標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 41028-2021《航空航天流體系統(tǒng)液壓軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)要求》是一項(xiàng)針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)使用的液壓軟管、管道及接頭組件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在模擬實(shí)際工作條件下,對(duì)這些部件施加壓力波動(dòng)以評(píng)估其耐久性和安全性的具體方法與要求。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了適用范圍,即適用于設(shè)計(jì)用于傳輸液體介質(zhì)(如液壓油)的軟管、硬管及其連接件,在航空器或航天器的液壓系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí)的質(zhì)量控制測(cè)試。它涵蓋了從樣品準(zhǔn)備到最終結(jié)果分析整個(gè)過程的操作指南。

對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備的要求包括但不限于能夠產(chǎn)生所需頻率和幅度的壓力脈沖波形的發(fā)生裝置;能夠準(zhǔn)確測(cè)量并記錄每次脈沖過程中壓力變化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);以及確保被測(cè)對(duì)象在整個(gè)試驗(yàn)期間保持穩(wěn)定狀態(tài)的支持結(jié)構(gòu)等。

試驗(yàn)條件方面,則詳細(xì)指定了不同類型的試件應(yīng)承受的最大最小壓力值、循環(huán)次數(shù)、溫度環(huán)境等因素,并且根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景給出了相應(yīng)的推薦值或允許范圍。此外還強(qiáng)調(diào)了在特定情況下需要考慮的因素,比如液體清潔度等級(jí)、安裝方式等可能影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的問題。

最后,關(guān)于試驗(yàn)程序部分描述了如何正確安裝待測(cè)樣品于試驗(yàn)臺(tái)上、啟動(dòng)設(shè)備前的安全檢查步驟、運(yùn)行過程中需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)等內(nèi)容,并提供了數(shù)據(jù)處理方法指導(dǎo),幫助用戶基于收集到的信息判斷產(chǎn)品是否滿足預(yù)期性能指標(biāo)。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2012-12-31 頒布
  • 2022-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
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文檔簡(jiǎn)介

?ICS49.080CCSV21

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T41028—2021/ISO6772:2012

航空航天流體系統(tǒng)液壓軟管、管道和

接頭組件的脈沖試驗(yàn)要求

Requirementsofaerospacefluidsystemsimpulsetestingofhydraulichose,

tubingandfittingassemblies

(ISO6772:2012,Aerospace—Fluidsystems—Impulsetestingofhydraulic

hose,tubingandfittingassemblies,IDT)

2021-12-31發(fā)布

2022-07-01實(shí)施

隱蠢惠霞O霊籌餐2H

GB/T41028—2021/ISO6772=2012

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目次

tuW n

弓IW w

1 翻 1

2規(guī)范性引用文件 1

3術(shù)語和定義 1

4試驗(yàn)條件 1

5試驗(yàn)?zāi)康?3

6試驗(yàn)方法 3

7預(yù)期用途 4

參考t獻(xiàn) 5

I

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庫(kù)七七標(biāo)準(zhǔn)下載

本文件按照GB/T1.1—2020((標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件等同采用ISO6772:2012?航空航天流體系統(tǒng)液壓軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)》。本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng):

一為便于與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化文件協(xié)調(diào),將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《航空航天流體系統(tǒng)液壓軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)要求》。

公式⑴中“升率”由文字表述改為符號(hào)表示。

本文件由全國(guó)航空器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC435)提出和歸口。

本文件起草單位:中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院、上海航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司、億翔智能設(shè)備(深圳)有限公司、中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所、廈門可染控股有限公司、青島澳科瑞華智能裝備有限公司。

本文件主要起草人:金鑫、余浩、汪旭、王駿、王丹、王薇、焦妍瓊、任海濤、但丹、許捷立、王焱。

GB/T41028—2021/ISO6772=2012

在液壓系統(tǒng)中,液壓油的壓力經(jīng)由管道、軟管及接頭組件進(jìn)行傳遞。為了證明這些傳動(dòng)元件具備防止疲勞失效的能力,有必要進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿}沖壓力試驗(yàn)。

本文件提供了液壓系統(tǒng)元件的脈沖壓力試驗(yàn)的總體要求。

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GB/T41028—2021/ISO6772=2012

航空航天流體系統(tǒng)液壓軟管、管道和

接頭組件的脈沖試驗(yàn)要求

1范圍

本文件規(guī)定了用于航空航天液壓系統(tǒng)的軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)的要求和程序。本文件適用于航空航天液壓系統(tǒng)的軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)。本文件也可用于其他適用的航空航天流體系統(tǒng)的部件試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO6771航空航天流體系統(tǒng)和部件壓力和溫度分類(Aerospace—Fluidsystemsandcomponents—Pressureandtemperatureclassifications)

ISO8575航空航天流體系統(tǒng)液壓系統(tǒng)管路(Aerospace一Fluidsystems—Hydraulicsystemtubing)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

升率rateofrise

定義壓力/時(shí)間特性曲線中,脈沖壓力上升部分(直線段)的斜率。

注:升率也可定義為脈沖壓力從背壓升高到峰值壓力的總上升量的10%~90%之間的壓力變化率。

3.2

峰值壓力peakpressure

短時(shí)間內(nèi)工作壓力的最大值。

[來源:GB/T30206.1—2013,2.25]

4試驗(yàn)條件

4.1脈沖跡線

在示波器上觀察時(shí),脈沖跡線代表了近似的壓力/時(shí)間循環(huán)。這些壓力/時(shí)間曲線應(yīng)在圖1所示的陰影區(qū)域范圍內(nèi)。脈沖試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)脈沖跡線應(yīng)與圖1所示的脈沖跡線一致。

1

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標(biāo)引序號(hào)說明:

X 個(gè)周期的百分比;

