準化工地的有關(guān)要求。6、結(jié)合以上模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，故選用承插型套扣式鋼管腳手架進行搭設(shè)。第二節(jié) 承插型套扣式鋼管腳手架技術(shù)參數(shù)承插型套扣式鋼管腳手架按照建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ-15-98-2014標準執(zhí)行；1、本工程使用的承插型套扣式鋼管腳手架規(guī)格、型號如下表所示：

23、表3-2-1 承插型套扣式鋼管腳手架參數(shù)表名稱型號長度（mm）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG-24024008.61kg鋼管材質(zhì)為Q235，規(guī)格為48×3.0mm立桿LG-12012004.30kg立桿LG-909003.23kg橫桿HG-909002.55kg橫桿HG-606001.70kg第三節(jié) 承插型套扣式鋼管腳手架產(chǎn)品性能1、橫桿插銷主要在承插型套扣式鋼管腳手架中起連接作用，本部件是沖壓的，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、設(shè)計巧妙、使用方便、安全、快捷等特點。圖3-3-1 橫桿插銷大樣2、承插型套扣式鋼管腳手架具有拆裝效率高，負荷承載力高、支撐穩(wěn)定可靠高、產(chǎn)品維護要求少的良好性能。鋼管通過自鎖

24、連接，減少鋼管與鋼管連接的人為操作不當因素，承載能力及施工可靠性大大提高。圖3-3-2 立桿大樣3、套扣和接頭是承插型套扣式鋼管腳手架的核心部件，由套扣、橫插頭、鋼管組成，立桿按要求每隔一段距離焊接一只套扣、橫桿兩端各焊接一只橫插頭，連接時把橫桿插頭插入套扣上相應(yīng)的孔內(nèi)即可鎖緊。每個套扣可同時插緊四支橫桿，四支橫桿互為90度。圖3-3-3 可調(diào)上、下托大樣第三節(jié) 施工要點1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、承插型套扣式鋼管腳手架安裝基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)樓面。3、承插型套扣式鋼管腳手架宜使用同

25、一標高的梁板底板的標高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)三道水平剪刀撐，在頂托與架體最上道橫桿之間要增設(shè)一道的水平拉桿；豎向設(shè)置連續(xù)剪刀撐，設(shè)置在主梁側(cè)；使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。第四章 資源配置及施工進度計劃第一節(jié) 施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障。為此項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，如下所示：項目經(jīng)理技術(shù)負責人現(xiàn)場負責人工程部材料部綜治部安全部技術(shù)部圖4-1-1 安全管理架構(gòu)圖2、目標指標分解質(zhì)

26、量目標：不發(fā)生一般質(zhì)量事故，工程一次交驗合格率100%，確保工程質(zhì)量合格。安全生產(chǎn)目標：不發(fā)生安全事故。3、作業(yè)人員配置工種人數(shù)備注架子工25人特種作業(yè)工人須持相關(guān)證件木工50人雜工10人第二節(jié) 施工進度計劃本模板工程計劃于2019年3月1日開工，至2019年5月10日完工（即本工程全面封頂為止）。第三節(jié) 材料與設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注118mm厚夾板900×1800塊300002木枋50×100×2000條500003套扣式立桿600mm、900mm、1200mm、2400mm條300004套扣式橫桿1200mm、900mm、600mm條600005鋼管

27、48×3.0mmm20006扣件個50007底座個2000頂托L=700mm個20000手電鉆臺20電焊機15KW臺5架子扳手個50臺式電鋸2.2KW臺15注：上表僅為模板工程材料進場計劃數(shù)量，具體數(shù)量按實際使用量進場。第五章 主要材料、規(guī)格1、本工程鋼管應(yīng)采用國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定，符合廣東省標準建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ15-98-2014規(guī)范要求。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管尺寸為48x

28、3.0mm，鋼管上嚴禁打孔。2、套扣式節(jié)點由焊接于立桿上的連接套扣和水平桿端接頭組成（圖5-1）：（a）立桿與十字套扣 （b）水平桿與端接頭圖5-1 套扣式節(jié)點1-十字套扣；2-立桿；3-水平桿；4-水平桿端接頭3、十字套扣應(yīng)由鋼材沖壓而成，其高度h不應(yīng)小于32mm，厚度t不應(yīng)小于5mm（圖5-2）。（a）軸測圖 （b）平面圖圖5-2 十字套扣大樣4、水平桿端接頭應(yīng)焊接于水平桿的兩端，其厚度不應(yīng)小于10mm，下伸的長度L不應(yīng)小于40mm。其楔形斜面的自鎖斜度宜為0.12。圖5-3 水平桿安裝要求5、水平桿端接頭應(yīng)與套扣匹配，水平桿端接頭插入套扣內(nèi)，其外表面應(yīng)與套扣內(nèi)表面相吻合，且插入套扣底的外

