建筑電氣照明安裝工程技術交底集

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：硬質阻燃塑料管（PVC）明敷設1 范圍本工藝標準適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所照明配線敷設安裝（不得在40以上的場所和易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設）。2 施工準備2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒

2、、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產品，粘合劑必須在使用限期內使用。2.2 主要機具：鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。2.3 作業(yè)條件：配合混凝土結構施工時，根據設計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。在配合磚結構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。在裝修前根據土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。噴

3、漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。3 操作工藝3.1 工藝流程：預制支、吊架鐵件及管彎測定盒箱及管路固定點位置管路固定管路敷設管路入盒箱變形縫做法3.2 按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不直低于-15。冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。.1 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，手扳一次煨出所需的彎度見圖3-l所示。.2 將彎簧插入（PVC）管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在

4、被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。.3 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。3.3 測定盒、箱及管路固定點位置：按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。3.4 管路固定方法：脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內

5、，再用螺絲（栓）固定。木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。穩(wěn)注法：隨上建砌磚墻，將支架固定好。剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內端應剔大些），用水把洞內澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用飽箍將支架、吊架固定好。無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。3.5 管路敷設：斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口

6、銼平齊。敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。管水平敷設時，高度應不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm（1500mm以下應加保護管保護）。管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒；.1 管路無彎時，30m；.2 管路有一個彎時，20m；.3 管路有二個彎時，15m；.4 管路有三個彎時，8m；.5 如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150300

7、mm，管路中間距離見表3-1所示。配線與管道間最小距離見表3-2所示。管路連接：.1 管口應平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。.2 管與管之間采用套管連接時，套管長度直為管外徑的1.53倍；管與管的對口應位于套管中處對平齊。.3 管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的倍。管路敷設：.1 配管及支架、吊架應安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無明顯折皺，凹扁現象。.2 彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小

8、頭可在卡環(huán)內滑動。補償裝置安裝示意圖。見圖3-2所示。（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。（PVC）管與鋼管連接見圖3-3所示。及其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現象。盒、箱設置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時，應用粘結劑，粘接嚴密、牢固，采用端接頭與內鎖母時，應擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程

9、記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.3 允許偏差項目：硬質（PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3-3規(guī)定。5 成品保護5.1 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。6 應注意的質量問題6.1 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。6.2 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用

10、電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。6.3 管路敷設出現垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。7 質量記錄7.1 阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測試報告單和產品出廠合格證。7.2 硬質阻燃型塑料管明敷設預檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質量檢驗評定記錄。技術負責人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：硬質阻燃型塑料管（PVC）暗敷設1

11、范圍本工藝標準適用于一般民用建筑內的照明系統(tǒng)，在混凝土結構內及磚混結構暗配管敷設工程（不得在高溫場所及頂棚內敷設）。2 施工準備2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，

12、均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現象。輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2 主要機具：鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.3 作業(yè)條件：配合土建砌體（如磚混結構加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。加氣混凝土樓板、圓

13、孔板、應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時，同時根據設計圖進行配管。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)注盒箱暗敷管路掃管穿帶線3.2 彈線定位：根據設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。根據設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內或極孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據設計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，

14、進行測量確定開關盒準確位置尺寸。3.3 加工管彎：預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。.3 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需

15、彎度，見3-1圖3-l所示。熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。3.4 穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻穩(wěn)埋盒、箱：.1 預留盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。.2 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再

16、接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。.3 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： a 在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。 b 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： a 預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。

17、 b 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。.5 頂板穩(wěn)埋燈頭盒： a 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 b 現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。 c 隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于倍管外徑

18、為宜。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。3.5 暗敷管路：管路連接：.1 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。.2 管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。.3 管進盒、箱，一管一孔，先接端

19、接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等）。管路暗敷設：.1 現澆混凝土墻板內管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。.2 滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位。.3 現澆混凝土樓板管路暗敷設：根據建筑物內房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，

20、使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。.4 預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。.5 預制圓孔板內管路暗敷設：電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔

21、，接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。.6 灰土層內管路暗敷設：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。3.6 掃管穿帶線：對于現澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現堵管不通現象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。4 質量標準4.1 保證

22、項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。4.2 基本項目：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄4.3 允許偏差項目：硬質

