質(zhì)量管理知識題庫

1、·o 第一部分  判斷題 1. 質(zhì)量的要求可以是明示的，通常隱含的或必須履行的需求和期望。（） 2. 某規(guī)格電視機的清晰度、可靠性、保修時間等均為固有特性。（×） 3. 產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的符合性。（×） 4. 質(zhì)量檢驗階段是一種事后把關型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。（） 5. 全面質(zhì)量管理強調(diào)“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”，顧客就是指外部的最終的顧客。（×） 6. 組織的質(zhì)量管理要求企業(yè)各層

2、次人員都參與，因此各層次活動的側重點都是相同的。（×） 7. 質(zhì)量改進的對象是產(chǎn)品質(zhì)量。（×） 8. 企業(yè)自行制定的企業(yè)標準屬于強制性標準。（） 9. 排列圖是為分析掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀況所使用的圖。（×）  10. ISO9001：2008與ISO9004的運行模式是一致的，它們都遵循“P、D、C、A”螺旋式上升的運行模式。（）11. 產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的符合性。（×）  12. 質(zhì)量管理的重要任務是保持質(zhì)量管理體系有效運行并持續(xù)

3、改進。（） 13. 標準一定要經(jīng)過有關方面協(xié)商一致才能做到共同遵守。（） 14. 糾正和糾正措施都是為了消除已發(fā)現(xiàn)的不合格和其他不期望情況所采取的措施，因此是相同的。（×） 15. 投訴率為零，表明顧客很滿意。（×） 16. 只要嚴格控制生產(chǎn)過程，就能使產(chǎn)品質(zhì)量不會發(fā)生波動。（×）  17. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標是保證和提高符合性質(zhì)量。（） 18. 在現(xiàn)場質(zhì)量控制活動中，運用控制圖可以找出質(zhì)量問題的主要原因。 (×) 

4、19. 5S中的“清掃”就是突擊大掃除。（×） 20. 產(chǎn)品經(jīng)返修而滿足了預期使用要求，因此可以稱為合格品。（×） 21. 質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)工人無關。（×） 22. 型式檢驗的時機應在企業(yè)標準中作出規(guī)定，并符合有關國家標準或行業(yè)標準（如有時）的要求。（） 23. 電視機開箱合格率為90.5%，這個數(shù)據(jù)是計數(shù)數(shù)據(jù)。（） 24. 卓越績效準則所體現(xiàn)的管理方式被稱之為“卓越績效模式”。（） 25. 持續(xù)改進是美國馬爾科姆·波多里奇國家

5、質(zhì)量獎所具有的最大優(yōu)點之一。（） 26. 質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用。(×) 27. 全面質(zhì)量管理強調(diào)預防為主和不斷改進。() 28. 糾正與糾正措施都是為了消除不合格現(xiàn)象。(×) 29. 在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量檢驗的職能就是嚴格把關（×）。 30. 有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎上，為了防止失誤，決策必須以事實為基礎。() 31. 組織建立了質(zhì)量管理體系，就可以保證提供的產(chǎn)品滿足顧客要求。(×) 3

6、2. 顧客滿意是衡量服務質(zhì)量的標準，因此無論顧客提出什么要求服務組織都應滿足（×）。 33. 當生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量就不會發(fā)生波動。(×) 34. 標準偏差S越大，表示數(shù)據(jù)的分散程度越大，說明產(chǎn)品的加工精度越低。() 35. 若產(chǎn)品工裝和設備轉移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產(chǎn)，需要提出變更申請。（） 36. 任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設計、制造和使用的過程，產(chǎn)品質(zhì)量相應也有個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這個過程可以用質(zhì)量環(huán)來表述。() 37. 文件包括記錄，

7、都應有形成文件的控制程序，但目的和控制要求不同。() 38. 全面質(zhì)量管理是要抓好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理（×） 39. 質(zhì)量管理體系建立初期，應結合相關顧客的要求、相關標準要求和相關法律法規(guī)的要求、現(xiàn)有的管理和操作方法及組織的現(xiàn)狀與識別出的目標之間的差異等方面作為管理體系策劃的輸入。()  40. 質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的要求對所涉及的員工都是強制性的。()  41. 質(zhì)量管理體系要求是通用的，產(chǎn)品要求也一樣。（×） 42. 質(zhì)量教育培訓對全組織來說，教育對象

8、就是全體員工。（×） 43. 顧客驅(qū)動的卓越就是圍繞顧客提出的要求進行改進。（×） 44. 質(zhì)量管理的重要任務是保持質(zhì)量管理體系有效運行并持續(xù)改進。（） 45. 按質(zhì)量成本的分類，過程控制所發(fā)生的費用屬于鑒定成本。（×） 46. 在一定意義上，顧客滿意度調(diào)查，重點是對顧客不滿意信息的調(diào)查。（） 47. 過程能力指數(shù)應當越高越好。（×） 48. 5S管理就是人們強調(diào)的做好文明生產(chǎn)。（×） 49. 過程檢驗必須

