電線電纜培訓資料

1、 電纜基礎知識目 錄 一、電線電纜基礎知識31.電線電纜的定義、結構及分類42目前我廠生產的線纜種類及用途43電線電纜的制造過程64電線電纜的選用115、電線電纜產品分類介紹14二、高壓交聯(lián)電纜產品介紹23三、高壓電纜質量保證體系34四、電纜安裝、運行、維護43一、電線電纜基礎知識1.電線電纜的定義、結構及分類1.1定義電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量轉換的一大類電工線材產品。凡是生產和應用電能的場合一般都離不開電線電纜。1.2電線電纜的主要結構：1.2.1導體：用于傳輸電流，讓電流按同一方向傳送。1.2.2絕緣：隔絕電流防止電流外泄，減少損耗。1.2.3護層：保護電纜免受機械損

2、傷和腐蝕。1.3分類(按我廠現(xiàn)有產品分)：1.3.1裸電線：裸電線是電線電纜中的一大類基本產品，如鋁絞線、鋼芯鋁絞線等，作架空用高壓輸電。其特點是僅有導體部分，沒有絕緣和護層結構。1.3.2電氣裝備用電線電纜：電氣裝備用電線電纜是電線電纜中使用范圍最廣、品種最多的一大類產品，該類產品是將電能直接傳送到各種用電設備、器具或電源連接線路用的電線電纜。各種電氣裝備內部的安裝線以及電子工業(yè)儀表用線纜均屬于該類產品。電氣裝備用線纜在工業(yè)、農業(yè)、交通運輸、醫(yī)藥衛(wèi)生、以及家電工業(yè)等各個領域中被廣泛采用。1.3.3電力電纜：電力電纜是電力系統(tǒng)主網的主要元件。一般敷設在地下的廊道內，其作用是傳送和分配電能。電力

3、電纜主要用于城區(qū)、國防工程和電站等必須采用地下輸電部位。電力電纜主要有三大部分組成：導體、絕緣層、護套。2目前我廠生產的線纜種類及用途2.1我廠生產的線纜種類及用途2.1.1鋼芯鋁絞線：用于高低壓架空電力線路用一種元件。2.1.2橡皮絕緣電線電纜：本產品可固定敷設、明敷、暗敷，用于交流額定電壓500V及以下或直流1000V及以下的電氣設備及照明裝置，長期工作溫度不應超過65。2.1.3塑料絕緣電線：本產品適用于動力裝置、家用電器，儀器儀表及動力照明等裝置。2.1.4控制電纜：本產品適用于儀器、儀表及自動化裝置間的連接，起著控制信號、傳遞信息等，廣泛用于各種工礦、交通運輸?shù)戎匾洕块T。2.1.

4、5塑料絕緣電力電纜：主要用于電力系統(tǒng)中做傳送和分配電能用，適合于發(fā)電廠、變電站、鐵路站場、工礦企業(yè)、城市內部輸配電用，不受周圍環(huán)境影響，敷設方便。2.1.6架空電纜：用于電力系統(tǒng)中做傳送和分配電能用，適用于林區(qū)、城市街道、工廠內部、住宅小區(qū)等架空輸配線路上，敷設方便、經濟。2.1.7交聯(lián)電纜：本產品用于發(fā)電廠、變電站、城區(qū)供電等高壓輸配電線路，可敷設在隧道、管道、電纜溝等環(huán)境中。2.1.8阻燃電纜 ：電纜在火焰離去時，電纜具有自熄的能力。適用于消防、報警、應急照明等重要回路上。2.1.9耐火電纜：火焰燃燒狀態(tài)下，在規(guī)定時間內電纜仍能保持正常通電。適用于車站、地鐵、高層建筑等關鍵部位的防火系統(tǒng)。

5、2.1.10低煙無鹵電纜：電纜在燃燒時的發(fā)煙量較少并且不含鹵素氣體（如HCI氣體等）。適用于車站、電梯、地鐵、高層建筑等場合。2.2電從電站輸送到用戶的過程見下圖。3電線電纜的制造過程電線電纜一般是由導體、絕緣和保護層三部分構成，其基本結構如下圖： 電線電纜生產是采用層層包復的制造方法進行生產的產品，被包復在內層的部分，將很難檢查或調換。要求工藝上必須按照產品的結構順序完成，保證材料與工藝的質量，同時加強生產中的過程控制和工序控制。3.1電纜導體加工作為電線電纜的金屬導體，在電線電纜廠中必須經過熔煉、軋制、拉線和絞線等加工，然后再同絕緣和護層材料一起構成電線電纜產品。作為電線電纜的金屬導體，它

6、的材料主要是銅、鋁。因用途不同，而有種種形狀及尺寸，所以要通過各種工序來制造，而這些工序，基本上是互相連貫的，現(xiàn)將它們的種類及加工過程歸納如圖2。圖 2鋁 錠銅 板連鑄連軋生產鋁桿上引法生產銅桿拉 絲大 拉軟 化束絞（軟銅）中 拉同心絞線（硬銅、軟銅和硬鋁）小、微拉復合絞線（軟銅）絞 合3.1.1金屬桿材的生產鋁、銅等金屬的熔煉、鑄錠和軋制，是制造線桿的三個基本工藝可連成一道，稱為連鑄連軋工藝。也有直接從原料制成線桿的液體拉桿工藝。3.1.1.1銅桿生產電線電纜廠熔銅用的主要原材料是符合國家標準規(guī)定的電解銅板和廢線錠、廢銅線。a熔煉：熔煉是把電解銅板裝入工頻感應電爐或堅爐進行熔化提煉的工藝。電

