技術(shù)公司生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)管理辦法

1、.技術(shù)公司生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)管理辦法修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：bbs.55top.好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：技術(shù)公司生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)管理辦法1.0目的: 為確保儀器測試設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、支持設(shè)備(包括零件加工設(shè)備、模/治/工具加工設(shè)備)正常運(yùn)作,以維護(hù)其使用壽命,不致影響正常生產(chǎn),并確保制程品質(zhì)訂立,本保養(yǎng)維護(hù)及檢驗(yàn)辦法,為檢查維護(hù)依據(jù).。2.0 X圍:廠內(nèi)各單位使用之生產(chǎn)設(shè)備,如超聲波、加工設(shè)備等均屬于。3.0 定義:3.1 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備:是指直接用于加工生產(chǎn)產(chǎn)品機(jī)械的、機(jī)電一體的設(shè)備。3.2 儀器測試設(shè)備

2、:3.2.1量測儀器:指廠內(nèi)各單位用以檢驗(yàn)、校正試驗(yàn)之設(shè)備。3.2.2量測標(biāo)準(zhǔn)器:指工程單位用以校正廠內(nèi)量測儀器之標(biāo)準(zhǔn)件。3.3 支持設(shè)備:3.3.1治具：3.3.1.1測試治具:凡為應(yīng)產(chǎn)品不同所特別購置或制作之測試治具(如:半成品治具,HI-POT治具等)。3.3.1.2加工治具:凡為應(yīng)產(chǎn)品不同所特別購置或制作之加工治具(如:鎖晶體治具、焊接線材治具等) 。3.3.2 工具：3.3.2.1一般手工具:凡生產(chǎn)作業(yè)所使用之輔助手動(dòng)工具均屬之(如:尖嘴鉗、斜口鉗等) 。3.3.2.2電（氣）動(dòng)工具：包含電（氣）動(dòng)起子、電烙鐵、氣剪等。3.4日常保養(yǎng):是指操作人員每天對設(shè)備必須進(jìn)行維護(hù)的工作內(nèi)容,清

3、潔擦試機(jī)身,活動(dòng)部位加潤滑油,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)變化.3.5定期保養(yǎng):指規(guī)定設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,由專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢修維護(hù)活動(dòng),定期保養(yǎng)分一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一級保養(yǎng)為每月一次,二級保養(yǎng)一年一次.4.0權(quán)責(zé):4.1生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、儀器測試設(shè)備、支持設(shè)備(包括零件加工設(shè)備及模、治、工具加工設(shè)備)日常保養(yǎng)維護(hù)單位: 使用單位。. 4.2 工程單位:設(shè)備專業(yè)人員負(fù)責(zé)定期保養(yǎng),監(jiān)視保養(yǎng)及督促使用單位進(jìn)行日常保養(yǎng)工作。4.3 工程單位儀校負(fù)責(zé)對設(shè)備建帳.編號.保養(yǎng)計(jì)劃的編制.原始技術(shù)資料的收集.整理.各種保養(yǎng)記錄建檔保管工作。5.0程序內(nèi)容:5.1生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)流程圖:作申購報(bào)告購入驗(yàn)收日常保養(yǎng)一級

4、保養(yǎng)二級保養(yǎng)維修報(bào)廢申購評估報(bào)告重購?fù)嘶貜S商評估審核. 填寫對外采購申請單 NG 驗(yàn)收.品名.規(guī)格.型號. 驗(yàn)收不合格知會(huì)廠商退回. 使用單位每日進(jìn)行保養(yǎng)和記錄 工程專業(yè)人員配合使用人員保養(yǎng)和記錄 工程專業(yè)人員保養(yǎng)和記錄 NG OK 維修OK繼續(xù)使用 NG 無法修復(fù),作報(bào)廢處理和評估重購5.2 工程單位:根據(jù)生產(chǎn)單位需求,工程儀校進(jìn)行評估.并開具申請,交上級單位審批后,轉(zhuǎn)交采購單位購入.5.3 驗(yàn)收.發(fā)放:工程儀校管理人員依據(jù)申購之內(nèi)容核對購入的設(shè)備.不合格則退回供應(yīng)商.反之發(fā)放生產(chǎn)使用單位使用.5.4 保養(yǎng):5.4.1日常保養(yǎng):5.4.1.1 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備日常保養(yǎng):工程單位制定各類設(shè)備日常保

