混凝土質(zhì)量通病治理

1、河北省清東陵高速公路混凝土質(zhì)量通病治理管理實施方案河北省清東陵高速公路總監(jiān)辦河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司二 0 一二年四月混凝土質(zhì)量通病治理管理實施方案混凝土質(zhì)量通病直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個突出問題。也是當(dāng)前交通部、 交通廳極為關(guān)注的議題。 根據(jù)交通運輸廳冀交基 201238 號文件關(guān)于印發(fā)高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法 （試行）的通知，冀交基 2009269 號文件關(guān)于印發(fā)河北省公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的通知，對公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動的要求，總監(jiān)辦下發(fā)的砼質(zhì)量通病治理的要求，結(jié)合本項目工程的具體實際情況，開展混凝土質(zhì)量通病治理活動，全

2、面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的安全性和耐久性。為加強活動的組織和指導(dǎo)，總監(jiān)辦特制定本實施方案。一、目前主要存在的一系列砼質(zhì)量通病（一）、管理通病（1）、質(zhì)量責(zé)任不明確、落實不到位；（2）、試驗檢測及管理工作不規(guī)范；（3）、施工技術(shù)交底不到位；（4）、施工管理人員、監(jiān)理人員對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉；（5）、勞務(wù)分包隊伍的管理弱；（二）、施工工藝通病（1）、鋼筋銹蝕；（2）、混凝土施工配合比不當(dāng)、計量不準(zhǔn)確；（3）、振搗不到位、方法不規(guī)范；（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；（5）、預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不規(guī)范；（6）、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實；（三）、工程實體通?。?）、混凝土強度離散性大；（2）、鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；（3）、

3、鋼筋保護(hù)層厚度偏差大；2 / 8（4）、預(yù)埋件偏差大；（5）、預(yù)制梁板齒板松散；二、活動的目標(biāo)（一）杜絕強度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強度離散性?；炷翉姸缺仨毚笥谠O(shè)計強度且嚴(yán)格控制在設(shè)計強度的1.5 倍以內(nèi)。（二）杜絕使用不合格原材料，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達(dá)到100%。（三）混凝土保護(hù)層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達(dá)到95%以上，工后抽檢合格率達(dá)到 85%以上。（四）蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。不得出現(xiàn)大面積的蜂窩、麻面現(xiàn)象。（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。（六）形成一批達(dá)到領(lǐng)先水平的較為成

4、熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝、工法，建成一批具有品牌效應(yīng)的混凝土樣板工程。三、引起砼質(zhì)量通病的相關(guān)管理、施工工藝、實體質(zhì)量通病。1. 管理通病（ 1）質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實不到位：質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實；質(zhì)量責(zé)任獎懲不落實；部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱。（ 2）質(zhì)量保證體系不健全：質(zhì)量保證措施沒有緊貼工程實際，無針對性和可操作性；重要的施工方案未報批；技術(shù)交底沒有做到橫向到邊、豎向到底的要求。（ 3）試驗檢測及管理工作不規(guī)范：原材料和實體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設(shè)備或儀器不滿足試驗要求；試驗檢測適用標(biāo)準(zhǔn)錯誤；試驗臺帳建立不

5、完善或臺帳不能與報告相符；標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求；委托試驗管理不規(guī)范；試驗人員數(shù)量、資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求；試驗檢測原始資料記錄、簽認(rèn)不規(guī)范。（ 4）合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位：主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善；變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱低于合同規(guī)定；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定；監(jiān)理人員3 / 8持證率、培訓(xùn)率不能滿足省廳規(guī)定要求； 分包未經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)、 勞務(wù)分包未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)；施工組織設(shè)計審批手續(xù)不全。（ 5）質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范：對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時按規(guī)定報告和處理，存在隱瞞不報現(xiàn)象

6、。（ 6）監(jiān)理質(zhì)量管理不到位：監(jiān)理實施細(xì)則不全面，針對性差；對隱蔽工程不能全過程旁站；對混凝土施工配合比不能嚴(yán)格把關(guān)；對原材料、半成品、構(gòu)配件檢查頻率不足。（ 7）標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工組織不到位：首件認(rèn)可制不落實；機械設(shè)備與工程規(guī)模不適應(yīng)；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，變形較大；原材料經(jīng)常變化，混凝土色差別大；鋼筋保管措施不科學(xué)，銹蝕嚴(yán)重。2. 施工工藝通?。?1）鋼筋骨架加工不規(guī)范、模板固定不牢：鋼筋骨架綁扎不規(guī)范，混凝土澆筑過程中偏位明顯；模板支撐強度不足，存在跑?，F(xiàn)象；鋼筋起彎點不符合設(shè)計要求；構(gòu)造鋼筋間距不符合規(guī)范要求；焊接接頭不按規(guī)范打彎。（ 2）混凝土施工配合比控制不嚴(yán)：外加劑未檢測；雨季施工未增