7、爐容量較小，但熔煉質量較高。熔煉時，在銅液上覆蓋木炭，使銅液與空氣隔絕并還原銅液中的氧。b上引法液體拉桿：液體拉桿是從金屬熔融液體中直接鑄成線桿的方法。即石墨冷卻器的下端伸入到熔化的銅液中，上端與真空泵相連，在真空的負壓作用下銅液徐徐上升，并逐漸開始凝固，形成所需直徑的桿材。在上引方法中亦可以不用抽真空，而將結晶器的冷卻端浸沒到銅液中，使石墨模中的銅液凝固，然后再上引。3.1.1.2鋁桿生產使用符合國家標準規(guī)定的鋁錠。加入的熔料配料時要進行精確細致地計算，要保證鋁料的純度，以保證有較高的導電率。現(xiàn)在都以連鑄連軋的方法來生產鋁桿。連鑄連軋工藝是從熔煉經過連續(xù)澆鑄直接進入軋機進行連續(xù)軋制的工藝。a

8、熔煉熔煉是把電解鋁錠裝入熔爐進行熔化提煉的工藝，以鑄成適合于軋制的線錠。在熔煉過程中，需加入精煉劑進行除氣除渣。b連鑄將熔爐中鋁液流入進結晶輪上，在結晶輪上冷卻，以鑄成可軋制的鑄錠。c連軋將鑄錠牽入三輥軋機，在軋機上連續(xù)軋成所需要的線桿，收到收線裝置上。3.1.2拉線（拉絲）金屬桿線材進入?？?，用一定拉伸力，使通過?？椎慕饘贄U線材橫斷面變小，這種塑性變形的過程稱為拉伸。拉線即利用這種原理，通過拉線模孔拉伸線材，使其達到截面積減小，長度加長的目的，這種工藝稱之謂拉線。 拉線可在大拉機、中拉機、小拉機和微拉機上拉出不同規(guī)格尺寸的圓單絲，它們是構成不同導電線芯的基礎材料。3.1.3軟化由于金屬的拉伸

9、，金屬塑性變形存在的重要特點之一是加工硬化。隨著變形程度的增加，變形抗力的所有指標，如屈服極限、強度極限和硬度都增加，而塑性指標，如延伸率、斷面減縮率都減小，同時還使電阻增大，抗腐蝕性和導熱性下降。金屬在塑性變形過程中產生的這些機械性能和物理化學性能變化的現(xiàn)象稱加工硬化。由于銅、鋁桿的加工硬化，使其性能的改變，它成為銅、鋁作為電線電纜導電線芯的不利因素，因此就需要軟化這道工序，使其恢復作為導電線芯的優(yōu)良性能。軟化又稱為韌煉，也稱之為退火。軟化有其專用的軟化設備，也可在拉絲機上邊拉絲邊退火，這稱之為連續(xù)退火裝置。圓單線又有硬線、軟線和半硬線三種。硬單線因有較大的抗拉強度，能承受一定拉力，適合作懸

10、空架設用線。軟單線和半硬單線則有較好的柔軟性，能經受安裝和使用時的彎曲和扭轉，故常作電線電纜導體使用。3.1.4絞線絞線是生產裸電線和電纜導電線芯的一種工藝方法，它是以絞合單線繞絞線軸線等角速度旋轉和絞線均速前進運動實現(xiàn)的。銅、鋁線可絞制成各種不同規(guī)格截面以及不同種類電線電纜的導電線芯。3.1.4.1同心層絞：單線以絞線中心線為軸線，分層有序地絞合在其周圍，相鄰絞層方向相反，中心層可以由單根或幾根單線構成，面以中心層為1根的等直徑單線的絞線為最常見。3.1.4.2束絞：將多根單線以同方向，同節(jié)距不分層的扭絞在一起的絞合方式稱束絞。其制品稱束線，特點是各單線在制品中的相對位置不是固定和有序的。3

11、.1.4.3同心復絞：以同心絞合的方法，用股線代替正規(guī)絞合中的單線，股線可以是絞線，亦可以是束線。3.1.4.4特殊絞合：不同于上述的一些其它絞合。它包括單線非同心層絞的扇形芯和半圓形線芯的絞合。電線電纜線芯除有圓形線芯外，還有圓形緊壓線芯、扇形線芯等，用來作為多芯電力電纜的導電線芯。3.2絕緣加工 絕緣層是將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復在導體外面而成，起著使帶電體與其他部分隔絕的作用。絕緣層的材料必須具有良好的電氣絕緣性能，即表現(xiàn)為承受電壓的大小。一般地講，同一材質的絕緣層愈厚，耐電壓也愈高。絕緣層也要具有一定的機械物理性能和加工工藝性能。作為絕緣的材料主要有聚氯乙烯（P

12、VC）、聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）和橡皮絕緣。電纜導體的塑料絕緣是采用連續(xù)擠壓方式進行的。擠出設備是單螺桿擠出機。在擠出過程中，裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進入機筒中，由旋轉螺桿的推力作用不斷向前推進，同時塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦熱的作用下轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺桿中形成均勻連續(xù)的料流。到達機頭的料流，經模芯和模套間的環(huán)形間隙，擠包于導體線芯周圍，形成連續(xù)密實的絕緣。整個擠壓過程可分成三個階段，即：.混合、熔融和均化 .擠壓成型 .冷卻。交聯(lián)聚乙烯絕緣是在0+3、1+2交聯(lián)機組上生產，它由三臺擠塑機同時擠包三層：內半導電屏蔽層、絕緣層

