地面與樓面工程大理石面層、花崗巖面層和人造石施工工藝

1、地面與樓面工程大理石面層、花崗巖面層和人造石施工工藝本章適用于建筑工程中的大理石、花崗巖及人造石地面工程（含室外散水、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程）。引用標(biāo)準(zhǔn)：建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002天然大理石建筑板材JC79天然花崗石建筑板材JC205民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200115.1 材料要求15.1.1 大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。15.1.2 天然大理石、花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材JC79、天然花崗石建筑板材JC205的規(guī)定。15.1.3

2、 板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。15.1.4 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5。15.1.5 砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。15.1.6 礦物顏料、蠟、石材清潔劑。15.2 主要機(jī)具手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。15.3 作業(yè)條件15.3.1 板材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺

3、棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已完畢并符合要求。15.3.2 設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好。15.3.3 室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線(xiàn)等均已完成。水泥類(lèi)基層抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa15.3.4 房?jī)?nèi)四周墻上彈好+500水平線(xiàn)。15.3.5 施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。15.4 操作工藝15.4.1 大理石、花崗石和人造石材地面工藝流程：15.4.2 準(zhǔn)備工作：1熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并

4、清掃干凈。15.4.3 彈線(xiàn)：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線(xiàn)，檢查和控制石材板塊的位置，十字線(xiàn)可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50線(xiàn)，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線(xiàn)，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。15.4.4 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后編號(hào)碼放整齊。15.4.5 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。15.4.6 鋪沙漿：根據(jù)水平線(xiàn)，定出地面找平層厚度，拉十字控制線(xiàn)，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為

5、宜）。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高34mm15.4.7 鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線(xiàn)進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門(mén)口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門(mén)口，鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥沙漿找平層上滿(mǎn)澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線(xiàn)用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。15

6、.4.8 石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。15.4.9 擦縫：在鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護(hù)。15.4.10 當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。15.4.11 打蠟:1清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。2用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。3上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色

7、一致。4踢角板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。15.4.12 冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5C,不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無(wú)取暖及保溫措施不得施工。15.4.13 貼石材踢腳板工藝流程：粘貼法：找標(biāo)高水平線(xiàn)并確定出墻厚度一*水泥砂漿打底T貼石材踢腳板f擦縫打蠟1根據(jù)墻面抹灰厚度吊線(xiàn)確定踢腳板出墻厚度，一般810mm2用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。3 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線(xiàn)，把濕潤(rùn)陰干的石材踢腳板的背面，刮抹一層23mrnff的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線(xiàn)找直。4 24小時(shí)后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈。5 與地面石材同

8、時(shí)打蠟。灌漿法：找標(biāo)高水平線(xiàn)并確定出墻厚拉水平通線(xiàn)安裝踢腳板f灌水泥砂漿H擦縫一打蠟1根據(jù)墻面抹灰厚度吊線(xiàn)確定踢腳板出墻厚度，一般810mm2在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線(xiàn)內(nèi)，出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線(xiàn)，逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與墻面、地面之間用石膏穩(wěn)牢。31:2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4棉絲團(tuán)蘸與石材踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。5腳的面層打蠟同地面一起進(jìn)行。6腳板之間的縫宜與石材地面對(duì)縫鑲貼。15.4.14碎拼石材面層工藝流程：1根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格，挑選碎塊石材

9、，有裂縫的石材應(yīng)剔出。2根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線(xiàn)并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。3基層清理干凈后，灑水濕潤(rùn)，掃水泥素漿。4拉水平線(xiàn)鋪砂漿找平層，采用1:3干硬性水泥砂漿，鋪好后用大杠刮平，用木抹子抹平。5根據(jù)圖紙和試拼的縫隙鋪砌碎塊石材。6鋪砌12晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如果灌水泥砂漿時(shí)，厚度與碎塊石材上面平，并將其表面找平壓光。如果需灌水泥石渣漿時(shí)，比碎塊石材上面高出2mniL灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。7如果采用水泥石渣漿灌縫時(shí)，養(yǎng)護(hù)后要進(jìn)行磨光打蠟，共磨四遍，然后打蠟。樓梯踏步、臺(tái)階：樓梯踏步、臺(tái)階石材鋪砌同地面及踢腳線(xiàn)15.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15.5.1 主控

10、項(xiàng)目：1石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。15.5.2 一般項(xiàng)目：1石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。3樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm防滑條應(yīng)順直、牢固4面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道接合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。5石材面層的允許偏差應(yīng)符合表15.5.2規(guī)定。表15.5.2石材面層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法石材碎拼1表向平整

11、度1.03.02m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0一用5m線(xiàn)和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5一用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線(xiàn)上口平直1.01.0用5m線(xiàn)和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0一用鋼尺檢查15.6成品保護(hù)15.6.1 存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按上述要求。15.6.2 運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面15.6.3 試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟

12、底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。15.6.4 鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。15.6.5 新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。15.6.6 在石材地面或樓梯踏步上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa.15.6.7 石材地面完工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。15.7應(yīng)注意的問(wèn)題15.7.1 板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤(rùn)等因素都易引起空鼓

13、。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。15.7.2 盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線(xiàn)或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間的縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線(xiàn)，操作者要跟線(xiàn)鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線(xiàn)檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。15.7.3 接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線(xiàn)不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線(xiàn)等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線(xiàn)不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線(xiàn)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。15.7.4 過(guò)門(mén)口處石材活動(dòng)：鋪砌時(shí)