室內(nèi)設(shè)計(jì)塑膠地板施工工藝

1、室內(nèi)設(shè)計(jì)塑膠地板施工工藝施工準(zhǔn)備工作(一地材施工前地面預(yù)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1強(qiáng)度細(xì)石砼找平層(或水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)大于 C20,用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是地坪表面硬度不低于 1.2兆帕。細(xì)石砼找 平層(或水泥砂漿不得空鼓、裂縫、起砂。2地面平整度2m 范圍內(nèi)高低誤差在 3mm 內(nèi)(2m 長(zhǎng)檢測(cè)尺檢測(cè) 。3干燥度施工前應(yīng)確保地面干燥,砼或水泥砂漿找平層至少超過終凝養(yǎng)護(hù)期 28天,使用 CNN 含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率應(yīng) 小于 3%。4防水衛(wèi)生間室內(nèi)設(shè)計(jì)、洗涮間、開水間等可能長(zhǎng)期接觸水的部位,墻地面應(yīng)做好防水層(防水層上墻高度不低于 30cm 。衛(wèi) 生間室內(nèi)設(shè)計(jì)、洗涮間、開水間等地面標(biāo)高應(yīng)低于其它部位地

2、面標(biāo)高 3-5cm 。底層樓面地坪,土建方(或裝飾方應(yīng)做好防潮層。5與其它辦公室裝潢材料交界處的高差其它地面材料交界處(地毯、大理石、木地板、地磚等高差應(yīng)在負(fù) 4-6mm 之內(nèi)。亞麻油地材鋪設(shè)前門扇底至地面留縫 H 10mm 。6交叉施工地材施工禁止交叉施工。地材進(jìn)場(chǎng)施工,應(yīng)安排在所有前期工序均已完工退場(chǎng)后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。7施工工期地材施工,每道工序都有一定的養(yǎng)護(hù)期,且后期施工較精細(xì)。為保證施工質(zhì)量,必須保證足夠施工工期。(二基層處理:地坪打磨清潔地面在鋪設(shè)地板之前, 必須用砂漿 C15提前 28天 -35天找平, 找平高度比地面辦公室設(shè)計(jì)高度低 5mm , 找平層表面應(yīng)為光 面?；A(chǔ)地

3、面需干凈,無油脂和脫模劑,找平層必須有足夠的承載力,不能有裂縫、空鼓和起砂現(xiàn)象。施工期間應(yīng)保 持所有需鋪設(shè)亞麻油地板的地面干燥。與其它辦公室裝潢材料連接的地方,其他地面需先按裝好,做到好接邊的處理, 以保證接口的平整。地板的施工通常在內(nèi)裝最后的工序進(jìn)行,避免交叉施工。所需的工、機(jī)具:1 F-30磨地機(jī)作用:磨去地坪大面積超高部分。 (大于 4mm 2手提磨地機(jī)作用:磨去地坪小面積超高部分。 (小于 4mm 3沃爾夫磨機(jī)作用:自流平施工完畢后的表面處理。 4地坪檢測(cè)器作用:檢測(cè)地坪的不平整度。 5吸 塵機(jī)PVC 塑膠地板(卷材的施工方案簡(jiǎn)介一、 PVC 塑膠地板(卷材的施工流程及工藝、質(zhì)量控制(

4、一 PVC 塑膠地板的施工流程如下:施工前準(zhǔn)備工作清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂粒專用界面劑處理找平層清理、修整自流平水泥漿涂刷 水泥漿面打磨平清掃灰塵定號(hào)、彈點(diǎn)、試鋪涂刷地板粘合劑卷材鋪貼開縫與焊縫收頭處理清理、檢查、 修整、壓平維護(hù)保養(yǎng)。(二 PVC 塑膠地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制1、 PVC 塑膠地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退場(chǎng)后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。2、施工前準(zhǔn)備工作:保證施工現(xiàn)場(chǎng)必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉(cāng)庫(kù)。3、地面要求:(1 、 地下室或較潮濕的地面必須于土建時(shí)備置適當(dāng)?shù)姆浪幚怼?基層采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于 C20的細(xì)石混凝土層或 1:1的水泥砂漿找平

