制鞋等工貿(mào)企業(yè)安全操作規(guī)程匯編

1、1 .量皮機安全操作規(guī)程錯誤！未定義書簽。2 .氣動燙金機安全操作規(guī)程-1-3 .前幫機安全操作規(guī)程-1-4 .后幫機安全操作規(guī)程-1-5 .流水線安全操作規(guī)程-2-6 .全吸塵調(diào)速拋光機安全操作規(guī)程-2-7 .過膠機安全操作規(guī)程-3-8 .包邊機安全操作規(guī)程-3-9 .鎖邊機安全操作規(guī)程-3-10 .壓條機安全操作規(guī)程-4-11 .手動燙畫機安全操作規(guī)程-4-12 .自動鞋面定型機安全操作規(guī)程-4-13 .拼縫機安全操作規(guī)程-6-14 .削皮機安全操作規(guī)程-6-15 .液壓龍門下料機安全操作規(guī)程-7-16 .壓合機安全操作規(guī)程-7-17 .熱定型大箱安全操作規(guī)程-8-量皮機安全操作規(guī)程一、開

2、機順序電腦立式量皮機（量革機），電壓220V,接上電源即可通電，機臺上有“燈光”、”送皮”兩個按鈕，開機時的的順序依次是“燈光”、“送皮”，然后打開液晶顯示屏、POS打印機，開機工作就完成了。二、標準皮測量每一臺電腦立式量皮機都配有一張標準圓（也稱標準皮），一切開機工作就緒后，就可以測量了，經(jīng)測量多次后，查看所測量的數(shù)據(jù)與標準圓的尺寸是否一致，機器正常運作情況下測量的數(shù)據(jù)與標準圓的尺寸保持一致。（測量精度：0.01平方米）。三、關(guān)機順序關(guān)機時的順序依次是：“送皮”、“燈光”，然后關(guān)閉液晶顯示屏、POS丁印機,最后拔掉電源即可。四、常規(guī)保養(yǎng)定期保養(yǎng)，保持機臺和環(huán)境的清潔，機器應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的專人操作

3、，實行專員保養(yǎng)，機器長期處于不作業(yè)的狀態(tài)下時應(yīng)切斷電源。氣動燙金機安全操作規(guī)程1、上班前不準喝酒，嚴禁帶病上崗。2、不允許帶手套操作機器。3、打開主機電源和空氣控制開關(guān)。4、開機前正常運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘。5、裝好燙金板，加溫整理好燙金紙，校板并調(diào)整好所需燙金部分間距。6、機器調(diào)整正常后，首件經(jīng)質(zhì)檢部門確認后方可加工生產(chǎn)。7、機器產(chǎn)生高溫部分不可以用身體任何部位接觸高溫區(qū)域。以防燙傷。前幫機安全操作規(guī)程1、啟動電源，記錄，按壓起動按鈕，使油泵畸形運轉(zhuǎn)。2、將面板上各狀況開關(guān)懷至得當位置調(diào)好計時器，并抉擇自動方法。3、將幫面放在中間并與拉爪符合贈左腳電開關(guān)一下，拉爪夾住鞋頭再踏左腳電開關(guān)一下,讓拉

4、爪夾住鞋身，三踏左腳電開關(guān)，即完玉成過程的前幫拉幫。（半主動時）4、若拉爪夾住幫面位置不當，可踏右腳電開關(guān)，松開調(diào)整或接納1R2R3R4R2L、3L、4L調(diào)整開關(guān)所對應(yīng)的拉爪位置進行調(diào)整。5、結(jié)幫時，若有不妥，可用撐臺腳開關(guān)，使表里撐后降低后從新調(diào)解。后幫機安全操作規(guī)程1操作步調(diào)：1.1 開啟電源后，啟動馬達電源，使油泵運轉(zhuǎn)并取舍半自動或全自動情勢。1.2 將鞋楫放入撐臺，leatherhandbags,全自動時踏左邊電開關(guān)一下（半自動時踏左邊電開關(guān)兩下），即完成后部壓幫。1.3 如楫頭放置不當?shù)龋び夷_緊急電開關(guān)復(fù)位重新調(diào)整。2操作注意事項：2.1 開機前，檢查開關(guān)、線路是否正常。2.2 束

