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1、1.1 樣式救災(zāi)專用 12m2單帳篷為長(zhǎng)方形雙坡面直墻建筑樣式。兩端山墻上開三角通風(fēng)窗,一端山墻開門另一端山墻開窗戶一個(gè),兩側(cè)墻各開兩個(gè)窗戶,側(cè)墻可支起成陽(yáng)篷,整體帳篷通過(guò)拉繩拉起,用三角樁加固,其樣式、結(jié)構(gòu)及主要尺寸見(jiàn)圖1及表1(單位為毫米)。 圖1 樣式、結(jié)構(gòu)及主要尺寸 表1 成品各部位主要尺寸 單位為毫米部位(件)名稱成品尺寸極限偏差篷體長(zhǎng)度3700+30篷體寬度3200+30側(cè)墻高度1750+20脊頂高2670+20篷頂沿寬度100±5門口高度1800±20門口寬度800±10門簾高度1900±20門簾寬度1040±20兩窗中心距185
2、0±20窗口高度810±10窗口寬度1100±20窗簾高度915±20窗簾寬度1220±20窗口下邊距地面高度750±20三角窗底口寬度1386±20三角窗口高度400±20培土簾寬度200+101.2 結(jié)構(gòu)及主要尺寸1.2.1 救災(zāi)專用 12m2單帳篷由篷體、框架及配件(含三角樁、拉繩)三部分組成。1.2.2 篷體各部件名稱、結(jié)構(gòu)及主要尺寸見(jiàn)附錄A中圖A.1圖A.9 (單位為毫米)。1.2.3 框架由通用桿、立桿、山墻地桿、陽(yáng)篷桿和端架三通、中架四通、地桿四通及鋼絲拉繩組成,各部件名稱、結(jié)構(gòu)及主要尺寸見(jiàn)圖2及附錄
3、B中圖B.1B.9(單位為毫米)。圖中未注公差的線性尺寸公差按GB/T 18042000中的中等級(jí)規(guī)定。圖2 框架各部件名稱、結(jié)構(gòu)及主要尺寸1.2.4 各配件名稱、結(jié)構(gòu)及主要尺寸見(jiàn)附錄C中圖C.1圖C.5(單位為毫米)。1.3 材料規(guī)格主輔材料規(guī)格與質(zhì)量要求、用途見(jiàn)表2。表2 主輔材料規(guī)格與質(zhì)量要求、用途材 料質(zhì) 量 要 求用 途名 稱規(guī) 格PVC涂層布333dtex×333dtex滌綸絲附錄G及標(biāo)樣篷體、墊布、包裝袋、配件袋等666dtex×666dtex滌綸絲焊接鋼管Q 235 25mm×1.0 mm GB/T 137932008通用桿、地桿、立桿Q 235
4、30mm×1.0 mm 三通、四通等Q 235 19mm×1.0 mm 陽(yáng)篷桿鋼絲Q 195Q 235 4mmYB/T 52942006三通、四通拉環(huán)、篷桿固定框鋼絲拉繩4 mm,外包PVCGB/T 201182006及附錄B中圖B.9固定框架天藍(lán)尼龍拉鏈8號(hào)平拉強(qiáng)力 600 N拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力 250 N紗門、側(cè)墻、包裝袋拉合表2 (續(xù))主輔材料規(guī)格與質(zhì)量要求、用途材 料質(zhì) 量 要 求用 途名 稱規(guī) 格天藍(lán)錦絲搭扣帶寬度 40 mm扣合強(qiáng)度 7.0N/cm2撕揭強(qiáng)度 1.3N/cm門、窗、側(cè)墻扣合紫銅管T2、T3 內(nèi)徑10壁厚1.0GB/T 15272006夾固豎向鋼絲拉
5、繩T2、T3 內(nèi)徑8壁厚1.0夾固橫向鋼絲拉繩白滌綸包芯繩6 mm斷裂強(qiáng)力 2500N固定帳篷用拉繩天藍(lán)滌綸縫紉線29.5tex´3GB/T 68362007縫制篷體、包裝袋熱封膠條PU膠條 寬度20mm25mm見(jiàn)標(biāo)樣覆蓋縫合針眼彈簧鋼T8A、65Mn t0.5mm寬度8.5mmYB/T 50582005及附錄B中圖B.8彈簧卡帶管三角環(huán)Q 195Q 235 4.0mm´50mmYB/T 52942006及附錄C圖C.2拉繩固定帳篷活動(dòng)三節(jié)環(huán)Q 195Q 235 24mm×17mmYB/T 52942006及附錄C圖C.3篷體與框架束緊及包裝袋束緊塑料堵塞外徑26