29、露長度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，其抗拔力不得小于3kN。圖5-4 套扣直插式鋼管支架安裝示意圖6、立桿和水平桿宜采用截面48x3.2mm或以上規(guī)格的鋼管。立桿的長度宜為 600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等規(guī)格。套扣在立桿上的間距 宜按600mm的模數(shù)設(shè)置。水平桿的長度規(guī)格應(yīng)與搭設(shè)的架體立桿的常用縱距和橫距600mm、900mm、1200等相匹配。7、立桿之間的連接應(yīng)采用連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.2mm，長度不應(yīng)小于150mm，可插入長度不應(yīng)小于100mm，套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于1.5mm。8、支撐架頂層的可調(diào)螺桿應(yīng)符合

30、下列規(guī)定：可調(diào)螺桿由螺桿、螺桿調(diào)位螺母、活動十字套扣座、套扣座調(diào)位螺母和托座組成 （圖3）；可調(diào)螺桿上的活動套扣節(jié)點應(yīng)由活動十字套扣座和水平桿端接頭組成，水平桿可作為梁底模的橫梁或縱梁；螺桿的頂端與托座應(yīng)可靠焊接。圖5-5 可調(diào)螺桿1螺桿調(diào)位螺母；2螺桿；3套扣座調(diào)位螺母；4活動十字套扣座；5托座9、可調(diào)底座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和底座板組成；可調(diào)托座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和托座板組成。螺桿與底座板或托座板應(yīng)焊接牢固。10、可調(diào)底座、可調(diào)托座和可調(diào)螺桿的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，宜采用梯形螺紋。螺桿與調(diào)位螺母的旋合長度不應(yīng)少于5扣，螺母高度不應(yīng)小于35mm，厚度不應(yīng)小于5mm。底座板和托座板的厚度

31、不應(yīng)小于6mm。11、可調(diào)螺桿受壓承載力不應(yīng)小于40kN。12、新舊鋼管的尺寸要統(tǒng)一，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺，鋼管必須涂防銹漆，銹蝕嚴重的鋼管不得使用。13、剪刀撐、連墻件等所用鋼管連接采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定：同時在螺栓擰緊扭力矩時，不得發(fā)生破壞。使用時各種螺栓擰緊扭力矩不得小于。扣件與鋼管的接觸面要保證嚴密，確保扣件與鋼管連接緊固。扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件應(yīng)進行防銹處理，扣件螺帽擰緊后應(yīng)加上黃油?？奂c鋼管的接合面必須嚴格整形，應(yīng)保證

32、與鋼管扣緊時接觸良好；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于。14、套扣、橫桿插頭等桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕。15、材料質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。木料應(yīng)無腐朽，無蟲蛀，無折裂，無枯節(jié)。并不宜使用彎曲木料。鐵料應(yīng)無嚴重銹蝕。16、原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。17、套扣式可調(diào)鋼管支架構(gòu)配件進場前，須具有產(chǎn)品合格證及有資質(zhì)檢測單位檢驗合格后方能進場使用。18、在施工現(xiàn)場沒使用一個安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不應(yīng)使用。第六章 模板方案選擇第一節(jié) 梁板支

33、撐體系設(shè)計本項目高支模包括立桿、水平桿、剪刀撐均采用48×3.0mm承插型套扣式鋼管搭設(shè)，模板體系設(shè)計內(nèi)容如下：本項目模板支撐統(tǒng)一設(shè)計，梁主要分為四種類型：預(yù)應(yīng)力梁、框架梁、次梁及邊梁，樓板為七種：100mm、120mm、130mm、150mm、180mm、250mm、300mm樓板，在模板支撐方案設(shè)計中，每種類型的梁均以尺寸最大及支模高度最高進行計算和設(shè)計，其他尺寸的梁板可參照執(zhí)行，因此，在本項目模板支撐設(shè)計中，共有以下幾種設(shè)計（具體搭設(shè)做法詳附圖大樣）：1、400*800邊梁：梁截面寬度（mm）400梁截面高度（mm）800m支架高度（mm）9400mm樓板厚度（mm）150mm

34、梁立桿縱距（mm）梁長度方向立桿縱距取900m梁側(cè)與梁底立桿橫距（mm）梁下設(shè)置2根立桿,間距900mm鋼管類型48×3.0mm水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600mm立桿伸出頂層水平桿長度a（mm）650mm面板18mm厚木膠合板梁底次楞50×100mm方木，間距300mm梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距300mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距600mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：600mm2、400*800梁：梁截面寬度（mm）400梁截面高度（mm）800支架高度（mm）9400樓板厚度（mm）150梁立桿縱距（mm）梁長度方向

