人防通風(fēng)施工組織設(shè)計(jì)

1、. v橋 苑 藝 舍 工 程人 防 通 風(fēng) 裝 施 工 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)：河北省邯鄲市鵬泰安裝有限公司機(jī)電項(xiàng)目部2014 年 6 月 23 日 目目 錄錄一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)1、編制依據(jù)二、二、 人防概況人防概況1、人防概況2、人防設(shè)備三、三、 施工部署施工部署1、現(xiàn)場人員2、勞動(dòng)力計(jì)劃3、主要機(jī)具4、儀器表5、施工進(jìn)度保證措施. v6、技術(shù)及工藝保障四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備五、五、 施工方法施工方法 1、風(fēng)管制作2、通風(fēng)風(fēng)管安裝3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收4、閥部件安裝5、設(shè)備安裝6、系統(tǒng)調(diào)試7、質(zhì)量控制和保證的具體措施六、安全生產(chǎn)、文明施工六、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全和消防、保衛(wèi)管

2、理 2、臨時(shí)用電管理 3、施工機(jī)械管理 4、安全防護(hù)管理 5、預(yù)防和應(yīng)急措施6 文明施工管理 7、管理目標(biāo) 8、管理措施七、成品保護(hù)及雨季施工措施七、成品保護(hù)及雨季施工措施1、成品保護(hù)管理 2、成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容. v 3、成品保護(hù)的主要措施4、雨季施工措施一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)： 本施工方案系依據(jù)由圣帝國際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的暖通及人防施工圖、已簽發(fā)的圖紙會(huì)審記錄及簽訂的工程承包合同編制而成。采用的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本專業(yè)施工及驗(yàn)收主要遵循如下規(guī)范及方案：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方案編號(hào)1.人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20052.人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示 07SF

3、K10 通風(fēng)專業(yè)3.防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)2007 合訂本 FK01、024.人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-20095.汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-976.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20028.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20109.通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-201110.通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-200411.風(fēng)機(jī)安裝05K10212.橋苑藝舍工程人防設(shè)計(jì)二、人防概況：二、人防概況：1、本施工方案是為橋苑藝舍工程人防通風(fēng)工程施工需要編制的。地下四層

4、為人防區(qū)域建筑面積共 5490 平方米，人防外出入口及通道面積（B4-1 層）共 350 平方米。人防區(qū)域分為兩個(gè)防護(hù)單元：第一防護(hù)單元為核 6 級(jí)物資庫，防化等級(jí)為丁級(jí)。建筑面積：3763.4 平方米，分兩個(gè)抗暴單元，一單元：1948.4 平方米，二單元為 1814.9 平方米。第二防護(hù)單元為核 6 級(jí)物資庫，防化等級(jí)為丁級(jí)。建筑面積：1726.6 平方米。施工范圍內(nèi)包括送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。2、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng): 每個(gè)防護(hù)單元設(shè)獨(dú)立的平戰(zhàn)通風(fēng)系統(tǒng)，戰(zhàn)時(shí)可實(shí)行清潔式、隔絕式通風(fēng)。 各防護(hù)單元主體清潔通風(fēng)量按 1-2h-1換氣次數(shù)。. v 通風(fēng)系統(tǒng)的戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換：平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)進(jìn)排風(fēng)管道合用，戰(zhàn)時(shí)關(guān)閉 平時(shí)

5、通風(fēng)支路密閉閥轉(zhuǎn)為戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)。3、平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)操作順序表：人防物資庫原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（1）人防物資庫原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（1）4、平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)操作順序表：人防物資庫原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（2）人防物資庫原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（2）風(fēng)道的防護(hù)密閉： 人防通風(fēng)風(fēng)道穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取密閉做法，并設(shè)置密閉閥，通過擴(kuò)散室，防爆門及通風(fēng)豎井進(jìn)排風(fēng)，所有穿密閉墻的風(fēng)管均做密閉處理，設(shè)置在染毒區(qū)的風(fēng)管按 0.5的坡度向室外。管材：設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管（防護(hù)密閉閥前） ，應(yīng)采用 2-3mm 厚的鋼板焊接成型，其余鍍鋅鋼板的厚度同人防外部分一樣。本工程防空地下室為 2 個(gè)防護(hù)單位，概況如下：防護(hù)單元編號(hào)單位平時(shí)功能