5、層,表面做壓光處理,找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低 5mm ;(2 、基層表面硬度要大于 1.2兆帕(可使用硬度測(cè)試儀檢測(cè) ,故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù), 且養(yǎng)護(hù)期不得少于 7天,凝固期達(dá)到 28天;(3 、根據(jù)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50209-2002對(duì)鋪貼地板面層的基層(找平層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),基 層面表面平整度 2米直尺平整誤差不大于 2毫米(4 、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求,其基層面含水率須小于 8%; (使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)或簡(jiǎn)單測(cè)試方法:將 15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上, 24小時(shí)后撤去,如該區(qū)變色,則說明下面還有潮氣,須等待進(jìn)一步干燥, 不能施工 。在

6、基層強(qiáng)度達(dá)到后,室內(nèi)要通風(fēng),保持室內(nèi)干燥;(5 、基層表面無麻面、裂紋(收縮自然裂縫除外現(xiàn)象,在基層養(yǎng)護(hù)過程中,不得上人,受壓,在細(xì)石砼施工 過程中使用平板震動(dòng)器震動(dòng)密實(shí),避免出現(xiàn)空鼓;(6 、若出現(xiàn)油脂,油漆等污漬,須用清洗劑進(jìn)行清理干凈;基層面凹凸不平的應(yīng)即使修補(bǔ),有大面積不平的需 用打磨機(jī)打磨;(7施工環(huán)境溫度不低于 5,濕度不高于 75%;(8地面須徹底清潔,須用大功率吸塵(吸水器全面清潔。4、自流平施工工藝:(1自流平水泥的性能特點(diǎn):1產(chǎn)品性能穩(wěn)定,不受時(shí)間、溫度、濕度等的影響;2具有優(yōu)良的流動(dòng)性,自動(dòng)找平地面;3無縫地面,低收縮性,防止開裂;4提供基層密實(shí)度,提高均質(zhì)性并起隔音作用

7、;5快凝早強(qiáng), 1-2天后即可鋪設(shè)飾面材料。(2自流平水泥的施工:1施工用料:界面處理劑、自流平水泥。2施工工具:金剛石磨地機(jī)、手提磨地機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘 鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器。3涂界面處理劑:吸收性地面用界面處理劑按 1:1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂,對(duì)高吸收性基層須 涂刷兩遍。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)、溫度、濕度,晾干約 0.5 2小時(shí),待表面濕潤(rùn)無積液即可使用自流平;非吸收 性地面用界面處理劑,無須兌水,用羊毛滾毛滾筒充分滾涂。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)、溫度、濕度,晾干約 4 6小 時(shí),待表面濕潤(rùn)無積液即可使用自流平。涂界面劑的目

8、的是降低基層吸收性能和增強(qiáng)界面附著力。4自流平水泥的施工:, 按容量比三分自流平加一分清水(一包 25千克裝自流平約需 6.5升清水 ,用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均 勻無結(jié)塊 (約 3分鐘 , 停止攪拌 3 4分鐘, 讓高聚物材料充分熟化。 空氣跑出后再進(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀 (約 1分鐘 ; 將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上,讓其像水一樣流開自動(dòng)找平,用專用刮板將自流平推刮均勻,并控制 所需的厚度; 用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣,避免氣泡、麻面及接口高差; 自流平施工完畢后,請(qǐng)關(guān)好門窗,避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬, 12小時(shí)內(nèi)禁止在上面行走, 24小時(shí)后可鋪貼飾面 材料,冬季

9、施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48小時(shí)后進(jìn)行;待自流平施工 12小時(shí)后進(jìn)行,用砂皮機(jī)進(jìn)行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒,使施工 后的自流平表面更加平整、光潔。5、 PVC 塑膠地板鋪設(shè)施工:(1嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進(jìn)行鋪設(shè),施工人員進(jìn)入鋪設(shè)場(chǎng)地,確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地 板表面起毛;(2鋪裝前應(yīng)將整卷的地材全部張開平放,待 23小時(shí)后才能使用,以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起 伏,還要對(duì)預(yù)鋪的 PVC 塑膠地板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,觀察房膜退色是否一致,因 PVC 塑膠地板在生產(chǎn)階段中,表面會(huì) 產(chǎn)生一層微黃的薄膜,一旦暴露在自然光和燈光下,這層薄膜便