13、和外半導電屏蔽層。它是交聯(lián)電纜生產的主要設備。橡皮絕緣首先要進行橡料加工，橡料加工是指在生膠中加入各種配合劑制得混煉膠的過程。橡皮絕緣的生產有兩種方法，一種是擠出法，即橡膠的塑煉、混煉、溫膠和擠橡包復在導電線芯上，另一種是縱包法，即塑煉、混煉、溫膠、壓片、輾頁和縱包包復在導電線芯上。包復好的絕緣線芯再進行硫化，此工序完成。3.3絕緣線芯絞合（成纜）電纜有單芯和多芯電纜兩類，多芯電纜需通過成纜這道工序，即把兩芯及以上的多根絕緣線芯或其他結構元件，用不同的工藝方法把它們以一定的節(jié)距絞合在一起，成為一個圓整外形的纜芯。因此，在電纜制造工廠里，備有各種型式的成纜設備，以適應不同產品和工藝的要求。多芯電

14、纜成纜時，許多電纜結構要求把線芯之間的空隙用非吸濕性纖維等材料填充，然后包以膠布帶、無紡布帶、聚酯薄膜帶、聚丙烯薄膜帶、玻璃纖維布帶、聚乙烯帶以及聚氯乙烯帶。根據(jù)產品標準規(guī)定，應選用工藝操作性能好的帶子，即要求帶子機械強度高，不相互滑移。成纜經包帶扎緊后，使成為結實的圓形整體，便于下道工序加工。3.4電纜保護層加工保護層是電線電纜外層的保護部分。根據(jù)電線電纜的品種、用途以及使用環(huán)境和絕緣層材料情況的不同，護層有許多不同型式和結構，它們所起的作用也不盡相同。3.4.1鎧裝用鋼絲或鋼帶螺旋形絞、繞包在成纜后電纜內墊層上稱為鎧裝，它是某些電纜的最后一道生產工序。鎧裝層內外通常均加有內襯墊和外被層，以

15、防鎧裝金屬腐蝕。鋼絲鋼帶鎧裝層的主要作用是對電纜進行機械、化學及防鼠防白蟻等保護，以保證電纜安全運行和有足夠長的使用壽命。鎧裝鋼帶采用繞包方式，與繞包包帶層類似。鎧裝鋼絲采用絞包方式。繞包鋼帶一般都用兩層，互相遮蓋，加強電纜的保護。絞包鋼絲有一層與兩面層之分。3.4.2護套電纜的塑料護套是采用連續(xù)擠壓方式進行的。擠出設備是單螺桿擠出機。擠出過程同絕緣擠出。3.5屏蔽工藝屏蔽有交聯(lián)電纜屏蔽和控制電纜屏蔽兩種。交聯(lián)電纜屏蔽是在交聯(lián)絕緣線芯上包復一層銅帶或銅絲，它起到均化屏蔽電場、屏蔽高電壓和承擔短路電流的作用?？刂齐娎|屏蔽是在纜芯上包復一層編織銅絲或銅帶，它起到電纜與外界之間免受或減小相互間的電磁

16、場干擾。4電線電纜的選用4.1電壓等級：電力電纜的電壓等級以電力系統(tǒng)的工頻額定電壓U表示，分為1、3、6、10、15、20、35、66、110、220kV及更高的電壓等級，U以工頻有效值表示。電纜的電壓等級是指電纜的相間電壓，而不是相對地電壓。由于電力系統(tǒng)中接地方式不同，因此3kV及以上的電纜工作電壓有效值（相電壓）U0，分為二類。當設計、生產和訂貨時，必須注明U0/U。我廠生產的（電線）電纜型號、規(guī)格及電壓等級見產品樣本。4.2載流量： 電線電纜的載流量（即電纜的“負載”或“負荷”）是指電纜在最高允許溫度下，電纜導線允許通過的最大電流。在設計或選用電纜時，應使電纜各部分損耗產生的熱量不會使電

17、纜溫度超過其最高允許溫度。4.3使用環(huán)境：不同地域的環(huán)境空氣中溫度、濕度及土壤中的酸堿度、濕度不同，使電纜敷設在不同使用環(huán)境中的設計各異。如：（1）在白蟻、蟲害、老鼠比較多的地帶埋地敷設電纜時就要求護套有防蟻、防蟲、防鼠特性，并且最好敷設有金屬鎧裝護層的電纜。（2）在沿海地帶埋地敷設電纜時，電纜護套應有耐腐性、耐堿性，有鎧裝護層時鎧裝層應有耐腐性、耐堿性；或采用阻水電纜（土壤很濕地帶）。（3）在光照很強地帶架空敷設電纜時，護套層或絕緣層應耐紫外線輻射。（4）在海底敷設電纜時，要求有防水及防腐結構設計的電纜即擠包金屬護層和耐腐性護套層。（5）在核電站埋地敷設電纜時，電纜護套層應有防核輻射特性。4

