某預(yù)制鋼筋混凝土方樁工程施工組織設(shè)計(jì)

1、上 海 市 區(qū) 三 林 鎮(zhèn)楊東幼兒園新建樁 基 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)上 海 設(shè) 工 程 有 限 公 司 二OO年O二月一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)三、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析3.1 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件3.2 沉樁可行性分析及設(shè)備選擇四、壓樁對(duì)周圍環(huán)境的影響及防護(hù)措施4.1 影響機(jī)理4.2 防護(hù)措施五、靜力壓樁施工的質(zhì)量保證措施5.1 施工準(zhǔn)備5.2 樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)和堆放等5.3 施工放樣5.4 沉樁工藝流程5.5 沉樁質(zhì)量控制5.6 接樁與送樁5.7 中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收5.8 質(zhì)量通病及預(yù)防六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 施工進(jìn)度保證措施七、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃

2、7.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃7.2 主要材料用量計(jì)劃7.3 主要附材需用量計(jì)劃7.4 施工機(jī)具需用量計(jì)劃八、施工技術(shù)組織措施8.1 施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)8.2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.3 、梅雨季節(jié)的施工措施九、安全技術(shù)組織措施9.1 安全施工技術(shù)保證措施9.2 文明施工保證措施9.3 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 十、文明施工保證措施 十一、與相關(guān)施工單位的配合亠、工程概況1.1工程名稱:楊東幼建項(xiàng)目樁基工程1.2工程地點(diǎn):楊思山路1.3建設(shè)單位:上海區(qū)三林鎮(zhèn)人民政府1.4設(shè)計(jì)單位:上海設(shè)計(jì)有限公司1.5監(jiān)理單位:湖北程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.5施工單位:上海朝設(shè)工程有限公司預(yù)制鋼筋11 9B 和1.6

3、本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁，選用標(biāo)準(zhǔn)圖集-混凝土方樁，圖集號(hào)04G361,樁型號(hào)：JAZHb-340-11JAZHb-240-12 11B.接頭采用鋼帽甲，具體情況見(jiàn)下表：樁型號(hào)樁數(shù)量（套）樁方量（立方 米）JAZHb-340-11 11 9B182918.74JAZHb-240-12 11B46173.33合計(jì)2281092.071、施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)2.1工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2.2樁位平面布置圖、總平面圖等施工圖紙資料。2.3我司同類地區(qū)的壓樁施工經(jīng)驗(yàn)。2.4有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范：地基地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）上海市標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ08-11-19

4、99)預(yù)制混凝土方樁04G3612.5國(guó)家及上海市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。2.6場(chǎng)地及周圍環(huán)境實(shí)際情況。三、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析3.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件據(jù)上海民防地基勘察院勘察的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地屬三角洲沖積 平原，地貌形態(tài)單一，場(chǎng)地面積高程在 2.754.43m?？碧缴疃?0m范圍內(nèi)地 基土均屬第四紀(jì)全新世紀(jì)及上更新世紀(jì)沉積物，主要由飽和的粘性土、粉性土 組成。根據(jù)地基土的沉積時(shí)代、成因及物理力學(xué)差異共劃分為6層。3.2沉樁可行性分析及設(shè)備選擇本工程地基土自粉質(zhì)粘土以上均為第四系飽和軟土層，沉樁阻力較小， 根據(jù)我公司在上海地區(qū)類似地層施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合相鄰場(chǎng)地地基土主要物

5、理學(xué) 指標(biāo)分析，按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，我們采用 GPZ30C型全液壓靜力壓樁機(jī)施工， 沉樁能滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表3-2-1。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表表3-2-1型號(hào)橫向行程(次)(M)縱向行程(次)(M)最大回旋角度最大壓入 力KN最大 鎖緊 力KN壓樁截面油泵電動(dòng) 機(jī)總 功率Kw接地比壓整機(jī)方樁圓管樁系統(tǒng)壓力MPa最大流量L/sec大船t/m2小船t/m2自重配重GPZ2.00.520240000.32© 0.323.5162014010.79.890603000.52© 0.5四、壓樁對(duì)周圍環(huán)境的影響及防護(hù)措施4.1 、影響機(jī)理 靜力壓樁與錘擊樁相比具有無(wú)震動(dòng)、