10、會(huì)迅速的消失。(3根據(jù)設(shè)計(jì)要求、卷材寬度和房間尺寸,進(jìn)行彈線、分格和定位,卷材應(yīng)扣除接縫寬度,有花紋的卷材應(yīng)考慮 拼花對(duì)縫,與其他材料交界處應(yīng)考慮高差;(4將卷材按控制線鋪平后,根據(jù)房間形狀和設(shè)計(jì)圖案安排材料布局,確定材料的裁剪尺寸及形狀,先做拼花, 再做滿鋪,先復(fù)雜、后簡(jiǎn)單;(5從一邊墻身開始,用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠,待膠水表面干至不粘手(5至 15分鐘即可鋪 貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過 1mm ,涂刷面積不宜過大 (應(yīng)在 45分鐘內(nèi)鋪完 。每次涂膠應(yīng)從屋內(nèi)涂至門口或已 鋪上地板位置 , 再?gòu)囊唁伒匕逄幭蛲怃伋?。使用膠水時(shí)應(yīng)參考供應(yīng)廠家的使用手則;(6先粘貼已刮膠的面積

11、,完成后再刮膠粘貼剩余面積,粘貼時(shí)不斷加壓鋪平,排除空氣。粘貼時(shí)若發(fā)現(xiàn)沙粒等 雜物,應(yīng)立即清除;(7粘貼完成后,采用圓角木板將已鋪貼地板表面進(jìn)行全面壓刮,使地板表面不出現(xiàn)任何氣泡,并用金屬滾筒于 膠漿未干透前在地板上均勻碾壓,以保證地板與基層的密實(shí)黏接,多余膠漿應(yīng)立即用濕布抹掉;(8地板和基礎(chǔ)地面完全粘接后,采用開槽設(shè)備開縫,再用熱風(fēng)焊接設(shè)備將同個(gè)顏色的焊線進(jìn)行無縫焊接,然后 用專用的鏟刀鏟平整;(9在膠水完全粘合后,應(yīng)立即進(jìn)行首次保養(yǎng)。完工后徹底清掃或使用吸塵器,將地面所有殘留物清除干凈,最 后使用高品質(zhì)的商用蠟水進(jìn)行耐污處理。全部完成后 24小時(shí)內(nèi),不要使用場(chǎng)所。6、質(zhì)量驗(yàn)收:(1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

12、實(shí)際情況,查看是否平整、光潔,并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 可參照 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50209-2002的塑料板面層及廠家標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行驗(yàn)收 ;(2鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收要求如下:1平整,表面無損傷,接縫線橫平豎直、無縫隙、無翻邊、無翹角、無氣泡; 2 沿墻邊緣吻合,上墻順直,踢腳線高度一直平齊、牢固,無漏膠、脫膠現(xiàn)象,焊縫平齊牢固。二、 PVC 塑膠地板(卷材的使用保養(yǎng)(一 PVC 塑膠地板的日常使用中的注意事項(xiàng):1、 PVC 塑膠地板是不同于其它硬質(zhì)地坪的彈性地板, 應(yīng)避免銳器在地板表面勾劃和重物拖拉, 以免刮傷地板表面;2、在外部環(huán)境較臟的情況下,入口處最好放置擦鞋墊,以減少污