18、.4敷設方法：電線電纜敷設的方法很多，基本上可分為電纜隧道、電纜溝、電纜排管和直埋等；裸電纜、架空絕緣電纜采用一定距離的桿、塔架空敷設；塑料線、橡皮線及控制電纜分為在空氣中、穿塑料管和穿鐵管敷設等。當然還應根據(jù)電纜數(shù)量、周圍環(huán)境條件等具體情況決定。4.4.1一般要求：（1）對直接埋設在地下的電纜，應有鎧裝和防腐層保護；（2）電纜在敷設前應做外觀及潮氣檢查，因為受潮絕緣強度會降低，甚至在工作電壓下產生絕緣擊穿現(xiàn)象；（3）電纜與地下管道的距離一般如下：電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。（4）電纜直埋深度一般如下： a

19、電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。穿越農田時不應小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。 b電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。（5）電纜敷設時的允許最小彎曲半徑見下表:（D為電纜外徑）電 纜 型 式多 芯單 芯控 制 電 纜10D 橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D（6）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于下表的規(guī)定；當溫度低于下表規(guī)定值時，應采取措施。

20、電 纜 類 型電 纜 結 構允許敷設最低溫度()橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套-15裸鉛套-20鉛護套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜 0控制電纜耐寒護套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10（7）用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合下表的規(guī)定： 電纜最大牽引強度(N/mm2) 牽 引 方 式牽 引 頭鋼 絲 網 套受力部位銅 芯鋁 芯鉛 套鋁套塑料護套允許牽引強度704010407注：機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。 5、電線電纜產品分類介紹5.1電力電纜類5.1.1產品型號的表示方法漢

21、語拼音字母在裸電線類產品型號中組合、排列次序及表示的含義。特殊性類別用途導體類型絕緣類型內護套特征鎧裝層外護套ZR-阻燃NH-耐火ZS-阻水WL-無鹵N-農用V-聚氯乙烯絕緣X-橡皮絕緣電纜YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣L-鋁線芯T-銅線芯（省略）V-聚氯乙烯X-橡皮Y-聚乙烯YJ-交聯(lián)聚乙烯L-鋁護套H-橡皮Q-鉛護套V-聚氯乙烯Y-聚乙烯F-分相護套P-屏蔽Z-直流O-無1- 單2- 雙鋼帶3- 細鋼絲4- 粗鋼絲O-無1- 纖維層2- 聚氯乙烯護套3- 聚乙烯護套產品型號中各部分的表示含義 產品派生符號 產品外護套類型 產品的特征代號 產品內護套型號 產品的絕緣類型 產品的導體類型 產品類別及用途

22、 產品特殊殊性能符號產品代號的含義銅導體（T）省略鋁導體L聚氯乙烯絕緣或護套1）V聚乙烯絕緣或護套Y交聯(lián)聚乙烯絕緣YJ注1）：有外護層的電纜，代號表示內襯層。外護層代號：22鋼帶鎧裝聚氯乙烯外套23鋼帶鎧裝聚乙烯外套32細圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套33細圓鋼絲鎧裝聚乙烯外套42粗圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套43粗圓鋼絲鎧裝聚乙烯外套注：用于交流場合的單芯電纜鎧裝應采用非磁性材料或采用減少磁損耗結構,帶材用6表示，絲材用7表示，如YJV62。電纜和型號見表2、表3（阻燃、阻水和耐火型電纜應分別在相應的電纜型號前加ZR、ZS和NH）。表2 額定電壓0.6/1kV及以下銅芯、鋁芯聚氯乙烯絕緣電力電纜型 號名

23、稱銅芯鋁芯VVVLV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VYVLY聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜VV22VLV22聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜VV23VLV23聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜VV32VLV32聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜VV33VLV33聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜VV42VLV42聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜VV43VLV43聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜表3 額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜型 號名 稱銅芯鋁芯YJVYJLV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜YJYYJLY交聯(lián)聚乙烯絕緣聚

24、乙烯護套電力電纜YJV22YJLV22交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜YJV23YJLV23交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜YJV32YJLV32交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜YJV33YJLV33交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜YJV42YJLV42交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜YJV43YJLV43交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜YJV62YJLV62交聯(lián)聚乙烯絕緣非磁性金屬帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜（僅用于單芯電纜）YJV72YJLV72交聯(lián)聚乙烯絕緣非磁性金屬絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜（僅用于單芯電纜）5.1.2交聯(lián)聚乙

25、烯絕緣電纜5.1.2.1產品按國家標準GB/T127062008或國際電工委員會IEC60502、IEC608402004制造。產品適宜于額定電壓為(Uo/U) 26/35kV及以下的電力線路中作輸配電能用。5.1.2.2 型號、名稱、適用范圍型號名稱適用范圍YJVYJLV銅（或鋁）芯交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜適用于室內外敷設?？山浭芤欢ǖ姆笤O牽引，但不能承受機械外力作用的場合，單芯電纜不允許敷設在磁性材料的管道中。YJV22YJLV22銅（或鋁）芯交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套內鋼帶鎧裝電力電纜適用于埋地敷設，承受機械外力作用，但不能承受大的拉力。YJV32 、YJV42YJLV32

26、 YJLY42銅（或鋁）芯交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套細（或粗）鋼絲鎧裝電力電纜適用于高落差地區(qū)和水下敷設，能承受機械外力作用和相當?shù)睦Α?.1.2.3產品規(guī)格型號額定電壓(Uo/U)kV芯數(shù)3.6/6 6/66/10 8.7/108.7/15-12/2018/20-26/35標稱截面(mm2)YJV、 YJV32、YJV42125-40025-40025-40050-400YJLV、 YJLV32、YJV42125-40025-40025-40050-400YJV 、YJV22325-30025-30025-30050-300YJLV 、YJLV22、YJV32、 YJV42325-300