6、戰(zhàn)時(shí)功能人防工程類別抗力等級(jí)防護(hù)單元一地下四層汽車庫物資庫丁級(jí)核 6 級(jí)防護(hù)單元二地下四層汽車庫物資庫丁級(jí)核 6 級(jí)2、人防設(shè)備：序號(hào)設(shè)備號(hào)設(shè)備名稱位置服務(wù)對(duì)象數(shù)量和參數(shù)備注. v1PPY-01/B4排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)B4 排煙機(jī)房B4 車庫防火分區(qū) 12 臺(tái)，低速3500m3/h高速 45000m3/h雙速風(fēng)機(jī)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙2PPY-02/B4排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)B4 排煙機(jī)房B4 車庫防火分區(qū) 21 臺(tái),低速 28000m3/h高速 40000m3/h雙速風(fēng)機(jī)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙3SBF-01/B4送風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)機(jī)B4 送風(fēng)機(jī)房B4 車庫防火分區(qū) 12 臺(tái)27500m3/h與 PP

7、Y-01/B4 聯(lián)鎖啟停4SBF-02/B4送風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)機(jī)B4 送風(fēng)機(jī)房B4 車庫防火分區(qū) 21 臺(tái)23500m3/h與 PPY-02/B4 聯(lián)鎖啟停5RSF-01/B4人防送風(fēng)機(jī)B4 排煙機(jī)房B4 防護(hù)單元 11 臺(tái)14000m3/h戰(zhàn)時(shí)送風(fēng)6RSF-02/B4人防送風(fēng)機(jī)B4 排煙機(jī)房B4 防護(hù)單元 21 臺(tái)8000m3/h戰(zhàn)時(shí)送風(fēng)三、施工部署：三、施工部署： 1、現(xiàn)場人員2 勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)工程各階段施工情況，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，勞動(dòng)力計(jì)劃見表 1。 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 表 1序號(hào)工種數(shù)量備注1通風(fēng)工20

8、 人2壯工10 人3電工2 人4調(diào)試工5 人根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時(shí)可達(dá) 67 人。2、主要施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制主要施工機(jī)具計(jì)劃及主要計(jì)量器具計(jì)劃。施工機(jī)具計(jì)劃見表2。 主要機(jī)具計(jì)劃表 表 2工程經(jīng)理李青山 安全員 張春喜施工員 劉念新材料員 李春良質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 付道民技術(shù)負(fù)責(zé)人張玉秋工程技術(shù)部技術(shù)員王建立資料員 徐新專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理李紹山. v序號(hào)設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量主要用途1電焊機(jī)BX3-500臺(tái)30管道安裝2空壓機(jī)1.6m3臺(tái)1管道試壓3潛水泵DAT-80-6臺(tái)10基坑排水4多級(jí)水泵50GDL18-153臺(tái)2施工供水5大型鏑燈盞8地下照明6柴油發(fā)電機(jī)組3

9、00kW臺(tái)1備用電源7汽車吊25t臺(tái)2材料裝卸8汽車吊50t臺(tái)1設(shè)備裝卸9法蘭風(fēng)管成型機(jī)臺(tái)2風(fēng)管制作10咬邊機(jī)臺(tái)6風(fēng)管制作11開卷機(jī)臺(tái)2風(fēng)管制作12剪板機(jī)臺(tái)3風(fēng)管制作13折邊機(jī)臺(tái)6風(fēng)管制作14套絲機(jī)DN15100臺(tái)6管道套絲15氣焊設(shè)備套30管道安裝16磨光機(jī)100臺(tái)25設(shè)備安裝17倒鏈310t臺(tái)25設(shè)備安裝18電錘 臺(tái)25設(shè)備安裝3、儀器表：主要計(jì)量器具均需在有效期內(nèi)使用，應(yīng)按期到指定的檢定部門進(jìn)行檢測。主要計(jì)量器具見表 3。. v 主要計(jì)量器具表 表 3序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備注1漏風(fēng)儀臺(tái)12風(fēng)速儀臺(tái)13風(fēng)壓儀臺(tái)14氧氣表表45乙炔表套46紅外線溫度測試儀臺(tái)17轉(zhuǎn)速測試儀臺(tái)14、施工進(jìn)度保證

10、措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5、技術(shù)及工藝保障（1）編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底， “方案先行，樣板引路”是施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化熟悉和掌握，使工程施工有條不