9、編制作業(yè)指導書。（×） 50. 考核檢驗人員的工作質(zhì)量，應同企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標完成情況掛鉤。（×） 51. QC小組活動的宗旨，就是改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益。（×） 52. QC小組活動要求用數(shù)據(jù)說話，盡管有些數(shù)據(jù)不可靠，但有數(shù)據(jù)要比沒有數(shù)據(jù)好。（×） 53. 在開展QC活動中，如果創(chuàng)新型課題成果具有推廣價值，就應該進行標準化。（） 54. 質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的應用中，頭腦風暴法應首先尊重領導意見。（×） 55. ISO

10、9000標準不描述一個組織如何實施體系要素（）。 56. 排列圖的目的是找出“關鍵的多數(shù)，次要的少數(shù)” （×） 57. 企業(yè)標準主要包括三大類：技術標準、管理標準和工作標準（）。 58. 服務質(zhì)量特性中最主要的是經(jīng)濟性。（×） 59. 質(zhì)量方針包括對滿足要求和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性的承諾（）； 60. TS16949要求組織的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標應形成文件。() 61. 我廠不合格產(chǎn)品控制程序中規(guī)定，對于產(chǎn)生不合格品的不合格過程，在原因未查清、

11、未采取相應措施之前，檢驗員有權停止生產(chǎn)。（）。 62. 用于表示兩個變量之間關系的圖叫做因果圖。（×） 63. 產(chǎn)品來不及檢驗時可先放行，但必須有可靠的追回程序。(×)  64. 過程控制就是過程檢驗。(×) 65. 廣義質(zhì)量，除了產(chǎn)品質(zhì)量之外，還包括形狀、色澤、氣味、包裝等等。（ × ） 66. 全面質(zhì)量管理和ISO 9000都體現(xiàn)了預防為主，全過程控制的思想。（  ） 67.

12、0;認證機構的認證稱之為二方認證。(×) 68. 全面質(zhì)量管理主要靠數(shù)理統(tǒng)計方法，不需要傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗。（ × ） 69. 全面質(zhì)量管理強調(diào)預防為主，所以檢驗把關就不那么重要了。（ × ） 70. 朱蘭質(zhì)量螺旋規(guī)律說明，提高產(chǎn)品質(zhì)量工作是永遠不會完結的。（） 71. 產(chǎn)品技術標準標志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應達到的要求。（ ） 72. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標，是要生產(chǎn)符合設計要求的產(chǎn)品。（ × ）&#

13、160;73. 控制圖只要沒有超出界限的點，就表示生產(chǎn)處于控制狀態(tài)。（ × ） 74. 只要保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉入下工序，不合格的成品不出廠，就完成了質(zhì)量檢驗的職能（ × ） 75. 產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性。（  ） 76. 按計劃執(zhí)行以后，不去檢查，就不知道效果的好壞，所以推動PDCA循環(huán)的關鍵在于檢查階段。（ ×  ） 77. 符合設計要求的產(chǎn)品，就一定成保

14、證用戶使用時滿意。（×） 78. 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百合格，不一定是高水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（） 79. 開展全面質(zhì)量管理的目的在于減少廢次品。（× ） 80. 只要在工序中使用了控制圖，產(chǎn)品質(zhì)量就提高了。（× ） 81. 為了重視質(zhì)量，我們應該對產(chǎn)品的每一項質(zhì)量要求設置質(zhì)量管理點進行控制。（ ×  ） 82. 當給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（x¯）和公差中心（M）不一致時是，應計算工序能力指數(shù)Cp

15、k。（   ） 83. 廣義質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量要全部符合標準。（ ×）   84. 質(zhì)量保證體系的作用在于從組織上、制度上保證企業(yè)穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。（   ） 85. 只要嚴格把關，精心挑選，就能創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（×） 86. 對策表也可以稱為措施計劃表。（） 87. 產(chǎn)品質(zhì)量是在設計和生產(chǎn)制造全過程中形成的。（   ） 88. Q

16、C小組是用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的。（  × ） 89. 某工人加工100件產(chǎn)品。有10件不合格，但經(jīng)返修后都達到了標準規(guī)定的要求。為此說該工人的工作質(zhì)量是好的。（ ×  ） 90. 異常波動是不可避免的質(zhì)量波動，因此在質(zhì)量管理中是允許的。（ ×  ） 91. 產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是指產(chǎn)品在使用過程中滿足用戶使用要求的程度。（   ） 92. 運用控制圖就能提高制造過程的產(chǎn)品質(zhì)

17、量。（  × ） 93. 搞好質(zhì)量檢驗，堅持嚴格把關，就能解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。（ × ） 94. 散布圖中隨著X增加，Y隨之減少的關系稱為負相關。（   ） 95. 某新藥做10例臨床試驗，其中9例有效，它明顯好于有效率為80%的老藥。（  ×  ） 96. 對出廠的產(chǎn)品實行“三包”，就是做到了質(zhì)量保證。（ ×  ） 9

18、7. 檢驗人員的職責，就是要搞好對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗。（ ×  ） 98. 保持工序處于受控狀態(tài)，可預防廢品的產(chǎn)生。（   ） 99. 工序的質(zhì)量將最終決定產(chǎn)品的制造質(zhì)量。（ ） 100. 直方圖可以直觀地反映出產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況。（） 第二部分  選擇題 1. 企業(yè)競爭力的核心是（A）。A質(zhì)量競爭力B服務競爭力C品牌競爭力 2. 公司提供的培訓是（C）。A硬件B軟件C服務