5、緊器、掃刀及撐臺需保持潔凈，應(yīng)隨時消除沾膠等污物。2.3 楫頭放置定位時，如有不當，必須調(diào)整或踩放右側(cè)緊迫開關(guān)重新放置失常后，踩左側(cè)電開關(guān)完成壓幫。2.4 只限一人操作，并憑據(jù)號碼差別，隨時調(diào)整后幫束緊器地位及掃刀剪切位置，包管壓著精良。流水線安全操作規(guī)程1、先將流水線總電源閉合，再按電機ONS,電機隨即運轉(zhuǎn)。2、接前調(diào)節(jié)電磁調(diào)速旋鈕，減速器開始動作，使線速達到所需要求。3、注意觀察和傾聽電機及減速器有無異聲，若有異狀，請先關(guān)電機，通知技術(shù)人員處理，待故障排除后，方可使用。全吸塵調(diào)速拋光機安全操作規(guī)程1開機前準備工作1.1、 查看設(shè)備的使用記錄，了解設(shè)備的運行情況，確認設(shè)備能正常運行。1.2、

6、 檢查設(shè)備的清潔情況，并進行必要的清潔。1.3、 啟動前將調(diào)速器向反時車+方向轉(zhuǎn)動，置于“。”的位置，筒體上的兩個搭扣必須鎖緊。2開機2.1、 接通機器總電源，將開關(guān)撥向“開”的位置。2.2、 將調(diào)速器逐漸按順時針方向轉(zhuǎn)動，電機轉(zhuǎn)速隨即逐漸升高至合適的轉(zhuǎn)速為止。（通常700-100r/min為宜）2.3、 啟動吸塵器開關(guān)，吸塵器轉(zhuǎn)動，開始工作。2.4、 適當調(diào)整機身角度，可改變膠囊丸在桶內(nèi)的拋光時間，因而也改變了生產(chǎn)率。2.5、 將膠囊丸從進料斗逐漸注入，經(jīng)過拋光的膠囊即從出料口排出。3停機3.1、 將開關(guān)撥向“關(guān)”的位置，拋光機停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉吸塵器開關(guān)，最后關(guān)掉總電源。3.2、 按要求準確、

7、認真填寫設(shè)備使用記錄，工作中注意保持設(shè)備的清潔和環(huán)境衛(wèi)過膠機安全操作規(guī)程1、將機器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380V電源，使機器順轉(zhuǎn)。2、開啟電源開關(guān)，開啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機與大滾筒的嚙合情況，讓傳送到運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會左右跑動。3、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關(guān)，將膠水間接加熱。4、依據(jù)皮厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)節(jié)好位置。5、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送皮過來，調(diào)整好刮刀位置。6、根據(jù)皮要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。7、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)和程序控制開關(guān)。8、清洗機器，關(guān)閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至

8、滾筒上沒有殘余的膠為止。9、將傳送帶擦洗干凈。10、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。11、拆下刮刀，清洗干凈。包邊機安全操作規(guī)程1、操作人員必須戴好工作帽，但禁止戴手套操作。2、工作之前要全面檢查該設(shè)備各部件是否齊全，運行狀況是否良好。3、工作之前要按產(chǎn)品規(guī)定厚度調(diào)換相應(yīng)的定位板，在包邊過程中適時調(diào)整壓合的松緊度。4、被包密封材料一定要保持與壓合面水平操作。5、包邊過程中要注意壓合情況，踏板靈活配合，防止鋼帶邊歪斜，損壞密封面或滾軸面。6、工作完畢及時切斷電源，打掃設(shè)備衛(wèi)生，并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。鎖邊機安全操作規(guī)程1、檢查電路，開關(guān)是否正常。2、按下啟動開關(guān)，用廢品皮試機，鎖邊機聲音正常后開始生產(chǎn)。

9、3、根據(jù)線路將線牽引到位。4、鎖邊要不跳針，不摞線，三股線松緊適宜，鎖出的邊要直，邊角整齊到位，針碼1公分3-4針。5、切斷電源，清掃擦拭鎖邊機及周圍衛(wèi)生。壓條機安全操作規(guī)程1、開車前必須根據(jù)鞋幫中縫的厚度調(diào)整好滾輪的壓緊力與兩滾輪質(zhì)檢的間隙：將鞋幫置于兩滾輪質(zhì)檢，中縫對準分縫板，調(diào)節(jié)螺栓使兩滾輪靠緊鞋幫，然后調(diào)節(jié)螺母1壓緊鎖緊手柄，調(diào)節(jié)螺母2使?jié)L輪大道合適的壓緊力，間隙和壓緊力可以反復(fù)調(diào)節(jié)，直到得到合理的間隙和合適的壓緊力。以上調(diào)整不皺也可邊生產(chǎn)邊調(diào)節(jié)。2、按下按鈕ON這是電機啟動。將鞋幫翻轉(zhuǎn)，里朝外，后跟部分套在滾輪2上，中縫必須對準分縫板。拉下紗帶，有膠一面對準鞋幫。踩下踏板，滾輪運轉(zhuǎn)并

