焊接工藝評定標準表格及附屬試驗表格實例

1、焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書編號XXXXXX 日期XXXXXX 焊接工藝評定報告編號XXXXXXXX焊接方法GTAW/SMAW 機械化程度（手工、半自動、自動）手工焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格） / 其他 / 母材：分類號 1 與分類號 1 相焊即標準號GB/T 8163-1987鋼號 20# 與標準號 GB/T 8163-1987鋼號20#相焊厚度范圍：7.515母材：對接焊縫 /角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 管徑不限 壁厚7.515角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫7.515角焊縫 不限 其他

2、 / 焊接材料：焊接類別焊絲焊條焊材標準GB/T8110-1995GB/T5117-1995填充金屬尺寸2.4*1000mm、焊材型號E5015焊材牌號（鋼號）TIG-J50J507其他化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：焊接位置： 對接焊縫的位置: 所有位置 焊接方向：(向上、向下) 角焊縫位置： 所有位置 焊接方向：(向上、向下)焊后熱處理： 溫度范圍() / 保溫時間(h) / 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度()(允許最低值)： / 層間溫度()(小于): / 保持預(yù)熱時間: / 加熱方式: / 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar/8尾部保護氣 /背面保

3、護氣 /電特性電流種類： 直流 極性：GTAW:正接/SMAW:反接焊接電流范圍(A)：80110 電弧電壓(V)：GTAW:15-17/SMAW:20-28(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1GTAWTIG-J502.0直正100-11012-132SMAWJ507直反80-9520-223SMAWJ507直反80-9520-224SMAWJ507直反90-10025-28鎢極類型及直徑鈰鎢極/2.5 噴嘴直徑(mm) 10 熔滴過渡形式/ 焊絲送進速度(cm

4、/min) / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動（GTAW）擺動(SMAW)擺動參數(shù)： / 焊前表理和層間清理： 均清理 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): / 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm)： 1518 錘擊: / 其他: / 編制日期審核日期批準日期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX單位名稱:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX焊接工藝評定報告編號:XXXXXXXX焊接工藝指導(dǎo)書編號:XXXXXXXXX焊接方法: GTAW/SMAW機械化程度:(手工、半自動、自動) 手工 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度

5、)母材：材料標準：GB/T 8163-1987鋼號：20# 類、組別號： 1與類、組別號： 1相焊厚度：10直徑：133質(zhì)保書編號：2007041001其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度（）： / 保溫時間（h）： / 保護氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar/8 尾部保護氣 /背面保護氣 /填充金屬：焊材標準：GB/T8110-1995;GB/T5117-1995焊材牌號： TIG-J50;J507 焊材規(guī)格：2.4;、3.2 焊縫金屬厚度：2; 8質(zhì)保書編號：040504-13;0518981、H050287其他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接（GTAW

6、）;反接(SMAW)鎢極尺寸：2.5 焊接電流（A）：100(GTAW);80-100(SMAW)電弧電壓（V）：15-18 ;20-28其他： / 焊接位置：對接焊縫位置：水平固定方向：向上角焊縫位置：/方向： / 技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動或不擺動： 擺動(SMAW)擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： / 其他： / 預(yù)熱： / 預(yù)熱溫度（）： / 層間溫度（）： / 其他： / 拉伸試驗 試驗報告編號：08-S-XXXX試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷（kN）抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征XXXX10

7、斷于母材XXXX10斷于母材彎曲試驗試驗報告編號：08-S-XXXX試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度（º）試驗結(jié)果XXXX-1面彎103090合格XXXX-2面彎103090合格XXXX-3背彎103090合格XXXX-4背彎103090合格沖擊試驗 試驗報告編號：08-C-XXXX試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）備注XXXX5*10*55V焊縫常溫47XXXX5*10*55V焊縫常溫41XXXX5*10*55V焊縫常溫52XXXX5*10*55V熱影響區(qū)常溫44XXXX5*10*55V熱影響區(qū)常溫38XXXX5*10*55V熱影響

8、區(qū)常溫36金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/， 焊縫：（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）/。檢驗截面I焊腳差(mm)/無損檢驗RT：I合格 UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： / 附加說明：結(jié)論：本評定按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格焊工姓名XXXX焊工代號XXX施焊日期2007.5.20編制日期審核日期批準日期第三方檢驗/XXXXXX公司焊接表面質(zhì)量檢查記錄XXXX XXXXX

9、XX工程名稱焊接工藝評定焊接部位焊接方法GTAW/SMAW材質(zhì)及規(guī)格20#?*10總接頭數(shù)1抽查比例100%接頭編號焊工鋼印外觀尺寸外觀缺陷檢查結(jié)果焊縫高度mm高度差mm寬度差mm錯邊量mm角變型(°)氣孔、裂紋、咬邊等1#135無無無合格檢驗意見： 檢驗人員年月 日XXXXXXX公司現(xiàn)場焊接參數(shù)記錄表 XXXX XXXXXX工程名稱焊接工藝評定接頭編號焊接部位焊接位置水平固定器材及規(guī)格20#、133*10焊接方法GTAW/SMAW焊工姓名XXXX鋼印號XXX焊接參數(shù)第一層第二層第三層第四層焊前檢查坡口65°焊材及規(guī)格TIG-J50J507J507J507間隙mm焊接極性直

10、正直反直反直反鈍邊mm焊接電流(A)100-11080-9580-9590-100錯口無mm焊接電壓(V)15-1820-2220-2225-28點固長度10mm焊接速度(mm/min)焊后檢查焊縫高度mm保護氣體Ar焊高差mm氣體純度99.99%焊縫寬度mm氣體流量8L/min寬度差mm噴咀尺寸10mm咬邊(長×寬)mm鎢極尺寸氣孔mm角變形°備注檢驗結(jié)論：XX檢驗員：日 期：XXXX公司 金屬沖擊試驗報告單 通安試007試驗用途焊接工藝評定 材質(zhì)及規(guī)格 20#/133*10 NO:08-C-G107試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）備注G107-C-015*10*55V焊縫常溫47G107-C-025*10*55V焊縫常溫41G107-C-035*10*55V焊縫常溫52G107-C-045*10*55V熱影響區(qū)常溫44G107-C-055*10*55V熱影響區(qū)常溫38G107-C-065*10*55V熱影響區(qū)常溫36試驗結(jié)論： 試驗員： 審核： 年 月 日XXXXXXXX公司射 線 檢 驗 報 告 2007年5月24日 編號: XXXXXX委托單位工程名稱焊接工藝評定試件名稱對接焊縫檢驗比例100%焊接方式GTAW/SMAW坡口形式V規(guī) 格133×10材 質(zhì)20#驗收標準鍋規(guī)工藝標