19、0;3. 供方的受益者可以是(D)。A顧客、員工B所有者、分供方C社會D所有上述各項 4. 沒有顧客投訴，表明（C）。A顧客滿意B顧客基本滿意C不能表明顧客很滿意 5. 質(zhì)量必須履行的需求主要指（D）A法律法規(guī)規(guī)定B國家強制標準C合同規(guī)定D以上全部 6. 質(zhì)量檢驗的作用包括（D）。A監(jiān)督B保證C預防D以上都是 7. 服務的特點之一是，常常表現(xiàn)為（A）A一次性B簡單重復C期望、需要相似D可預測 8. 我國于1978年從   引進全面質(zhì)量管理。（B）A美國B日本C德國&

20、#160;9. 當代質(zhì)量管理的思想基礎是（C）A全面質(zhì)量管理B朱蘭博士的質(zhì)量理論C八項質(zhì)量管理原則 10. 我們經(jīng)常把   當作全面質(zhì)量管理的“第一道工序”。（B）A標準化B質(zhì)量教育C質(zhì)量信息 11. ISO9000族標準中用于審核和第三方認證的唯一標準是（A）A ISO9001：2008 B ISO9000：2005 C ISO9004：2009 12. 質(zhì)量成本中用于過程控制所發(fā)生的費用，是屬于（A）A預防成本B鑒定成本C故障成本 

21、13. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務是（B）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制 C質(zhì)量突破D質(zhì)量改進 14. 管理水平達到六西格瑪時，其對應的不合格率為（A）A 3.4ppm B 230ppm C 6210ppm 15. 當工序能力充分時，所對應的過程能力指數(shù)范圍為（B）A Cp>1.67 B 1.67Cp>1.33 C 1.33Cp>1 16. QC小組人數(shù)一般以  A  為宜

22、。A 3-10人   B 5-10人   C 10-15人 17. 卓越績效模式是全面質(zhì)量管理的新發(fā)展，代表著當今社會最先進的（A）A質(zhì)量管理模式 B質(zhì)量管理形式 C質(zhì)量管理理論 D質(zhì)量管理方向 18. 考核檢驗工作的重要指標有（D）A漏檢率 B錯檢率 C檢驗差錯率 D以上都是 19. 質(zhì)量是一組（ ）滿足（ ）的程度。（C）A固有特性,標準B特性,固有要求 

23、;C固有特性,要求D特性,標準 20. 若超過規(guī)定的特性值要求，將會直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（A） A、關鍵質(zhì)量特性B、重要質(zhì)量特性C、一般質(zhì)量特性D、次要質(zhì)量特性 21. 質(zhì)量手冊包括的內(nèi)容（ d ）a. 質(zhì)量方針和目標 b. 程序或?qū)ζ涞囊胏. 質(zhì)量管理體系范圍d. b+c 22. 闡明要求的文件是（ c ）a. 質(zhì)量手冊 b. 質(zhì)量計劃c. 規(guī)范 d.

24、60;形成文件的程序 23. 下述哪個不是新版ISO9000族標準的核心標準（ c ）a.ISO9000 b. ISO9001 c. ISO10012 d. ISO19011 24. 顧客的要求包括：（ c ）a.書面定單、合同  b. 電話要貨c. 以上都是  d. 以上都不是 25. 現(xiàn)場管理中，要求現(xiàn)場管理人員做好“三自”和“一控”，其中“一控”指（B）

25、0;。 A 控制設備狀態(tài)  B  控制自檢合格率 C  控制工藝水平 D  控制原材料用量 26. 最早提出全面質(zhì)量管理的概念的是（A）。  A、菲根堡姆  B、休哈特  C、朱蘭  D、戴明 27. 顧客的滿意水平是    可感知效果和產(chǎn)品的質(zhì)量之間的差異函數(shù)。（B）   A產(chǎn)品的質(zhì)量和

26、可感知效果之間的差異函數(shù)  B可感知效果和期望值間的差異函數(shù) C產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù) 28. 顧客滿意度調(diào)查的費用屬于（A）A預防成本B鑒定成本 C損失成本D非符合性成本 29. 推動PDCA循環(huán)，關鍵在于(D)A.計劃階段  B.執(zhí)行階段  C.檢查階段  D.總結階段 30. 開展全面質(zhì)量管理的基本要求可以概括為(A)A.三全一多樣 B.質(zhì)量中心  C.三保 D.“卡、防、幫、講”&

27、#160;31. 一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動是（b）。a.產(chǎn)品 b.過程 c.程序 d.質(zhì)量 32. 產(chǎn)品標識指的是（d）a.產(chǎn)品  b.產(chǎn)品狀態(tài) c.監(jiān)視和測量裝置 d. a+b 33. 在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是(D)A.原材料 B.設備 C.專業(yè)技能  D.人力資源 34. 由于組織的顧客和其他相關方對組織的產(chǎn)品、過程和體系的要求是隨著時間不斷變化的，這體現(xiàn)了質(zhì)量的

28、（A）A、時效性  B、廣泛性  C、主觀性  D、相對性 35. 質(zhì)量方針是一個組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應由組織的（B）批準。A 上級機關B最高管理者 C質(zhì)量管理辦公室主任  D總工程師 36. 人力資源管理應保持哪些方面的記錄？（d） a教育和培訓  b技能 c經(jīng)驗 d以上皆是 37. 質(zhì)量管理的所有工作都是通過   來實現(xiàn)的。(D)A.資源 

29、 B.程序  C.組織結構  D.過程 38. 過程控制是（）。(c)a. 是通過過程檢驗來實現(xiàn)的 b. 不包括對設備和設施進行控制 c. 是指對與過程有關的人、機、料、法、環(huán)進行有效控制  d. 可以不對重點過程進行重點控制 39. 顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受,當感知質(zhì)量等于認知質(zhì)量時,顧客就會(A)。A滿意  B高度滿意 C抱怨  D忠誠 40. 