7、加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時予以調(diào)整；未經(jīng)批準(zhǔn)隨意改變配合比；混凝土未檢測或檢測頻率不夠。（ 3）混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范：計量不準(zhǔn)確，生產(chǎn)記錄不全；現(xiàn)場塌落度檢測頻率不足；澆筑過程中混凝土分層層厚過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位；養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位，不能及時規(guī)范養(yǎng)護(hù)；冬季、雨季、高溫施工時混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力，缺少同條件養(yǎng)護(hù)試塊；通道沉降縫分隔控制不嚴(yán)；保護(hù)層墊塊制作工藝落后，澆筑前出現(xiàn)變位偏差。（ 4）預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范：張拉機具未及時標(biāo)定；工序安排不夠合理，穿束后放置時間過長；張拉時齡期控制不規(guī)范，張拉時強度、彈性模量不明確；孔道壓漿不及時，不密實。3.

8、 實體質(zhì)量通?。?1）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低：混凝土強度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；混凝土保護(hù)層厚度偏差大； 橋梁立柱軸線偏位、 豎直度超標(biāo)； 現(xiàn)澆箱梁頂面高程、 平整度合格率偏低。4 / 8（ 2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷：蜂窩、麻面、露筋、色差大；輪廓線不順滑，有歪斜、錯臺現(xiàn)象；邊角破損。砼現(xiàn)澆箱梁頂板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。（ 3）原材料質(zhì)量得不到保證：原材料堆放場地未硬化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過多；鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)；工作錨具硬度指標(biāo)合格率低。四、治理通病的總監(jiān)辦實行的主要措施（一）加強引導(dǎo)，成立組織機構(gòu)，明確職責(zé)為切實治理混凝土質(zhì)量通病，成立工程混凝土質(zhì)量通病治理活

9、動監(jiān)理小組，以總監(jiān)盛敬亮任組長、駐地工程師 張亮、李春暖、試驗室主任劉建新任副組長、結(jié)構(gòu)工程師、試驗試驗工程師、結(jié)構(gòu)、試驗監(jiān)理員為組員的組織機構(gòu)，監(jiān)理小組共同負(fù)責(zé)制定全線混凝土質(zhì)量通病治理活動實施細(xì)則，在施工方案審核中，要有針對性的對各分項工程的質(zhì)量通病治理的措施進(jìn)行審核，對質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防、預(yù)控。接收省交通運輸廳、省質(zhì)檢站、高管局、對混凝土質(zhì)量通病治理工作的督查指導(dǎo)，并組織對成功經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)交流和推廣，對質(zhì)量通病治理效果好的項目部進(jìn)行表揚。（二）加強對項目質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)督促、要求執(zhí)行到位施工管理要精細(xì)。一是層層落實責(zé)任人，認(rèn)真落實質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗

10、或檢驗不合格的，堅決不得進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員和監(jiān)理人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。 四是要加強對原材料、 模板制作安裝及混凝土拌和、 運輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點分析，查找原因，及時整改。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動，重點加強混凝土拌和場地和混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。七是開展工地試驗室管理達(dá)標(biāo)活動，

11、規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測 。（三）、強化監(jiān)理職責(zé)。 一是監(jiān)理單位要細(xì)化監(jiān)理實施細(xì)則， 規(guī)范工作程序， 明確責(zé)任，嚴(yán)格實行工序責(zé)任制落實到人。二是要分析混凝土質(zhì)量通病易發(fā)環(huán)節(jié)和因素，規(guī)范工作程序，加強事前控制措施，提高預(yù)控能力。三是要切實加強工程質(zhì)量的全過程監(jiān)理，嚴(yán)格把好材料設(shè)備進(jìn)場、施工組織設(shè)計審查、現(xiàn)場管理、試驗檢測、工程驗收等各個重要關(guān)口；5 / 8對涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到重點盯防、嚴(yán)格旁站、及時檢測。四是對現(xiàn)場監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題要堅決采取有效措施督促整改到位，切實將監(jiān)理指令落到實處。對模板質(zhì)量和安裝、鋼筋加工及

12、安裝、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉等分項工程要及時進(jìn)行平行抽驗，并對相應(yīng)實體工程質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量保證資料進(jìn)行對照檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時要求整改，同時進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量狀況分析，及時提出下一階段施工重點注意事項。（四）、規(guī)范試驗檢測工作。一是組織好試驗檢測人員的培訓(xùn)和試驗檢測技術(shù)交流，全面提高試驗檢測隊伍整體素質(zhì)，提高試驗檢測技術(shù)水平。二是嚴(yán)格工地試驗室檢查和考核，確保現(xiàn)場試驗室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗環(huán)境、設(shè)備滿足要求，同時要求相應(yīng)母體試驗室應(yīng)加強對工地試驗室的管理和指導(dǎo)，確?，F(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。三是積極推廣先進(jìn)的試驗檢測技術(shù)和方法。四是保證檢測工作及時、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)