6、無(wú)噪音、無(wú)污染、施工現(xiàn)場(chǎng)干凈文明 等環(huán)保優(yōu)點(diǎn)（該工藝符合IS01400（環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)）。但是，在飽和軟粘土地 區(qū)，壓樁與錘擊樁一樣都會(huì)引很高的超孔隙水壓力，由于其消散慢，產(chǎn)生累積 疊加，波及鄰近范圍的土體發(fā)生隆起和水平位移。對(duì)周圍的建筑物及地下管線 產(chǎn)生一定的影響，本場(chǎng)地自第層灰色粘土以上均為第四系飽和軟土層，擠土 效應(yīng)是存在的，可影響1.01.5倍的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)。本工程我司擬采用一臺(tái)設(shè)備 施工，為保護(hù)周邊環(huán)境的安全必須采取必要的防護(hù)措施，方能安全順利完工。本工程場(chǎng)地四周離周邊道路及建筑物均較近，同時(shí)由于擬施工的樁較大且 長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因而基本會(huì)對(duì)周邊產(chǎn)生影響。故在壓樁施工時(shí)需要采取防護(hù)措施。4

7、.2、防護(hù)措施為了克服對(duì)周圍環(huán)境的影響， 必須采取一定的防護(hù)措施。只要為超孔隙水 提供排放通道，讓其迅速消散，同時(shí)阻斷擠土位移路徑，不使其連續(xù)作用，就 可以克服其影響，達(dá)到對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)目的。目前經(jīng)常采用的方法及其作用是：1 ：打砂井 為超孔隙水提供排放通道；2 ：打止水鋼板 減少擠土、阻斷深層擠土路徑、提供樁體擠土容納空間；3 ：挖防擠（震）溝、暴露被保護(hù)對(duì)象 阻斷淺層擠土位移路徑；4：合理安排流程、控制壓樁速度 分散擠土影響范圍，降低擠土強(qiáng)度，為應(yīng)力釋放提供時(shí)間，防止累積疊加。5：對(duì)被保護(hù)對(duì)象進(jìn)行監(jiān)測(cè) 用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。在一般工程施工中，這些措施以安全經(jīng)濟(jì)為原則，綜合采用。對(duì)于該場(chǎng)地來(lái)

8、說(shuō)，我們認(rèn)為采取以下四個(gè)方面的措施 挖防擠溝、打止水鋼板、控制壓樁速率及合理安排流程和設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。1、開(kāi)挖防擠溝 防擠溝可阻斷淺層土的側(cè)向擠壓作用，并且可有效的匯集砂井溢出的超孔隙水，在本場(chǎng)地東西南北四側(cè)離開(kāi)圍墻約 4 米處開(kāi)挖防擠溝，寬 1.5 米，深 2 米。溝內(nèi)積水設(shè)泵排走。2、打止水鋼板 止水鋼板長(zhǎng) 6 米，樁頂標(biāo)高為 2 倍的周圍管線埋深，在東西北 3 側(cè)離開(kāi)圍墻 2 米處布置。3、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，進(jìn)行信息化施工。甲方應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對(duì)施工進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容建議為： 孔隙水壓力、 管道位移，也可考慮對(duì)先壓樁進(jìn)行測(cè)斜， 及時(shí)提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。4、控制壓樁速率及科學(xué)的安排施工流程當(dāng)

9、施工距離周邊管線及建筑物 30米范圍內(nèi)的樁時(shí)， 每棟樓每天施工量不超 過(guò) 15 套，同時(shí)根據(jù)甲方委托的有資質(zhì)的單位對(duì)道路、管道，尤其是西側(cè)的管 道進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工速率。施工流程為從北到南，從東到西，以避免集中施工帶來(lái)的土體的集中變形。五、靜力壓樁施工的質(zhì)量保證措施5.1 場(chǎng)地處理5.1.1 、施工前應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，尤其是施工便道要能滿足運(yùn)樁車行駛，并確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)車輛和吊機(jī)的安全。5.1.2 、施工用電量應(yīng)滿足 200KW。、如施工場(chǎng)地有暗浜存在時(shí)，施工時(shí)如不能滿足壓機(jī)接地比壓的要求, 業(yè)主必須先進(jìn)行場(chǎng)地處理。、施工前應(yīng)清除障礙物，如廠房的舊基礎(chǔ)、防空洞、場(chǎng)地原有地下管 線、