35、立桿縱距取900梁側(cè)與梁底立桿橫距（mm）梁下設(shè)置2根立桿,間距900鋼管類型48×3.0水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿伸出頂層水平桿長度a（mm）650面板18mm厚木膠合板梁底次楞50×100mm方木，間距200mm梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距300mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距600mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：600mm3、500×900梁梁截面寬度（mm）500梁截面高度（mm）900支架高度（mm）4650樓板厚度（mm）300梁立桿縱距（mm）梁長度方向立桿縱距取900梁側(cè)與梁底立桿橫距（m

36、m）梁下設(shè)置2根立桿,間距900鋼管類型48×3.0水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿伸出頂層水平桿長度a（mm）650面板18mm厚木膠合板梁底次楞50×100mm方木，間距200mm梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距300mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距600mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：600mm4、450×1550梁梁截面寬度（mm）450梁截面高度（mm）1550支架高度（mm）4650樓板厚度（mm）250梁立桿縱距（mm）梁長度方向立桿縱距取900梁側(cè)與梁底立桿橫距（mm）梁下設(shè)置2根立桿,間距600鋼

37、管類型48×3.0水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿伸出頂層水平桿長度a（mm）650面板18mm厚木膠合板梁底次楞50×100mm方木，間距200mm梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距300mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距600mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：600mm5、550×1500梁梁截面寬度（mm）550梁截面高度（mm）1500支架高度（mm）9400樓板厚度（mm）150梁立桿縱距（mm）梁長度方向立桿縱距取900梁側(cè)與梁底立桿橫距（mm）梁下設(shè)置2根立桿,間距600鋼管類型48×3.0水平桿

38、最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿伸出頂層水平桿長度a（mm）650面板18mm厚木膠合板梁底次楞50×100mm方木，間距200mm梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距300mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距600mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm，間距：600mm6、150樓板：砼樓板厚度（mm）150支架高度（mm）11400立桿縱距（mm）900立桿橫距（mm）900水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿頂伸出長度a（mm）650掃地桿高度（mm）350鋼管類型48×3.0mm面板木膠合板厚度：18mm次楞方木50mm&#

39、215;100mm，間距0.35m主楞雙鋼管7、300樓板：砼樓板厚度（mm）300支架高度（mm）4650立桿縱距（mm）900立桿橫距（mm）900水平桿最大步距（mm）1200頂步步距（mm）600立桿頂伸出長度a（mm）650掃地桿高度（mm）350鋼管類型48×3.0mm面板木膠合板厚度：18mm次楞方木50mm×100mm，間距0.35m主楞雙鋼管第二節(jié) 其他構(gòu)件設(shè)計及要求1、水平拉桿設(shè)計模板系統(tǒng)立桿在距地面350mm處設(shè)一道縱橫水平掃地桿，立桿在掃地桿以上每隔1200mm加設(shè)一道縱橫水平拉桿，可調(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)在水平拉桿端部和

40、中部沿豎向連續(xù)式剪刀撐。另外在最頂層步距中間加設(shè)一道水平拉桿600mm。2、剪刀撐本工程支撐架體分別在底部、中部（每隔4個步距）、頂部設(shè)置連續(xù)扣件式鋼管水平剪刀撐。在結(jié)構(gòu)梁側(cè)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在支撐架四周設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。在架體有結(jié)構(gòu)柱的位置設(shè)置豎向柱箍，分別在結(jié)構(gòu)柱的底部、中部和頂部設(shè)置柱箍。嚴格按建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ15-98-2014的相關(guān)要求執(zhí)行。支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1米，且不少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于

41、65N·m。截面0.70m2大梁兩側(cè)應(yīng)增設(shè)豎向剪刀撐。3、模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度650mm，不滿足要求時，應(yīng)增設(shè)縱橫向扣件式水平桿加固，絲桿外露長度不應(yīng)大于400mm，可調(diào)托座入立桿長度不應(yīng)小于150mm。4、模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于500mm。5、部分不合套扣模數(shù)的立桿間距應(yīng)采用扣件式水平鋼管連接成整體，應(yīng)保證水平桿延伸至少兩個套扣立桿固定。6第七章 模板體系安裝施工方法1、施工準備工作（1）編制專項施工方案，經(jīng)專家組進行書面論證審核、符合規(guī)范和施工要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實