23、PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-l表3-3所示。5 成品保護5.1 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質量。5.2 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。5.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。5.4 配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。6 應注意的質量問題6.1 保護層<15mm管路有外露現象，應將管槽深度剔到倍管外

24、徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現凹凸墻面的現象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。6.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。6.5 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，

25、隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。6.6 PVC管用火煨彎時，容易出現烤變色、凹扁過大、煨彎倍數不夠等現象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現以上問題。7 質量記錄7.1 阻燃型（PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產品出廠合格證。7.2 硬質阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質量檢驗評定記錄。技術負責人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：半硬質阻燃型塑料管暗敷設1 范圍本工藝標準適用于一般民用建筑內電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所、易受

26、機械損傷的場所及頂棚內敷設。2 施工準備2.1 材料要求：半硬質塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。配電箱：應為兩部認證合格廠家的產品、產品應有合格證。開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等現象。鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。輔助材料：防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2.2 主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆、鉆頭、

27、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件：緊密配合土建施工，根據建筑物墻體結構（如磚墻、加氣磚墻等）彈好水平線及墻厚度線，安裝盒、箱與管管路。配合土建結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻時，需在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢后，再進行混凝土澆灌施工。加氣混凝土樓板、圓孔板，應及時配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設掃管穿帶線3.2 彈線定位：根據設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。3.3 盒、精固定：砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據盒、箱位置線

28、剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：.1 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。.2 用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。.3 預制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在

29、預留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。3.4 管路敷設：管路敷設要求：.1 半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。.2 敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。.3 管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。.4 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。.5 滑模板內的豎向管段不應有接頭。.6 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。砌塊墻內管路敷設：.1 砌墻時應配合土建，將半硬塑料管敷

30、設在墻中，向上引管應堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。.2 剔槽敷管時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。預制樓板上管路敷設：.1 預制圓孔板上敷設的管路，每隔左右，距燈頭盒以內均應用細鉛絲與板孔綁扎固定牢，再用水泥砂漿將燈頭盒穩(wěn)埋牢固。.2 引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。.3 易受機械損傷

31、的管段應用水泥砂漿先行保護?，F制混凝土墻或樓板內管路敷設：.1 管路應敷設在兩層鋼筋中間，管入盒后，應堵好管口，堵好盒子。管路每隔左右，距盒子以內用細鉛絲與鋼筋綁扎牢。.2 引向隔墻的預留管不易過長，并應堵好管口；向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm×50mm），或預埋套管，拆模后，將管引下。.3 當為滑模板施工時，由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內，滑模過后，及時將管取出，待頂板支好后引至燈位。3.5 掃管穿帶線：管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現澆混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行預掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對

32、，及時處理管路中的故障。掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。4 質量標準4.1 保證項目：半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數應在27%以上，其材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.2 基本項目：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，盒、箱內露出長度應小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。管路經過建筑物變形縫處應設置補償裝置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：

33、觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.3 允許偏差項目：管路敷設及盒、箱安裝允許偏差見表3-4所示。5 成品保護5.1 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結構缺陷。5.2 管路敷設完后應立即進行保護，其它工種操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。5.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，嚴禁用大錘由上面砸孔洞。5.4 配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。6 應注意的質量問題 6.1 管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。 6.2 穩(wěn)

34、住及預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。6.3 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。6.4 管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。7 質量記錄7.1 半硬質阻燃型塑料管及其附件，應有出廠質量證明及氧指數檢測報告單。7.2 配電箱出廠質量證明，外省市進京產品應有“兩部”認可生產允可證明復印件。7.3 技術交底、隱檢、預檢、自檢、互檢記錄。7.4 半硬阻燃

35、型塑料管填寫配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表中有關配管中的有關內容。7.5 設計變更，洽商記錄，竣工圖。技術負責人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設1 范圍本工藝標準適用于建筑物內電氣照明、塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設工程。不得在高溫場所，易受機械損傷的場所及頂棚內敷設。2 施工準備2.1 材料要求：塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須由阻燃處理的材料制成，其管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形等現象。波紋管不得在高溫及露天場所堆垛存放。配電箱。一般使用的成套配電箱，