6、 mm見(jiàn)標(biāo)樣端架三通堵塞天藍(lán)滌綸線帶28´4/50 mm´1.8 mm斷裂強(qiáng)力 2500N縫制帶管三角環(huán)天藍(lán)滌綸線帶28´4/22 mm´2.0 mm斷裂強(qiáng)力 1600N地桿固定帶、包裝袋束緊帶天藍(lán)滌綸線帶28´4/22 mm´1.0 mm斷裂強(qiáng)力 800N窗格帶天藍(lán)滌綸線帶28´2/19 mm´0.5 mm斷裂強(qiáng)力 400N框架捆扎帶、三角窗提拉帶本白滌綸網(wǎng)眼布55dtex/24f頂破強(qiáng)力 150N及標(biāo)樣窗紗銅篷圈H62 t 0.4mmt 0.5mm內(nèi)徑13mm±3.0mm 28GB/T 2059200
7、8及標(biāo)樣拉繩孔角鋼Q 195Q23530mm×30mm×3mmGB/T 7062008及附錄C中圖C.1三角樁橡塑樁頭附錄C中圖C.4三角樁頭編織布復(fù)膜型拉伸強(qiáng)力 800 N/5cm經(jīng)、緯密度40根/10cm單位面積質(zhì)量 90 g/m2外包裝縫包繩2mm 兩股斷裂強(qiáng)力 200 N縫包捆包繩7mm 三股斷裂強(qiáng)力 1400 N包裝袋捆扎注:標(biāo)樣是由采購(gòu)方發(fā)放或由生產(chǎn)企業(yè)報(bào)送經(jīng)采購(gòu)方批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物樣品。1.4 篷體外觀質(zhì)量1.4.1 篷體面料應(yīng)符合附錄G的規(guī)定,面料顏色為天藍(lán)色,涂層顏色應(yīng)與面料顏色一致或淺于基布顏色,色相及織物組織的選擇按主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)樣。篷體各部位色差不
8、低于GB/T 250-2008規(guī)定的3-4級(jí)。1.4.2 白色的印字應(yīng)端正、清晰、色度飽滿、牢固,不得露底色,不得臟污。做防雨性能試驗(yàn)時(shí),不得有褪色、掉色和流淌油墨現(xiàn)象。1.4.3 篷體應(yīng)平展、整潔,表面污跡面積不得大于100 mm2,限五處,污跡面積小于50 mm2的不計(jì),但不得密集。1.4.4 縫制部位返工修復(fù)殘留針眼長(zhǎng)度不得超過(guò)100 mm,非縫制部位不得有殘留針眼。1.5 篷體縫制質(zhì)量1.5.1 縫紉部位表面應(yīng)平展、整潔、線跡直順、針碼均勻,各配件位置準(zhǔn)確。1.5.2 縫制針碼為各大片拼幅部位的明線9針/30 mm11針/30 mm ,其他部位的明線8針/30 mm12針/30 mm,
9、起止針須重縫3道或4道線,長(zhǎng)度不少于10 mm。斷線接頭處須重縫20 mm30 mm。1.5.3 拼幅采用雙針機(jī)折邊縫合或包復(fù)縫合兩道線,水平拼接時(shí)拼縫朝下。各種拼接不得經(jīng)緯混拼。1.5.4 各縫制部位應(yīng)縫制牢固,不得有開線、斷線、跳線、破損、死折、皺折、返線、殘留針眼、出套、毛漏、下炕(掉道、塌邊)等缺陷。1.5.5 各拼接部位及篷頂?shù)目p制針眼、定位針眼、墊布針眼等部位的內(nèi)表面,需用PU膠條貼膜處理。貼膜應(yīng)牢固、平整、直順、搭接到位,不得有殘留膠條、貼膜不牢、偏歪等缺陷。1.6 篷體縫制1.6.1 篷頂里縫制寬度50 mm,涂層面向外的“十”字通筋。篷頂面四角位置有向外45°角縫制
10、拉繩袢,四邊中心位置有垂直向外的拉繩袢,拉繩袢處需加一層墊布。拉繩袢上縫制帶管三角環(huán),縫制方法見(jiàn)附錄A中圖A.1,縫制墊布的線跡部位內(nèi)表面需貼膠條。1.6.2 篷體側(cè)墻與山墻的結(jié)合為側(cè)墻壓山墻延長(zhǎng)邊結(jié)構(gòu),用8雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈和寬40mm錦絲搭扣帶封閉,裝配后篷體表面應(yīng)平展整潔、松緊適宜,不得過(guò)松、過(guò)緊。1.6.3 篷頂四邊均有寬100mm雙層面料的篷檐,篷頂與側(cè)墻、山墻的結(jié)合用雙針機(jī)縫合兩道線。側(cè)墻、山墻上沿合大頂部位有涂層面向外的加強(qiáng)筋與篷頂縫合,見(jiàn)附錄A中圖A.4、圖A.6、圖A.8。1.6.4 框架與篷體側(cè)墻的結(jié)合用捆扎帶固定。篷體側(cè)墻內(nèi)上沿部位均布四點(diǎn)捆扎帶,六根立桿中間部位均布兩