10、架空電纜等，暗浜清理后回填實(shí)；施工場(chǎng)地周圍應(yīng)保持排水暢通。、邊樁與周圍建筑物的距離應(yīng)大于 4.5米。壓樁區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地邊樁軸 線向外擴(kuò)延5米范圍同時(shí)鋪道渣或建筑垃圾壓實(shí)填平。、每個(gè)棟號(hào)施工前放好定位角樁，并向外引測(cè)投影，以便壓樁完成 后確定建筑物軸線。5.2 樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等預(yù)制樁由建設(shè)單位委托工廠制作并負(fù)責(zé)運(yùn)輸、堆卸到現(xiàn)場(chǎng)。樁在使 用前由業(yè)主、監(jiān)理、我方指派專人按下面的有關(guān)表的條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，方樁的外觀質(zhì)量表5-2-3序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1橫截面邊長(zhǎng)± 52樁頂對(duì)角線之差103保護(hù)層厚度± 54樁身彎曲矢咼< 1%。樁長(zhǎng),且不大于205

11、樁尖中心線106樁頂平面對(duì)樁中心線傾斜< 3驗(yàn)收時(shí)制樁方提供預(yù)制樁出廠合格證的同時(shí)提交如下資料：樁的結(jié)構(gòu) 圖；材料檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；養(yǎng)護(hù) 方法等。預(yù)制方樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%齡期28天后 方可施工。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)距樁端 0.207L（L 為樁長(zhǎng)），單點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距樁端 0.293L5.2.3 裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放， 嚴(yán)禁拋擲、 碰撞、滾落，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平衡。5.2.4 樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超 過(guò)四層。在吊點(diǎn)處設(shè)置支點(diǎn)，上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對(duì)齊，并應(yīng)采取可靠的防滾

12、、防 滑措施。5.3 施工放樣5.3.1 由我方依據(jù)業(yè)主單位移交的建筑物紅線控制點(diǎn)和單體定位樁、 “總 平面圖”、“樁位平面布置圖”施放樣樁，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收無(wú)誤后方可壓樁。5.3.2 為利于在施工過(guò)程中及驗(yàn)收時(shí)核對(duì)軸線及樁位，應(yīng)在各軸線的延長(zhǎng) 線上，距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投設(shè)到已有建筑物上。5.3.3 樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無(wú)誤后用 直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，為便于尋找，宜涂以 紅油漆。壓樁機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行校核，無(wú)誤后再對(duì)中、壓樁。534樁基軸線的允許偏差不得超過(guò)數(shù)值：?jiǎn)闻艠叮?0mm樁基：20mm535為便于控制送樁深度，在壓樁范圍6

13、0m外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。5.4 沉樁工藝流程5.4.1 工藝流程壓樁工藝流程：測(cè)定樁位壓樁機(jī)就位調(diào)平驗(yàn)樁吊樁樁調(diào)直、對(duì)中壓下樁接樁壓上接樁送樁記錄（詳見(jiàn)壓樁施工工序流程圖）拔送 樁桿，壓樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停壓。方樁壓樁施工工序流程圖收542遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理：542.1 初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過(guò)程中，樁身突 然下沉或傾斜。542.2 樁身破損或壓樁阻力劇變，壓樁力達(dá)到”單樁極限承載力“的1.4 倍而樁未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。542.3 樁位移及標(biāo)高超限較多。5.424場(chǎng)地下陷嚴(yán)重，影響設(shè)備行走和就位、壓樁機(jī)難以調(diào)平、樁身不 能調(diào)直時(shí)。

14、5.5沉樁質(zhì)量控制5.5.1 樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合 GB50202-2002規(guī)范要求，詳見(jiàn)表5-5-1。表 5-5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh1單排或雙排樁條形基礎(chǔ)： 垂直條形基礎(chǔ)縱向方向 平行條形基礎(chǔ)縱向方向100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根或單排樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： 最外邊的樁 中間的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2個(gè)樁徑或邊長(zhǎng)5樁的垂直度<0.5%5.5.2 影響樁位偏移和垂直度的因素很多， 施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾方面：5.5.2.1 施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位