27、25-30025-30050-300YJV32、YJV42、YJVL42、 YJVL42325-30025-30025-30050-3005.1.2.4交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜結構圖5.1.2.5使用特性5.1.2.5.1三相系統(tǒng)用電纜的額定電壓見下表： U （kV） Um（kV）Uo（kV）第一類電纜第二類電纜1-0.60.633.61.83.667.23.66101268.71517.58.7122024121835422126注：Uo按系統(tǒng)接地故障持續(xù)時間不同分為兩類：第一類電纜：用于單相接地故障時間每一次一般不大于1分鐘的系統(tǒng)。也可用于最長不超過8小時，每年累計不超過125

28、小時的系統(tǒng)。第二類電纜：用于接地故障時間更長的系統(tǒng)。對電纜絕緣性能要求較高的場合也應采用第二類。5.1.2.5.2最高額定溫度電纜長期使用時，其導體最高工作溫度不超過90。5秒鐘短路溫度應不超過250。5.1.2.6主要技術性能額定電壓0.6/13.6/66/66/108.7/1012/2018/2021/3526/35線芯直流電阻(/km)按GB/T3956或IEC288局部放電試驗(pC)1.5Uo小于2010工頻5min 耐壓試驗(kV)3.511151522304553654小時工頻電壓試驗(kV)2.414.4242434.8487284104絕緣的熱延伸試驗。20015min 20

29、N/cm2壓力載荷下最大伸長率冷卻后最大永久伸長率17515三次彎曲和熱循環(huán)后的局部放電1.5Uo不大于(pC)2010室溫下tg在Uo下測 0.5Uo與2Uo之間不大于40×10-420×10-42kV下，tg值1)環(huán)境溫度下 不大于2)最大額定溫度下 不大于40×10-480×10-4加熱到使導體比長期工作溫度高5，熱沖擊(± 10次)(kV)不擊穿607575951251702002505.1.3額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜5.1.3.1標準: 本產品按國家標準GB14049-2008制造。5.1.3.2用途：產品適用于交流額定

30、電壓U(Um) ，為10 (12) kV 、35(42) kV 的架空電力線路用銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯和高密度聚乙烯絕緣架空電纜。5.1.3.3型號、名稱、適用范圍型號名稱用途JKTRYJ軟銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜架空固定敷設，軟銅芯產品用于變壓器引下線。電纜架設時，應考慮電纜和樹木保持一定距離，電纜運行時，允許電纜和樹木頻繁接觸。JKLYJ鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜JKTRY軟銅芯聚乙烯絕緣架空電纜JKLY鋁芯聚乙烯絕緣架空電纜JKLYJ/Q鋁芯輕型交聯(lián)聚乙烯薄絕緣架空電纜架空固定敷設用。電纜架設時，應考慮電纜和樹木保持一定距離，電纜運行時，只允許電纜和樹木作短時接觸JKLY/Q鋁芯輕型聚乙

31、烯薄絕緣架空電纜5.1.3.4產品規(guī)格型號芯數(shù)額定電壓1035標稱截面mm2JKLYJ、JKTRYJ1.335-30050-300JKTRY135-300-JKLYJKLY/QJKLYJ/Q110-300-5.1.3.5架空絕緣電纜結構圖5.1.3.6使用特性a.額定電壓為10kV、35 kV。b.電纜敷設溫度不低于-20。c.短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒鐘）電纜的最高溫度： 交聯(lián)聚乙烯絕緣250。高密度聚乙烯絕緣150。d.電纜的允許彎曲半徑應不小于20（D+d）mm （D與d分別為電纜、導體外徑）5.2塑料絕緣電纜產品技術特點說明5.2.1產品生產技術保障5.2.1.1主要生產設備5.2

32、.1.1.1銅、鋁桿生產設備：無氧銅桿上引生產線、鋁桿連鑄連軋生產線。5.2.1.1.2拉制設備：LHD400/13型高速鋁拉機；LH400/13 DT400銅大拉連續(xù)軟化機組等。5.2.1.1.3絞線設備：30盤籠式絞線機、管式絞線機、54/61/84盤框式絞線機、線芯緊壓裝置等。5.2.1.1.4交聯(lián)機組：“1+2”懸鏈式交聯(lián)生產線、0+3”立式交聯(lián)生產線、“1+2”硅烷交聯(lián)生產線，包括電纜料自動上料干燥裝置等輔助設備。 5.2.1.1.5護套擠出機：200型、150型、120型、90型等系列擠塑機。5.2.1.2導體制造5.2.1.2.1電工圓銅桿采用自行生產的無氧電工圓銅桿。銅桿生產采

33、用高純陰極銅作為原材料，使用國內先進的TSLZ-4000型無氧銅上引連鑄生產線進行生產，該設備采用西門子數(shù)控技術和交流伺服系統(tǒng)，自動化程度高，生產工藝全部采用PC機控制，可直接上引8.0mm銅桿，質量優(yōu)良穩(wěn)定，銅桿電阻率在0.01721.mm2/m以下，含氧量在5ppM以下，其性能指標均超過GB3952的要求，達到了國際同類產品水平。5.2.1.2.2鋁桿生產采用雙保溫連續(xù)熔化爐、輪帶式連鑄機、三輥Y型連軋機組，可生產9.5mm各種狀態(tài)的電工圓鋁桿。在鋁錠熔煉過程中，采用先進原子吸收光譜儀對鋁錠及鋁液進行微量元素分析，通過科學合理的配方，采用加中間合金的形式進行優(yōu)化處理，經優(yōu)化處理后生產的鋁桿