30、;對于非強制檢定的測量儀器，應以（ A ）為主要手段，以達到統(tǒng)一量值的目的。A 校準 B 周期檢定 C 非周期檢定 D定點檢定 41. 應當是公司的一個永恒目標。(C) A以顧客為關注的焦點 B全員參與C持續(xù)改進總體業(yè)績 D與供方互利 42. 規(guī)定每個職能部門和每個崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責和權限，并與考核獎懲相結合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。(D)  A標準化工作  B 計量工作 

31、 C 質(zhì)量記錄   D質(zhì)量責任制 43. 產(chǎn)品（） 。（d）a.可包括硬件、服務、流程材料、軟件或它們的組合b.可以是有形的，可以是無形的或它們的組合c.可以是期望的或非期望的  d. a+b 44. PDCA循環(huán)是（）提出的.（B）A 休哈特 B 戴明  C 朱蘭  D石川馨 45. 完整的內(nèi)部審核不包括     。

32、（C）A 體系審核 B 產(chǎn)品質(zhì)量審核 C 過程檢驗 46.“致力于滿足質(zhì)量要求”是指（C ）。A質(zhì)量管理   B質(zhì)量策劃  C質(zhì)量控制   D質(zhì)量改進 47. 企業(yè)發(fā)生的索賠費用和保修費屬于質(zhì)量成本中的（D）。A預防成本B、鑒定成本C、內(nèi)部故障成本D、外部故障成本 48. 質(zhì)量手冊的主要作用是（B）A在內(nèi)部開展質(zhì)量管理 B對外提供質(zhì)量保證 C向上級機關匯報質(zhì)量工作 D作為與顧客

33、簽訂合同的一個附件 49. 消除偶發(fā)性問題，使質(zhì)量保持在規(guī)定的水平屬于（）。（B）A質(zhì)量策劃 B質(zhì)量控制 C質(zhì)量管理 D質(zhì)量改進  50. 對供方的評價和選擇應考慮（）。（A）A能否滿足合同的要求  B對方是否是“信得過“企業(yè)C 價格是否最低   D是否是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)價低產(chǎn)品的企業(yè) 51. 現(xiàn)場控制圖的作用是（）。（A）A及時告警  B診斷作用  C調(diào)整作用 52. 質(zhì)量檢驗的作用是通過嚴格

34、的把關使不合格品（）。（C）A 不維修、不放行、不交付  B不隔離、不放行、不交付  C不轉序、不放行、不交付   53. 質(zhì)量體系通用性文件，按層次從高到低排序：（A）。A質(zhì)量手冊-程序文件-作業(yè)指導書-記錄  B記錄-作業(yè)指導書-程序文件-質(zhì)量手冊  C質(zhì)量手冊-作業(yè)指導書-程序文件-記錄  D記錄-作業(yè)指導書-質(zhì)量手冊-程序文件 54. ISO9001體系認證證書的有效期是   C 

35、0;。 A一年 B二年 C 三年 D 四年 55. 我們公司于 C  年首次通過了ISO/TS16949質(zhì)量體系認證。A 2002 B 2003 C 2004 D 2005 56. 我們公司于  D 年首次通過了ISO14000/OHSAS18000環(huán)境、職業(yè)安全體系。A 2002 B 2004 C 2006 

36、;D 2008  57. 供應商重要性分類的主要依據(jù)是：  C  。A供應商的實力 B供應商的規(guī)模 C供應商提供產(chǎn)品的重要程度  58. 質(zhì)量控制的重點是（ A ） 。A防止差錯發(fā)生 B質(zhì)量保證C 質(zhì)量策劃 59. 檢驗記錄應有人簽名，以示負責，正確的簽名方式是  C  。A 可以他人親筆代簽B 簽名欄姓名可打字  C

37、 需本人親筆簽名或蓋本人印章；D 可以由檢查部門負責人統(tǒng)一代簽 60. 可疑產(chǎn)品包括:   D  。 A沒有標識的產(chǎn)品 B標識不明的產(chǎn)品C用偏離校準狀態(tài)的儀器檢驗的產(chǎn)品 D）A+B+C 61. CPK值為 A   表示制程能力非常充足。A >1.67；B 1.67>CPK>1.33；C 1.33>CPK>1.00 D 0.67>&#

38、160;CPK 62. 企業(yè)推行全面質(zhì)量管理要取得成效，首先是要提高 A  。A人的素質(zhì)  B企業(yè)形象  C產(chǎn)品質(zhì)量 63. 糾正措施即消除不合格產(chǎn)生的原因，以防止其再發(fā)生。ISO9001標準對其整個過程的執(zhí)行規(guī)定如下幾個步驟，請選擇順序正確的步驟：  C  。1）識別不合格并確定不合格原因  2)記錄采取措施的結果3)評價確保不合格不再發(fā)生所需采取措施的需求4)確定和實施必須采取的措施 5)評審所采取的糾正措施。&