11、點(diǎn)捆扎帶見(jiàn)附錄A中圖A.4,捆扎帶長(zhǎng)度以適于捆扎固定為宜。1.6.5 地桿與山墻、側(cè)墻的結(jié)合,用釘綴活動(dòng)三節(jié)環(huán)的28´4/22 mm´2.0 mm線帶固定拉緊地桿,活動(dòng)三節(jié)環(huán)的焊口應(yīng)外露。篷體下沿四周向上縫制寬度100mm布面向外的橫向加強(qiáng)筋。開門山墻的門里兩側(cè)下端釘綴固定帶各兩組,見(jiàn)附錄A中圖A.6。開窗山墻的窗里下端釘綴固定帶五組,見(jiàn)附錄A中圖A.8。兩側(cè)墻里,下端各釘綴固定帶四組,見(jiàn)附錄A中圖A.4。1.6.6 窗簾左右兩邊豎向縫制8#單拉頭閉尾尼龍拉鏈與窗口兩側(cè)縫制的拉鏈封閉,下沿縫制寬40mm錦絲搭扣帶與窗簾內(nèi)側(cè)縫制的錦絲搭扣帶扣合,對(duì)位應(yīng)準(zhǔn)確,見(jiàn)附錄A中圖A.3
12、。1.6.7 窗口內(nèi)四邊縫制涂層面向外貼邊。窗戶的窗格帶壓縫在窗紗上,窗格帶在外,窗紗在內(nèi)。窗紗內(nèi)的中間部位縫制涂層面向外加強(qiáng)筋,窗紗外的中間部位縫制布面向外加強(qiáng)筋。窗口內(nèi)有均勻間距且交叉點(diǎn)連接的橫壓豎窗格帶,見(jiàn)附錄A中圖A.4。窗口四邊縫制應(yīng)規(guī)整,無(wú)毛邊。窗簾頂部外面縫制三點(diǎn)固定袢,里面對(duì)應(yīng)位置縫制固定帶,固定帶的長(zhǎng)度以捆扎牢固、方便卷起固定為宜。見(jiàn)附錄A中圖A.3。1.6.8 兩山墻上三角窗有窗紗,頂角鉚合銅篷圈一個(gè)。三角窗窗內(nèi)面縫制涂層面向外的貼邊和三條豎向加強(qiáng)筋,窗外縫制的三條豎向加強(qiáng)筋布面向外。三角窗窗外面的兩斜邊縫制寬40mm錦絲搭扣帶鉤面。開門山墻的門兩側(cè)的縫制布面向外的貼邊,需
13、下延至地面。開窗山墻中心的加強(qiáng)筋涂層面向外,需下延至地面,見(jiàn)附錄A中圖A.6 、A.8。1.6.9 三角窗外底邊有固定的下開窗簾,窗簾兩斜邊縫制寬40mm錦絲搭扣帶圈面,搭扣帶對(duì)位應(yīng)準(zhǔn)確。三角窗簾頂端縫制提拉帶,拉帶內(nèi)側(cè)長(zhǎng)2.0m穿過(guò)頂角銅篷圈,外側(cè)長(zhǎng)1.0m,以方便三角窗簾開合。門上三角窗簾底邊中心縫寬40mm 、長(zhǎng)120mm錦絲搭扣帶,以便簾角提升固定,見(jiàn)附錄A中圖A.5、圖A.7。1.6.10 門口外兩側(cè)縫制寬40mm錦絲搭扣帶和8雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈,與門簾內(nèi)兩側(cè)縫制的搭扣帶和拉鏈封閉,對(duì)位應(yīng)準(zhǔn)確,見(jiàn)附錄A中圖 A.5。1.6.11 紗門簾四邊、中間縫制布面向外的貼邊、加強(qiáng)筋和間距均勻
14、交叉的點(diǎn)連接格帶,兩側(cè)用8雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈封閉,便于帳篷內(nèi)、外拉合。門簾頂部外面縫制兩點(diǎn)固定袢,里面和紗簾里面對(duì)應(yīng)位置縫制固定帶,固定帶的長(zhǎng)度以捆扎牢固、方便卷起固定為宜,見(jiàn)附錄A中圖A .5。1.6.12 可開啟兩側(cè)墻內(nèi)中間縫制涂層面向外加強(qiáng)筋,側(cè)墻邊縫制寬40mm錦絲搭扣帶,搭扣帶內(nèi)縫制8雙片拉頭閉尾尼龍拉鏈封閉。側(cè)墻頂部外均勻分布縫制三點(diǎn)固定袢,對(duì)應(yīng)位置里縫制固定帶,固定帶的長(zhǎng)度以捆扎牢固、方便卷起固定為宜。側(cè)墻兩側(cè)邊下角鉚合銅篷圈,以便做陽(yáng)篷時(shí)插立桿。見(jiàn)附錄A中圖A.3、圖A.4。1.6.13 篷體下沿四周需縫制寬度200mm的培土布,側(cè)墻的培土布與山墻的培土布相互垂直。培土布外沿