11、紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，并落實(shí)到現(xiàn)場實(shí)際操作中。（2）采用流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求，按照總控計(jì)劃安排，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，在實(shí)際施工中，本投標(biāo)人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要。（3）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。本投標(biāo)人項(xiàng)目部針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（4）加強(qiáng)業(yè)主

12、、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的合作與協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)本投標(biāo)人項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)助完成各獨(dú)立承包商、材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、. v高效和健康的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時(shí)快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工、返修致使工期延誤。 。四、施工準(zhǔn)備：四、施工準(zhǔn)備： 1、根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責(zé)任。根據(jù)主要機(jī)具需用

13、量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。材料設(shè)備自檢合格后，要及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。五、施工方法五、施工方法1、風(fēng)管制作由于本工程具有工程量大、現(xiàn)場位置狹小的特點(diǎn)，風(fēng)管的提前預(yù)制是保證工期一個(gè)重要環(huán)節(jié)，否則將造成風(fēng)管預(yù)制、安裝的脫節(jié)，直接影響到整個(gè)工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。通風(fēng)及空調(diào)管道的預(yù)制應(yīng)有足夠的場地來存放材料、半成品。受現(xiàn)場條件限制，風(fēng)管預(yù)制擬在場外加工廠進(jìn)行，以成品形式運(yùn)至安裝現(xiàn)場。在土建單位進(jìn)行施工時(shí)，要與之積極配合進(jìn)行洞口預(yù)留工作。墻和樓板的預(yù)

14、留孔洞應(yīng)符合要求，避免遺漏。 材料要求：所使用板材、型鋼材料具有出廠合格證或質(zhì)檢文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鍍鋅薄鋼板表面不得有皺紋、結(jié)疤、積水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 風(fēng)管制作工藝流程：本工程風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板，成品不噴漆。1）板材下料劃線：劃線基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法已采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及大樣、風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開。2）板材剪切：剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3）板材倒角：板材下料后在扎口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行

15、倒角工作。倒角形狀如下圖：機(jī)械倒角手工倒角領(lǐng)料展開下料方法蘭下 料圓法蘭卷 圓焊接接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型鉚法蘭翻邊檢 驗(yàn)成品噴漆成 品不合格. v4）板材連接：金屬薄板連接的風(fēng)管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接等不同方法。5）寬度大于 500mm 的矩形彎管，設(shè)導(dǎo)流葉片，矩形風(fēng)道大邊大于 630mm，長度大于1200mm 加角鋼腰箍一道，腰箍角鋼規(guī)格小于風(fēng)管法蘭一號(hào)。 。6)咬口連接：根據(jù)使用范圍選擇咬口形勢。適用范圍參照下表：序號(hào)名 稱適 用 圍1單口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)接口3聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三

16、通或四通管的咬接4轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫5按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此種咬口，有時(shí)也用于彎管、三通或四通管7)鉚釘連時(shí)必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8)管道折方：咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度。9)合縫：折方后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口咬合完整，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。10)法蘭加工：11)矩

17、形風(fēng)管法蘭加工：a.方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。b. 下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距及法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。見下表：風(fēng)管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M8. v1500b25004042500b4000505M10c.沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。12)圓形法蘭加工：a.先將整個(gè)角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。b. 將卷好后的型鋼劃線切斷，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。c.

18、對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。d.圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。見下表：法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑 D扁鋼角鋼螺栓規(guī)格D140204-140D280254-280D630-253M6630D1250-3041250D2000-404M813)風(fēng)管與法蘭的連接A.)風(fēng)管與法蘭組合成型時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5 毫米時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭12063080020004.55.548510圓法蘭20050053020004.55.548510B.)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 10 毫米左右翻邊量，

19、風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管. v與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。14)風(fēng)管制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防止措施：序號(hào)存在問題防止措施1鉚釘脫落按工藝正確操作，加長鉚釘2風(fēng)管法蘭不歸方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致。3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4管件連接孔洞防止措施：出現(xiàn)孔洞用焊錫密封、堵嚴(yán)15)風(fēng)管成品保護(hù)措施：a.保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在防

20、潮木頭墊架上，疊放整齊。為防止風(fēng)管變形，最多不能超過二層。b.法蘭用料分類碼放。風(fēng)管成品碼放時(shí)按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、整齊、合理。c.搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)輕拿輕放，防止變形損壞成品。d.安裝好的風(fēng)管不得用作支撐或放腳手板后站人。2、風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝工藝流程： a.確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏，為便于風(fēng)管安裝，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)保證預(yù)留孔洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大 100 毫米。b.風(fēng)管支吊架制安（1）支吊架規(guī)格見下表：金屬矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（mm）風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺栓）無法蘭連接（抱