39、#160;A 12345  B 13425  C 14523  D 15243    64. 質(zhì)量改進活動中，把握問題現(xiàn)狀的有效工具是：C  。A因果圖 B頭腦風暴法 C調(diào)查表 D親和圖 65. GB/T 19000系列國家標準是a  。  a.等同采用ISO 9000系列國際標準  b.等效采用I

40、SO 9000系列國際標準   c.參照采用ISO 9000系列國際標準   d.以上都不是 66. 質(zhì)量體系是指 d 。 a.組織結構b.程序和過程c.資源d.所有上述各項 67. 實體是指可單獨描述和研究的事物  d  。  a.可以是活動、過程或產(chǎn)品  b.組織、體系或人 c.上述各項的組合  d.所有上述各項 68. Q

41、C小組活動成果效果的評價應側重于（B）。A實際取得了多少效果  B參與和持續(xù)改進C取得了多少經(jīng)濟效益  69. 不屬于質(zhì)量成本的是（ C ）。A確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用   B沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的有形或無形的損失   C 生產(chǎn)成本  70. 質(zhì)量成本控制應貫穿于質(zhì)量形成的全過程，它不包括（D）。A事前控制B事后控制C事中控制D事后考核   71. ISO制定的標準是（b）。

42、a)世界通用 b)推薦性標準 c) 強制性標準 72. 顧客需求調(diào)查費用應計入（ B ）。A鑒定成本  B 預防成本  C 內(nèi)部故障成本 D 外部故障成本 73. QCC小組的類型一般有（A）。A 管理型、現(xiàn)場型、攻關型、服務型、創(chuàng)新型 B 科學型、現(xiàn)場型、攻關型、服務型、創(chuàng)新型  C 管理型、現(xiàn)場型、攻關型、服務型、研究型74. 用于分析和判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)時所選用的圖是（C）。A排列圖&

43、#160; B直方圖  C控制圖75. 排列圖的用途是（C）。A尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素  B尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因及其結果 C尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題或影響的主要原因76. 產(chǎn)品加工出現(xiàn)的  A  是無法預防控制和徹底清除的。A正常波動  B系統(tǒng)性波動  C異常波動77. 使產(chǎn)品具有一定適應性的全部活動稱為_B_。A企業(yè)經(jīng)營  B質(zhì)量職能  C生產(chǎn)管理  D全面質(zhì)量管理78. _A_的含義就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關的工作對產(chǎn)品質(zhì)量保證的程度。A工作質(zhì)量  B工

44、序質(zhì)量  C管理質(zhì)量  D工序能力79. 衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱為_B_。A工序能力指數(shù)  B工序能力  C公差規(guī)格  D適應能力優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是_B_出來的。A現(xiàn)場控制  B設計制造  C檢驗把關  D市場調(diào)查80. _C_是全面質(zhì)量管理活動的基本方法。A數(shù)理統(tǒng)計  B經(jīng)濟分析  CPDCA循環(huán) D全員培訓81. 加工質(zhì)量的波動是_B_。A可以避免的  B不可避免的  C有時可以避免的  D有充分的預防措施就不會發(fā)生82

45、. 通過測定算出CP值為0.74，說明工序能力_C_。A尚可  B不足  C不充分  D非常充分83. _A_是計量值數(shù)據(jù)。A零件的直徑數(shù)據(jù)  B零件的不合格品率  C零件的表面缺陷數(shù)  D批零件的總數(shù)量84. 分析產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布情況用_C_。A排列圖  B散布圖  C直方圖  D因果圖85. 檢驗準確率與錯檢率是用來考核_C_的。A產(chǎn)品質(zhì)量  B制造質(zhì)量  C檢驗質(zhì)量  D質(zhì)量監(jiān)督水平86. 產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的_C_。A性能

46、60; B壽命  C適用性  D符合檢驗標準87. 全面質(zhì)量管理的目標在于_C_。A用最快的速度提高企業(yè)利潤  B用數(shù)理統(tǒng)計的方法減少廢次品  C用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品  D用最科學的方法保證出廠的產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。88. 研究兩個變量之間關系的圖是_C_。A因果圖  B排列圖  C相關圖  D控制圖89. 操作者精心加工，一批產(chǎn)品質(zhì)量_B_完全一致的。A是可以做到  B也是做不到  C有時是能做到  D極少可能做到90. 家用電器的

47、耐壓絕緣性能不符合標準是屬于_A_。A致命缺陷  B嚴重缺陷  C輕微缺陷  D可接受缺陷91. 質(zhì)量管理小組活動成果評價方法應以_B_為主。A會議發(fā)表  B現(xiàn)場檢查  C活動記錄  D專家評審92. 傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是：按照_A_進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。A規(guī)定的標準  B過去的經(jīng)驗  C領導者的意志  D質(zhì)檢人員的意圖隨機93. 測定某產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)如下，其中位數(shù)為_A_。A239.6  B239.5  C239  D239.8 

