設(shè)備事故管理考核辦法

1、設(shè)備事故管理考核辦法設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)力的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生事故將導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)中斷，破壞和打亂正常的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)重的設(shè)備事故甚至?xí)斐稍O(shè)備毀壞，人身傷亡，使企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失。為規(guī)范設(shè)備事故的管理，及時(shí)從中吸取教訓(xùn)，采取措施，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本辦法。一、總則1、設(shè)備事故管理要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針。積極推行“日常維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”的辦法，認(rèn)真推行點(diǎn)檢制、操檢結(jié)合，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況與維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備事故管理是設(shè)備管理的重要組成部分。我公司設(shè)備事故由機(jī)動(dòng)部歸口管理總負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)廠設(shè)備事故管理由

2、各自設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。3、交通運(yùn)輸?shù)蓉涍\(yùn)過程事故歸各自歸口管理單位負(fù)責(zé)。4、檢、化驗(yàn)和分析儀器設(shè)備事故由計(jì)量質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。第1頁共9頁5、設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，由事故單位綜合后定期報(bào)機(jī)動(dòng)部及各自歸口管理單位。二、定義和分級(jí)1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷，或由于設(shè)備原因，直接造成能源供應(yīng)中斷，使生產(chǎn)突然中斷者，統(tǒng)稱設(shè)備事故。2、下列情況不屬于設(shè)備事故：（1）不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞而使生產(chǎn)中斷者。（ 2）因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時(shí)檢修。（ 3）在生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)工具或消耗件如：風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、篦條、剪刃、軋輥、

3、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶等正常損壞，使生產(chǎn)中斷者。（ 4）生產(chǎn)工藝事故，如：冶金爐跑鋼、跑鐵，高爐懸料，連鑄機(jī)跑鋼、漏鋼，軋機(jī)卡鋼、纏輥、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備和廠房結(jié)構(gòu)損壞者。（5）因違章指揮、違章操作引起的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷者。三、設(shè)備事故的分級(jí)第2頁共9頁1、特大設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者為特大設(shè)備事故。（ 1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在二十萬元以上（含二十萬元）。（ 2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在一百萬元以上（含一百萬元）。（3）設(shè)備事故造成停產(chǎn)12 小時(shí)（含 12 小時(shí)）以上。2、重大設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者為重大設(shè)備事故。（ 1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元以上（含五萬元

4、），二十萬元以下。（ 2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在五十萬元以上（含五十萬元），一百萬元以下。（ 3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 8-12 小時(shí)（含 8 小時(shí)）。3、較大設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者為較大設(shè)備事故。（ 1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一萬元以上（含一萬元），五萬以下。（ 2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在十萬元以上（含十萬元），五十萬元以下。（ 3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 4 8 小時(shí)（含 4 小時(shí)）。第3頁共9頁4、一般設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者，為小設(shè)備事故。（ 1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五千元以下。（ 2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在二萬元以下，五千元以上。（ 3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 2-4 小時(shí)（含 2 小時(shí)）以內(nèi)。

5、5、設(shè)備故障：凡因設(shè)備原因中斷生產(chǎn)2 小時(shí)以內(nèi)，但造成損失未達(dá)到設(shè)備事故等級(jí)者。四、設(shè)備事故分類1、責(zé)任事故：凡屬于人為原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)行、點(diǎn)檢不到位、加工工藝不合理及維修不良等。以下幾種情況，列為責(zé)任事故：（ 1）管理失誤：安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，員工無章可循。不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育，或職工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格、無證上崗，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不予及時(shí)安排檢修，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷不及時(shí)報(bào)告，不采取防范措施而造成的設(shè)備事故。（ 2）違章指揮：強(qiáng)令員工違章作業(yè)，或明知有危險(xiǎn)、有問題，但不做處理，強(qiáng)行指揮造成的設(shè)備事故。（ 3）違章作業(yè)：不執(zhí)行信號(hào)聯(lián)絡(luò)程序以及設(shè)備三大

6、規(guī)程，擅離崗位、有章不循、自作主張、超負(fù)荷運(yùn)行或操作失誤造成的設(shè)備事故 。第4頁共9頁（ 4）檢查維護(hù)不周：不能認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，未能按分工履行規(guī)定的檢查職責(zé)，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況、維護(hù)保養(yǎng)辦法走形式、走過場(chǎng)。工作不認(rèn)真、錯(cuò)檢、漏檢或發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)匯報(bào)處理造成的設(shè)備事故。（ 5）潤(rùn)滑不良：由于油脂污染、清洗換油不及時(shí)，沒按潤(rùn)滑五定制度換油、加油，致使?jié)櫥课蝗庇?，造成設(shè)備非正常磨損而引起的設(shè)備事故。（6）檢修質(zhì)量差：未能嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，設(shè)備在修理后或修理間隔內(nèi)，由于設(shè)備內(nèi)部問題，聯(lián)接件松動(dòng)，裝配不合技術(shù)要求，零件有明顯缺陷，內(nèi)部潤(rùn)滑不良等外部難以檢查、發(fā)現(xiàn)的問題而造成的設(shè)備事故。（ 7）設(shè)