34、韌性較好狀態(tài)均勻，用其生產的鋁線具有較高的導電率和優(yōu)異的機械性能，并具有一定的防腐性能。其各項性能均已達到和優(yōu)于電工用圓鋁桿標準要求。5.2.1.2.3從意大利NIEHOFF公司引進了具有世界先進水平的十三模連續(xù)退火高速銅大拉、中拉機組以及高速鋁拉機組，拉線速度快，拉出的線徑均勻，每秒出線速度可達到30米；電氣采用西門子PLC控制技術，自動化程度高電性能優(yōu)良，保證了企業(yè)對各種規(guī)格銅線的拉制要求。線芯絞制采用進口1+6+12+18+24/630型框式絞線機，該設備結構合理、剛性強、轉速穩(wěn)定，是目前國際上線纜行業(yè)優(yōu)良的絞制設備。絞線時采用拉模進行導體緊壓，并且安裝了清潔線芯的裝置，滿足生產緊壓系數(shù)

35、在90%以上的導體生產，尺寸偏差控制在±0.1mm±0.2mm，生產出的緊壓線芯緊壓系數(shù)高、表面圓整、光潔，機械電氣性能優(yōu)良。同時可以生產分割導體用的分割塊（最大500mm2）。5.2.1.3絕緣5.2.1.3.1中壓交聯(lián)電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣及半導電屏蔽一般采用國內廠家即可滿足生產要求，即完全國產化，但也根據(jù)用戶需要可采用美國聯(lián)碳等廠家的交聯(lián)聚乙烯絕緣料和半導電屏蔽料進行生產，絕緣擠出采用芬蘭諾基亞1+2或三層共擠干法交聯(lián)生產線生產，該機組采用德國西門子全數(shù)字變流調速裝置，調速精度高；收、排線采用變頻技術，排線性能好，收線張力自動調節(jié)；交聯(lián)管加熱采用干式加熱，過零觸發(fā)控制；交

36、聯(lián)線懸垂控制器為非接觸式專利技術，穩(wěn)定性能好；溫控采用微處理器高精度控制，擠出溫度的控制精度達到±1；擠出機頭溫度控制穩(wěn)定；合理的預冷段，能有效消除絕緣體由于驟冷產生的內應力缺陷。這條生產線積聚了最新的專業(yè)技術和先進的工藝手段，其性能已達到國內外同類設備先進水平,可生產35kV及以下中壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。該生產線的主機工作室采用全封閉結構，電纜料進行超凈處理并采用全封閉管路輸送，以保證電纜的絕緣品質，同時通過高性能的控制系統(tǒng)來保證產品質量。高壓交聯(lián)電纜絕緣料及內外屏蔽料根據(jù)用戶需要可采用美國聯(lián)碳、北歐化工及南韓等絕緣線芯的內外屏蔽層及絕緣層在0+3三層共擠干法交聯(lián)生產線上同時擠出，

37、并配有德國西克拉進口測偏控制儀（具有冷端補償），可在線監(jiān)控絕緣偏心度，大大降低了絕緣擠出的偏心度；絕緣材料根據(jù)電纜的電壓等級選用優(yōu)質交聯(lián)聚乙烯電纜料，并采用密封的超凈化上料系統(tǒng)，保證絕緣料和內、外屏蔽料具有極高的純凈度；從而保證了電纜具有良好電氣特性較小的介質損耗（tg），提高了絕緣電阻，降低了電能損耗。同時提高了原有優(yōu)良的機械物理性能，彌補了聚乙烯耐環(huán)境應力龜裂性能差的特點，并具有很好的耐磨性和承受集中應力的能力。5.2.1.3.2聚氯乙烯絕緣采用我廠自己生產的聚氯乙烯電纜料，我廠聚氯乙烯電纜料生產通過混煉捏合設備，以優(yōu)質聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑、經混合、塑化、成粒而

38、制得，具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和機械性能以及防潮、耐老化、耐腐蝕等特性。我廠生產的各種聚氯乙烯電纜料經上海電纜研究的測試，其各項性能指標均達到或超過國家標準（GB8815-88）的要求，并通過了山東省級及公司內部的檢測及鑒定，并通過公司長期的運行得到驗證。二、高壓交聯(lián)電纜產品介紹1、產品代號：交聯(lián)聚乙烯絕緣：YJ ; 銅導體：T（省略）；鋁導體：L； 鉛套：Q；皺紋鋁套：LW； 金屬塑料復合護套：A；聚氯乙烯外護套：02； 聚乙烯外護套：03；縱向阻水結構：Z。 備注：金屬塑料復合護套的代號供合同要求此類型電纜使用，須按照標準附錄進行相關試驗。2、電纜型號和名稱型號電纜名稱銅芯鋁芯YJLW02Y