48、; E 24094. 產(chǎn)品質(zhì)量好壞，最終以_C_來衡量。A價格低廉  B符合標準  C使用效果  D包裝精美95. 用戶要求物美價廉，這是_C_。A真正質(zhì)量  B代用質(zhì)量  C使用質(zhì)量  D工作質(zhì)量96. 全面質(zhì)量管理的范圍是_C_。A企業(yè)各項管理工作  B企業(yè)生產(chǎn)全過程  C產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程  D產(chǎn)品生產(chǎn)全過程97. 加工質(zhì)量的異常波動是由于_C_造成的。A系統(tǒng)性原因  B不可避免的原因  C偶然性原因  D人員個體差

49、異98. 從甲、乙兩班中各抽取10個樣品，測得平均值相等，那么甲、乙兩班_B_。A質(zhì)量波動控制水平一樣  B質(zhì)量波動控制水平不一定一樣  C工序能力相同  D加工質(zhì)量相同99. 控制圖的作用主要是_B_。A進行事后分析  B起到預防作用  C及時發(fā)現(xiàn)不合格品  D控制質(zhì)量的波動100. 經(jīng)常性故障原因的發(fā)現(xiàn)往往是比較_B_。A明顯  B隱蔽  C有時明顯，有時隱蔽  D不十分明顯101. 質(zhì)量保證體系的作用是_A_。A從組織上，制度上保證企業(yè)長期穩(wěn)定地生產(chǎn)用戶滿意的

50、產(chǎn)品  B保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準的要求  C保證生產(chǎn)過程正常、穩(wěn)定地進行  D從文字上明確規(guī)定保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的方法和措施102. 散布圖用來判斷_B_。A.點子的變化趨勢  B.兩個變量之間的變化關系  C.點子的分散程度  D.各點的坐標第三部分  簡答題1. 質(zhì)量管理八大原則是什么？答：以顧客為關注焦點；領導作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進；基于事實的決策方法；與供方互利的關系。2. 5S的主要內(nèi)容是什么？答：整理；整頓；清掃；清潔；素養(yǎng)。3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要

51、內(nèi)容是5M1E， 5M1E指的是什么？答：人員；機器；材料；方法；環(huán)境；測量。4. 對不合格品處置的四種方式是什么？答：糾正包括返工和降級；報廢；返修后讓步或讓步；“三包”和召回。5. 我們公司的質(zhì)量方針及含義是什么？答:追求最佳。要求每個部門和每位員工追求最佳的工作質(zhì)量、追求零缺陷、持續(xù)改進，來保證國內(nèi)最佳的產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量，力爭使公司生產(chǎn)的制動系統(tǒng)產(chǎn)品成為用戶首選產(chǎn)品。6. OHSAS18000中OHSAS的含義是什么？答：指職業(yè)健康安全管理體系7. 通常通過測量缺陷的比率，估算過程的西格瑪水平，并以此考察過程滿足顧客要求的能力。6西格瑪水平所代表

52、的過程缺陷率是多少?答：3.4PPM8. 如果要認證，就要符合ISO9000系列哪個標準的要求？答：ISO9001標準9. 產(chǎn)品質(zhì)量控制中，不合格品（批）的處置方式有哪些？答：糾正；返修；讓步接收；“三包”和召回等方式。10. 5S管理，“整頓”活動中遵循的三定原則是指什么？答：定點、定容、定量。11. 在質(zhì)量改善中，經(jīng)常要用到各種改善工具，請問QC舊七種工具是哪幾種？(答出至少5種)    答：因果圖（又稱魚骨圖）、檢查表、柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖和分層法。12. 在質(zhì)量改善中，經(jīng)常要用到各種改善

53、工具，請問QC新七種工具是哪幾種？(答出至少5種)    答：親和圖、關聯(lián)圖、樹狀圖、矩陣圖、箭形圖、過程決定計劃圖、矩陣資料解析法。13. 我廠的環(huán)安方針是什么？。遵守法律法規(guī)；節(jié)能降耗減廢；改善作業(yè)環(huán)境；實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展14. 在我國將全面質(zhì)量管理的基本要求概括為三全一多，請問三全一多具體指什么？答：全過程；全員；全企業(yè)；多方法15. 什么是產(chǎn)品？產(chǎn)品包括哪四大類？答：產(chǎn)品-指活動和過程的結果；  產(chǎn)品包括：硬件、軟件、流程性材料和服務。16. 質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個階段，請問是哪三個階段？答：1、質(zhì)量檢驗階段2、

54、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 3、全面質(zhì)量管理階段。17. 質(zhì)量管理大師朱蘭將質(zhì)量管理分為三步曲，分別是什么？              答：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。18. 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品該如何追溯？答：以發(fā)現(xiàn)點為中心，分別向前和向后進行追溯。19. 5W1H原則的含義是什么？答：What對策：針對主要原因制訂的對策。Why目標：對策應達到的目標。Who負責人：誰負責做。Where地點：在哪兒做。When時間：何時完成。Ho