42、施。（2）人員準備：現(xiàn)場木工班組計劃分為十個小組，木工50人，腳手架工25人，各由1個班組長各自管理，由一名木工工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以提高支模速度和質(zhì)量，操作工人經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)及經(jīng)考核合格，取得省建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作。（3）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明，對其進行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認。（4）支架搭設(shè)前，應(yīng)確定指揮人員、監(jiān)理人員，并劃定安全警戒區(qū)，排除作業(yè)障礙。（5）對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件等材料按規(guī)范要求進行檢查、驗收。嚴禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。（6）本模板支架立桿不能直接置于支承于

43、在樓板上，立桿墊于200*200mm規(guī)格木板上，然后再立立桿。（7）模板支撐體系安裝同時進行外墻腳手架的搭設(shè)，外墻腳手架搭設(shè)應(yīng)高于施工工作面1.8米以上。2、模板支架施工程序板模板支架施工程序：根據(jù)建筑軸線在首層樓面彈出立桿的定位墨線逐列逐排和逐層搭設(shè)套扣立桿并隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿等安裝板模板縱托梁安裝板底木方裝板底模板校正和調(diào)整底模高接著裝平板模板擱柵裝平板模樓板鋼筋綁扎安裝混凝土澆搗拆板模板模板支架的桿件保養(yǎng)的調(diào)整模板支架的作業(yè)循環(huán)。3、操作工藝（1）模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出軸線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高引到

44、模板安裝位置，定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準確。（2）安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準確放置木枋、底座，所有立柱支承并排放置的兩條木枋上。立桿采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰的立桿連接位置要錯開，做開高度不宜小于600mm，水平桿端接頭與立桿套扣應(yīng)擊緊至所需插入的深度。水平桿與立桿上同一步距對應(yīng)的套扣對準時，用小錘敲擊水平桿，使水平桿端接頭插入套扣內(nèi)。（3）支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮350mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，用小錘擊緊端接頭至相應(yīng)位置

45、，保證水平桿與立桿的有效連接。 （4）支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。（5）樓板模板支撐架體的內(nèi)部縱、橫向每6m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞浚?yīng)連接牢固。（6）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。 （7）連接鋼管的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。套扣與各橫桿及鋼管連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為4065N·m，并不得小于40N·

46、m。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。 （8）立桿頂部U型可調(diào)頂托與楞木之間的空隙要楔緊，可調(diào)底座和頂托螺栓伸出鋼管頂部不宜超過300mm；如超過300mm，可在上頂加可調(diào)套扣；插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（9）立桿基礎(chǔ)施工須清除施工現(xiàn)場的雜物。（10）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。 （11）各層各步接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。（12）模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長度不應(yīng)大于400mm，可調(diào)托座插入立桿長

47、度不應(yīng)小于150mm（圖7-1）圖7-1 可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座；2螺桿；3調(diào)位螺母；4立桿；5水平桿4、可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm（圖7-2）圖7-2 可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的懸臂長度1螺桿；2調(diào)位螺母；3立桿；4水平桿 5水平鋼龍骨5、模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于500mm。6、梁模板安裝（1）梁模板安裝前，先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。

48、施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 （3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。（4）當梁高超過700mm時，梁側(cè)模板按計算要求加穿梁螺栓。7、樓板模板安裝（1）模板安裝前，先在柱子上彈出軸線。（2）按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢⒅骼悖ㄖ髁海├?，架設(shè)次楞（次梁）。施工時，樓板模板須按設(shè)計及規(guī)范要求起拱高度。（3）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。（4）樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支模頂架必須

49、穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（5）根據(jù)墨線安裝樓板側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。第八章 模板支架體系的檢查與驗收要求第一節(jié) 驗收程序1、模板支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進行檢驗,每搭設(shè)4步高度、搭設(shè)完畢，應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量及安全進行一次檢查，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)或交付使用：（1）架體應(yīng)隨施工進度定期進行檢查，達到設(shè)計標高后進行全面的檢查與驗收；（2）遇6級以上大風、大雨等特殊情況的檢查；（3）停工超過一個月恢復(fù)使用前。（4）架體遭受外力撞擊等作用；2、模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目： （1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；（2）底座是否松動，立桿立柱是否

50、懸空；（3）立桿立柱垂直度的偏差是否符合要求； （4）套扣桿水平桿端接頭與立桿套扣應(yīng)擊緊至所需插入深度，水平桿端接頭插入套扣地的外露長度不應(yīng)少于3mm；（5）扣件、連接件的緊固是否達到規(guī)范規(guī)定力矩要求； （6）樓面荷載是否超載； （7）各種安全設(shè)施是否符合要求；（8）模板支撐體系是否按照專項方案搭設(shè)。第二節(jié) 模板支撐系統(tǒng)驗收內(nèi)容模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括：施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全員、質(zhì)量員、施工人員、監(jiān)理單位總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格后經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責及項目總監(jiān)理工程師同意后，并報安監(jiān)部門備案后，方可進行后續(xù)工序施工。模板安裝驗收內(nèi)容