5、養(yǎng)內(nèi)容考核記錄表,下發(fā)使用單位,并督促使用單位設(shè)備保養(yǎng)工作的完成,并填寫儀器、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表. 設(shè)備技術(shù)人員在設(shè)備的運(yùn)行過程中,不斷監(jiān)視其運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常馬上采取維修行動(dòng)。5.4.1.2 支持設(shè)備(包括零件加工設(shè)備及模、治、工具加工設(shè)備)日常保養(yǎng):一般手工具:一般手工之檢查,由使用者每日作業(yè)前檢查所使用之手工具,如有異常,馬上向組長反應(yīng)處理。斜口鉗:登錄管理:新購品驗(yàn)收合格后,由儀校管理人員列賬管理再交予使用單位,領(lǐng)用者填寫儀器、設(shè)備、治工具領(lǐng)用記錄表上簽名確認(rèn). 斜口鉗在生產(chǎn)使用過程中,由于操作不當(dāng)和質(zhì)量造成損壞,應(yīng)及時(shí)拿到工程儀校室進(jìn)行交換新品。為延長斜口鉗的使用壽命,須在不

6、長期使用時(shí)加注防銹油,并使其保持一定含油量,不用時(shí)存放于干燥的、無腐蝕性氣體或液體的環(huán)境中即可.電(氣)工具:電(氣)動(dòng)起子,由生產(chǎn)線操作人員每日作業(yè)前,檢查扭力是否正常,如有異常,立即向組長反應(yīng)處理。儀校室每三個(gè)月對電動(dòng)起子進(jìn)行校驗(yàn)一次,并記錄于電動(dòng)起子檢查記錄表，并制作電動(dòng)起子扭力卡，品管每2小時(shí)檢測一次,并將結(jié)果記錄于電動(dòng)起子扭力檢查表內(nèi)。采用合乎標(biāo)準(zhǔn)之扭力校正器測試扭力。請依照各廠牌/型號之電動(dòng)起子扭力測試規(guī)格表進(jìn)行扭力測試。檢查項(xiàng)目:扭力檢查、碳刷磨損檢查、傳動(dòng)齒輪組檢查、外觀檢查。以上之各項(xiàng)檢查結(jié)果須記錄于電動(dòng)起子檢查記錄表內(nèi)。檢查單位若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)起子故障損壞或扭力檢查不合格者請立即

7、送至工程單位分析修理,并登記于電動(dòng)起子故障處理維修記錄表工程單位分析修理后,須將該電動(dòng)起子之檢修結(jié)果做成書面之維修記錄報(bào)告。本辦法若因使用之電動(dòng)起子廠牌/型號變更時(shí),得依情況隨時(shí)修訂扭力測試規(guī)格表。作業(yè)者如發(fā)現(xiàn)烙鐵有有氧化、蝕孔、變形或溫度不夠、作業(yè)困難等異?，F(xiàn)象時(shí),馬上反應(yīng)組長處理。采用合乎標(biāo)準(zhǔn)之?dāng)?shù)顯式溫度測試溫度。請依照電烙鐵測試規(guī)格進(jìn)行溫度測試。檢查頻率:每日二次,于每日上午和下午安排時(shí)間檢查。檢查項(xiàng)目:溫度檢查、烙鐵架之管理檢查、烙鐵頭是否氧化檢查、外觀檢查、烙鐵接地線是否完全接地,烙鐵接地阻抗為10以下X圍內(nèi)。將各項(xiàng)檢查結(jié)果記錄電烙鐵檢查記錄表內(nèi)。烙鐵架之管理:烙鐵架:平置水平35度

8、,吊置垂直35度;是否損壞及變形,積存架內(nèi)之錫渣是否清理干凈;使用耐熱海綿,海面含水量以手指壓溢出為原則,且應(yīng)隨時(shí)加水及清理錫渣保持干凈。其它:烙鐵溫度是否在額定X圍內(nèi)、檢查電源線是否破損、烙鐵頭是否變形,磨損進(jìn)度、維修或更換電源烙鐵各項(xiàng)部件時(shí)需先切斷電源(拔下插頭)再行更換。生產(chǎn)線組長對各工作站進(jìn)行烙鐵溫度管制記錄之,若溫度在X圍之外,立即通知工程儀校予以校正或更換。超聲波:上班時(shí)接通AC 220V電源.將電源開關(guān)置于ON處,電源指示燈亮.打開高壓氣閥,檢查緊急停止/上升紅色按鍵是否有效.檢查: 音波檢查顯示器音波針不可大于1格、壓力轉(zhuǎn)鈕箭頭是否指向規(guī)定位置、模具是否有臟污現(xiàn)象,檢查固模CA