36、箱殼為鋼板制造，應有防腐措施。成套配電箱應為兩部認證合格廠家的產品，產品應有合格證。開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂現象。管箍、管卡頭，護口應使用配套的阻燃型塑料制品。鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。輔助材料：防腐漆，木磚，掃管布，水泥、砂子等。2.2 主要機具：手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、半圓銼、手電鉆、液壓開孔器、活扳手。水平尺、盒尺、灰桶、灰鏟、水桶、小線、線墜、高凳等。2.3 作業(yè)條件：建筑水平線及墻厚度線已彈好。敷設管路應與土建施工緊密配合。3 操作工藝3.1 工藝流程：預制加工盒箱定位管路敷設預掃管3.2 管路連接的一般要求：管與管的

37、連接：一般波紋管均有配套的管箍用于管的連接，連接管的對口應處于管箍的中心。管與盒、箱的連接：.1 管卡頭連接：一般波紋管均有配套的管卡頭，可用于管與盒、箱的連接。.2 串接連接：即將波紋管直接穿過盒子的兩個管孔，不斷管。待拆除模板，清理盒子后將管切斷，管口處在穿線前裝好護口。3.3 預制加工：按照設計圖加工好吊鉤、螺栓及木磚等預埋件，加工好固定盒、箱用的卡鐵或橋桿等。3.4 盒、箱定位。根據水平線及墻厚度線測定盒、箱位置，成排、成列的燈具位置應彈出十字線確定燈具位置。3.5 管路敷設：管路敷設應符合下列要求：.1 應根據設計圖的管路走向、進行管路敷設，且應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。.2

38、管子的彎曲不應大于90°，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。.3 管路不得有外露現象，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。.4 管路直線段的長度超過15m或直角彎超過3個時，均應裝設中間接線盒。.5 管路經過建筑物變形縫處，應設置補償裝置。.6 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應小于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管徑相吻合。管路敷設方法：.1 砌筑墻體內敷設： a 砌墻時應配合將波紋管敷設在墻中。向上引管，應堵好管口，并用臨時支桿（如鋼筋等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至

39、盒、箱邊100mm處，待墻體砌筑到位，再穩(wěn)盒、箱，與管連接。穩(wěn)住盒、箱。用線墜或水平尺找正，同墻的盒、箱應掛線找平；并考慮抹灰厚度，使盒，箱口與抹灰后的墻面平齊。 b 剔槽敷設的管段，只允許豎向剔槽，嚴禁別橫槽及預留過大，影響墻體強度。剔槽前，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊，再剔。槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔左右用鐵釘、細鐵絲將管子固定好，然后必須用強度不大于M10水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。.2 預制樓板上敷設： a 預制圓孔板上燈位打孔，應找好圓孔由下往上打；疊合板或預應力板的燈位打孔，可先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔?？状笮?/p>

40、均比燈頭盒略大為宜。燈頭盒安裝好卡鐵或橋桿（疊合板或預應力板宜使用高樁燈頭盒），在板下裝設托板后，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋。 b 待水泥砂漿凝固后敷管。當為雙層鋼筋時，管路應敷設在兩層鋼筋之間，且宜依附底筋敷設。管路每隔左右，距燈頭盒以內均應用細鐵線或尼龍扎帶綁扎固定，綁扎應牢固。敷設在預制圓孔板板孔內的管路，應沿板孔直接穿至燈頭盒，入盒處的管段應用水泥砂漿埋牢。敷設在墊層內的管路應用水泥砂漿保護。引向隔墻的預留管不宜過長。向上引管可用鋼筋挑起，并堵好管口。如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。.3 現制混凝土墻內敷設： a 現制混凝土墻內的盒、箱可先安裝好卡鐵，將卡鐵焊在該墻的豎向鋼筋上

41、，也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒、箱固定在模板上，得混凝土澆注后，及時拆下水螺絲。為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進墻面深度，也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。即用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再穩(wěn)埋盒、箱，與管路連接。 b 管路應敷設在兩層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側豎向鋼筋敷設，水平方向的管子直沿同側橫向鋼筋敷設（注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊）。管入盒、箱后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔左右、距盒、箱以內均應用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎定位。 c 采用滑模板施工時，由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻內，滑模過后，應及時將管取出，頂