10、帶動鞋幫通過滾輪。松開踏板，滾輪停止轉(zhuǎn)動。手動燙畫機安全操作規(guī)程1、插上電源，打開電源總開關(guān)，電源指示燈隨即著亮；2、將恒溫器調(diào)校至所需溫度；3、將定時器調(diào)校至所需要時間；4、將衣物平放在下燙板上，再疊上燙畫紙，將手柄用力向下壓，直至終點；5、當指示燙印的定時時間到時，蜂鳴器響，將手柄向上提回原位；自動鞋面定型機安全操作規(guī)程1開機1.1點擊進布機構(gòu)按鈕進入進布機構(gòu)操作界面，點擊左上角進布總控制開關(guān)至紅色1.2點擊出布機構(gòu)按鈕進入出布機構(gòu)操作界面，點擊左上角出布總控制開關(guān)至紅色。1. 3按下操作面板上復(fù)位鍵“RESET,指示燈峰，開機指示燈閃爍，壓下開機指示燈，鏈條轉(zhuǎn)動，加速指示燈閃爍；1.4點

11、擊烘箱按鈕進入加熱系統(tǒng)：a.點擊循環(huán)風機示意圖標進入循環(huán)風機功率設(shè)定窗口，點擊循環(huán)風機總計按鈕彈出循環(huán)風機功率設(shè)定小窗口，點擊白色底面數(shù)字框彈出數(shù)字小鍵盤，錄入所需要的輸出功率值，按確認。b.點擊左上角或者右上角抽風機示意圖標進入抽風機功率設(shè)定窗口，點擊手動控制按鈕并確認，點擊白底數(shù)字框彈出小數(shù)字鍵盤錄入所需要的數(shù)值并確認。若點擊自動控制按鈕并確認則抽風機會自動調(diào)整抽風機功率大小。點擊烘箱模擬圖標中顯示溫度的數(shù)字框進入加熱窗口，點擊加熱總計對加熱溫度進行設(shè)定，也可以分別設(shè)定每節(jié)烘箱的加熱溫度。加熱溫度在0度以下點擊小火示意圖標進行加熱，加熱溫度在90度以上時則點擊大火示意圖標進行加熱并確認。1

12、.5正確的穿布路線穿好進布部分導(dǎo)布9從進布架到操作臺），沿正確的穿布路線穿好出布部分的導(dǎo)帶（從出布超喂輾到出布架）。1.6下操作面板上的紅色停機按鈕，鏈條運轉(zhuǎn)停止，開機指示燈閃爍。將導(dǎo)布引上拉幅鏈條并壓下超喂輪下壓按鈕持續(xù)10秒鐘左右，待下壓按鈕指示燈亮。打開進布機構(gòu)各部位馬達至“1”。升起倒?jié){槽，打上軋車壓力，打開操作臺各部位馬達（除上針保護入口按鈕以外），點擊進布機構(gòu)左上角進布總控制按鈕至綠色。1.7開動機器前半部分，待導(dǎo)布過了上針保護入口后打開上針保護入口按鈕至“1”，待導(dǎo)布出烘箱到達出布超喂輾時停機，把導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。點擊出布機構(gòu)總控制按鈕至綠色，打開出布部分各馬達至“1”

13、，除冷卻筒張力馬達開關(guān)以外）重新啟動機器把導(dǎo)布引入到出布架后停機。打開冷卻筒張力馬達開關(guān)至“1”。1. 8點擊拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面，根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入幅寬并確認。1. 9根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進布處接上導(dǎo)布，化好華工料并放入倒?jié){槽（排掉前20L）。根據(jù)要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設(shè)定各部分的參數(shù)，根據(jù)要加工的布的緯斜情況預(yù)設(shè)整緯器中快/中慢，左快/右快。打鈴?fù)ㄖM落布準備開機，待回鈴后按下開機按鈕，加速指示燈閃爍，設(shè)定工藝要求的車速并確認，點擊加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。2停機2. 1加工完布后把導(dǎo)布引入到操作臺處。撕開導(dǎo)布，點擊進布總控制按