55、w措施：實施對策的具體做法。20.  簡述不合格品控制與糾正措施的區(qū)別。答；首先，不合格品控制：主要針對識別出的產(chǎn)品或服務中的不合格實施控制和處置，防止他們不正確地被使用和交付。糾正措施是持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的一項重要活動和手段，其意圖是糾正產(chǎn)生問題的原因，防止再發(fā)生。其次，不合格品控制是針對不合格品采取措施，而糾正措施是針對不合格的原因的采取措施。21. 企業(yè)標準主要包括哪三大類？答：技術標準；管理標準；工作標準。22. ISO9000族標準有哪四個核心標準？答：1、ISO9000：2005  2、ISO9001：2008  3、I

56、SO9004：2009  4、ISO19011：200223. PDCA表示什么意思？實施PDCA循環(huán)的關鍵在于哪個階段？答：計劃（P）實施（D）檢查（C）處置（A）；關鍵在A階段24. 質(zhì)量檢驗過程中的“三檢制”指的是什么？答：自檢；互檢；專檢；25. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的“三分析”活動指的是出了質(zhì)量問題時，要召開質(zhì)量分析會，具體分析哪三個方面？答：質(zhì)量問題的危害性；產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因；應采取的措施。26. 請簡述方針目標管理的實施步驟？答：1、制定方針目標  2、方針目標的展開  3、方針目標的實施  4、方針目標的

57、檢查評價和考核27. 在開展標準化工作中，企業(yè)應堅持哪兩個原則？答：必須以“顧客第一”的思想為指導；必須堅持“系統(tǒng)性”原則。28. 請問質(zhì)量改進工作的基本程序是什么？答：PDCA循環(huán)。29. 質(zhì)量成本的含義是什么？答：質(zhì)量成本是指為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的一切損失的總和。30. 簡述質(zhì)量經(jīng)營的意義？答：1、提高質(zhì)量水平  2、實現(xiàn)低成本經(jīng)營  3、帶來更高的收益  4、造就忠誠的顧客  5、造就活化的員工31. 全面質(zhì)量管理的含義是什么：答：一個組織以質(zhì)量為中心，以全

58、員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑”。32. 質(zhì)量信息在質(zhì)量管理中有哪些作用？答：1、決策作用  2、反饋控制作用  3、監(jiān)督與考核作用  4、證實和備查作用33. 質(zhì)量改進的意義“兩提、四減、四最佳”分別指什么內(nèi)容？答：1、提高優(yōu)等品率；提高質(zhì)量信譽  2、減少不合格品；減少廢次品；減少返工；減少檢驗  3、最佳的新產(chǎn)品、新技術開發(fā)；最佳的資源配置；最佳的人員素質(zhì)；最佳的質(zhì)量保證能力。34. 實施質(zhì)量改進活動的“四個階段”和“八個步驟是什么”？答：四個階段指PD

59、CA；八個步驟指：明確問題；調(diào)查現(xiàn)狀；分析問題原因；制定對策計劃；實施對策計劃；確認改進效果；防止再發(fā)生和標準化；總結。35. 六西格瑪管理推進的五個通用步驟簡稱為DMAIC，請問DMAIC的含義是什么？答：D-定義階段；M-測量階段；A-分析階段；I-改進階段；C-控制階段。36. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務可分為四個方面?答：1、質(zhì)量差錯的預防  2、質(zhì)量水平的維持  3、質(zhì)量現(xiàn)狀的評定  4、質(zhì)量水平的改進37. 生產(chǎn)過程中的不合格品按嚴重性一般分為哪三級？答：A類（嚴重）不合格；B類（一般）不合格；C類（輕微）不合格38.

60、0;ISO9001標準將質(zhì)量管理體系活動分為四大過程，請問是哪四大過程？答：管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量分析和改進。39. 我廠的產(chǎn)品質(zhì)量特性按重要度等級可劃分為哪四類特性？答：安全/法規(guī)特性；關鍵特性；重要特性和一般特性。40. 卓越績效模式有哪些核心價值觀？答：前瞻性的領導；顧客驅(qū)動的卓越；組織和個人的學習；尊重員工和合作伙伴；敏捷性；注重未來；推動創(chuàng)新的管理；基于事實的管理；社會責任；關注結果與創(chuàng)造價值；系統(tǒng)的視野。41. QC小組活動有什么特點？答：明顯的自主性；廣泛的群眾性；高度的民主性；嚴密的科學性。42. QC小組活動常用的管理技術主

61、要有哪三個方面？答：遵循PDCA循環(huán)；以事實為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話；應用統(tǒng)計方法。43. 檢驗員的職責和權限有哪些？答：1、參加質(zhì)量檢驗工作的策劃；2、嚴格按檢驗指導書實施檢驗，做好檢驗記錄；3、積極參加培訓，提高檢驗水平；4、根據(jù)授權，對產(chǎn)品是否放行做出決定；5、負責產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標識和不合格品的管理；6、及時向有關領導報告產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出分析意見。44. 質(zhì)量控制點的含義是什么？答：所謂質(zhì)量控制點就是在生產(chǎn)服務現(xiàn)場，在一定的時間內(nèi)，一定的生產(chǎn)技術條件下，對需要重點控制的質(zhì)量特性、關鍵部位和溥弱環(huán)節(jié)，圍繞其主導因素采取的特殊的管理措施和方法實行強化控制，使過程處于良好的控制狀態(tài)，從而