15、之間關(guān)系的檢查。5.5.2.2 由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應(yīng)校 核。5.5.2.3 壓樁過(guò)程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔 出，清除障礙物后再壓。5.5.2.4 壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。5.6 接樁與送樁5.6.1 接樁是壓樁施工中的關(guān)鍵工序， 每班由班長(zhǎng)和兼職質(zhì)量員進(jìn)行檢查， 專職質(zhì)量員進(jìn)行抽查，班報(bào)表應(yīng)記錄焊接人員名單，責(zé)任落實(shí)到人，本工程方 樁采用角鋼焊接法接樁，焊條型號(hào) E43XX相應(yīng)牌號(hào)為J422。方樁焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，檢查樁帽是否平整、干凈，接點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求：a.焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，樁帽之間的空隙應(yīng)用鐵 片墊實(shí)焊

16、牢；b.上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm接點(diǎn)彎曲矢高不大于1%o 樁長(zhǎng)，且不大于 20mm。5.6.2 送樁1、送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合， 送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確。2、方樁樁頂標(biāo)高控制在oiocm送樁完及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄。5.7 中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收按國(guó)際GB50202-2002規(guī)范要求，施工時(shí)每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收， 由總包方或監(jiān)理指派專人與我方班組質(zhì)檢員共同進(jìn)行。中間驗(yàn)收的內(nèi)容包括：預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時(shí)的傾斜度、接點(diǎn)處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。5.7.2 做好中間驗(yàn)收的同時(shí)， 在以下方面應(yīng)跟蹤檢查： 對(duì)中時(shí)樁位的復(fù)查、 送樁時(shí)樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢

17、查實(shí)際標(biāo)高。5.7.3 竣工驗(yàn)收在基坑開(kāi)挖墊層澆注好、軸線施放完成后，由監(jiān)理工程師牽頭，組織甲方、總包共同進(jìn)行，嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)檢驗(yàn)，我方實(shí)測(cè)樁的位移及樁頂標(biāo)高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。5.8 質(zhì)量通病及預(yù)防主要有：沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高樁偏移或傾斜過(guò)大樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足 壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象 樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉對(duì)以上問(wèn)題相應(yīng)分析如下：沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主 要 原 因1. 壓樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2. 壓樁時(shí)中途停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3. 壓樁過(guò)程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排

18、除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或中途突然停電。4. 沒(méi)有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間 硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5. 忽略了樁距過(guò)密或壓順序不當(dāng)，人為形成封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6. 樁身強(qiáng)度不足，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7. 樁就位插入傾斜過(guò)大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8. 樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。相應(yīng)對(duì)策1、配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2、一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3、進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施 工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開(kāi)停電時(shí)間施工。4、分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配

19、足壓重，確保樁能壓穿土層 中的硬夾層、透鏡體等。5、制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成 封閉”樁。6、嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，保證樁的質(zhì) 量滿足設(shè)計(jì)要求。7、樁就位插入時(shí)如傾斜過(guò)大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插 入，確保壓入樁的垂直度。8、合理選擇樁的搭配，避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁， 采用34臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對(duì)稱焊接，盡量縮短焊接時(shí)間，使樁被快 速連續(xù)壓入。樁偏移或傾斜過(guò)大主 要 原 因1. 壓樁機(jī)大身（平臺(tái)）沒(méi)有調(diào)平。2. 壓樁機(jī)立柱和大身（平臺(tái)）不垂直。3. 就位插入時(shí)精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物或暗浜、場(chǎng)地下陷等影響。6. 送樁桿、壓頭

20、、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。10. 基坑圍護(hù)不當(dāng)，或挖土方法、順序、開(kāi)挖時(shí)間、開(kāi)挖深度不當(dāng)?shù)?。?應(yīng) 對(duì)AA：策1. 壓樁施工時(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺(tái)）調(diào)平。2. 壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。3. 樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在 10mm，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校 正其垂直度。4. 送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。5. 施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填 土層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、

21、處理暗浜等。6. 施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)和 調(diào)正。7. 提咼樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁 尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。8. 提咼施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9. 制訂合理的壓樁順序，盡量采取 走長(zhǎng)線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡 量長(zhǎng)的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響.10. 壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開(kāi)挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有 足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開(kāi)挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開(kāi) 挖，避免挖斗碰撞樁頭。樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深