15、需折邊或卷邊縫制。1.6.14 銅篷圈鉚合時(shí),內(nèi)圈在正面,不得鉚反,應(yīng)鉚正鉚牢,不得轉(zhuǎn)動(dòng),鉚合后篷圈開裂口寬度不得超過(guò)1.0mm,限兩處。1.7 框架及金屬配件1.7.1 框架各桿件連接采用三通和四通插管結(jié)構(gòu),相互插接應(yīng)配合到位見(jiàn)圖2,中架四通和端架三通用外包PVC的鋼絲拉繩穿過(guò)固定環(huán)后,用紫銅管壓合固定成組合套件。鋼絲拉繩結(jié)構(gòu)及主要尺寸見(jiàn)圖2及附錄B中圖B.9。1.7.2 框架各桿件及各金屬配件噴塑前需經(jīng)去毛刺、除油、除銹、磷化處理后再進(jìn)行噴塑環(huán)氧樹脂處理,顏色為乳白,漆膜應(yīng)飽滿、光潔、均勻、牢固,不得有露底、裂紋等缺陷。1.7.3 三角樁、活動(dòng)三節(jié)環(huán)、帶管三角環(huán)、彈簧卡需經(jīng)電鍍鋅及鈍化處理
16、。三角樁允許表面磷化后噴塑環(huán)氧樹脂處理呈黑色。1.7.4 框架桿件各焊接部位需焊接牢固,焊縫完整,手感光滑、形位準(zhǔn)確。焊接處不得有漏焊、開焊、燒焦等缺陷。各焊接部位需對(duì)正平直,接觸面不得有多余凸起物。1.7.5 框架各桿件裝配應(yīng)順暢、牢固、穩(wěn)定,彈簧卡及塑料堵塞在框架各部件噴塑處理后裝配,彈簧卡裝配應(yīng)松緊適度,不得過(guò)松或過(guò)緊。六根立桿不配彈簧卡。1.8 輔料1.8.1 所有繩頭、帶頭應(yīng)熱熔或浸膠處理,不得脫紗、散頭。1.8.2 拉繩外觀應(yīng)規(guī)整、圓滑,不得有明顯的扭股、裂股、臟污、油污、粗細(xì)不勻等缺陷。1.8.3 線帶寬窄一致,薄厚均勻,表面整潔,不得有明顯斷經(jīng)、亂經(jīng)、稀弄、跳花、污斑等缺陷。1
17、.8.4 拉鏈、錦絲搭扣帶應(yīng)符合表2的規(guī)定。1.9 理化性能1.9.1 面料織物組織、規(guī)格及性能指標(biāo)要求應(yīng)符合附錄G的規(guī)定。1.9.2 滌綸網(wǎng)眼布技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。1.9.3 框架噴塑件及電鍍鋅配件的理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 框架桿件及金屬配件理化性能部 件 名 稱項(xiàng) 目指 標(biāo)噴塑件噴塑漆膜厚度,m35噴塑漆膜耐腐蝕96 h膜層不起泡、不脫落,無(wú)銹斑電鍍鋅配件鋅鍍層厚度, m15鋅鍍層耐腐蝕48 h主要表面無(wú)銹斑1.9.4 PU膠條粘附強(qiáng)度不得低于6N/cm。1.9.5 帳篷防雨性能按附錄D試驗(yàn)時(shí),30min篷體部位不得有滲水現(xiàn)象。1.9.6 編織布、拉繩、捆包繩的物理性能指標(biāo)應(yīng)
18、符合表2的規(guī)定。1.9.7 焊接鋼管性能應(yīng)符合GB/T 137932008的規(guī)定。2 試驗(yàn)方法2.1 材料檢驗(yàn) 各種材料進(jìn)廠后或使用前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),不合格者不得使用。2.2 外觀檢驗(yàn)2.2.1 檢驗(yàn)條件 在天然散射光或無(wú)反射光的白色透射光線下進(jìn)行,光的照度不得低于300 lx(相當(dāng)于40W日光燈下距離500mm處的光照度)。2.2.2 檢驗(yàn)方法外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)以目視觀感和手感檢驗(yàn),并與主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。2.2.3 顏色檢驗(yàn) 主輔材料的顏色檢驗(yàn)按GB/T 2502008的規(guī)定,并與主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。2.3 尺寸檢驗(yàn) 成品尺寸的檢驗(yàn)用精確度為1.0mm的卷尺測(cè)量??蚣?/p>