62、保證符合規(guī)定的質(zhì)量要求。45. 在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工人要做到嚴格“三按”生產(chǎn)，做到“三自一控”，其中“三按”和“三自一控”指什么內(nèi)容？答：“三按”是指按圖紙、按工藝、按標準進操作加工；“三自一控”是指自檢、自分、自標和控制自檢正確率。46. 質(zhì)量成本分為哪三大類？答：預防成本；鑒定成本；故障成本。47. 按標準發(fā)生作用的范圍或標準的審批權限，我國標準是如何分類的？答：分為國家標準；行業(yè)標準；地方標準和企業(yè)標準四大類。48. 質(zhì)量責任制的實質(zhì)是什么？答：質(zhì)量責任制的實質(zhì)是責、權、利三者的有機結合。49. 企業(yè)要做到強化質(zhì)量管理，培育核心競爭力應從

63、哪幾方面著手？答：關注領導的作用；以人為本，建立一支高素質(zhì)的員工隊伍；整合并完善管理體系；培育品牌。50. 質(zhì)量檢驗是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價，請問質(zhì)量檢驗除了把關和報告功能外，還有哪兩項功能？答：1、鑒別功能      2、預防功能51. 請問控制圖的控制限就是質(zhì)量特性值的規(guī)格限嗎？為什么？答：不是?？刂葡奘且罁?jù)當前產(chǎn)品的質(zhì)量水平，按照3原則確定的，規(guī)格限是按產(chǎn)品要求確定的52. 質(zhì)量活動一般都要經(jīng)過PDCA四個階段,請問PDCA各代表什么？答：計劃（Plan）實施（Do）檢查（Ch

64、eck）處置（Action）53. 生產(chǎn)過程中常見的七種浪費指什么？答：1、等待的浪費；2、搬運的浪費；3、不良的浪費；4、動作的浪費；5、加工的浪費；6、庫存的浪費；7、生產(chǎn)過多過早的浪費。54. 簡述糾正措施和預防措施的區(qū)別？答：區(qū)別：糾正措施是企業(yè)針對已發(fā)生的不合格、進行原因分析所采取的措施；預防措施則是為消除潛在的不合格的原因所采取的措施。55. 目視管理在現(xiàn)場管理中有哪些作用？答：1、迅速快捷地傳遞信息；2、將潛在的問題和浪費現(xiàn)象形象直觀地顯現(xiàn)出來；3、能夠客觀、公正、透明地傳遞信息；4、能夠促進優(yōu)秀企業(yè)文化的建立和形成。56. 開展現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點是

65、什么？答：目視化；標準化；數(shù)量化；全員化；集中化。57. 班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中有哪些作用與職責？答：1、領導和團結組員向高質(zhì)量低消耗高效率的目標進軍；2、組織質(zhì)量培訓，增強質(zhì)量意識，提高質(zhì)量管理知識水平；3、加強基本工訓練，認真落實“三按”生產(chǎn)和“三分析”活動；4、不斷尋找問題點組織班組質(zhì)量改進；5、開展5S活動；6、落實好質(zhì)量控制點工作；7、組織開展群眾性質(zhì)量管理活動；8、落實質(zhì)量責任制，開展比、學、趕、幫、超活動。58. 現(xiàn)場質(zhì)量管理有何意義？答：1、能有效的控制現(xiàn)場的工作質(zhì)量，確保產(chǎn)品（服務）質(zhì)量滿足顧客要求。2、能顯著地降低成本。3、能明顯地改進現(xiàn)場環(huán)境提升企業(yè)形象。4、能

66、較好地提高員工素質(zhì)。5、能不斷地尋求持續(xù)改進的機會。59. 簡述作業(yè)人員參與質(zhì)量改進的必要性？答：1、質(zhì)量改進涉及企業(yè)的方方面面，必須全員參與。2、質(zhì)量改進的過程是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程，生產(chǎn)員工的參與能夠提高自身的素質(zhì)，推進了企業(yè)發(fā)展。3、生產(chǎn)工人在質(zhì)量改進過程中通過解決問題，可以樹立自信心，從而激發(fā)工人投身企業(yè)管理的積極性。60. 什么是ISO/TS 16949？答：ISO/TS 16949是由IATF國際汽車推動小組和JAMA日本汽車制造商協(xié)會共同制定的，包含了ISO 9001的所有內(nèi)容，將汽車商特殊要求統(tǒng)一起來，如：美國 QS-9000、德國 VDA 6.1、法國

67、 EAQF、意大利AVSQ，規(guī)定汽車供應商基本要求的質(zhì)量管理體系標準。61. TS 16949的五大工具手冊是什么？答：A.  APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃；B.PPAP生產(chǎn)件批準程序；C.FMEA潛在的實效模式及后果分析；D. MSA測量系統(tǒng)分析；E.  SPC統(tǒng)計過程控制。62. FMEA中的“S”、“O”、“D”，“RPN”分別代表什么意思？答：“S” 嚴重度，與所給的失效模式的最嚴重后果相符的一個值?！癘”發(fā)生頻度，在由特定起因/機理將導致失效模式發(fā)生的可能性?！癉” 探測度，對在現(xiàn)有控制探測欄中列出的探測控制的對應等 級。“RPN”風險優(yōu)先系數(shù)，協(xié)助進行風險優(yōu)先排序的的量值，等于嚴重度（S）  X  發(fā)生頻度（O