9、SE模.檢查一切正常后并填寫安全措施每日檢查表,將待制產(chǎn)品按規(guī)定平放在模具內(nèi),安動(dòng)轉(zhuǎn)換手動(dòng)(B)按鍵先試模,作樣品,待品檢檢查確認(rèn)OK后,再轉(zhuǎn)換自動(dòng)(A)按鍵開始作業(yè).下班時(shí)先把固模放入模具,然后將電源開關(guān)轉(zhuǎn)換為OFF處再撥掉AC 220V三相電源,最后關(guān)高壓氣閥.檢查超聲波機(jī)身是否乾凈清潔.并填寫超聲波每日清潔記錄表。測試治具:測試治具由工程制作,經(jīng)測試檢驗(yàn)無誤,編號填入治具總表以利查閱,同時(shí)將檢查日期、下次檢查日期記錄于治具功能檢查卡,并貼于治具上。測試治具編號后,須將檢查校驗(yàn)內(nèi)容詳細(xì)填寫至治具檢查表,并標(biāo)明校驗(yàn)結(jié)果及下次校驗(yàn)日期。定期之校驗(yàn):測試治具每三個(gè)月定期檢查一次,并記錄于治具檢查

10、表。不定期之校驗(yàn):測試治具借出使用完畢,其歸還時(shí)須校驗(yàn)一次。測試治具之維護(hù):將不良測試治具原因分析及維修結(jié)果填至治具維修記錄表以避免類似現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生。使用單位借出和歸還治具均須如實(shí)填寫治具進(jìn)出記錄表以利治具跟蹤掌控。停用治具之處理:對停用超過6個(gè)月之治具貼附“暫停使用標(biāo)識并隔離處理,需再使用時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行功能檢查;對停用超3年之治具,知會(huì)業(yè)務(wù)對此機(jī)種確認(rèn),不生產(chǎn)則將治具報(bào)廢處理。治具功能不正常時(shí)立即通知工程人員處理。加工治具:加工治具由工程制作，經(jīng)測試檢驗(yàn)無誤，登錄編號于治具上。加工治具由于損耗率高用壞即報(bào)廢,故列入免校，加工治具檢查由使用者每日作業(yè)前檢查,如有異常即通知工程ME人員處理。超聲波

11、模具:由機(jī)構(gòu)工程師提供CASE給工程,開立模具采購單,經(jīng)由采購聯(lián)系廠商制作。超聲波模具，經(jīng)測試檢驗(yàn)無誤后，編號并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于模具檢驗(yàn)單,同時(shí)記錄于模具管制卡上,貼于超聲波焊頭上。超聲波焊頭編號后，須登錄至模具總表以利管制查閱。超聲波模具長期使用后不良或者CASE結(jié)構(gòu)變動(dòng)時(shí),須將模具進(jìn)行送修,填寫模具維修單經(jīng)主管簽準(zhǔn)后,交給采購單位連系廠商維修或另開新模。操作人員操作過程中如發(fā)現(xiàn)模具、超聲波機(jī)器有問題或產(chǎn)品不良率高時(shí),應(yīng)通過組長知會(huì)工程ME人員處理。5.4.2一級保養(yǎng)(帶有機(jī)械設(shè)備的)5.4.2.1在完成日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備要求和使用情況對部分零件進(jìn)行拆卸.清洗.對某些配合間隙進(jìn)行適當(dāng)

12、的調(diào)整,清除設(shè)備的表面油圬,檢查整套氣路.油路.清掃電器箱電動(dòng)機(jī)電器裝置,做到固定整齊.安全防護(hù)裝置牢靠.清洗等.5.4.2.2一級保養(yǎng)每月一次,全部聯(lián)機(jī)生產(chǎn)之設(shè)備,由工程專業(yè)技術(shù)人員配合操作人員在每月的20日至25日內(nèi)按照設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容加以完成,并填寫設(shè)備一.二級保養(yǎng)記錄表注明保養(yǎng)級別歸檔保存.5.4.3二級保養(yǎng)(帶有機(jī)械設(shè)備的)5.4.3.1在完成一級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上增加設(shè)備的內(nèi)部清潔,即將傳動(dòng)配套裝置.運(yùn)輸裝置.空氣開關(guān).排氣風(fēng)扇及各電機(jī)等功能部件進(jìn)行清潔.擦油.更換已損件.整理線路和設(shè)整水平等工作.5.4.3.2二級保一年一次,每年制定一次二級保養(yǎng)計(jì)劃書,由工程單位專業(yè)技術(shù)人員按照計(jì)劃如期完成,并填寫設(shè)備一.二級保養(yǎng)記錄表,注明保養(yǎng)級別歸檔保存.5.4.3.3當(dāng)月有二級保養(yǎng)的設(shè)備,代替當(dāng)月的一級保養(yǎng).5.5記錄:每日保養(yǎng)檢查完后需做完整記錄于表格上,并保存懸掛在