21、箍式、插條式）安裝就位找平找正檢驗(yàn). v橫擔(dān)規(guī)格風(fēng)管邊長 b吊桿直徑（通絲）角鋼槽鋼b4008253400b6308303630b1000104041250b2000105052000b250010 和 12505 63502.0大邊630 以上閥門8 和 10單獨(dú)設(shè)吊桿（2）風(fēng)管吊架膨脹螺栓的規(guī)格：風(fēng)管截面1.0m2用 M8 膨脹螺栓；風(fēng)管截面1.0m2用 M10 膨脹螺栓。（3）風(fēng)管支吊架制作要點(diǎn)1) 吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。吊桿的加長采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的 6 倍；采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松措施。2)吊桿底端外露螺紋不宜大

22、于螺母的高度。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿涂防銹底漆和面漆各兩遍。（4）金屬風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（mm）詳見下表：風(fēng)管邊長或直徑矩形風(fēng)管40040004003000（5）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于 4000mm，長度1000 的單根直風(fēng)管至少. v應(yīng)設(shè)置 2 個(gè)固定點(diǎn)。每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。C.風(fēng)管連接1)法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。如無特殊要求，法蘭墊料按下表選用：應(yīng)用系統(tǒng)板材墊料材質(zhì)及厚度（mm）不燃石棉繩或石棉墊人防機(jī)房內(nèi)普鋼板2mm耐熱橡膠板排煙及

23、送風(fēng)鍍鋅鋼板6mm 法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓，并帶上螺母暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻的擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管安裝時(shí)，先按主風(fēng)管再按支風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)可在地面將幾節(jié)風(fēng)管連接成一段稍長風(fēng)管后，再與系統(tǒng)連接，風(fēng)管吊裝前要檢查支吊架的位置及牢固程度，確保無誤后方可吊裝。風(fēng)管的吊裝采用倒鏈配合自制活動(dòng)施工平臺(tái)進(jìn)行。風(fēng)管角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將

24、風(fēng)管與支吊架固定，風(fēng)管與支吊架的固定方式采用角鋼管卡固定，形式見下圖。E)風(fēng)管連接的密封本工程平時(shí)送風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)，平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)排風(fēng)系統(tǒng)。因而風(fēng)管連接處的密封墊料應(yīng)具有不燃性，采用無石棉耐熱橡膠板，厚度 35mm。風(fēng)管的密封形式見下圖。風(fēng)管穿越沉降縫、伸縮縫及、送排風(fēng)機(jī)連接處均設(shè)軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)采用硅鈦合成高溫耐火型軟接頭。風(fēng)管穿越防火墻的做法：防火閥至隔墻（板）間的風(fēng)道均外包 30mm 厚的鋁箔離心玻璃棉板。風(fēng)管與土建風(fēng)道的連接：當(dāng)風(fēng)管與土建風(fēng)道的插入連接時(shí)，采用帶法蘭金屬風(fēng)管插入并用防火填縫密封膠或防火泥封堵。風(fēng)管漏光檢測漏光法檢測是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度

25、進(jìn)行定性檢測的方法。. v其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過 2 處，100 米接縫平均不大于16 處： 風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。風(fēng)管漏風(fēng)的測量風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試

26、驗(yàn)裝置。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700Pa 此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3h，最大風(fēng)壓 2400Pa連 接 管：l00mm孔 板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時(shí)，孔板常數(shù) C0.697，孔徑0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時(shí)，孔板常數(shù) C0.603

27、，孔徑0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測孔板壓差 02000Pa測孔管壓差 02000Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700pa 為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700Pa 時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算. vQ3600A

28、VV=(2P/)1/2CQ=3600AC(2P/)1/2=5091AC(P/) 1/2式中：V風(fēng)速， （m/s）Q漏風(fēng)量， （m3h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù)P-空氣通過孔板的壓差（pa）-空氣密度(kgm3)閥部件安裝 閥門安裝前應(yīng)調(diào)試開關(guān)是否正常，和查看常閉和常開防火閥，及度數(shù) 70150280要區(qū)分開。與風(fēng)管連接螺栓周圈不能緊死，須留 2-3 毫米空隙，防止防火閥開啟關(guān)閉受阻。風(fēng)閥安裝時(shí)，注意所有閥件安裝應(yīng)安裝在便于人員操作及開啟的地方。密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；（2）安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向與沖擊波的方向一致； （3）