22、度，但樁的承載能力不足主 要 原 因1. 設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大，2. 地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不 足，樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。3試樁時(shí)休止期沒(méi)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提前測(cè)試，或測(cè)試時(shí)附近 正在打樁，樁周土體仍在擾動(dòng)中。相應(yīng)對(duì)策4. 當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時(shí)，應(yīng)對(duì)其分區(qū)并且米用不同的樁 長(zhǎng)。壓樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終壓入力。5. 當(dāng)壓樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對(duì)特殊 情況及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加 樁長(zhǎng)等措施來(lái)滿足設(shè)計(jì)承載力。對(duì)開(kāi)口樁，可考慮

23、在樁尖端設(shè)置 十字加強(qiáng)勁或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應(yīng) 的方法，來(lái)提咼樁的承載能力。6. 試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時(shí)樁周1.5倍樁長(zhǎng)范圍內(nèi) 嚴(yán)禁打樁等作業(yè)。壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象主 要 原 因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地卜有障礙物未清除掉。4. 壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。解 決 措 施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時(shí)以 標(biāo)咼控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體 破損。3. 用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測(cè)，查清并清除

24、遺漏的地下障礙 物。4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層 分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長(zhǎng)，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開(kāi)花 的施工方法，嚴(yán)禁形成 封閉”樁。樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主 要 原 因1. 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確.2. 吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過(guò)短，以及吊樁操作不當(dāng)。3. 壓樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏 壓，造成局部應(yīng)力集中。4. 送樁階段壓入力過(guò)大超過(guò)樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過(guò)大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等.6. 壓樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力

25、過(guò)大， 樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，接樁質(zhì)量不 良，樁距較小且樁布較密。相 應(yīng) 對(duì)AA：策1. 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時(shí)，樁 體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，上下支點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊。2. 吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水 平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端 0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端 0.293L （L 為樁長(zhǎng)）。起吊過(guò)程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏 壓。4. 確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級(jí)以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)

26、置鋼帽、樁尖設(shè) 置鋼樁靴等。5. 根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。6. 保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實(shí)接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1本工程計(jì)劃開(kāi)工日期定為2011年 月 日（具體以業(yè)主通知為準(zhǔn)） 工期經(jīng)測(cè)算為30個(gè)日歷天?？傔M(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下表：具體施工計(jì)劃見(jiàn)附件施工 進(jìn)度計(jì)劃表。節(jié)點(diǎn)名稱工期-1-351015202530前期準(zhǔn)備壓樁設(shè)備機(jī) 械進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試卡 IT 曰1 *樁土基丿施工機(jī)械退場(chǎng)、 拆臨設(shè)6.2確保施工進(jìn)度保證措施621施工管理、組織保證措施公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總

27、 調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題，確保本工程順利進(jìn)行。6.2.1.2 拿到圖紙本公司將盡快落實(shí)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，以加快施工 進(jìn)度。6.2.1.3 積極配合制樁單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)樁機(jī)布置預(yù)制方 樁每天進(jìn)場(chǎng)不少于日壓入量的1.2倍，以確保樁基按期完成。6.2.1.4 項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃及旬、周實(shí)施作業(yè)計(jì)劃， 對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。6.2.1.5 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向 各施工班組下達(dá)任務(wù)。6.2.1.6 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械 設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。6.2.1.

28、7 嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。6.2.1.8 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工 生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不拖延工期。6.2.1.9 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭 接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提 高工作效率。6.2.1.10 做好各工種之間的配合工作， 定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配 合及工期配合。6.2.1.11 加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象?？茖W(xué)組織用工。避免窩工現(xiàn)象。6.2.1.12 集中施工，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要實(shí)行“兩班制”作業(yè)，發(fā) 揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前

29、竣工。6.2.2 技術(shù)保證措施6.2.2.1 編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單 位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。6.2.2.2 進(jìn)行多方案比較， 優(yōu)化施工方案； 積極選用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、 新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進(jìn)工程的順利完成。6.2.2.3 找出施工全過(guò)程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善 質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督控制， 做到一次成優(yōu)，并加

30、強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來(lái)提高工作效率，保證工期。七、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃7.1勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)表7-1。表7-1序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1壓機(jī)操作工25測(cè)量工12起重機(jī)駕駛員06輔助工13指揮工（卷?yè)P(yáng)工）17電工14焊工28修理工17.2主要材料用量計(jì)劃本工程材料主要為預(yù)制方樁，計(jì)劃開(kāi)工前三天樁材始進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)一臺(tái)壓樁 機(jī)產(chǎn)量及有足夠的余量，每天進(jìn)場(chǎng)數(shù)量保證不低于15套7.3主要附材用量計(jì)劃見(jiàn)表7-3。表7-3序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1焊條E43Kg25002柴油0#T4.03液壓油46#抗磨T3.07.4主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃詳見(jiàn)表7-4。表7-4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量用途1壓樁