14、鈕至紅色，關(guān)閉上針保護入口按鈕至“0”。開動機器后半部分，待導(dǎo)布頭到i出布起喂棍時停機，把導(dǎo)布與導(dǎo)帶連接，關(guān)閉冷卻筒張力馬達至“0”開動機器后半部分至導(dǎo)布完全出出布架停機。關(guān)閉出布總控制按鈕至紅色，開動機器讓鏈條空轉(zhuǎn)2. 2擊烘箱按鈕進入加熱系統(tǒng)界面，設(shè)定力物溫度150度，循環(huán)風機功率50%捕做手動控制并以100%哨由風，這樣可以有效的清除典箱內(nèi)殘存的濕氣，從而起到保養(yǎng)烘箱的作用。運行約30分鐘后關(guān)閉加熱系統(tǒng)，讓循環(huán)風機和抽風機繼續(xù)運行至烘箱內(nèi)溫度降到100度以下以后再關(guān)閉。2. 3閉電柜電源總控制開關(guān)至“OFF,電腦自動存儲加工數(shù)據(jù)后關(guān)閉，對整機進行清潔工作。拼縫機安全操作規(guī)程第一：準備1

15、.檢查機器部件間緊固部件有無松動現(xiàn)象。2 .檢查各油孔是否通暢，按潤滑要求進行潤滑。3 .檢查各傳動部位有無障礙，防護裝置是否完好。4 .檢查壓腳與機針之間、壓腳與送牙之間的位置是否合理。5 .以上準備工作確認無誤后，才可以引入電源。第二：操作1 .必須在教師的指導(dǎo)下使用。2 .開機先按“ON開機鍵，通電后開始練習。3 .注意坐姿與縫紉機保持一致，腳踏車板，用力要輕，要控制快慢。4 .手、眼、腦、腳必須保持一致，用力大車速快，用力小車速慢，一定要控制好快與慢的動作。5 .手與車要保持一定的距離，以免車針刺手，發(fā)生意外。6 .在操作過程中注意車速與手勢，車直線手要平穩(wěn)，車彎線手勢要自然。7 .人

16、離工作，必須要按“OFF關(guān)車鍵，壓腳要提高，以免壓腳與送布牙摩擦。削皮機安全操作規(guī)程8 、啟動電電機源開關(guān)，使電念頭正常運轉(zhuǎn)。9 、首次利用，把聚散器水平桿調(diào)到程度螺位置，帶動研磨砂輪滾動。3、轉(zhuǎn)動研磨砂輪調(diào)節(jié)于柄湊近刀口，再采納調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整刀口與砂輪的位置，以達到磨刀的最佳效果。4、圓刀磨完后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手板，移開研磨砂輪闊別刀口。并將離合器水平桿調(diào)離水平螺位置，放置上方。5、調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)砂輪當圓刀的間隔。6、放下后腳，開端削皮作業(yè)。液壓龍門下料機安全操作規(guī)程一、遵守金屬切削機床工一般安全技術(shù)操作規(guī)程。二、工作現(xiàn)場應(yīng)整潔，余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。三、使用

17、的工具和夾具必須完好適用，放在規(guī)定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。四、開動鋸床前應(yīng)詳細檢查設(shè)備完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時，床面上要先墊好木板，不準用手去墊托，以防墜落砸傷。六、用行車配合吊運，裝卸工件時，應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。吊物下方不準站人，不可用人體去平衡工件。七、下料設(shè)備在下料過程中，人要站在安全位置。八、鋸床設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不準檢修設(shè)備。十一、在下超長工件時，應(yīng)有標志和欄棚，以防下料過程中傷人。十二、下料設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作人員不準離開工作崗位。十三、中途停電，應(yīng)關(guān)閉電門。十四、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。十五、工作完畢后，要切斷電源。做到工完料清。壓合機安全操作規(guī)程一、開機前1、將整個機臺用布擦干凈。2、查看電源線接觸情況，以免漏電，造成事故。二、開機1、開動電動機（馬達）讓其運轉(zhuǎn)正常（約一分鐘）后，再試機幾次，以免燒毀電機，同時加好潤油，保持潤滑油，保持潤