29、開關(guān)指示燈的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；安裝后檢查手柄操作是否靈活（4）密閉閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，吊裝頭應(yīng)為 8*或 10*槽鋼，絲桿不能低于 12 圓鋼，底座設(shè) 50 x50 角鋼為固定支架。多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，安裝時(shí)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志，安裝時(shí)注意風(fēng)閥的氣流方向，要按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。常閉排煙口安裝：安裝在風(fēng)管上的閥體四角和風(fēng)管連接須用 8 的螺栓緊固好，在用燕尾絲在周圈以風(fēng)管法蘭眼的間距進(jìn)行鉆眼安裝。遠(yuǎn)控

30、執(zhí)行器安裝不得與排煙口繞圈安裝，應(yīng)順排煙口上的線孔方向進(jìn)行安裝，安裝后調(diào)試是否正常，通病安裝后長時(shí)間不用會(huì)導(dǎo)致閥體內(nèi)彈簧松弛，達(dá)不到開啟關(guān)閉的效果。應(yīng)定期開啟裝在墻體內(nèi)的常閉排煙口和常閉送風(fēng)口應(yīng)排查洞口是否能安裝，空間不足是不得強(qiáng)行安裝，不然安裝面板時(shí)會(huì)走型，其開始安裝時(shí)應(yīng)與弱電聯(lián)系配管配線，不得耽誤安裝面板。止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，安裝時(shí)注意其開啟方向必須與其流方向一致。防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，防止. v裝錯(cuò)，防火閥的樣式見下圖。防火閥安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架進(jìn)行固定。防火閥的易熔件應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，并且應(yīng)迎氣流方向安裝。防火閥的安裝形式如

31、下圖。防火閥安裝時(shí)根據(jù)風(fēng)管甩口位置確定防火閥的安裝位置后，確定吊桿的固定位置，對(duì)吊桿的根部進(jìn)行固定。根部做法見下圖“吊桿根部詳圖” ，對(duì)于土建施工期間已預(yù)埋鋼板的部位采用下圖中的槽鋼預(yù)埋鋼板的做法；沒有與預(yù)埋到的部位采用下圖中的槽鋼膨脹螺栓的做法。消音器安裝風(fēng)管上的消聲器選用經(jīng)防潮處理的折板阻式消聲器，消聲器設(shè)置參照國標(biāo)圖集，消聲器運(yùn)輸、安裝時(shí)不得損壞，安裝方向應(yīng)正確；消聲器片安裝務(wù)必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻；消聲器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密；消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受。風(fēng)口安裝1 普通風(fēng)口安裝要求(1）與裝修面緊貼無縫隙，表面無凹凸和翹角，橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面

32、。(2）調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。(3）有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開箱檢驗(yàn)隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收開箱驗(yàn)貨設(shè)備到場后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下. v進(jìn)行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。開箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。開箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)；葉輪、機(jī)殼和其他

33、部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過開箱驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案?；A(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣板或風(fēng)機(jī)實(shí)物驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號(hào)要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

34、，并應(yīng)有驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。風(fēng)機(jī)吊裝部分，根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機(jī)具及繩索必須符合安全要求。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠

35、，用倒鏈牽引。垂直吊運(yùn)采用倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。減震器安裝本工程要求風(fēng)機(jī)減振安裝，風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風(fēng)機(jī)在支座上安裝時(shí)，采用風(fēng)機(jī)安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時(shí)，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢?。風(fēng)機(jī)安裝支吊架：風(fēng)機(jī)型號(hào)吊桿直徑底座橫擔(dān)規(guī)格. v及重量（圓鋼）角鋼槽鋼500（送、排風(fēng)機(jī)）10505900（送、排風(fēng)機(jī)）10 63501200（送、排風(fēng)機(jī)）12 8080離心風(fēng)機(jī)300Kg12機(jī)組自帶離心風(fēng)機(jī)300Kg10機(jī)組自

36、帶風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接采用柔性短管連接，本工程平時(shí)送風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)排風(fēng)機(jī)，因而柔性短管采用防火柔性短管，該短管采用廠家定型產(chǎn)品。連接形式見下圖：風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要保持風(fēng)機(jī)水平，軸向要與風(fēng)管軸向平行?；A(chǔ)和吊架要考慮風(fēng)機(jī)減震。風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時(shí)，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工