39、JLLW02交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋鋁套聚氯乙烯護套電力電纜YJLW03YJLLW03交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋鋁套聚乙烯護套電力電纜YJLW02-ZYJLLW02-Z交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋鋁套聚氯乙烯護套縱向阻水電力電纜YJLW03-ZYJLLW03-Z交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜YJQ02YJLQ02交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙烯護套電力電纜YJQ03YJLQ03交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套電力電纜YJQ02ZYJLQ02Z交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚氯乙烯護套縱向阻水電力電纜YJQ03ZYJLQ03Z交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜YJSAYYJLSAY交聯(lián)聚乙烯絕緣銅

40、絲屏蔽鋁塑復合帶縱包聚乙烯護套電纜YJSAVYJLSAV交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲屏蔽鋁塑復合帶縱包聚氯乙烯護套電纜3、產品生產范圍電壓等級kV截面mm2662401600110（132）2401600220（275）4002500500（400）5002500800mm2及以上采用分割導體，800mm2及以下采用緊壓圓形導體備注：以上規(guī)格僅依據(jù)國家標準編制，可根據(jù)實際需要進行拓展生產。4、電纜結構示意圖1、導體 2、半導電包帶 3、內屏蔽 4、絕緣 5、外屏蔽1、導體 2、半導電包帶 3、導體屏蔽 4、絕緣5、絕緣屏蔽6、緩沖層 7、皺紋鋁護套 8、防蝕層 9、外護套（含半導電層）5、產品執(zhí)行標準高

41、壓交聯(lián)電纜標準國家標準已經出臺的有GB/T11017-2002、 GB/Z18890-2002分別適用于110kV和220kV；500 kV電纜標準GB/T22078-2008；66kV交聯(lián)電纜目前國內沒有國家標準，執(zhí)行技術協(xié)議和國際電工委員會（IEC標準）及參照110kV國家標準。常用的電壓等級有 66 、110、132、220、275、330、400、500kV。而國際標準執(zhí)行IEC 60840和 IEC 62067，常用的電壓等級有66kV 、132、275、330、400 kV等。附：標準編號及適用電壓等級GB/T11017 額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/Z18

42、890 額定電壓220kV (Um252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件IEC 60840 額定電壓30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）擠包絕緣電力電纜及其附件-試驗方法和要求IEC 62067 額定電壓150kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）擠包絕緣電力電纜及其附件-試驗方法和要求6、高壓交聯(lián)電纜生產工藝及技術特點我們公司1990年開始生產110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜以來，公司的生產設備及生產的工藝技術水平不斷提高，已形成了完整的高壓及超高壓電纜的生產工藝，現(xiàn)將工藝流程及特點作簡單介紹。6.1 產品工藝流程圖原材料 工 序 設備成

43、品 試 驗局放耐壓測試設備電 纜 盤包 裝包裝設備緩沖阻水帶鎧 裝 機鋁套成型、軋紋電工鋁金屬套生產線瀝青、護套料、半導電料涂瀝青、擠護套、涂抹/擠制半導電層護套生產線 繞包緩沖層去 氣專用烘房包 帶導 體 包 帶屏蔽機VCV生產線（MAILLEFER）大 拉 機銅 桿拉 絲絞 線框式絞線機單 線絕緣線芯三層共擠干式交聯(lián)、應力消除超光滑屏蔽料、超凈絕緣料6.2 產品工藝主要特點6.2.1導體加工1）緊壓圓形導體、分割導體扇形塊在引進的加拿大CEECO公司框式絞線機上制造。該生產線由計算機控制，扇形塊可預扭成一定節(jié)距的螺旋狀，以保證順利絞合。導體層層緊壓，緊壓均勻，緊壓系數(shù)0.9；2）800mm

44、2及以上的導體采用分割導體有效的減小了導體的集膚效應系數(shù)，分割導體扇形塊在德國SKET盤式絞線機上絞合形成結構穩(wěn)定的圓形導體。導體中可施加吸水膨脹材料，以實現(xiàn)沿導體的縱向阻水。6.2.2絕緣線芯的加工絕緣為超凈交聯(lián)料，內、外屏蔽為超凈、超光滑半導電交聯(lián)聚乙烯屏蔽料。絕緣與內、外屏蔽在立式交聯(lián)生產線（VCV）上采用三層共擠完成。1)220、500、750kV VCV生產線從芬蘭諾基亞、麥拉斐爾、德國特勒斯特公司引進，立塔高180m，生產線全部由計算機控制。2)絕緣在100級、屏蔽在1000級超凈化環(huán)境下非金屬管道自重力喂料。3)三層共擠十字機頭保證內屏蔽、絕緣、外屏蔽界面光潔平滑。4)導體前置預

45、熱器、后置預熱器的使用，可驅除導體內潮氣，使絕緣交聯(lián)時更趨均勻一致。5)EXRAY8000測厚測偏儀，便于電纜絕緣和屏蔽厚度及同心度的調整。6)交聯(lián)、冷卻采用全干式交聯(lián)及冷卻工藝。7)在線應力消除可有效松馳絕緣線芯內部殘余應力。進一步提高電纜電氣及機械性能，防止殘余應力釋放對電纜終端和接頭造成的危害。6.2.3我公司金屬護套及半導電緩沖層的特點1）金屬護套有以下幾個作用a.承受短路電流；b.防水作用；c.對絕緣線芯起保護作用。2）半導電緩沖層的作用（特點）a.緩沖由于外力造成的鋁護套對絕緣線芯產生的壓力，避免絕緣線芯損傷。b.我公司繞包多層彈性好、電阻率均勻的半導電阻水帶，可以充分吸收絕緣線芯