19、桿件外徑、壁厚及各種配件的檢驗(yàn)用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。2.4 理化性能檢驗(yàn)2.4.1 面料織物組織、規(guī)格、性能指標(biāo)的檢驗(yàn)按附錄G的規(guī)定。2.4.2 噴塑件及金屬配件鋅鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)按QB/T 38261999的規(guī)定。2.4.3 金屬配件鋅鍍層厚度的檢驗(yàn)按QB/T 38171999的規(guī)定。2.4.4 拉繩、捆扎帶、窗格帶、捆包繩斷裂強(qiáng)力檢驗(yàn)按FZ 65002-1995的規(guī)定,編織布拉伸強(qiáng)力的檢驗(yàn)按GB/T 1040.12006的規(guī)定。2.4.5 錦絲搭扣帶扣合強(qiáng)度和撕揭強(qiáng)度的檢驗(yàn)按JSB 40.1JSB 40.21993的規(guī)定。2.4.6 帳篷防雨性能的試驗(yàn)按附錄D的規(guī)定。2.4.7
20、 滌綸網(wǎng)眼布頂破強(qiáng)力的檢驗(yàn)按GB/T 199762005的規(guī)定。2.4.8 尼龍拉鏈平拉強(qiáng)力和拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力的檢驗(yàn)按QB/T 21732001的規(guī)定。2.4.9 焊接鋼管性能的檢驗(yàn)按GB/T 137932008的規(guī)定。2.4.10 PU膠條粘附強(qiáng)度的檢驗(yàn)按FZ/T 010101991的規(guī)定。2.5 標(biāo)志與包裝檢驗(yàn) 標(biāo)志與包裝質(zhì)量的檢驗(yàn)按6.1和6.2的規(guī)定。3 檢驗(yàn)規(guī)則3.1 檢驗(yàn)分類本部分規(guī)定的檢驗(yàn)分類如下:a) 首件檢驗(yàn)(見(jiàn)5.2);b) 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)(見(jiàn)5.3);c) 驗(yàn)收檢驗(yàn)(見(jiàn)5.4)。3.2 首件檢驗(yàn)3.2.1 檢驗(yàn)要求首件報(bào)樣檢驗(yàn)是在承制單位按合同批量投產(chǎn)之前,由訂購(gòu)方或訂購(gòu)
21、方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),并確認(rèn)承制單位能否生產(chǎn)出符合本部分要求的產(chǎn)品,檢驗(yàn)應(yīng)包括以下兩種類型:a) 首件報(bào)樣檢驗(yàn),在首次投產(chǎn)前,承制單位應(yīng)持合同中簽訂的產(chǎn)品樣品,到訂購(gòu)方或訂購(gòu)方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)履行報(bào)樣手續(xù),報(bào)樣符合本部分規(guī)定后才能進(jìn)行生產(chǎn);b) 首批產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)承制單位首次生產(chǎn),或曾生產(chǎn)過(guò),但已兩年以上未生產(chǎn)的產(chǎn)品,訂購(gòu)方或訂購(gòu)方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),對(duì)首批產(chǎn)品和半成品質(zhì)量及工藝流程、設(shè)備及其他必要的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格品判定條件首件檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)原材料與配件理化性能面料性能按4.4.1的規(guī)定符合3.