51、：1、模板安裝的尺寸偏差A(yù)、模板與模板之間的拼縫間隙±10mm。B、梁、墻、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。C、底模上表面標高偏差±5mm。D、單根柱的垂直度偏差±8mm。E、相鄰兩板面高低差±5mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm，尺寸偏差為（+10，0）mm。F、表面平整度±5mm。G、通梁必須拉通線校正在一直線上，偏差在±5mm。2、模板接縫處膠帶條的粘貼，在板面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)檢查接縫間的縫隙，若縫隙較大的應(yīng)采用膠帶條來粘貼，防止混凝土澆筑過程中漏漿。粘貼時必須用掃帚或抹布把模板表面清理干凈，然后才能粘貼膠帶。3、整個樓層

52、板面模板鋪設(shè)完畢后，必須把模板表面及梁內(nèi)的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。所有模板加固完畢后，必須把留在下層樓面的木方、鋼管、扣件、層板、釬絲、園釘、雜物等收清干凈，便于主體組收漿。4、模板的支撐、加固、校正模板的拼縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。合模前要檢查構(gòu)件豎向接合處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。對通排柱模板，應(yīng)先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。柱子的加固箍間距為每兩步距一道柱箍。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。墻模

53、板安裝時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，確保孔洞對準，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標高一致。5、模板支撐系統(tǒng)檢查驗收管理程序包括自檢、互檢及交接檢驗收。A、自檢驗收制度每位施工人員對施工的分項工程隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時返修，不留質(zhì)量隱患，每道工序施工完成后必須要進行自檢，合格后方可進行下道工序的施工并將自檢實測數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢人員復(fù)查核定。B、互檢驗收制度施工班組對施工的分項工程互相進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時相互通報，加以糾正?？偣?、質(zhì)檢工程師要及時組織班組、質(zhì)檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序。C、交接檢

54、驗收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量要求的不準辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質(zhì)檢員負責，班組交接由項目負責人或質(zhì)檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務(wù)的思想。6、模板支撐體系安裝完畢后，要進行試驗。第三節(jié) 驗收標準1、項目部要安排專門施工管理人員對支撐體系進行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項目部內(nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進行內(nèi)部檢查。模板支架體系驗收時應(yīng)具備下列文件：（1）施工組織設(shè)計及變更文件；（2）專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見； （3）套扣式可調(diào)鋼管支架構(gòu)配件及鋼管的

55、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告（周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄）；（4）模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（5）模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（6）模板支架體系的驗收申請報告。2、模板支撐系統(tǒng)驗收主要技術(shù)要求、允許偏差及檢驗方法：第四節(jié) 驗收人員超過一定規(guī)模的的危險性較大分部分項工程應(yīng)由施工單位技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、專家組共同簽署超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程驗收確認表后，方可進行下一道工序。第九章 混凝土澆搗本工程采用商品砼，采用泵送并以人工輔助澆筑混凝土?；炷翝仓^程中嚴禁混凝土厚度過大超過設(shè)計荷載而危及模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性，局部堆出高度不

56、大于300mm。澆筑方向一般從大梁的中部向兩端進行，澆搗梁時應(yīng)注意分層進行，分層厚度不大于400mm。這項工作由現(xiàn)場施工員及裝置安全員共同進行監(jiān)督把關(guān)?；炷翝仓霸陧椖考夹g(shù)負責人、項目總監(jiān)確認并具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，方可澆筑混凝土。1、本工程應(yīng)提前三天進行墻柱澆筑，以使墻柱混凝土達到足夠的強度，在支撐架抱柱拉結(jié)時增強架體的整體穩(wěn)定性。2、混凝土澆筑前，鋼筋按設(shè)計圖紙要求綁扎完畢，通過監(jiān)理工程驗收合格；模板拼縫應(yīng)嚴密，不得漏漿；模板間的所有雜物必須清理干凈，并濕潤模板呈飽和面干狀態(tài)，不得干燥，不得積水。3、混凝土澆筑采用：（1）高度小于800mm的梁，“由中間往兩側(cè)、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法；（2）高度大于800mm的梁，應(yīng)分層澆筑，由中間往兩側(cè)，每層厚度不大于600mm，下層澆筑完成后，再澆筑上一層，振棒要插入下層100mm，保證上下層砼的結(jié)合。4、應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進另一端。各澆筑