7、備備件材料質(zhì)量問題：由于更換的設(shè)備或零部件有外觀、外形尺寸、配合精度等方面的問題，對(duì)可測(cè)的性能、精度具備檢測(cè)手段和量具，但檢修粗心未能查出問題而引起的設(shè)備事故。2、質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因致使設(shè)備損壞或效能降低。3、自然事故：因遭受自然災(zāi)害造成的事故。五、設(shè)備事故的處理1、事故匯報(bào)程序及要求：第5頁共9頁（ 1）事故發(fā)生后，事故單位設(shè)備負(fù)責(zé)人要立即向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，第一時(shí)間組織搶修。（2）重大及以上設(shè)備事故要在事故發(fā)生10 分鐘內(nèi)報(bào)安環(huán)生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部和主管副總，主管副總在24 小時(shí)內(nèi)上報(bào)董事長(zhǎng)和總經(jīng)理。2、事故搶修：（ 1）事故發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（ 2

8、）對(duì)搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，一并追究責(zé)任。（3）對(duì)于預(yù)防事故或搶修事故有貢獻(xiàn)者，給予表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。3、事故處理：（1）事故搶修完畢恢復(fù)生產(chǎn)后12 小時(shí)內(nèi)由機(jī)動(dòng)部組織相關(guān)責(zé)任單位召開事故分析會(huì)。分析會(huì)必須堅(jiān)持“四不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任人沒有受到嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。事故處理報(bào)告交機(jī)動(dòng)部備案。（2）設(shè)備小故障由各廠自行處理，事故處理報(bào)告要交機(jī)動(dòng)部備案。（ 3）所有的設(shè)備事故一律由機(jī)動(dòng)部代表集團(tuán)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核，并通報(bào)全廠。第6頁共9頁六、考核與責(zé)任追究1、考核：（1）一般設(shè)備事故：每次扣罰事故單位300 元。（2

9、）較大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位1000 元。（3）重大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位2000 元。（ 4）特大設(shè)備事故：視事故影響程度、時(shí)間，每次扣罰事故單位 3000 元-50000 元。2、責(zé)任追究：根據(jù)事故處理“四不放過”原則進(jìn)行原因分析，對(duì)直接責(zé)任者（造成設(shè)備事故的直接作業(yè)人員）、直接領(lǐng)導(dǎo)（直接責(zé)任者的車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）以及主管領(lǐng)導(dǎo)（機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng)）將進(jìn)行責(zé)任追究。（ 1）一般設(shè)備事故：直接責(zé)任者由責(zé)任單位處罰。（ 2）較大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-2000 元；主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款 500-1000 元。（ 3）重大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-3000 元，降試用員工 1-

10、3 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1000-3000 元，降試用干部1 個(gè)月；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 500-1500 元。（ 4）特大設(shè)備事故（ 12-24 小時(shí)，含 12 小時(shí)）：直接責(zé)任者罰款 1500-3000 元，放假 1-6 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1500-第7頁共9頁3000 元，降試用干部1-3 個(gè)月；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款1000-2000元，降試用干部1 個(gè)月。（5）特大設(shè)備事故（24 小時(shí)及以上）：直接責(zé)任者罰款3000-5000 元，報(bào)主管副總批準(zhǔn)后開除出廠；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款3000-5000 元，免去干部職務(wù)；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款1500-3000 元，降試用干部3 個(gè)月。3、對(duì)因工藝操作引起的設(shè)備損害事故，分

11、析定性后，由安環(huán)生產(chǎn)部提出考核意見，對(duì)生產(chǎn)操作口做出相應(yīng)的處罰。如遇生產(chǎn)、設(shè)備考核沖突時(shí)，生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部及時(shí)溝通，以執(zhí)行重者為原則。4、對(duì)以下情況之一者公司將給予酌情處罰：（ 1）對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)者加重處罰。（ 2）對(duì)故意拖延時(shí)間、不負(fù)責(zé)任、不積極搶修造成事故擴(kuò)大者加重處罰。（ 3）對(duì)月內(nèi)重復(fù)發(fā)生較大及以上事故的單位加重處罰。（ 4）對(duì)事故搶修措施不力、組織不到位，延長(zhǎng)了搶修時(shí)間的責(zé)任者加重處罰（ 5）對(duì)事故責(zé)任者能如實(shí)反映事故真相，主動(dòng)承擔(dān)應(yīng)負(fù)責(zé)任，在查找事故原因和事故搶修中有突出貢獻(xiàn)者，可根據(jù)情況減輕或免于處罰。七、獎(jiǎng)勵(lì)第8頁共9頁1、凡能提前發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，避免了較大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功人員。2、凡能迅速排除事故，提前恢復(fù)生產(chǎn)的立功單位和個(gè)人。八、防范措施1、設(shè)備事故防范措施（ 1）所有員工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并獲得上崗證后方可上崗，各單位要有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)教育，努力提高職工的技術(shù)素質(zhì)。?（ 2）制定并嚴(yán)格