13、染物帶入對(duì)地板造成磨損,同時(shí)對(duì)清潔也帶來方 便;3、勿用肥皂粉和去污粉清潔,這樣既不能有效清潔地板,反面皂化物更容易滯留臟物;4、切勿將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、甲苯和香蕉水等溶劑置于地板表面。(二 PVC 塑膠地板的日常保潔保養(yǎng):干洗法:可使用干地拖清潔地板,遇到難去除的污漬可以用去污劑協(xié)助清除;濕洗法:用擰干水份的地拖清潔地板,并可加入地板清潔劑于水中以加強(qiáng)清潔效果,不可用沖洗石質(zhì)地面的方法大量 用水沖洗;3、銳器劃痕,可用細(xì)砂皮輕輕打磨去除劃痕后,打臘上光即可。(三 PVC 塑膠地板的周期保養(yǎng):只需用帶拋光墊的單盤機(jī)拋光。把噴劑噴在污點(diǎn)、污跡或暗晦的地方,然后立即拋光即可。靜電地板安裝施工方案。依據(jù)標(biāo)

14、準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件 ,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確 定,采購(gòu)配套系列合格產(chǎn)品。2.1.2 活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊,應(yīng)平 整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn),其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3 環(huán)氧樹脂膠、滑

15、石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì),要符合要求。 2.1.4 主要機(jī)具:水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、 23m 靠尺板、墨斗(或粉線包 、小線、線墜、笤帚、盒尺、 鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、 無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí), 應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間 內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。2.2.2 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完,一般是水

16、泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。2.2.3 墻面 +50cm水平標(biāo)高線已彈好,門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。3、操作工藝3.1 工藝流程:基層處理 找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟3.2 基層處理;活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上,基層表面應(yīng)平整、光 潔、不起灰。含水率不大于 8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈,必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在基層表面上涂刷清漆。3.3 找中、套方、分格、彈線:首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸,找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí),用方尺量 測(cè)相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理,避免在安

17、裝活動(dòng)板塊時(shí),在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。 根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算,如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí),依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn),進(jìn)行對(duì) 稱分格,考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標(biāo)出地板塊安裝位置和高 度(標(biāo)在四周墻上 ,并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致,做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng) 地板下的管線,操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置 。3.4 安裝支座和橫梁組件:檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn),然后按基層面上已彈好的 方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有

18、支座柱和 橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨 脹螺栓或射釘連接。3.5 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸 符合活動(dòng)地板板塊模數(shù),而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí),宜由里向外鋪設(shè),當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí),宜由外 向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí),鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收,并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí),應(yīng)調(diào)整水平度,保證四角接觸處平整、 嚴(yán)密,不得采

19、用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí),不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切 割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?或用防潮膩?zhàn)臃膺?也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即 檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動(dòng)地板面層鋪先后,面層承載力不應(yīng)小于 7.5MPa ,其體積電阻率直 105109。3.6 清擦和打蠟:當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾 污時(shí),可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門封閉。如

20、果還有其他專業(yè)工序操作時(shí), 在打蠟前先用塑料布滿鋪后,再用 3mm 以上的橡膠板蓋上,等其全部工序完成后,再清擦打蠟交活。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1活動(dòng)地板面層用于防塵和防靜電要求的專業(yè)用房的建筑地面工程,采用特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板 和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動(dòng)地板塊,配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在 水泥類面層(或基層上。4.2活動(dòng)地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體,并與基層連接牢固;支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3活動(dòng)地板面層包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件 。采用的活動(dòng)地板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),面層 承載力不得小于 7.5MPa

21、 ,其系統(tǒng)電阻:A 級(jí)板為 1.01051.0108; B 級(jí)板為 1.01051.0108。4.4活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層(或面層上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。4.5活動(dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。4.6當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí),其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切 割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得有局部膨脹變形情況。4.7活動(dòng)地板在門口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求,四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹,膠條 封邊應(yīng)符合耐磨要求。主控項(xiàng)目4.8面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染

22、、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.9活動(dòng)地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動(dòng)。檢驗(yàn)方法:觀察和腳踩檢查。一般項(xiàng)目4.10活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.11活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合表 4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:應(yīng)按表 4.11中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。活動(dòng)地板允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm檢查方法1、表面平整度2、用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2、縫格平直 2. 5拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查3、接縫高低差 0. 4 尺量和楔形塞尺檢查4、踢腳縫上口平直 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查5、板塊間隙寬度 0. 3 尺量檢查5、成品保護(hù)5.1 操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中,要保護(hù)好門窗框扇,特 別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。5.2 活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工