46、運行時溫升所產生的膨脹，并使絕緣屏蔽層與鋁護套接觸良好。c.縱向阻水作用。由于外界因素造成鋁護套破損而進水，緩沖層會迅速吸水膨脹，將鋁護套破損處堵塞，阻止水分再進入，使水分不能沿電纜縱向擴散。6.2.4.非金屬外護套我公司不僅可提供普通型PE及PVC外護層，而且可以生產阻燃、低煙低鹵阻燃、低煙無鹵阻燃、環(huán)保型防白蟻、環(huán)保型阻燃防白蟻等類型的外護套。標稱厚度可達6.0mm，且護套的機械強度、體積電阻率、耐老化性能均能達到或超過標準要求。7、高壓交聯(lián)電纜的工藝裝備7.1上引冷軋（冷拉）法生產無氧銅桿簡介上引冷軋（冷拉）法生產無氧銅桿，是目前國內外生產無氧銅桿比較成功的工藝方法，由芬蘭Outkump

47、u公司于1970年開發(fā)制成的。它的工藝原理是：用感應電爐使銅板在爐內熔化，將結晶器上的石墨模插入銅水中一定的深度，靠液體靜壓力使銅水進入石墨模中，通過插入結晶器中的引出桿，在夾持輪的作用下，牽引結構將銅桿逐漸引出，在銅桿引出過程中，銅液在結晶器內冷卻水的作用下逐漸冷卻，從而完成銅桿的上引連鑄。鑄桿的性能：密度 8.9g/cm3含氧量 不大于20ppm冷加工后電阻率 不大于0.01777.mm2/m冷加工后抗拉強度 不小于220N/mm2冷加工后伸長率 不小于2.5%7.2進口銅大拉性能簡介產品型號：MT50.1.12.13生產廠家：意大利桑浦有限公司性能特點：該大拉機為13模大拉機組，拉絲鼓輪

48、采用三組不同直徑的列式安裝組合，鼓輪直徑分別為500mm(4個)、400mm（6個）、300mm（2個）。定速輪（直徑400mm）采用單獨電機驅動，操作方便，可實現(xiàn)快速換模。拉制單線范圍1.104.50mm。平均延伸系數(shù)達1.4，最高速度可達35m/s。采用在線接觸直流退火，退火電壓根據(jù)單線直徑和拉絲速度設定，整個退火分四個區(qū)：預熱、退火、冷卻、干燥。退火控制方便，單線退火質量好。收線部分采用自動上下盤及自動換盤裝置，實現(xiàn)了定長不停機自動切換。極大提高了生產效率。整機由PLC統(tǒng)一控制，自動化程度高，控制方便。7.3 1+6+12+18+24/630型剛性（框式）絞線機生產線簡介61盤×

49、;630剛性框式絞線機是我公司從加拿大CEECO公司引進的具有九十年代世界先進水平的絞線設備，為國內首家引進。一九九八年投入使用。該設備是我公司為了更好的適應國外市場的需要，更好的為國內外顧客提供優(yōu)質服務，在考察了沈陽、上海、焦作引進的法國生產的框絞機，并對加拿大、法國、美國等公司生產的框絞機的技術性能、安全可靠性等方面進行了全面比較后引進的，是目前國內引進的框式絞線機中最先進的。7.3.1設備技術參數(shù)a絞合線型及規(guī)格范圍:鋁單線（直徑2.6-5.0mm）；軟、硬銅線(直徑1.6-4.5mm)；鍍錫銅、鋁線等。b最大成纜外徑: 60mm.c絞距范圍: 55-800mm.d最大生產線速度: 65

50、m/min.e線盤尺寸: 外徑630mm.f線盤數(shù)量: 61盤.7.3.2框絞機具有以下特點：a該設備共有四個絞籠可根據(jù)產品要求同時使用或分開使用。b每個絞籠設有單獨電機帶動，節(jié)距實現(xiàn)無級調節(jié)，每個絞籠設有一個半徑傳感臂，保證了線盤在生產過程中從滿盤到空盤張力恒定。 c放線盤直徑為630mm，可生產大長度的產品滿足顧客的特殊定貨要求。d設備設有予扭絞裝置，可生產分割導體股塊。e生產過程采用微機控制，技術先進，自動化程度高，工藝參數(shù)控制精確，產品質量得到了更好的保證。f緊急停車系統(tǒng)更加安全可靠，比法國、美國等公司生產的同類設備更加先進，較滿意的解決了因緊急停車特別是單線斷股引起的產品被拉伸、拉斷現(xiàn)象，保證了生產的正常進行。g安全可靠性高，該設備絞籠為全封閉型，保證了導體清潔，在國內投入生產的同類設備中是第一臺。我公司引進該設備使生產電力電纜導體特別是35-500kV交聯(lián)電纜導體能力有了較大的提高。從根本上滿足了大截面交聯(lián)電纜的生產和質量要求。7.4 VCV生產線簡介7.4.1簡介從1996年開始陸續(xù)從芬蘭諾基亞、麥拉菲爾和德國特勒斯特引進的具有世界領先水平220、500、750kV 立式交聯(lián)生產線6條，采用一塔六線的生產布局?？缮a66-500kV高壓交聯(lián)電纜3000公里/年。 7.4.2設備特點7.4.2.1采用立式交聯(lián)生產工藝