22、9.1的規(guī)定金屬件鋅鍍層按4.4.3的規(guī)定符合3.9.3的規(guī)定金屬件耐腐蝕按4.4.2的規(guī)定框架膜層耐腐蝕尼龍拉鏈性能按4.4.8的規(guī)定符合表2的規(guī)定拉繩斷裂強(qiáng)力按4.4.4的規(guī)定線帶斷裂強(qiáng)力錦絲搭扣帶性能按4.4.5的規(guī)定滌綸網(wǎng)眼布頂破強(qiáng)力按4.4.7的規(guī)定滌綸縫紉線按表2的規(guī)定PU膠條粘附強(qiáng)度按4.4.10的規(guī)定符合3.9.4的規(guī)定焊接鋼管性能按4.4.9的規(guī)定符合表2的規(guī)定原材料外觀面料色差按4.2.3的規(guī)定符合3.4.1的規(guī)定金屬配件外觀目視檢驗(yàn)符合3.7的規(guī)定框架外觀框架焊接輔料外觀符合3.8的規(guī)定成品外觀質(zhì)量成品主要尺寸按4.3的規(guī)定符合3.1和3.2的規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)格目視檢驗(yàn)符合
23、6.1.1的規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)志印字符合3.4.2和6.1.1的規(guī)定篷體樣式結(jié)構(gòu)符合3.1和3.2的規(guī)定篷體縫制符合3.5的規(guī)定防雨性能按4.4.6的規(guī)定符合3.9.5的規(guī)定銅篷圈鉚合質(zhì)量目視檢驗(yàn)符合3.6.13的規(guī)定帶管三角環(huán)縫制符合3.6.1的規(guī)定活動(dòng)三節(jié)環(huán)縫制符合3.6.5的規(guī)定包裝編織布拉伸強(qiáng)力按4.4.4的規(guī)定符合表2的規(guī)定縫包繩、捆包繩配件數(shù)量目視檢驗(yàn)符合6.2及附錄E的規(guī)定包裝標(biāo)志符合6.1.2的規(guī)定包裝檢驗(yàn)單符合6.2.1.3的規(guī)定產(chǎn)品包裝單符合附錄E的規(guī)定帳篷使用說(shuō)明書符合附錄F的規(guī)定 注:必檢項(xiàng)目;選檢項(xiàng)目;不檢項(xiàng)目。3.2.3 檢驗(yàn)數(shù)量首件報(bào)樣檢驗(yàn)數(shù)量為一頂。原材料、桿件及配件理
24、化性能檢驗(yàn)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.4 合格判定首件報(bào)樣檢驗(yàn)、首批產(chǎn)品檢驗(yàn)全部符合表4合格品判定條件,判為合格品。首件報(bào)樣檢驗(yàn)不合格,允許修改后第二次報(bào)樣,若仍不合格,判首件報(bào)樣檢驗(yàn)不合格。首件報(bào)樣送檢中理化性能不合格,可第二次報(bào)樣復(fù)檢,若仍有不合格項(xiàng),判首件報(bào)樣不合格。3.3 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)3.3.1 檢驗(yàn)要求承制單位在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)半成品、成品逐個(gè)檢驗(yàn)。原材料、桿件及配件理化性能應(yīng)周期性檢驗(yàn)。訂購(gòu)方或訂購(gòu)方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),可依據(jù)每批次生產(chǎn)周期,在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,按本部分的規(guī)定,對(duì)承制單位的生產(chǎn)條件、在制品和成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。3.3.3 合格判定