37、時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)吊裝形式見下圖：落地安裝的風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間采用減振安裝，形式如下圖。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對(duì)安裝風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。（2）手動(dòng)盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。（3）各連接部位不得松動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門。（4）風(fēng)機(jī)電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、各部位應(yīng)

38、無異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)其瞬間電流進(jìn)行測量。. v風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)給定的參數(shù)相對(duì)照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行電流進(jìn)行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫度：滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70，滑動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 65。風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于 6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在機(jī)殼

39、上測量。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速 rpm37537565055075075010001000145014503000振幅 mm0.180.150.120100.080.06風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于 2h。具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)隔振基礎(chǔ)或減振吊架有無位移和損壞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過程中風(fēng)機(jī)機(jī)

40、殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動(dòng)； 選用潤滑油不當(dāng)，軸承損壞。 （2）電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞； 電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；電流量超過規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。. v系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容安裝完畢，檢查風(fēng)管、閥部件、設(shè)備規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量合格，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)

41、檢測合格；現(xiàn)場清理完畢后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試流程通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測調(diào)試前各部位檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整防排煙系統(tǒng)自控調(diào)試資料整理及移交調(diào)試準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試前，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測合格；各閥門調(diào)節(jié)裝置安裝正確，啟動(dòng)靈活，設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈。通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h。電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達(dá)到送電條件，送電前核查設(shè)備的實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定的容量與配電箱開關(guān)的容量是否相符

42、，電氣繼電保護(hù)裝置的整定是否正確；電機(jī)盤柜內(nèi)各線路接線是否正確?？照{(diào)自控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)閥、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝檢查，確認(rèn)安裝位置正確，零件、齊全。機(jī)房操作間，所需調(diào)試的房間，場地打掃、清理干凈各，設(shè)備機(jī)房加門、加鎖。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。操作方法組織現(xiàn)場調(diào)試小組，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位參與配合。組織由相關(guān)部門人員參加的現(xiàn)場調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保調(diào)試工作正常有序進(jìn)行。調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)

43、計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)的性能及使用方法，弄清送、回風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的全過程，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在的位置。. v編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試的目的、要求、時(shí)間、人員組織、工作程序和采取的方法，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)同意方可進(jìn)行調(diào)試。準(zhǔn)備好系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的各種記錄表格。系統(tǒng)調(diào)試前各項(xiàng)檢查；（1）核對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。（2）檢查地腳螺栓或吊架應(yīng)牢固，減振臺(tái)座應(yīng)平整。（3）檢查軸承處應(yīng)有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。 （4）檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接應(yīng)可靠。（5）檢查風(fēng)

44、量調(diào)節(jié)閥門，防火閥開閉應(yīng)靈活、定位裝置應(yīng)可靠。按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上標(biāo)明風(fēng)管的尺寸，測點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口或排煙風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框尺寸。系統(tǒng)風(fēng)量測定系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管的風(fēng)量用畢托管和微壓計(jì)測量。測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于 4 倍，或局部阻力之前大于或等于 1.5 倍圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。2、通風(fēng)機(jī)測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)；通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)

45、機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于 3 次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。3、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法” ，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定4、測定截面和截面內(nèi)測點(diǎn)位置的確定是否合適，將直接影響到測定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，選擇截面時(shí)應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡量遠(yuǎn)離風(fēng)門、彎管、三通等易產(chǎn)生渦流及阻力局部變化的部位。一般選

46、在這些部位之前 1.5-2 倍風(fēng)管直徑或局部阻力之后 4-5倍管徑以外的直管段上，并考慮有測量器具在測孔中拉出和推進(jìn)的空間。5、測量截面確定后還要選擇該截面上的測點(diǎn)，選點(diǎn)方法依風(fēng)管的形狀而定。在矩形風(fēng). v管內(nèi)測量平均風(fēng)速時(shí)，將風(fēng)管截面劃分為相等的矩形小截面，其面積不得大于 0.05M(邊長200-250mm)，測點(diǎn)位于小截面中心處見下圖。 矩形截面內(nèi)的測點(diǎn)位置1、遠(yuǎn)行截面測點(diǎn)的位置（如下圖所示）在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)測量四個(gè)點(diǎn)，而且這四個(gè)點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個(gè)直徑上。所劃分圓環(huán)的數(shù)目按下表確定。風(fēng)管直徑 D(mm)所劃分圓環(huán)的數(shù)目D