31、機(jī)300型臺(tái)1壓樁施工2配重（壓鐵）T100據(jù)壓力配備3履帶式起重機(jī)臺(tái)0吊樁、喂樁4經(jīng)緯儀J2、J6臺(tái)2定位、放線5水準(zhǔn)儀DS-3臺(tái)1標(biāo)咼控制6電焊機(jī)交流臺(tái)2焊接接樁7送樁桿根3送樁8鋼絲繩15-25米500駁樁、捆樁9電纜線50mm米200供電八、施工技術(shù)組織措施8.1施工管理網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)附表。8.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：821質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格，達(dá)到優(yōu)良級(jí)。嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行有效的控制。執(zhí)行技術(shù)交底制度,把設(shè)計(jì)意圖傳達(dá)到每個(gè)班組及施工人員。質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，每班配有兼職質(zhì)量員。嚴(yán)格控制“五 度”:樁位準(zhǔn)確度、壓樁垂直度、接樁焊逢長(zhǎng)度、飽滿度、送樁標(biāo)高精確度。嚴(yán)格按照本

32、方案第§ 5章的條款進(jìn)行施工，明確崗位職責(zé)，以工作 質(zhì)量控制工程質(zhì)量。本方案一經(jīng)審批通過(guò)，即為本工程施工準(zhǔn)則，方案變動(dòng)須工程負(fù)責(zé) 人書(shū)面通知為準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系：號(hào)機(jī)安機(jī)全長(zhǎng)員施工員二號(hào)機(jī)機(jī)長(zhǎng)操作工人8.3、梅雨季節(jié)的施工措施由于本工程正處于梅雨季節(jié)，應(yīng)而在施工時(shí)必須采取相應(yīng)的措施以確保施 工的順利進(jìn)行，具體措施如下：、確保施工用電的安全，用電系統(tǒng)的組織必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要 求，確保漏電保護(hù)器能正常工作。在雨天派專職電工進(jìn)行巡視。、給工人必須配備好雨天施工的防護(hù)措施，戴好絕緣手套，并做好 技術(shù)交底工作。、業(yè)主在制作施工便道是必須選用含泥量小的建筑垃圾，以防止雨 天車輛打滑及將泥土帶出

33、工地。、場(chǎng)地四周應(yīng)挖好排水溝，保證場(chǎng)地不積水。、遇到雨量較大時(shí)應(yīng)停止施工以確保安全。九、安全技術(shù)組織措施9.1 安全施工技術(shù)保證措施9.1.1 嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律” ，按照國(guó)家建筑安裝工程安全技 術(shù)規(guī)程及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全 示意牌。9.1.2 遵守本公司壓樁隊(duì)管理制度，由安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。實(shí) 行安全交底制度。遵守國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 。電工、焊工、 起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練， 熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程， 并且持證上崗， 在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器 設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9.1.3

34、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全 帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。9.1.4 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。9.1.5 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任 , 做到持證 上崗。指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn) 確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。9.1.6 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走； 鋼絲繩如有變形、 斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使 各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得小于 300mm。9.1.7 起

35、吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng) 清除干凈。施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ46-88）的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電 纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。壓樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù) 規(guī)程（JGJ33-86）和本公司全液壓靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程，各司其責(zé)嚴(yán)禁串 崗。電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火 距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平 距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽(yáng)裝置， 防止爆曬，環(huán)境溫度不得超過(guò)40。G氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)， 應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)； 禁止用起重設(shè)備 的吊索直接拴掛氣瓶。起拔送樁桿時(shí)應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險(xiǎn)裝置；如送樁深度超過(guò)5米，宜先用壓樁油缸回程松動(dòng)送樁桿后再用起重機(jī)起拔，送樁桿拔出后，地面 孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。9.2安全管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師安全員9.3 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施9.3.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)用電標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行管理，建立安全用電二級(jí) 責(zé)任。9.3.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須定期對(duì)各施工用電場(chǎng)所進(jìn)行檢查，不合格