42、板支好后，引至燈位。.4 現制混凝土樓板內敷設： a 現制混凝土樓板內的盒子可先安裝好卡鐵或橋桿，或者使用穿筋盒，將卡鐵或橋桿焊在鋼筋上。也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒子直接固定在模板上，待混凝土澆注后，及時拆下木螺絲。如為木模板時，可用釘子、細鐵絲將盒子綁扎固定在模板上。 b 管路應敷設在兩層鋼筋中間、直依附底筋敷設。管入盒后，應堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔左右、距離盒子以內，均應用細鐵絲或尼龍扎帶綁扎固定牢固。引向隔墻的預留管不宜過長，并應堵好管口。向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可在澆注混凝土時預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm×50mm），或預埋套管，拆模后，將管引

43、下。砌隔墻時，再把引下管引至盒、箱。如有日光燈等燈具，應預埋木磚，如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。3.6 預掃管：管路敷設完畢，墻、樓板施工完畢后（現制混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行掃管。掃管過程中，應將實施管路與施工圖進行核對，并及時處理誤施工的管路。一般掃管可使用帶布的細鐵絲或鋼絲掃管，即將帶線的細鐵絲或鋼絲穿通管內后，在管口的一端把布條固定在帶線上，從另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封好盒子口。4 質量標準4.1 保證項目：波紋管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢或檢查隱蔽工程記錄。4.2 基本項目：管路連接緊密，管口光滑

44、，保護層大于15mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。盒、箱設置正確、固定可靠、管子進入盒、箱處順直、在盒、箱內露出的長度應小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.3 允許偏差項目：管路敷設及盒、箱安裝允許偏差，見表3-4所示。5 成品保護5.1 剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，以免影響結構。5.2 波紋管在平臺上敷設后，土建推車運料經過管路的部位要有保護措施，防止碰傷管子。5.3 澆注混凝土時應有專人看護，及時修復被損壞的盒、箱或管路。6 應注意的質量問題6.1 配合土建結構預埋盒

45、、箱容易出現歪斜，埋深及砂漿不飽滿現象。6.2 并列安裝盒、箱不在同一水平線上，超出允許偏差。應測量準確掛通線穩(wěn)裝，找平找正。6.3 管入盒、箱處不順直，管口不平齊。距盒、箱以內管段應固定，盒、箱內斷管應使用鋒利的刀具，操作應認真。6.4 波紋管彎曲處宜出現凹扁或死彎現象。應選用優(yōu)質管材，管材不應在露天長期存放。預制大樓板內的預埋管與墻體內管路連接，應在水平方向適當錯開位置，且管子彎曲處的樓板與墻體均應剔成彎曲狀。彎曲處加裝半硬阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。6.5 穿線時發(fā)生管路堵塞現象。主要原因是沒有按要求進行預掃管工作或預掃管時不認真。也有預掃管工作進行后，其它工種施工時碰傷管路。

46、除應及時糾正外，嚴格按要求進行預掃管工作，并加強成品保護工作。7 質量記錄7.1 塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件，應有檢定測試報告單和產品出廠合格證。7.2 波紋管敷設管路預檢、自檢、隱檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質量檢驗評定記錄。技術負責人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：鋼管敷設1 范圍本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。2 施工淮備2.1 材料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但

47、應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產品合格證。鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。

48、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。2.2 主要機具：煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件：暗管敷設：.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。.2 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。.3 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。

49、.4 預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。.5 預制空心板，配合土建就位同時配管。.6 隨墻（砌體）配合施工立管。.7 隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。明管敷設：.1 配合土建結構安裝好預埋件。.2 配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管。.3 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。吊頂內或護墻板內、管路敷設：.1 結構施工時，配合土建安裝好預埋件。.2 內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預板或地面彈出實際位置。3 操作工藝3.3 暗管敷設基本要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管

50、路、管口、管子連接處均應作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。3.4 預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手

51、錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑2

52、0mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。3.5 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。3.6 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求表3-5實 測 項 目要 求允 許 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m內相鄰標高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面正 確一 致垂 直垂 直平 齊10（磚墻）、30（

53、大模板）223最大凹進深度10mm托板穩(wěn)注燈頭盒：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。3.7 管路連接：管路連接方法：.1 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。.3 坡口（喇叭口）焊接

54、。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。.2 管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 7095mm2時，為20m；120240mm2時，為18m；.3 電線管路與其它管道最小距離見表3-6。管進盒、箱連接：.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3.8 暗管敷設方式：隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將