47、2003200D4004400D7005700D56送(回)風(fēng)口內(nèi)風(fēng)量的測定2、送風(fēng)口的平均風(fēng)速測定用葉輪風(fēng)速儀測定,考慮到在風(fēng)口會(huì)出現(xiàn)氣流緊縮現(xiàn)象,測定風(fēng)口的平均風(fēng)速可采用勻速移動(dòng)法和定點(diǎn)測量法。3、勻速移動(dòng)測量法。對(duì)于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時(shí)測得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速。此法須進(jìn)行三次，取其平均值。 （如圖） 4、定點(diǎn)測量法。按風(fēng)口截面大小，劃分為若干個(gè)面積相等的小塊，在其中心處測量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的 812 個(gè)小方格進(jìn)行測量。5、對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口，一般測 5 個(gè)點(diǎn)即可。對(duì)于條縫形風(fēng)口

48、，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長度可分別取為 4、5、6 對(duì)測點(diǎn)； 通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定，通過風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量通過下式計(jì)算F-風(fēng)管截面積（m2） 。v-測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s） 。V-測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s）6、測定時(shí)將皮托管和微壓計(jì)與測孔連接，逐一測量上面所標(biāo)定的各點(diǎn)，同時(shí)測出該點(diǎn)的動(dòng)壓、靜壓和全壓，并用 Pq=Pj+Pd 來效核測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，然后求取平均靜壓值Pjv、平均全壓值 Pqv 和平均動(dòng)壓值 PdvVFL*3600nppppnv.21. vP1,P2Pn測定截面上各測點(diǎn)的全壓值、靜壓值和動(dòng)壓值(mmH2O)N測點(diǎn)的個(gè)數(shù)如

49、果測量各點(diǎn)發(fā)現(xiàn)各測點(diǎn)的動(dòng)壓值相差較大時(shí)，其動(dòng)壓平均值按均方根值法計(jì)算： P1,P2Pn測定截面上各測點(diǎn)的動(dòng)壓值(mmH2O) N測點(diǎn)的個(gè)數(shù)風(fēng)道內(nèi)的全壓 P 全等于靜壓 P 靜與動(dòng)壓 P 動(dòng)之和。即：如果對(duì)截面壓力測量發(fā)現(xiàn)可能是測量操作有誤或所截面氣流不穩(wěn)，需重新選擇和測量。測定出平均風(fēng)壓后平均風(fēng)速可按照下式計(jì)算. G重力加速度,取 9.8(m/s2)。 Pab平均動(dòng)壓(mmH2O)?？諝獾娜葜?常溫下取 1.2Kg/m2)。則：（注：當(dāng)風(fēng)速不很高時(shí)（小于 2m/s） ，用熱球風(fēng)速儀直接測量風(fēng)管截面上的平均風(fēng)速。）風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算式：F風(fēng)管截面積（m2） 。V測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s） 。L風(fēng)

50、管內(nèi)風(fēng)量（m3）質(zhì)量控制和保證的具體措施 確保質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到的措施 為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，).(212nppppvnvvvppp靜動(dòng)全ppp靜動(dòng)全pabgv2pabv04. 4VFL*3600. v配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理、以人為本” ，項(xiàng)目部制定完整的管理保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)，使全體施工人員牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。2、施工中堅(jiān)持“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)” ，形成以“觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新”的全方位管理活動(dòng)，一次成優(yōu)

51、，全力確保優(yōu)良工程。3、創(chuàng)建優(yōu)良工程要“三高”與“三嚴(yán)” 。 “三高”是高的質(zhì)量目標(biāo)、高的質(zhì)量意識(shí)、高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 “三嚴(yán)”是嚴(yán)格的質(zhì)量管理、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。4、嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品” 、 “業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。5、嚴(yán)格“樣板制” 、每道工序必須落實(shí)“三檢”制，對(duì)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵的施工部位的做法，要征得專家的同意，工序質(zhì)量評(píng)定必須在班組自互檢的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢，并填寫質(zhì)量評(píng)定表。6、在施工中要做到責(zé)任明確，堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)

52、交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。7、每道工序施工，必須貫徹“一步到位，一次成優(yōu)”的方針。8、為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場。9、隱檢工程必須會(huì)同監(jiān)理，業(yè)主總包方一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。10、分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11、根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競賽，以提高施工人員