Y——名義壓力的百分比(±5%);

1——處于峰值壓力的10%到90%之間曲線的斜率。其表明了升率(見4.2);

2——峰值壓力(見表1或表2)。只有一個(gè)壓力峰值允許超過工作壓力的110%,并且應(yīng)在循環(huán)的前15%時(shí)間內(nèi);

3——壓力等級(jí)B、D、E中的背壓:(345士17O)kPa/(5O±25)psi;

壓力等級(jí)J、K中的背壓:(700士350)kPa/(100±50)psi。

圖1脈沖跡線

4.2升率的計(jì)算

升率應(yīng)按公式(1)計(jì)算:

Q.9P一0.1戶

V=

廣2—乙1

式中:

7 升率,單位為千帕每秒(kPa/s);

P——峰值壓力,單位為千帕(kPa);

t2 達(dá)到Q.9p的時(shí)刻所需的時(shí)間,單位為秒(s);

h——達(dá)到O.lp的時(shí)刻所需的時(shí)間,單位為秒(s)。

4.3試樣的制備

試樣的制備應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范中相關(guān)的處理和測(cè)試要求。

4.4試驗(yàn)流體

試驗(yàn)流體應(yīng)是指定的航空航天液壓系統(tǒng)流體或與試樣相容的其他液壓油。

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5試驗(yàn)?zāi)康?/p>

本試驗(yàn)方法旨在確定軟管、管道和接頭組件承受液壓沖擊的能力,以便在模擬條件下進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。

6試驗(yàn)方法

為測(cè)試軟管、管道和接頭組件,包括底座或端口接頭,循環(huán)速率應(yīng)為(70±5)次/min。除非另有規(guī)定,峰值壓力和升率應(yīng)按表1設(shè)定,表2給出了峰值壓力和升率(英制計(jì)量單位),試驗(yàn)順序應(yīng)按表3執(zhí)行。

調(diào)整示波器,使峰值壓力上升跡線能占滿示波器顯示屏幕,采用照相或其他精度更高的記錄手段準(zhǔn)確記錄脈沖循環(huán)跡線,照片上應(yīng)有格柵線或其他標(biāo)志,以便能準(zhǔn)確地檢查和讀出跡線上各點(diǎn)的壓力值和時(shí)間值。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和傳感器的端到端精度和采樣率應(yīng)確保脈沖測(cè)量不確定度在本文件的壓力波形范圍內(nèi)。測(cè)量的準(zhǔn)確性應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

除非采購(gòu)規(guī)范另有規(guī)定,循環(huán)總數(shù)應(yīng)為20萬次。

如表3所示,當(dāng)溫度穩(wěn)定在最大值或最小值后,在試驗(yàn)序列部分開始之前至少需要保溫1h。如果采購(gòu)規(guī)范要求溫度控制,則應(yīng)在試驗(yàn)歧管處測(cè)量流體溫度。環(huán)境溫度試驗(yàn)位置應(yīng)距離試樣約150mm。應(yīng)在試樣最遠(yuǎn)端試驗(yàn)歧管處測(cè)量峰值壓力。

表1峰值壓力和升率

軟管、管道和接頭組件

峰值壓力

%

最小升率

kPa/s

最大升率

kPa/s

壓力等級(jí)11

公稱外徑11mm

kPa

B

10500

CDN14

125

126000

700000

DN16?DN25

520000

DN32

340000

>DN40

280000

D

21000

所有尺寸

150

315000

2100000

E

28000

420000

J

35000

525000

K

55000

135

525000

4590000

a壓力等級(jí)符合ISO6771要求。b公稱外徑符合ISO8575。

3

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GB/T41028—2021/ISO6772:2012

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表2峰值壓力和升率(英制計(jì)量單位)

軟管、管道和接頭組件

峰值壓力

%

最小壓力上升率psi/s

最大壓力上升率

psi/s

壓力等級(jí)a

公稱外徑^

psi

B

1500

<-08

125

18000

100000

一10?一12

75000

-20

50000

^-24

40000

D

3000

所有尺寸

150

45000

300000

E

4000psi

60000

J

5000psi

所有尺寸

150

75000

75000

75000

75000

300000

K

8000

135

650000

a壓力等級(jí)符合ISO6771。

b公稱外徑符合ISO8575。“一”規(guī)格數(shù)字直徑等于數(shù)字乘以1/16in,例如:一06=6/16in直徑。

表3不同溫度下脈沖試驗(yàn)的順序和持續(xù)時(shí)間

序號(hào)

周期數(shù)占總周期數(shù)的百分比

溫度(環(huán)境和流體)

1

50

最髙工作溫度

2

24

室溫(15°C?35°C)

3

1

最低工作溫度

4

5

最高工作溫度

5

20

以上任何一種a

a此序列中的試驗(yàn)循環(huán)可以被添加到任何一個(gè)序列中或者被分配到各序列中。

7預(yù)期用途7.1標(biāo)準(zhǔn)化

本文件旨在促進(jìn)液壓軟管、管道和接頭組件的脈沖試驗(yàn)要求、標(biāo)準(zhǔn)鑒定和評(píng)估脈沖試驗(yàn)的程序和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化。

7.2引用

如果在規(guī)范中引用本文件作為要求的一部分,則應(yīng)指定以下附加要求:

a) 名義壓力;

b) 極限工作溫度;

c) 試樣設(shè)計(jì)。

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參考文獻(xiàn)

[1]GB/T30206.1—2013(ISO8625-1=1993,IDT)

航空航天流體系統(tǒng)詞匯第1部分:壓力相關(guān)的通用術(shù)語和定義

cnlo^.CNZZ9OSI/LSCNlOOSLiz1/ao

GB/T41028-2021

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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

航空航

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