25、產(chǎn)品全部符合表4合格品判定條件,判定該件產(chǎn)品為合格品。產(chǎn)品因有缺陷返修后經(jīng)檢驗(yàn)合格,判該件產(chǎn)品為合格品。3.4 驗(yàn)收檢驗(yàn)3.4.1 檢驗(yàn)要求承制單位在產(chǎn)品出廠前,應(yīng)按批次,相對(duì)集中的向訂購(gòu)方或訂購(gòu)方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢。訂購(gòu)方或訂購(gòu)方指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)需要可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。3.4.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。3.4.3 抽樣方法與數(shù)量抽樣方法為隨機(jī)抽樣,檢驗(yàn)數(shù)量為1%。原材料、桿件及配件理化性能的檢驗(yàn)按實(shí)際需要取樣。3.4.4 合格判定3.4.4.1 單件產(chǎn)品全部符合表4中合格品判定條件,判該件產(chǎn)品合格,否則判定為不合格。3.4.4.2 抽樣產(chǎn)品全部符合表4中合格品判定條件,判定
26、該批產(chǎn)品合格。單項(xiàng)及理化性能不合格,允許第二次加倍抽樣復(fù)檢,復(fù)檢合格,判批產(chǎn)品合格。復(fù)檢不合格,判批產(chǎn)品不合格。4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存4.1 標(biāo)志4.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志4.1.1.1 帳篷頂坡兩面居中均勻排列在距篷頂左、右邊450mm500 mm內(nèi)印刷“××救災(zāi)”( ××為行業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)志。例如:民政系統(tǒng)采購(gòu)時(shí)標(biāo)志為“民政救災(zāi)”)字樣,筆劃粗細(xì)為50 mm,字體尺寸高450 mm。4.1.1.2 門左、右兩側(cè)居中,分別印“救”、“災(zāi)”字樣,字底距地面650mm,字體尺寸高500mm,筆劃粗細(xì)50mm。4.1.1.3 兩側(cè)墻距地面250mm300mm、在
27、右窗下居中位置長(zhǎng)700mm、高300mm的范圍內(nèi),居中均勻排列印刷產(chǎn)品名稱、承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期的內(nèi)容。當(dāng)承制單位名稱較長(zhǎng)時(shí),允許排成兩行,字體尺寸高50mm。示例見(jiàn)圖3。圖3 產(chǎn)品標(biāo)志4.1.1.4 印刷用油墨為織物油墨。印字為白色平頭標(biāo)準(zhǔn)黑體字,印刷字跡清晰、工整、布局合理。4.1.2 包裝標(biāo)志4.1.2.1 篷體內(nèi)包裝袋的一個(gè)側(cè)面根據(jù)包形大小印刷白色的“救災(zāi)專用12m2單帳篷(篷體)”字樣及數(shù)量、質(zhì)量、體積、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱及包裝件編號(hào)21。其“救災(zāi)專用12m2單帳篷(篷體)”及承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱為黑體字,其他為宋體字。印刷
28、布局合理,字體大小適宜,字跡清晰工整。示例見(jiàn)圖4。 圖4 包裝標(biāo)志4.1.2.2 篷體外包裝編織布的兩個(gè)側(cè)面的適當(dāng)部位,印刷標(biāo)志內(nèi)容見(jiàn)圖4。4.1.2.3 框架各部件的內(nèi)包裝標(biāo)志根據(jù)包形大小在包裝袋一個(gè)側(cè)面印刷白色的“救災(zāi)專用12m2單帳篷(框架)”字樣及桿件數(shù)量、質(zhì)量、體積、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱及包裝件編號(hào)22。其“救災(zāi)專用12m2單帳篷(框架)”及承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱為的黑體字,其他為宋體字。印刷布局合理,字體大小適宜,字跡清晰工整。示例見(jiàn)圖5。圖5 內(nèi)包裝標(biāo)志4.1.2.4 框架各部件外包裝聚丙烯編織布的一個(gè)側(cè)面的適當(dāng)部位,印刷標(biāo)志內(nèi)容見(jiàn)圖5。4.1.2.5 包裝標(biāo)志用織物油墨印刷,內(nèi)包裝用白色油墨,外包裝用黑色油墨。4.2 包裝4.2.1 篷體包裝4.2.1.1 篷體內(nèi)包裝用篷體面料縫制的包裝袋。將篷體折疊整齊裝入包裝袋中,包裝袋用8#尼龍拉
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