13、量狀況，并對下一階段的施工提供指導(dǎo)。五、混凝土質(zhì)量通病治理的具體措施（一）、嚴(yán)把原材關(guān)，確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，監(jiān)理組試驗室要切實加強對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場檢驗工作督促，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場驗收方面， 除外觀檢查和硬度檢驗外，同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品原則上按進(jìn)場批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗，以保證材料質(zhì)量。對于碎石、黃沙地材進(jìn)行對不同礦源進(jìn)行比選，選擇質(zhì)量較好的集料。所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格

14、的原材料必須立即清退出場并做好記錄。同時總監(jiān)辦要根據(jù)規(guī)定的大于 30%的頻率進(jìn)行材料抽檢。本項目工程所用材料的合格。（二）、慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，總監(jiān)辦應(yīng)組織對每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗并應(yīng)通過試驗確定其摻量，對于失效產(chǎn)品堅決不準(zhǔn)使用。6 / 8（三）、嚴(yán)格控制配合比。試驗工程師嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計審查，配合比設(shè)計時要根據(jù)施工設(shè)備確定砼的坍落度，嚴(yán)禁出現(xiàn)小坍落度設(shè)計、大坍落度施工

15、的現(xiàn)象。配合比設(shè)計時要進(jìn)行水泥與外加劑的適應(yīng)性觀察。要求施工時根據(jù)實測砂、石料含水量進(jìn)行施工配合比調(diào)整，雨天施工應(yīng)增加對骨料含水率的測定次數(shù)，并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進(jìn)行配合比調(diào)整、報批。加強混凝土拌和管理，確保計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。嚴(yán)禁在砼澆筑現(xiàn)場加水增大坍落度。整個砼施工過程中，結(jié)構(gòu)監(jiān)理員、試驗監(jiān)理員要在施工現(xiàn)場旁站，及時對不合格的混凝土給予做廢處理。（四）、規(guī)范施工工藝。選擇表面質(zhì)量較好的模板，模板的選擇必須得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，模板制作質(zhì)量要符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人

16、按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，鋼筋加工成形幾何尺寸符合要求，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振；加強對砼頂面的收漿工作，尤其是對砼頂面進(jìn)行二次收漿工作，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強，早期養(yǎng)護(hù)時間要控制得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時間必須達(dá)到規(guī)范要求。要加強鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，墊塊與模板接觸以線性、點性接觸，不得出現(xiàn)大面積接觸。視結(jié)構(gòu)部位特點合理布置保護(hù)層墊塊，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密；要采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大變位。加強對預(yù)應(yīng)力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的

17、質(zhì)量控制，張拉機具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗，應(yīng)由專人管理，必須仔細(xì)記錄使用臺帳，張拉機具應(yīng)與錨具配套使用。穿束前應(yīng)認(rèn)真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時應(yīng)填寫施工記錄備查；必要時應(yīng)對錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測定；對在張拉過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)?？椎缐簼{工作要及時進(jìn)行，對壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應(yīng)進(jìn)行檢驗；孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿過程應(yīng)填寫施工記錄。（五）、要重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量

18、管理?；炷翝沧⑶耙骱弥苊馨才牛ＷC混凝土澆注的連續(xù)性。大體積混凝土澆注要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變7 / 8的應(yīng)對工作，認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。（六）、及時開展實體工程質(zhì)量檢測。加強混凝土強度指標(biāo)的無損檢測，施工、監(jiān)理組應(yīng)在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強度簡易普查，下道分項工程開工前，上道分項工程的砼必須經(jīng)回彈檢測合格方可實施。尤其要注重加強對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的強度檢測，發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位，并做好相應(yīng)檢測記錄，使整體混凝土構(gòu)件強度得到保證。要加強外購成品梁板的質(zhì)量檢查管理工作，施工單位使用外購成品梁板必須書面報經(jīng)監(jiān)理組和建設(shè)單位考核同意，外購成品梁板必須保證由具備相應(yīng)資格條件的單位生產(chǎn)；同時對生產(chǎn)過程中施工單位、監(jiān)理組派專人對梁板生產(chǎn)過程中質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，對于大于 C40等級混凝土，必須加強澆注成品構(gòu)件的強度無損檢測，強度檢測值低于規(guī)定值必須及時調(diào)整施工配合比。（七）、加強現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實層層設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實到施工一線。同時，各有關(guān)單位要切實加強一線參建人員的針對