53、的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，并采取實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的措施，提高調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。12、建立完善的技術(shù)資料保證體系，配備資料員，按規(guī)范及技術(shù)資料管理規(guī)程整理資料，確保技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、完整、真實(shí)、有效。施工前做技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施1、通風(fēng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施備注備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作重點(diǎn)控制. v分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施備注備注風(fēng)管閥部件及支吊架安裝支吊架間距安裝方向性確定閥門部件安裝方向風(fēng)管安裝風(fēng)管連接可靠采取合理的連接方式設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提

54、供技術(shù)指導(dǎo)，配合廠家安裝風(fēng)口安裝風(fēng)口牢固性和平整度采用合理的固定措施調(diào)試各專業(yè)配合編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按要求操作6、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保措施： 安全生產(chǎn)建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本” ，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。管理目標(biāo)1、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針， 2、杜絕安全生產(chǎn)亡人事故和重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，千方百計(jì)減少一般事故。3、重傷事故頻率產(chǎn)超過年平均總?cè)藬?shù)的 0.5。4、工傷事故頻率不超過年平均總?cè)藬?shù)的 6。5、安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂率達(dá)到 100。6、特種作業(yè)人員持證上崗率 100。

55、7、企業(yè)全員和外施隊(duì)從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育考核率達(dá)到 100。管理制度1、編制安全管理、消防、保衛(wèi)應(yīng)急預(yù)案，技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。2、制定安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。3、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，班組長要在班前進(jìn)行安全交底。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正，否則須立即停止作業(yè)。5、加強(qiáng)民工入場前的安全教育管理制度，不定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，考核合格者. v方可進(jìn)入現(xiàn)場。3、臨時(shí)用電管理1、建立健全臨時(shí)用電管理規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電操作規(guī)程。2、臨時(shí)用電由專人管理，安裝維

56、修或拆除用電設(shè)施，必須由值班電工實(shí)施，嚴(yán)禁非電工操作。3、對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。4、現(xiàn)場使用機(jī)電設(shè)備必須由專職值班電工接拆線，做到一機(jī)一閘。使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象，如有故障及時(shí)找電工修理，不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有保護(hù)罩和接地裝置，絕緣性能應(yīng)符合安全使用要求。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)專用閘箱內(nèi)，下班后拉閘上鎖。施工機(jī)械管理為了規(guī)范機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督和管理工作，使設(shè)備安全使用，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本制度；1、各單位選購的機(jī)械設(shè)備要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證和使用說明書。2、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核

57、合格取得北京市正式操作證后方可單獨(dú)操作。外省市的特種作業(yè)操作證必須經(jīng)考核換成北京市臨時(shí)操作證，未換證的一律無效。3、機(jī)械設(shè)備要建立專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修、保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。4、建立建全機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決機(jī)械設(shè)備管理的問題，保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。6、機(jī)械設(shè)備必須保證各種限位、保險(xiǎn)安全防護(hù)裝置齊全有效、靈敏、可靠。7、機(jī)械設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，遇到突然停電時(shí)，應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止突然來電后設(shè)備自行啟動(dòng)作業(yè)，造成事故。8、凡是有機(jī)械設(shè)備的地方，機(jī)械操

58、作規(guī)程必須掛在墻上醒目的地方。安全防護(hù)管理1、登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。2、高處作業(yè)施工時(shí)應(yīng)使用人字梯或?qū)Ｓ弥Ъ?，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防滑鞋防止蹬滑或踩. v探頭板。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，以免掉物傷人。4、現(xiàn)場堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。5、油漆類易燃物品應(yīng)妥善保管，有專用庫房。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，并置消防設(shè)施。調(diào)配油料的作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好并設(shè)消防設(shè)施。6、使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶安全距離，以防火災(zāi)。7、必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，

59、切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。8、施工現(xiàn)場設(shè)施工警示牌和警示標(biāo)志，做好臨邊洞口防護(hù)。9、施工通道設(shè)交通警示標(biāo)志，確保交通安全。預(yù)防和應(yīng)急措施1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。2、建立消防組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，編制應(yīng)急預(yù)案。3、對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。4、對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。5、若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。6、滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視，防止死灰復(fù)燃。文明施工管理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。2、根據(jù)工程情況，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、廢棄物管理、資源合理使用。3、工程在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，要同時(shí)做好文明施工管理工作。4、加強(qiáng)施工人員教育，提高施工人員的素質(zhì)，保證文明安全施工。5、及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾,做到工完場清。6、服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。7、必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委“文明施工標(biāo)